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小～特大サイズまで対応可能！ジャストインタイムで製品を提供いたします
株式会社幸伸では、「量産加工品」をご提供しております。 製品に使われる量産加工品は、一般的に月100個程度のものから、 自動車部品のように月数万個といった数量の生産能力が必要。 当社では、それらの量産品を、旋盤やマシニングセンタといった 加工方法を駆使し、ジャストインタイムで製品を提供。時には在庫や VE提案等でお客様に貢献させていただく場合もございます。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、工作機械、自動車、造船、航空機、運搬機械、 精密機械、医療機器、鐵構・橋梁、プラント等 ■サイズ：小～特大サイズまで ■種別：丸物/角物/他 ■材質/強度：鉄/ステンレス/アルミ/鋳物/他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「一品モノ」も大歓迎！昔ながらの汎用旋盤等を駆使し、一つ一つ丁寧に加工
株式会社幸伸では、「小ロット加工品」をご提供しております。 量産工場とはまた異なる昔ながらの汎用旋盤等を駆使し、大きさ 問わず一つ一つ丁寧に加工。もちろん、いわゆる「一品モノ」も 大歓迎です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、工作機械、自動車、造船、航空機、運搬機械、 精密機械、医療機器、鐵構・橋梁、プラント等 ■サイズ：小～特大サイズまで ■種別：丸物/角物/他 ■材質/強度：鉄/ステンレス/アルミ/鋳物/他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密機械や医療機器などの業界向け！かなりの高精度が要求される歯車加工にも対応可能
株式会社幸伸では、「歯車加工品」をご提供しております。 通常の量産切削だと高価になる場合もありますが、その場合は ワーリング工法等、特殊な製造方法にて、ご提案いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、工作機械、自動車、航空機、運搬機械、 精密機械、医療機器等 ■サイズ：小～特大サイズまで ■種別：ウォームギヤ/ホイールギヤ/歯車加工 ■材質/強度：鉄/ステンレス/樹脂 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
垂直多関節ロボットなど！豊富なロボ・メカで様々な加工部品に開発段階から対応可能
当社では、ロボット、NC工作機械の産業創世記から様々な樹脂、 ゴム製品の精密“難"加工部品を、開発段階からお客様の図面に 対応した製品作りを手掛けており、試作(1個～)及び量産(5個～)の 製作をしております。 産業機械特有の少量、多品種の部品に迅速かつ短納期で対応。 当社の1機種当たりの部品点数は数百部品に昇り、たくさんの 喜びの声をいただいております。 また、お客様の立場に立った“日本のモノづくり"のVA/VEの ご提案を励行しております。 【納入事例(一部)】 ■緩衝、耐油、防振シール材品 ■耐衝撃切削加工品 ■旋盤加工品 ■金型注型ウレタン研磨加工品 ■切削加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUS304の丸棒を使用した両ネジスタッドボルド！丸加工や平角加工を行っています
当社で製作した製品の一部をご紹介します。 材質SUS304、Φ6の丸棒を片側丸加工、片側平角加工を行い、 両セギリ転造ねじ加工を施しました。 LOTは4000本です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【概要】 ■材質：SUS304の丸棒 ■サイズ：Φ6 ■加工内容 ・片側丸加工 ・片側平角加工 ・両セギリ転造ネジ加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フライス加工にて四角面を削り出し！材質は、真鍮となっております
