更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1021～1050 件を表示 ／ 全 2028 件
HRC56までの熱処理が加わったワークを仕上げることが可能なCNC旋盤加工
太陽物産株式会社は、プラスチック金型用部品、プレス金型用部品、 各種精密部品等、部品全般にわたって販売を主たる業務としております。 当社のCNC旋盤加工は、HRC56までの熱処理が加わったワークを 仕上げることができます。 CNC旋盤加工での熱処理仕上げ品は、短納期、低コストのため、加工方法の ひとつの選択肢としてお考えください。 【加工品】 ■割り型用駒、電極 ■ネジコアピン ■コア入れ子 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルもしくは銅電鋳で製造した精密なカラーです。内径公差±0.0005ｍｍ。
ニッケルもしくは銅電鋳で製造した精密なカラーです。カラー外径サイズはφ10ｍｍ程度までが標準です。内径公差±0.0005ｍｍ。L寸は150ｍｍまで標準です。
機能設計を側面からフォローする生産技術と、発注形態のモジュール化・パッケージ化という傾向に対応します。
機能機器類の構成部品はメカ主体の構成からメカトロへの移行が象徴的なように設計・材料・工法などのあらゆるシーンで多くの改革が加えられています。 総合的にきわめて優れた特性をもつ、フッ素樹脂製品を製造メーカーの協力体制のもと、各産業分野へ積極的に展開しています。
ワイドな品揃えで、お客様のニーズにしっかりとお応え致します！
当社は、合成樹脂製品の製造加工並びに販売・ポリオレフィン樹脂 加工機械の販売を行っている会社です。 プラスチック製品でつくられる文具・医療・日用品から、建築資材・ 車輌関連用品まで、幅広い製品を取り扱っております。 さらに、環境を配慮した製品研究・開発にも力を入れており、 太陽電池用封止材や高反射PPシートなど、長年培った当社の技術を 活かしながら環境関連分野で使用される製品を製造しております。 【事業内容】 ■合成樹脂製品の製造加工並びに販売 ■ポリオレフィン樹脂加工機械の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
陽極酸化法により、チタン表面に薄い酸化皮膜を生成！光を干渉して色が見える
当社で承った、カラーチタン（陽極酸化）の加工事例をご紹介いたします。 酸化皮膜の厚さによって、色調が変化。見栄えが華やかになり、金属部品の 中でも特に目を引く外観となります。 メッキや染料や塗装と比べ、チタンの機械的物性を失わず、耐候性、質感も 良好。民生品などの外観用途に加え、インプラントなど医療部品の 色分けによる識別用途への活用が可能です。 【事例概要】 ■材質：チタン1種、2種、チタン合金(6Al-4V) ■加工範囲：約450mm角 ■用途：民生品、モニュメント、インプラント、等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
北米・欧州・中国の規格を取得しグローバルに展開しています。
新製品の開発、新素材応用技術を通じてお客様のニーズに対応しております。北米、ヨーロッパ、アジアの各エリアの規格を取得しグローバルに展開しています。更に、情報を収集し必要な規格に対して迅速に対応出来る体制を取っています。技術資料では、規格認証マークUL、CSA、cUL、TUV認証取得製品、ECマーキングなど規格をご紹介しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
切削加工品の製造ラインに自動化を組み込み、社内で治具の設計・製作まで行う事で、短納期対応・量産対応のご期待にお応えします。
当社では、切削加工品は自動化をベースに加工・検査を行っています。 また、自社で加工治具の設計・製作を行うことにより、 御客様の求める短納期対応、また量産対応を行えます。 加工後にアルマイトが必要な場合も、加工＋アルマイトまで対応します。 超大型の電解槽で様々な形状・サイズのアルマイト処理を行っており、 1250×2500mmのアルミ板材や、1個400kgの印刷ロールなどの 処理が容易に行え、治具の種類も豊富で複雑形状にも対応できますので、 アルマイト処理でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳細は下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
ベトナム工場でのコストダウンor国内生産での短納期対応！電線加工品の生産
