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溶接、製缶技術に強みを持ち、厳格な品質管理のもと、強度、耐久性に優れた製品を提供いたします
材質ss400の「建設機械用カウンターウエイト」の製造事例をご紹介いたします。 加工方法は、組立、溶接にて対応。箱型になっており、内部に重量コンクリート等を 充填するため、製造するにあたり、漏れが無きよう気密性を求められました。 当社は溶接、製缶技術に強みを持ち、厳格な品質管理のもと、強度、耐久性に 優れた製品を提供いたします。 【事例概要】 ■業界：重機 ■加工方法及び加工工程：組立、溶接 ■製品サイズ：幅2300mm、長さ1850mm、高さ500mm ■材質：ss400 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の『調達の合理化』をお手伝い。 ものづくりネットワークを生かして加工部品の製作から組立迄ワンストップでご提供致します。
株式会社タカシマは2019年に創業90周年を迎えました。 弊社の役割は一貫してお客様の『調達の合理化』です。 お客様の環境変化に対しても、「調達業務の軽減」という新たな価値を創造することで、企業価値向上をお手伝いし続けてまいります。 製造行程の一元管理、納期管理、在庫管理、海外輸入・輸出の代行 等、お客様の「調達業務に関わる労力・問題」を弊社が解決いたします。
シルベックで光沢、半光沢、無光沢と３種類の光度が選べると聞きましたが、例えばこれらのニッケルを重ねることは可能でしょうか？
Q：光沢、半光沢、無光沢と３種類の光度が選べると聞きましたが、例えばこれらのニッケルを重ねることは可能でしょうか？ A：重ねることは可能です。例えば半光沢ニッケルめっき上に光沢ニッケルめっきを重ねることで、その電位差を利用して耐食性の良いめっき、ダブルニッケルめっきというものがあります。
細径の刃物をいかにビビらせないように加工条件を設定するかがポイント！OKUMA MULTUS B200 IIを使用
当社で行った「スロットルバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 突起部の突き出し量が多いため、中央の袋穴を加工する際に、 突起先端側から刃物(ボールエンドミル)を入れなくてはなりません。 刃物の工具長が長くなるため、細径の刃物をいかにビビらせないように 加工条件を設定するかがポイントとなります。 材質はA6061-T6を使用、MULTUSで対応できるギリギリの大きさである Φ35×55にて製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：A6061-T6(アルミ) ■サイズ：Φ35×55 ■加工工場：東京本社 ■備考：外径Φ6寸法公差 -0.010～-0.018 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無垢材からの削り出し！サイズ70×120×200で製作した事例をご紹介
当社で行った「ダミーボディ」の加工事例をご紹介いたします。 材質はA5052、サイズは70×120×200、無垢材からの削り出しで製作。 マシニング加工後のバリ取りはかなりの時間を要します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：70×120×200 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロックからの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D形状！試作加工品としてPEEK材で製作した事例をご紹介
当社で行った「スロットルボディ」の加工事例をご紹介いたします。 軽量化と強度を求められる部品の為、試作加工品としてPEEK材で製作。 加工機械には「OKUMA MU-400VA」を使用いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：PEEK450G(ケトロン1000PEEK) ■サイズ：90×70×50 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロックから削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材板厚1mm→側・底面板厚0.5mm！冷間鍛造＋絞り加工も行った事例