当社で行った「めねじシャフト」の加工事例についてご紹介いたします。 フライス加工にて四角面を削り出しを行いました。 材質は真鍮でございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：真鍮 ■フライス加工にて四角面を削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年の溶接技術をもとに、鉄物以外にSUS、ALその他の金属の溶接が可能！
当社事業グループである有限会社中條工機では、SS、SUS304、AL等 各種材質における部品製作が可能です。 社内技術として「A5052材製缶加工品」をご紹介いたします。 長年の溶接技術をもとに、鉄物以外にSUS、ALその他の金属の溶接を 可能とし、また、その材質に基づいた適切な加工方法にて高精度の部品を 製作しています。 【特長】 ■SS、SUS304、AL等各種材質における部品製作が可能 ■材質に基づいた適切な加工方法にて高精度の部品を製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な材質の溶接は小林溶工にお任せ下さい！！
株式会社小林溶工は、大量ロッドはもちろん小ロット品の受け入れにも注力し、精密溶接・ 特殊溶接・特殊加工技術（丸棒やパイプの成型等）をタイムリーにご提供いたします。 また、試作品や開発設計段階での技術的コンサルティングを通して 日本の「ものづくり」を多様かつ確かな技術で支える『溶接技術工房』それが弊社のビジョンです。
Φ180×400L、角度63°、底60°ピッチ2mm、深さ0.9、外径ピン角S45Cの実績あり！
株式会社加藤鉄工所では「ピラミッド型トゲトゲ加工」を行っております。 実績例として、Φ180×400L、角度63°、底60°ピッチ2mm、深さ0.9、 外径ピン角S45Cがございます。高周波焼入後の加工です。 使用機械は、大日金属工業株式会社のDL95。 切削での加工のため、様々な形、大きさ、角度に調整可能です。 【概要】 ■切削での加工のため、様々な形、大きさ、角度に調整可能 ■実績例 ・Φ180×400L、角度63°、底60°ピッチ2mm、深さ0.9、 外径ピン角S45C、高周波焼入後の加工 ■使用機械：大日金属工業株式会社 DL95 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
5軸加工品及びＸ2000ｍｍ、Y800ｍｍまでの長物加工品への対応。
加工内容,主要製品・技術の特長 切削加工、旋削加工、研削加工。各種機械加工、金属加工、樹脂加工。5軸加工及び微細加工（φ0.5以下のドリル加工）からX2000までの長物加工、および150Kgまでの中重量加工品に対応しています。また、顧客の要望に応じて表面処理までのワンストップ加工が可能です。
人と技術で作る究極の金属加工
弊社は鍛造及び切削加工をはじめ金属加工全般を取り扱っております。コア技術である冷間鍛造加工はニアネットシェイプを追求した製品作り、研究開発では非鉄材料の加工に注力し新分野における鍛造及び切削加工品のご提案が可能です。 弊社は鍛造・切削加工のどちらにも精通しておりそれぞれの長所を組み合わせ最適なご提案を致します。
ミクロン単位の精度を出せる研削加工
ミクロン単位の精度を実現し、お客様から厚い信頼を頂いております。多品種小ロットでの加工をおこなっておりますのでぜひご相談ください。 事業内容: ベアリング・自動車部品等の精密研削加工を行っている会社です 主要加工内容: ベアリング研削加工 主な製品: ベアリング・自動車・電機・機械部品 加工材質: SUJ2 SCM420 得意分野: ベアリングの研削加工
「最初のひとつ」を創る会社です。お客様の夢をカタチに！
樹脂・金属切削の高精度な試作品や小ロット量産品など、お客様のニーズに合わせて対応致します。 切削加工だけでなく、お客様の用途に合わせて設計・開発する治具・装置設計製作や、メカ・回路の設計からソフト開発、製造まで行うシステム開発事業で多方面からお客様をサポート致します。まずはご相談下さい。
〒224-0061 横浜市都筑区大丸2
丸物鋳物の切削加工ならお任せください！1個から数万個まで対応可能！ 【得意技術】 NC旋盤やマシニングセンタを使用した丸物鋳物の切削加工を得意としています。 大きさはφ30からφ250位まで。横浜と長野に拠点があり、横浜本社工場では試作品及び小ロット品を短納期にて対応。長野工場は量産工場としてロボットを使用した無人稼働、高精度カメラを使用した自動鋳巣検査、フィードバック制御による自動寸法補正など徹底した合理化を図っています。
〒223-0052 横浜市港北区綱島東6-13-2