日成電機製作所では、設備や機械装置に電力や電気信号を伝える、 『ワイヤーハーネス（電線加工品）』を製作いたします。 国内生産での少ロット・短納期対応から、ベトナム工場での生産による コストダウンまで、ご要望に合わせて対応します。 電線切断・ストリップ・マークチューブ挿入・端子圧着の自動加工が可能な 国内工場では、納期・コストの最適バランスを追及しております。 【特長】 ■電線加工品『ワイヤーハーネス』の製作 ■国内生産での小ロット・短納期対応 ■ベトナム工場での生産によるコストダウン ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
溶接、製缶技術に強みを持ち、厳格な品質管理のもと、強度、耐久性に優れた製品を提供いたします
材質ss400の「建設機械用カウンターウエイト」の製造事例をご紹介いたします。 加工方法は、組立、溶接にて対応。箱型になっており、内部に重量コンクリート等を 充填するため、製造するにあたり、漏れが無きよう気密性を求められました。 当社は溶接、製缶技術に強みを持ち、厳格な品質管理のもと、強度、耐久性に 優れた製品を提供いたします。 【事例概要】 ■業界：重機 ■加工方法及び加工工程：組立、溶接 ■製品サイズ：幅2300mm、長さ1850mm、高さ500mm ■材質：ss400 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の『調達の合理化』をお手伝い。 ものづくりネットワークを生かして加工部品の製作から組立迄ワンストップでご提供致します。
株式会社タカシマは2019年に創業90周年を迎えました。 弊社の役割は一貫してお客様の『調達の合理化』です。 お客様の環境変化に対しても、「調達業務の軽減」という新たな価値を創造することで、企業価値向上をお手伝いし続けてまいります。 製造行程の一元管理、納期管理、在庫管理、海外輸入・輸出の代行 等、お客様の「調達業務に関わる労力・問題」を弊社が解決いたします。
シルベックで光沢、半光沢、無光沢と３種類の光度が選べると聞きましたが、例えばこれらのニッケルを重ねることは可能でしょうか？
Q：光沢、半光沢、無光沢と３種類の光度が選べると聞きましたが、例えばこれらのニッケルを重ねることは可能でしょうか？ A：重ねることは可能です。例えば半光沢ニッケルめっき上に光沢ニッケルめっきを重ねることで、その電位差を利用して耐食性の良いめっき、ダブルニッケルめっきというものがあります。
細径の刃物をいかにビビらせないように加工条件を設定するかがポイント！OKUMA MULTUS B200 IIを使用
当社で行った「スロットルバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 突起部の突き出し量が多いため、中央の袋穴を加工する際に、 突起先端側から刃物(ボールエンドミル)を入れなくてはなりません。 刃物の工具長が長くなるため、細径の刃物をいかにビビらせないように 加工条件を設定するかがポイントとなります。 材質はA6061-T6を使用、MULTUSで対応できるギリギリの大きさである Φ35×55にて製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：A6061-T6(アルミ) ■サイズ：Φ35×55 ■加工工場：東京本社 ■備考：外径Φ6寸法公差 -0.010～-0.018 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無垢材からの削り出し！サイズ70×120×200で製作した事例をご紹介
当社で行った「ダミーボディ」の加工事例をご紹介いたします。 材質はA5052、サイズは70×120×200、無垢材からの削り出しで製作。 マシニング加工後のバリ取りはかなりの時間を要します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：70×120×200 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロックからの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D形状！試作加工品としてPEEK材で製作した事例をご紹介
当社で行った「スロットルボディ」の加工事例をご紹介いたします。 軽量化と強度を求められる部品の為、試作加工品としてPEEK材で製作。 加工機械には「OKUMA MU-400VA」を使用いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：PEEK450G(ケトロン1000PEEK) ■サイズ：90×70×50 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロックから削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材板厚1mm→側・底面板厚0.5mm！冷間鍛造＋絞り加工も行った事例