差厚加工による、切削品のプレス化の開発事例をご紹介いたします。 差厚成形、加工法見直しによる工程短縮、無切削化が開発の狙い。 工程の最適化により、「差厚円筒のプレス化」を実現しました。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【開発の狙い】 ■新工法：差厚成形 ■低コスト化：加工法見直しによる工程短縮 ■新規性：無切削化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工法転換による低コスト化(プレス加工＋切削加工→プレス加工)
当社の「絞り加工品における内径部溝加工のプレス化」について ご紹介いたします。 プレス加工＋切削加工からプレス加工にして、工法転換による低コスト化。 効果として、従来品が100に対して開発品は60となりコストの低減を実現。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■ねらい：工法転換による低コスト化(プレス加工＋切削加工→プレス加工) ■効果：コスト低減 従来品100→開発品60 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温に順応するスーパーエンプラは液晶機器・医療機器・半導体機器・太陽電池機器・リチウム電池の素材として使用される樹脂です。
PEEK・ULTEM・PPS・PBI・TORLON・PVDF・ESD225・ESD410・ESD500・ESD520HR・PAI・API・PBT・PESを用いた微細加工部品製造
A6061鍛造材からの加工！外径400mmのNC旋盤加工品をご紹介します！
外山精機工業の加工製品『A6061鍛造材からの加工』を紹介致します。 外径 400mm、NC旋盤加工品です。 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを 行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で業種を問わずお客様のお力に なることが出来ます。これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な 業種に対応させていただきます。 【加工製品】 ■A6061鍛造材からの加工 ■外径 400mm ■NC旋盤加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Uボルト・レールエースサドル固定タイプなどの、各種ブラケットを現場のニーズに合わせた形状、寸法で製作いたします！
八州電工株式会社では、配管、ダクト、プルボックス、ラック、その他機器類などの取り付け、固定用やUボルト固定タイプ、レールエースサドル固定タイプなどの配管用ブの各種ブラケットを現場のニーズに合わせた形状、寸法で製作いたします。 「門型ベース付きブラケット」をはじめ、「三角ブラケット」や、「コ型金物」など、様々な製品を見積から製作まで承っております。 材質は、SS400、SUS304 （アングル、チャンネル、角パイプ、フラットバー、丸棒など、各種鋼材類）をご用意しております。 また、仕上げについては、生地（仕上げなし）、サビ止め塗装（SS400のみ、八州グレー）、焼付塗装（指定色）溶融亜鉛メッキ仕上げ（SS400のみ）が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では銅加工をメインとしていますが、それ以外の金属の各種加工も手がけています
銅をメイン素材としていますが、銅以外にも鉄・ステンレス・アルミ等の金属への各種加工も行っています。
独自開発したベンダーで曲げ加工が可能！複雑な曲げ加工にも対応できます
銅加工・金属加工で全国展開する「畑鉄工株式会社」は、昭和10年の創業以来、特に銅加工に特化して金属加工を行ってきました。 当社では、独自開発したベンダーを用いて曲げ加工を行っています。 それにより通常のフラットワイズ曲げのほか、エッジワイズ曲げなどより 複雑な曲げ加工にも対応が可能となりました。 プレス抜きに比べてコストが抑えられるケースも多く、取りつけに複雑な 形状を必要とする部品に有効な加工です。 【特長】 ■金属加工品 ・銅以外にも鉄・ステンレス・アルミ等の金属への各種加工が可能 ■マシニング加工 ・フライス加工や中ぐり、穴開け、研削など、多様な加工が可能 ■プレス加工・曲げ加工 ・最新鋭の機械設備を完備し、高精度のプレス加工や曲げ加工が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属が腐食するメカニズムと銅ならではの特長！腐食を予防する方法等を掲載！
