トーヨーウレタン株式会社 パイプ加工品
パイプ素材から用途に合わせて加工します
長さ決めカットは旋盤加工にて、精度よく加工します。段付加工や内外径面取り加工、および外径研磨加工、その他いろいろな加工も対応可能です。 短納期も対応可能です。
- 企業:トーヨーウレタン株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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パイプ素材から用途に合わせて加工します
長さ決めカットは旋盤加工にて、精度よく加工します。段付加工や内外径面取り加工、および外径研磨加工、その他いろいろな加工も対応可能です。 短納期も対応可能です。
あらゆる部品加工に対応いたします
マシニングセンター・NCフライス・NC旋盤・ワイヤーカット機・研磨機などの設備で、あらゆる部品加工に対応いたします。加工後は表面処理まで行い、お客様に短納期で完成品をお届けいたします。
蓄積されたプレス加工技術と経験をフルに活用!鉄鋼材・非鉄合金薄板から厚板まで対応
株式会社ホープ精工の「プレス順送加工品」をご紹介いたします。 1994年に本格的にプレス加工を開始以来、当社で設計製作した金型で プレス加工した実績多数。 蓄積されたプレス加工技術と経験をフルに活用して、鉄鋼材・ 非鉄合金薄板から厚板まで対応いたします。 【対応資材】 ■鉄鋼材 ■非鉄合金薄板 ■厚板 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の開発段階の試作製作にも当社はお手伝い!試作製品の実績多数
株式会社ホープ精工の「試作加工品」をご紹介いたします。 お客様の開発段階の試作製作にも当社はお手伝い。「試作工房」として、 金型技術経験者の創造的な発想で、迅速に且つ短納期で製作。 製作した試作製品の実績は多数ございます。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■「試作工房」として、金型技術経験者の創造的な発想 ■迅速に且つ短納期で製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄、アルミ、SUS、難削材、樹脂など様々な材質の加工に対応しております!
本製品はエネルギー(火力)関連のモックアップ品です。材質はABS樹脂で切削加工を行いました。 薄さ(最薄部0.3mm程度)を細部までこだわった製品で、加工には変形などの注意をしながら加工いたしました。 弊社では、主に金属加工をメインとして行ってきましたが、樹脂加工にも携わっております。樹脂加工においても、本製品のような3D形状の精密加工も対応しております。 樹脂加工でのお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください!
自動車内装採用事例紹介!【レザーシボ・柄シボ】
『【レザーシボ・柄シボ】事例集PART.4』は、大阪府八尾市にある、 プラスチック金型及び金属等のシボ、エッチング加工を行っている 株式会社ニューテックスの事例集です。 【採用事例(MAZDA)】 ■レザーシボ・柄シボ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丁寧なウレタンゴム注型が出来るのが我が社の強み!綺麗な仕上がり具合になりました
『転写ローラー』の製作事例をご紹介いたします。 ウレタンゴムの外径の仕上がりがΦ25で、ウレタンゴムの研削・研磨加工を 施す時に、出来るだけ削りシロが少ない方が後加工にメリットがあります。 そのため、汎用の金型(有り合わせ)を探す事が大切で、納期の短縮に つながります。 当社は、汎用金型を探す、製作するという技術が高いため、 綺麗な仕上がり具合になりました。 【事例概要】 ■製品名:転写ローラー ・ウレタンゴム硬度30度 Φ25×Φ15×254L(537L) ■加工:汎用金型ウレタンゴム注型+研削・研磨加工 ■製作期間:2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型のターニングにより旋削加工し、五面加工機で穴や溝の切削加工をした事例!