【精密切削加工・品質第一・スピード命】 SPEEGは＜お客様の為に＞を徹底しており、技術とサービスの向上に日々挑戦して、どんなご要望にも精一杯取り組ませて頂きます。 【得意技術】 2軸～5軸切削加工品の試作～量産品の一貫対応。 異形状ワークの治具レス加工・各種表面処理・各種研磨処理・レーザー刻印 レア工程（ステライト・ブロンズ溶射・ロウ・はんだ付け・圧入・ヘリサート・エンザート挿入） 加工から各種処理までワンストップにて対応しております。 得意範囲：丸形状：Φ30～Φ580 プレート加工最大：1、100×2.000まで対応しています。
〒224-0044 横浜市都筑区川向町 845-1
「Change and Challenge」を合言葉に、経験にとらわれない発想でモノづくりに挑戦し、お客様のイメージを形にします 【得意技術】 精密測定機器、電子・光学機器、理化学分析装置、医療関連装置など、高精度な金属加工が求められる分野において、当社は単なる製作対応にとどまらず、課題や要望を的確に捉え最適な製造方法をご提案できる点を強みとしています。 また、少量多品種・試作開発・カスタム品といった高付加価値製品を扱うメーカーや研究開発部門からのご相談にも幅広く対応します。 薄板（t0.01～t3.2）加工を得意とし、社内設備と協力会社の技術を柔軟に組み合わせ製作します。板金で難しい加工については、仮型を作るなど柔軟に対応いたします。 さらに、試作段階より量産を見据えた構造・工法・コストの最適化ポイントについて、積極的にご提案し、高品質かつ実現性の高いモノづくりを力強くサポートします。
【株式会社ユニオン・テック】インデックスを使用した多面加工 自社治具製作から加工・検査まで丁寧な一貫生産
当社は、アルミダイカスト部品の二次加工やアルミ、真鍮、銅、樹脂の切削加工を得意としています。自社で治具を製作し、加工から3次元測定器による検査、仕上げまでを一貫して行うことで、不良率ゼロを目指した安定した生産システムを構築しています。月産最大60000個の生産能力があり、ロボットメーカー、自動車メーカー、遊戯機器メーカーなどと取引しています。
食肉製造業、惣菜製造業、冷凍冷蔵業、食肉処理業
生産品目 チキンナゲット、レンジでごちそう、豚角煮、朝のフレッシュロースハム等 伊藤ハムの「事業を通じて社会に奉仕する」、米久の「感動を創る」というそれぞれの創業精神と伝統を受け継いだ伊藤ハム米久プラント。 安全・安心、そして高品質な商品を通して、健やかで豊かな社会の実現に貢献してまいります。
ウレタンやなどの発砲素材から太陽光発電事業まで当社にお任せください！
当社は、京都府福知山市を拠点にウレタンやポリエチレンフォーム、 ゴムスポンジなどの発泡素材を中心とした製造・加工事業を展開しています。 主な事業はバーチカルカッターやプレス機を用いた精密な裁断・形状加工で、 吸音材、緩衝材、パッキンから、マットレスやクッションまで幅広く手掛けております。 近年では環境負荷低減を目指して太陽光発電事業などの新規分野にも着手し、 付加価値の高いサービス提供を通じて地域社会への貢献を目指しています。 【特長】 ■多彩な素材に対応する精密加工技術 ■設計から納品までの一貫体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
φ20 以下の旋盤加工 ミクロンのプロフェッショナル
◆ 主要製品 切削加工品 （医療部品、航空機部品、モーター部品） ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
スーパーエンプラ・エンプラ、確かな技術で 1 ヶ～対応します！
◆ 主要製品 プラスチック総合加工および関連事業 ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
果皮・ワタ・果実等、晩白柚をまるごとペーストにしています！委託加工業務も可能です
当社のオレンジ会部門・食品加工工場では、熊本県八代市の特産の晩白柚の 加工を中心に行っています。 JAやつしろ、晩白柚農家、晩白柚自社農園と協力して原料の確保を行い、 生産。委託での加工業務も請負っています。 その他、バンレイシ(釈迦頭)、アテモヤ(パイナップル釈迦頭)のハウス栽培や バイオマスガス化発電のコンサルティングなども提供いたします。 【取扱製品】 ■晩白柚ペースト「マキシト」 ■シロップ漬け「ごろっと晩白柚」 ■飲む晩白柚ゼリー「マキシトゼリー」 ■ばんぺいゆシフォンケーキ ■ばんぺいゆシフォンラスク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