当社は、産業用電池や電源装置、配電盤、車輛機器に使用する「銅の加工」を 行っている会社です。 『銅の基礎知識シリーズ ～Vo.4～』は、金属が腐食するメカニズムや予防策、 鉄と比較した銅の耐食性についてご説明した資料です。 当資料では「腐食とは」や「代表的な金属[鉄]と比較した際の[銅]の特長」 などを掲載しています。 【掲載内容】 ■はじめに ■腐食とは ■代表的な金属「鉄」と比較した際の「銅」の特徴 ■腐食を予防する方法 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コロナショックの影響は？世界経済の先行指標「銅価格」の動きに注目！
2020年1月に国内の感染者が確認されたコロナウイルスは、数カ月が 経った2020年5月現在でも世界中で終息のめどが立たず、経済に深刻な 打撃を与えています。 そんな先行き不透明な時代において、経済指標として注目したいのが 「銅価格」です。 今回は、銅価格の変動がなぜ世界経済の今後を予想するのに役立つかを 詳しく解説するとともに、コロナウイルスによって銅価格はどう変化したか についても紹介いたします。 【掲載内容】 ■はじめに ■銅が「炭鉱のカナリア」と 呼ばれる理由 ■リーマンショック前には異変も！銅価格と世界経済の関係 ■コロナショックに銅価格はどう反応している？ ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅加工がいかに人類にとって有益なのか、その種類と優れた特性について解説！
銅は、人類が一番古くから活用してきた金属です。紀元前8800年より前には 使われていたとも言われるほど、人類にとっては身近な存在。 日本では、発掘された銅鉾や銅鐸から弥生時代にはすでに銅が使われていたことが わかっています。 銅加工がいかに人類にとって有益なのか、その種類と優れた特性について 解説していきましょう。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
銅加工に用いられる銅の種類と特長についてご説明します！
さっそくですが、みなさんにご質問です。私たちの暮らしを支えてくれている 「銅」には、どんな特長があるかご存知でしょうか。 01.電気をよく通す(他の金属に比べて導電率が高い) 02.熱をよく伝える(他の金属に比べて熱伝導性が高い) 03.殺菌作用がある(銅イオンが持つ微量金属作用には細菌類を 死滅させる性質がある) 04.加工しやすい(曲げ加工や絞り加工などが容易で、加工しても 強度が落ちない) 05.耐食性が高い(表面の保護被膜が腐食の進行を防いでくれる) 06.見た目が美しい(光沢や美しい色彩を備えている) ご覧の通り、銅は非常にコストパフォーマンスが高い素材と言えるでしょう。 それゆえにさまざまな部品や建材として使われ、さまざまな金属加工技術が 用いられています。 今回は、銅加工に用いられる銅の種類と特長についてご説明したいと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社は"彫る"プロとして、レーザーをどう使うかを意識し、自己満足にならないコスト意識で臨んでいます！
当社のレーザ彫刻は、工業製品図面と常に対峙しているので、精度への 強いこだわりがあり、工業彫刻で培ったノウハウで、独自のアイデアを 展開しています。 精度・品質・応用性に自信があるガルバノ式ファイバーレーザは、 微細図の金型や、目盛加工・品番マーキングも対応。 異業種、個人様向けアイテムも幅が広がりました。 また、レーザ彫刻＋レーザカットを一括で出来るCo2レーザでは、 オリジナルプレートも好評です。 当社は"彫る"プロとして、レーザーをどう使うかを意識し、自己満足に ならないコスト意識で臨んでいます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が目指すのは、”オンリーワン企業
得意先のニーズに答えるオンリーワン企業をめざして、会社員が、高品質をモットーに常に検討・改善・努力する。 具体的には、社員全員が以下を実行する。
当社が目指すのは、”オンリーワン企業
有限会社小林精工は、”オンリーワン企業を目指す”を経営スローガンとし、「かけがえのない地球の環境保全が人類共通の最重要課題の１つである」との認識のもと企業活動と地球環境の調和を計り、自然並びに地域社会と共存する企業を目指します。
パイプ素材から用途に合わせて加工します
長さ決めカットは旋盤加工にて、精度よく加工します。段付加工や内外径面取り加工、および外径研磨加工、その他いろいろな加工も対応可能です。 短納期も対応可能です。
あらゆる部品加工に対応いたします
マシニングセンター・NCフライス・NC旋盤・ワイヤーカット機・研磨機などの設備で、あらゆる部品加工に対応いたします。加工後は表面処理まで行い、お客様に短納期で完成品をお届けいたします。
