加工品『丸コア・研磨加工品』
あらゆる分野で使用されています!
『丸コア・研磨加工品』は、医療機器、文房具など、あらゆる分野で使用 されている製品です。 精度にこだわり、最終仕上げは、ご指定があれば鏡面仕上げを施し納品 させていただきます。 【活用業界】 ■医療機器 ■文房具 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:有限会社サンエス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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あらゆる分野で使用されています!
『丸コア・研磨加工品』は、医療機器、文房具など、あらゆる分野で使用 されている製品です。 精度にこだわり、最終仕上げは、ご指定があれば鏡面仕上げを施し納品 させていただきます。 【活用業界】 ■医療機器 ■文房具 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を格安にてご提供いたします!
有限会社サンエスでは、『角コア・成形研磨加工品』の製造を行なっています。 コネクター用角コア、角入れ子、角ブレードのほか、スライド、ガイド レール、プレート関連製品まで、格安にご提供いたします。 是非一度当社の製品をお手に取ってご覧下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット加工・細穴加工・放電加工の事なら【株式会社 磯谷】へご相談下さい。
部品加工ではマシニング加工と放電、ワイヤーカットを複合させた加工方法により切削のみでは対応困難な部品にも対応出来ます。 また、近年では焼結ダイヤモンドを放電、ワイヤーカットにて加工を行っております。
接着とシーリングを実現するVHBテープ タブ付き加工で作業性の向上
VHBテープとは振動や衝撃を吸収・低減するアクリルフォーム基材と粘着剤で構成された、3Mジャパン(株)製のフォームテープです。強靭な接着力や変形追従性と振動吸収性、シール効果と耐候性などの特徴があります。組立・取付・固定・シーリングなどの複数プロセスを1つにまとめ作業性の向上が出来るため、自動車や家電、スマホなどの各分野で使用されています。 明星電気は、VHBテープの加工の実績が多数ございます。VHBテープの材料収縮防止のためのラミネート加工やプレス加工による内形ハーフカットや外形フルカット、プレス加工に伴う抜き枠除去の他、タブ付き加工などの対応をいたします。 テープ加工品などは、ご要望に併せてワークサイズや製品配置など最適な工程・工法のご提案が可能ですので、お客様の工程短縮に繋がり、コストメリットの提供も可能になります。 ご興味やご相談ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
軽薄短小を追求する電子機器内のFPC向け 電磁波シールドフィルム加工品
スマホなどのモバイル機器内のFPC基板では回路の高速化に伴い発生するノイズ対策の需要が高まっております。ノイズは誤作動の原因にもなり、大きな影響を与える可能性もあるため、ノイズ対策には主に電磁波シールドフィルムで対策をしています。 明星電気は、FPC用電磁波シールドフィルムの加工実績が多数ございます。軽薄短小を追求する電子機器のトレンドに合わせて、FPC用のシールドフィルムにも薄膜化が求めらており、要求される形状に合わせてプレスや貼り合わせの工程や工法を検討し最適な製品の提供が可能です。 テープ加工品などは、ご要望に併せてワークサイズや製品配置など最適な工程・工法のご提案が可能ですので、お客様の工程短縮に繋がり、コストメリットの提供も可能になります。 ご興味やご相談ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
コンパウンド型の金型を使用したガラエポの抜き加工
ガラスエポキシ樹脂積層板は絶縁性や耐湿性、機械的強度、寸法安定性に優れており、FPC補強板や各種デバイス部品、絶縁板などの用途に使用されます。また、使用環境に併せて一般品(G-10)や難燃タイプ(FR-4)などがあります。 明星電気は、ガラエポ積層板の抜き加工の実績が多数ございます。金型プレス加工は金型製作の初期費用はかかりますが、加工費が安く、ランニングコストが抑えられ、中ロット~大ロットに適しております。コンパウンド型の加工は製品の外形と穴を同時に抜く加工のため、製品精度と平面度が良く、外形と穴のバリの方向が同じといったメリットがあります。本事例はコンパウンド型の金型を使用した抜き加工の事例になります。両面研磨による整面や粉拭き取りにより、プレス加工により発生したバリも最小限に抑えた仕上がりの良い製品となっております。また、最近は車載関係の引合いも増えてきており、加工や精度の各種要求は厳しくなっております。プレス加工とNC加工機を組み合わせて多種多様な加工に対応出来るほか、複数回のシェービング加工により外形の白化やバリの低減にも対応しております。 ご興味やご相談ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
自動車部品、建材部品、厨房機器向けのプレス金型を設計・製造・販売しております。
様々な分野で求められる技術を融合して新たな金型技術をご提供致します。 プレス加工材料は高張力鋼板、チタン、ステンレスなどの難成形材料のプレス金型の実績がございます。プレス加工品の板厚は0.2mm~12.0mmと幅広く経験がございます。
住宅関連事業
住宅関連事業では主に外装部材に使われている、アルミ形材加工品を中心に、 ステンレス・鉄の板金部品まで、幅広く事業を展開しています。
圧力や熱が掛からない!板厚が薄い、加工面積が広い、数量が多い等のご依頼でも対応可能
板の表面に突起を形成されたプレートのことを何とお呼びでしょうか? 突起板・凸板・ダボ出し板などいろいろな呼び名があり、明確な通称は ないようです。 平井精密工業でも、この突起板・凸板・ダボ出し板の金属加工を ご依頼頂くことがあります。 エッチング加工による突起板・凸板・ダボ出し板の形成は、 メリット・デメリットが存在します。 ご希望の仕様に応じて出来るだけの検討をさせて頂きます。 【エッチング加工のメリット】 ■マスキングしてから腐食液をシャワーにて吹き付けて金属を溶かす ■板厚が薄い、加工面積が広い、数量が多い等のご依頼でも対応可能 ■薬品による化学的な加工の為、切削加工に比べて圧力や熱が掛からない ■母材への影響を出来るだけ抑える事が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼や超硬合金などの加工に精通した当社にお任せください!