トランスファープレス型 加工品
設計から機械加工、仕上げ組み立て、 生産に至るまで一貫して対応 シンエイ社の金型製作技術。 株式会社シンエイは、常にチャレンジ精神を持って大手家電メーカーを始め 様々な製品の生産技術に関わっております。 金型製作技術は設計から機械加工、仕上げ組み立て、 生産に至るまで全員が一つになって作り上げていく奥深い仕事であります。 ”仕事は厳しく、人には優しく”をモットーに明るい職場作りを目指しております。 機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
ロボットプレス型 加工品
設計から機械加工、仕上げ組み立て、 生産に至るまで一貫して対応 シンエイ社の金型製作技術。 株式会社シンエイは、常にチャレンジ精神を持って大手家電メーカーを始め 様々な製品の生産技術に関わっております。 金型製作技術は設計から機械加工、仕上げ組み立て、 生産に至るまで全員が一つになって作り上げていく奥深い仕事であります。 ”仕事は厳しく、人には優しく”をモットーに明るい職場作りを目指しております。 機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
1mm以下の精密部品の製造技術で、医療機器・装置の精度に貢献します！
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。 ノウハウを蓄積してミクロン精度の加工技術を磨いてきました。 【加工技術について】 • 全長1500mm程度まで（外径φ20の時） • 最小外径φ0.4程度（全長0.6mm時） • 最大外径φ64mmまで • 最小ネジM1.0x0.25（加工実績より） • 例φ1.5h7X4（SUS303）のピンを切削加工のみで製作できます ☆樹脂精密部品の加工事例２３個を一挙ご紹介☆ ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バルジ曲げ加工でエンジンに直結する入り口のパイプを極小R曲げ！
当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「極小R曲げ排気管」の加工事例をご紹介します。 狭いエンジンルームに配置される製品の為、エンジンに直結する入り口の パイプを極小R曲げにする必要がありました。 ベンド加工では成立しない形状をバルジ曲げで成立させる事ができます。 【概要】 ■名称：極小R曲げ排気管 ■加工方法：曲げ(バルジ曲げ) ■材質：ステンレス ■用途：排気管用パイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から100万個まで受注可能！精密加工品の納品実績などをご紹介
精密と量産の共存に成功した仲精機には、高度なノウハウの蓄積があります。 長年培われた技術は少量多品種のプロダクトにも生かされ高い評価を得ています。 高精度マシンの導入や熟練工の養成、ITシステムによる生産管理などにより、 DVDやHDDなどの内部部品、携帯電話やデジカメなどの筐体である外観部品でも 多くの量産納品実績をあげています。 【納品実績】 ■携帯電話筐体：月産50万以上 ■エアバッグ部品：月産60万以上 ■カーオーディオ部品：月産40万以上 ■DVD、ブルーレイピックアップ部品：月産40万以上 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工性の悪い材料（難削材）でも対応可能。 １００種類以上の材料をコーディネートいたします。
当社は樹脂･セラミック･断熱材の加工メーカーです。 お客様から図面をいただき、材料は自社で購入あるいはお客様から支給していただき、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って、様々な樹脂･セラミック･断熱材を加工し、機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品を製造しています。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