株式会社酒井鉄工所で行った、φ2300の大物ギヤホルダ(材質:AC2A)の 金属加工事例をご紹介いたします。 ギヤホルダは、大型のターニングにより旋削加工し、五面加工機で穴や溝の 切削加工をしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:AC2A ■サイズ:Ф2300×H360 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人技×最新技術! 月産120万個の精密加工を実現。コスト削減と品質向上を両立する少数精鋭のものづくり
当社は、NC旋盤・自動旋盤等による精密切削部品の製造・販売を行っています。 少数精鋭での量産加工をメインとして日々取り組んでおり、 5,000~MAX500,000ヶのロットの受注をメインに対応しています。 加工方法や工具・加工機の選定及び人員配置・効率化に努めており、 ある程度の低コスト対応が可能です。 【主な加工・特長】 ■高精度・精密さを求められる加工品が多い ■弊社加工品の大多数が内径加工・穴加工品 ■ローレット加工 ■メインは量産加工(3000ヶ/ロット~) ■基本小径加工(φ4~φ18)が多い 対応加工径φ2.5~φ32 ■コスト対応(指し値・希望単価あればお声掛けて下さい) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮された鉛レス黄銅棒のBZ5やエコブラス材等 精密切削部品加工です。
鉛レス黄銅棒 BZ5A ・・C3604の代替材で精密切削加工に適してますが切粉の完全分別が必要 アルミ鉛レス CB156・・A2011に近い切削性の材料 硫黄快削鋼 SUM23・・硫黄系の快削鋼で鉛フリー 上記のような環境に配慮された材料での加工実績があります。 鉛含有している材料と比べて若干切削性は落ちる場合が多いですが 鉛レス材を選択されるメーカー様からの問合せが少しずつですが増えて来ています。 お問合せお待ちしております。
様々な溝加工が可能!紙幣、硬貨鑑別用として実績があります
当社が取り扱う『溝加工品(NC研磨機)』をご紹介します。 NC研磨機でプログラムを構築することで、様々な溝加工が可能。 要求スペックがゴム位置公差±0.075mmの部品の実績や 紙幣、硬貨鑑別用として実績があります。 【特長】 ■NC研磨機でプログラムを構築することで、様々な溝加工が可能 ■要求スペックがゴム位置公差±0.075mmの部品の実績あり ■紙幣、硬貨鑑別用として実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品原価低減に大きく貢献する「高硬度シャフト」や「微細ローレット加工品」をご紹介!
当社が取り扱う『高硬度シャフト/微細ローレット加工品』をご紹介します。 「高硬度シャフト」は、鉄、ステンレス材に焼入れ処理を施すことで、 高硬度が必要な機構に対応可能です。 「微細ローレット加工品」は、カラー画像の汚れ対策として、 セルフクリーニング機能を持たせており、表面に微細な突起を形成。 ライフサイクルコスト低減に貢献いたします。 【高硬度シャフト 特長】 ■鉄、ステンレス材に焼入れ処理を施すことで、高硬度が必要な機構に 対応可能(HV850程度) ■用途により焼入れしていない高硬度素材でのご提案も可能(HV400~500) ■部品原価低減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様なニーズにお応えすべく、協力工場と連携し『一貫して』当社でお受けいたします。
プレス加工や鋳造、NC旋盤加工やマシニング加工、冷間・圧造加工、ASSYが必要となる工程も、『一貫して』当社でお受けいたします。
テープを全面に貼付せず、外形よりも内側に貼付したり、中心の径を避けるような貼付が可能。
ビク型は金型の10分の3以下のコストで製作できるため初期投資が抑えられ、薄物加工に最適です。ポリカは、テープを全面に貼付せず、外形よりも内側に貼付したり、中心の径を避けるような貼付が可能なビク抜き加工品です。
産業機器業界をはじめ、様々な業界のR曲げ加工品を手掛けている!