差厚加工による、切削品のプレス化の開発事例をご紹介いたします。 差厚成形、加工法見直しによる工程短縮、無切削化が開発の狙い。 工程の最適化により、「差厚円筒のプレス化」を実現しました。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【開発の狙い】 ■新工法：差厚成形 ■低コスト化：加工法見直しによる工程短縮 ■新規性：無切削化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工法転換による低コスト化(プレス加工＋切削加工→プレス加工)
当社の「絞り加工品における内径部溝加工のプレス化」について ご紹介いたします。 プレス加工＋切削加工からプレス加工にして、工法転換による低コスト化。 効果として、従来品が100に対して開発品は60となりコストの低減を実現。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■ねらい：工法転換による低コスト化(プレス加工＋切削加工→プレス加工) ■効果：コスト低減 従来品100→開発品60 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温に順応するスーパーエンプラは液晶機器・医療機器・半導体機器・太陽電池機器・リチウム電池の素材として使用される樹脂です。
PEEK・ULTEM・PPS・PBI・TORLON・PVDF・ESD225・ESD410・ESD500・ESD520HR・PAI・API・PBT・PESを用いた微細加工部品製造
A6061鍛造材からの加工！外径400mmのNC旋盤加工品をご紹介します！
外山精機工業の加工製品『A6061鍛造材からの加工』を紹介致します。 外径 400mm、NC旋盤加工品です。 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを 行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で業種を問わずお客様のお力に なることが出来ます。これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な 業種に対応させていただきます。 【加工製品】 ■A6061鍛造材からの加工 ■外径 400mm ■NC旋盤加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Uボルト・レールエースサドル固定タイプなどの、各種ブラケットを現場のニーズに合わせた形状、寸法で製作いたします！
八州電工株式会社では、配管、ダクト、プルボックス、ラック、その他機器類などの取り付け、固定用やUボルト固定タイプ、レールエースサドル固定タイプなどの配管用ブの各種ブラケットを現場のニーズに合わせた形状、寸法で製作いたします。 「門型ベース付きブラケット」をはじめ、「三角ブラケット」や、「コ型金物」など、様々な製品を見積から製作まで承っております。 材質は、SS400、SUS304 （アングル、チャンネル、角パイプ、フラットバー、丸棒など、各種鋼材類）をご用意しております。 また、仕上げについては、生地（仕上げなし）、サビ止め塗装（SS400のみ、八州グレー）、焼付塗装（指定色）溶融亜鉛メッキ仕上げ（SS400のみ）が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では銅加工をメインとしていますが、それ以外の金属の各種加工も手がけています
銅をメイン素材としていますが、銅以外にも鉄・ステンレス・アルミ等の金属への各種加工も行っています。
独自開発したベンダーで曲げ加工が可能！複雑な曲げ加工にも対応できます
銅加工・金属加工で全国展開する「畑鉄工株式会社」は、昭和10年の創業以来、特に銅加工に特化して金属加工を行ってきました。 当社では、独自開発したベンダーを用いて曲げ加工を行っています。 それにより通常のフラットワイズ曲げのほか、エッジワイズ曲げなどより 複雑な曲げ加工にも対応が可能となりました。 プレス抜きに比べてコストが抑えられるケースも多く、取りつけに複雑な 形状を必要とする部品に有効な加工です。 【特長】 ■金属加工品 ・銅以外にも鉄・ステンレス・アルミ等の金属への各種加工が可能 ■マシニング加工 ・フライス加工や中ぐり、穴開け、研削など、多様な加工が可能 ■プレス加工・曲げ加工 ・最新鋭の機械設備を完備し、高精度のプレス加工や曲げ加工が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属が腐食するメカニズムと銅ならではの特長！腐食を予防する方法等を掲載！