蓄積されたプレス加工技術と経験をフルに活用！鉄鋼材・非鉄合金薄板から厚板まで対応
株式会社ホープ精工の「プレス順送加工品」をご紹介いたします。 1994年に本格的にプレス加工を開始以来、当社で設計製作した金型で プレス加工した実績多数。 蓄積されたプレス加工技術と経験をフルに活用して、鉄鋼材・ 非鉄合金薄板から厚板まで対応いたします。 【対応資材】 ■鉄鋼材 ■非鉄合金薄板 ■厚板 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の開発段階の試作製作にも当社はお手伝い！試作製品の実績多数
株式会社ホープ精工の「試作加工品」をご紹介いたします。 お客様の開発段階の試作製作にも当社はお手伝い。「試作工房」として、 金型技術経験者の創造的な発想で、迅速に且つ短納期で製作。 製作した試作製品の実績は多数ございます。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■「試作工房」として、金型技術経験者の創造的な発想 ■迅速に且つ短納期で製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄、アルミ、SUS、難削材、樹脂など様々な材質の加工に対応しております！
本製品はエネルギー(火力)関連のモックアップ品です。材質はABS樹脂で切削加工を行いました。 薄さ(最薄部0.3mm程度)を細部までこだわった製品で、加工には変形などの注意をしながら加工いたしました。 弊社では、主に金属加工をメインとして行ってきましたが、樹脂加工にも携わっております。樹脂加工においても、本製品のような3D形状の精密加工も対応しております。 樹脂加工でのお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください！
自動車内装採用事例紹介！【レザーシボ・柄シボ】
『【レザーシボ・柄シボ】事例集PART.4』は、大阪府八尾市にある、 プラスチック金型及び金属等のシボ、エッチング加工を行っている 株式会社ニューテックスの事例集です。 【採用事例（MAZDA）】 ■レザーシボ・柄シボ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丁寧なウレタンゴム注型が出来るのが我が社の強み！綺麗な仕上がり具合になりました
『転写ローラー』の製作事例をご紹介いたします。 ウレタンゴムの外径の仕上がりがΦ25で、ウレタンゴムの研削・研磨加工を 施す時に、出来るだけ削りシロが少ない方が後加工にメリットがあります。 そのため、汎用の金型(有り合わせ)を探す事が大切で、納期の短縮に つながります。 当社は、汎用金型を探す、製作するという技術が高いため、 綺麗な仕上がり具合になりました。 【事例概要】 ■製品名：転写ローラー ・ウレタンゴム硬度30度 Φ25×Φ15×254L(537L) ■加工：汎用金型ウレタンゴム注型+研削・研磨加工 ■製作期間：2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型のターニングにより旋削加工し、五面加工機で穴や溝の切削加工をした事例！
株式会社酒井鉄工所で行った、φ2300の大物ギヤホルダ（材質：AC2A）の 金属加工事例をご紹介いたします。 ギヤホルダは、大型のターニングにより旋削加工し、五面加工機で穴や溝の 切削加工をしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：AC2A ■サイズ：Ф2300×H360 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人技×最新技術！ 月産120万個の精密加工を実現。コスト削減と品質向上を両立する少数精鋭のものづくり
当社は、NC旋盤・自動旋盤等による精密切削部品の製造・販売を行っています。 少数精鋭での量産加工をメインとして日々取り組んでおり、 5,000～MAX500,000ヶのロットの受注をメインに対応しています。 加工方法や工具・加工機の選定及び人員配置・効率化に努めており、 ある程度の低コスト対応が可能です。 【主な加工・特長】 ■高精度・精密さを求められる加工品が多い ■弊社加工品の大多数が内径加工・穴加工品 ■ローレット加工 ■メインは量産加工（3000ヶ/ロット～） ■基本小径加工（φ4～φ18）が多い 対応加工径φ2.5～φ32 ■コスト対応（指し値・希望単価あればお声掛けて下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