当社の、産業機器用Rカバー(R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 材質がアクリルで、接着にて組み立てており、接着の際に隙間が発生 することを防ぐため、綺麗且つ、高精度な曲げ加工を施しています。 また、加熱条件の最適化、型構造の工夫により、製品表面を 滑らかに仕上げています。 【事例概要】 ■業界:産業機器 ■加工方法:R曲げ加工、接着 ■材質:PMMA(アクリル) ■形状:カバー ■サイズ:300×300×250 ■寸法精度:±0.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質ステンレスも当社へお任せください!難削材も高精度で加工いたします
材質ステンレス(SUS304)のケースの試作品のご紹介です。 SUS304は熱伝導性が悪く、切削を行うと刃先に熱がこもりやすく、 寸法精度および面荒らさを出しづらいので難削材の部類に入ります。 このような難削材も高精度で加工いたします。お気軽にご連絡ください。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工事例】一般産業機械!難加工とされる製品でも、歪みや変形をさせない技術があります
当社が得意な薄肉旋盤加工の事例をご紹介します。 SUS304を複合機で加工。 独自の加工方法にて、真円度0.02を実現しました。 難加工とされる製品でも、歪みや変形をさせない技術があります。 【事例】 ■素材:SUS304 ■サイズ:Φ200 ■精度:0.03mm ■幾何公差:真円度2μm ■ロット数:2個 ■業界:自動車業界 ■使用用途:生産設備品 ■加工方法:薄肉旋盤加工(インテグレックス200で加工) 【依頼の経緯】 薄肉品で窓が大きく開いている、尚且つ、SUS304を高精度に仕上げられない。社内でトライしたが仕上げられなかった。 精度を守りながらできるメーカーがなかった。との事でした。 今回の案件は、 1.窓が大きいので、切削抵抗と内部応力の解放によって窓を抜いた瞬間に大きな変形をおこすので、変形をおこさせないような加工方法を開発しました。 2.高精度が必要な為、熱処理による変形をさせないような熱処理方法を選定しました。 3.鏡面仕上げを変形なくする方法を選定しました。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる分野で使用されています!
『丸コア・研磨加工品』は、医療機器、文房具など、あらゆる分野で使用 されている製品です。 精度にこだわり、最終仕上げは、ご指定があれば鏡面仕上げを施し納品 させていただきます。 【活用業界】 ■医療機器 ■文房具 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を格安にてご提供いたします!
有限会社サンエスでは、『角コア・成形研磨加工品』の製造を行なっています。 コネクター用角コア、角入れ子、角ブレードのほか、スライド、ガイド レール、プレート関連製品まで、格安にご提供いたします。 是非一度当社の製品をお手に取ってご覧下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット加工・細穴加工・放電加工の事なら【株式会社 磯谷】へご相談下さい。
部品加工ではマシニング加工と放電、ワイヤーカットを複合させた加工方法により切削のみでは対応困難な部品にも対応出来ます。 また、近年では焼結ダイヤモンドを放電、ワイヤーカットにて加工を行っております。
接着とシーリングを実現するVHBテープ タブ付き加工で作業性の向上
VHBテープとは振動や衝撃を吸収・低減するアクリルフォーム基材と粘着剤で構成された、3Mジャパン(株)製のフォームテープです。強靭な接着力や変形追従性と振動吸収性、シール効果と耐候性などの特徴があります。組立・取付・固定・シーリングなどの複数プロセスを1つにまとめ作業性の向上が出来るため、自動車や家電、スマホなどの各分野で使用されています。 明星電気は、VHBテープの加工の実績が多数ございます。VHBテープの材料収縮防止のためのラミネート加工やプレス加工による内形ハーフカットや外形フルカット、プレス加工に伴う抜き枠除去の他、タブ付き加工などの対応をいたします。 テープ加工品などは、ご要望に併せてワークサイズや製品配置など最適な工程・工法のご提案が可能ですので、お客様の工程短縮に繋がり、コストメリットの提供も可能になります。 ご興味やご相談ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