当社は、産業用電池や電源装置、配電盤、車輛機器に使用する「銅の加工」を 行っている会社です。 『銅の基礎知識シリーズ ～Vo.4～』は、金属が腐食するメカニズムや予防策、 鉄と比較した銅の耐食性についてご説明した資料です。 当資料では「腐食とは」や「代表的な金属[鉄]と比較した際の[銅]の特長」 などを掲載しています。 【掲載内容】 ■はじめに ■腐食とは ■代表的な金属「鉄」と比較した際の「銅」の特徴 ■腐食を予防する方法 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コロナショックの影響は？世界経済の先行指標「銅価格」の動きに注目！
2020年1月に国内の感染者が確認されたコロナウイルスは、数カ月が 経った2020年5月現在でも世界中で終息のめどが立たず、経済に深刻な 打撃を与えています。 そんな先行き不透明な時代において、経済指標として注目したいのが 「銅価格」です。 今回は、銅価格の変動がなぜ世界経済の今後を予想するのに役立つかを 詳しく解説するとともに、コロナウイルスによって銅価格はどう変化したか についても紹介いたします。 【掲載内容】 ■はじめに ■銅が「炭鉱のカナリア」と 呼ばれる理由 ■リーマンショック前には異変も！銅価格と世界経済の関係 ■コロナショックに銅価格はどう反応している？ ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅加工がいかに人類にとって有益なのか、その種類と優れた特性について解説！
銅は、人類が一番古くから活用してきた金属です。紀元前8800年より前には 使われていたとも言われるほど、人類にとっては身近な存在。 日本では、発掘された銅鉾や銅鐸から弥生時代にはすでに銅が使われていたことが わかっています。 銅加工がいかに人類にとって有益なのか、その種類と優れた特性について 解説していきましょう。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
銅加工に用いられる銅の種類と特長についてご説明します！
さっそくですが、みなさんにご質問です。私たちの暮らしを支えてくれている 「銅」には、どんな特長があるかご存知でしょうか。 01.電気をよく通す(他の金属に比べて導電率が高い) 02.熱をよく伝える(他の金属に比べて熱伝導性が高い) 03.殺菌作用がある(銅イオンが持つ微量金属作用には細菌類を 死滅させる性質がある) 04.加工しやすい(曲げ加工や絞り加工などが容易で、加工しても 強度が落ちない) 05.耐食性が高い(表面の保護被膜が腐食の進行を防いでくれる) 06.見た目が美しい(光沢や美しい色彩を備えている) ご覧の通り、銅は非常にコストパフォーマンスが高い素材と言えるでしょう。 それゆえにさまざまな部品や建材として使われ、さまざまな金属加工技術が 用いられています。 今回は、銅加工に用いられる銅の種類と特長についてご説明したいと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
押出加工の方法やアルミ合金の代表例と機械的性質、規格と品質数値などをご紹介！
私たちの身のまわりには、金属加工によって作られた製品がたくさん あります。 たとえば、スマホやパソコンには電気をよく通す銅が使われ「銅加工」 が欠かせません。さらに、自動車部品などには軽くて丈夫なアルミが 使われ「押出加工」という技術が必要です。 つまり、金属加工の技術が私たちの暮らしを支えているのです。 今回は「アルミの押出加工」に注目し、わかりやすくご説明します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社は"彫る"プロとして、レーザーをどう使うかを意識し、自己満足にならないコスト意識で臨んでいます！
当社のレーザ彫刻は、工業製品図面と常に対峙しているので、精度への 強いこだわりがあり、工業彫刻で培ったノウハウで、独自のアイデアを 展開しています。 精度・品質・応用性に自信があるガルバノ式ファイバーレーザは、 微細図の金型や、目盛加工・品番マーキングも対応。 異業種、個人様向けアイテムも幅が広がりました。 また、レーザ彫刻＋レーザカットを一括で出来るCo2レーザでは、 オリジナルプレートも好評です。 当社は"彫る"プロとして、レーザーをどう使うかを意識し、自己満足に ならないコスト意識で臨んでいます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が目指すのは、”オンリーワン企業
得意先のニーズに答えるオンリーワン企業をめざして、会社員が、高品質をモットーに常に検討・改善・努力する。 具体的には、社員全員が以下を実行する。
当社が目指すのは、”オンリーワン企業
有限会社小林精工は、”オンリーワン企業を目指す”を経営スローガンとし、「かけがえのない地球の環境保全が人類共通の最重要課題の１つである」との認識のもと企業活動と地球環境の調和を計り、自然並びに地域社会と共存する企業を目指します。