軽薄短小を追求する電子機器内のFPC向け 電磁波シールドフィルム加工品
スマホなどのモバイル機器内のFPC基板では回路の高速化に伴い発生するノイズ対策の需要が高まっております。ノイズは誤作動の原因にもなり、大きな影響を与える可能性もあるため、ノイズ対策には主に電磁波シールドフィルムで対策をしています。 明星電気は、FPC用電磁波シールドフィルムの加工実績が多数ございます。軽薄短小を追求する電子機器のトレンドに合わせて、FPC用のシールドフィルムにも薄膜化が求めらており、要求される形状に合わせてプレスや貼り合わせの工程や工法を検討し最適な製品の提供が可能です。 テープ加工品などは、ご要望に併せてワークサイズや製品配置など最適な工程・工法のご提案が可能ですので、お客様の工程短縮に繋がり、コストメリットの提供も可能になります。 ご興味やご相談ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
コンパウンド型の金型を使用したガラエポの抜き加工
ガラスエポキシ樹脂積層板は絶縁性や耐湿性、機械的強度、寸法安定性に優れており、FPC補強板や各種デバイス部品、絶縁板などの用途に使用されます。また、使用環境に併せて一般品(G-10)や難燃タイプ(FR-4)などがあります。 明星電気は、ガラエポ積層板の抜き加工の実績が多数ございます。金型プレス加工は金型製作の初期費用はかかりますが、加工費が安く、ランニングコストが抑えられ、中ロット~大ロットに適しております。コンパウンド型の加工は製品の外形と穴を同時に抜く加工のため、製品精度と平面度が良く、外形と穴のバリの方向が同じといったメリットがあります。本事例はコンパウンド型の金型を使用した抜き加工の事例になります。両面研磨による整面や粉拭き取りにより、プレス加工により発生したバリも最小限に抑えた仕上がりの良い製品となっております。また、最近は車載関係の引合いも増えてきており、加工や精度の各種要求は厳しくなっております。プレス加工とNC加工機を組み合わせて多種多様な加工に対応出来るほか、複数回のシェービング加工により外形の白化やバリの低減にも対応しております。 ご興味やご相談ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
自動車部品、建材部品、厨房機器向けのプレス金型を設計・製造・販売しております。
様々な分野で求められる技術を融合して新たな金型技術をご提供致します。 プレス加工材料は高張力鋼板、チタン、ステンレスなどの難成形材料のプレス金型の実績がございます。プレス加工品の板厚は0.2mm~12.0mmと幅広く経験がございます。
住宅関連事業
住宅関連事業では主に外装部材に使われている、アルミ形材加工品を中心に、 ステンレス・鉄の板金部品まで、幅広く事業を展開しています。
圧力や熱が掛からない!板厚が薄い、加工面積が広い、数量が多い等のご依頼でも対応可能
板の表面に突起を形成されたプレートのことを何とお呼びでしょうか? 突起板・凸板・ダボ出し板などいろいろな呼び名があり、明確な通称は ないようです。 平井精密工業でも、この突起板・凸板・ダボ出し板の金属加工を ご依頼頂くことがあります。 エッチング加工による突起板・凸板・ダボ出し板の形成は、 メリット・デメリットが存在します。 ご希望の仕様に応じて出来るだけの検討をさせて頂きます。 【エッチング加工のメリット】 ■マスキングしてから腐食液をシャワーにて吹き付けて金属を溶かす ■板厚が薄い、加工面積が広い、数量が多い等のご依頼でも対応可能 ■薬品による化学的な加工の為、切削加工に比べて圧力や熱が掛からない ■母材への影響を出来るだけ抑える事が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼や超硬合金などの加工に精通した当社にお任せください!
当社では、フェロチックの加工を行っております。 フェロチックとは、いわば合金の一種で、チタン炭化物を鉄などで 固めた材質になります。鋼や超硬合金などの加工に精通している ということで加工依頼をいただきましたが、問題なく加工でき、 お客様にも大満足していただけました。 フェロチックの加工で「どこに依頼すれば良いか分からない」という お客様がいらっしゃいましたら、ぜひ一度、キメラへご相談ください。 見積りからでも大歓迎で対応させていただきます。 【業界】 ■弱電・家電 ■電子部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。