当社では、フェロチックの加工を行っております。 フェロチックとは、いわば合金の一種で、チタン炭化物を鉄などで 固めた材質になります。鋼や超硬合金などの加工に精通している ということで加工依頼をいただきましたが、問題なく加工でき、 お客様にも大満足していただけました。 フェロチックの加工で「どこに依頼すれば良いか分からない」という お客様がいらっしゃいましたら、ぜひ一度、キメラへご相談ください。 見積りからでも大歓迎で対応させていただきます。 【業界】 ■弱電・家電 ■電子部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
0.6穴多数穴加工
被削材はA6061 径0.6穴を2.4厚貫通で3000箇所、多数穴加工しているものです。この様な加工も高速スピンドルの導入により効率良く加工しています。
あらゆる金属加工の一貫工場 株式会社エヌビーの加工事例をご紹介
株式会社エヌビーは、溶融亜鉛メッキ金物の総合メーカーです。 金型製作も含め、素材から箱詰めまで自社工程で一貫生産による 合理化を図りムダをなくし、かつ徹底した品質管理のもとに、 製品を安く提供いたします。 すでに当社製品は各地のテレビ共聴施設(CATV)、電力、通信、 有線放送施設、農園施設など多方面で幅広くご利用いただいております。 特に溶融亜鉛メッキを必要とする製品に関しては、早く、安く、 そのメリットを最大限に生かしております。 【特長】 ○自社で設計し、サンプルから量産まで対応可能 ○金物を図面1枚で見積もり、制作、全国発送可能 ○自社の工場ラインをフルに生かし短納期、低コストを実現 ○量産品・低価格品を中国工場から輸入し、検査後、出荷 ○規格品、新商品、開発商品など分野を問わず対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304ステンレス材をNC旋盤・マシニングセンタ・円筒研削などを駆使し、半導体製造装置向け高精度リング部品を製作
ナノレベルの精度が要求される半導体製造装置向け高精度リング部品の 加工事例をご紹介いたします。 SUS304ステンレス材を使用し独自の加工技術により、回転体として 求められる高精度な真円度(0.010mm以内)と平面度を確保。 当社では、先端のNC旋盤、3軸・4軸マシニングセンタと熟練の オペレーター技術を組み合わせ、リピート加工でも精度ブレのない 安定した品質をご提供しています。 【事例概要】 ■業界:半導体製造装置 ■加工方法及び加工工程:NC旋盤・マシニングセンタ・円筒研削などを駆使 ■製品サイズ:φ220×50mm ■ロット数:1~10個 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~
アルミのスペシャリスト!加工から表面処理まで即日納品可!アルミ加工事例集
当資料は、日本国内新幹線、通勤電車車両はもとより、海外の電車車両内装部品 窓枠や天井パネル他、多種類のアルミ加工品を製作しているサンケン工業の事例集です。 「電車車両内装アルミ加工品」だけでなく、「景観アルミ加工品」や LED照明スタンド「alair」など、アルミのスペシャリスト、サンケン工業 の実例品をご紹介しています。 【掲載内容】 ■製作実例品 電車車両内装アルミ加工品 ■製作実例品 景観アルミ加工品 ■製作実例品 LED照明スタンド「alair」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密品から海上輸送の大型構造物まで、非鉄金属加工のスペシャリスト!
今日、あらゆる産業の分野で、急速なイノベーションが進んでいます。より「軽く」、より「強く」、そして、より「ロングライフ」に…企業のニーズは、ますます多様化し、個性化しています。赤星工業は、創業以来、常に「顧客志向」、「品質本位」をモットーに価値ある非鉄金属加工品を提供し、多くの皆様のご要望とご期待に応えてまいりました。そして、今、急激に変化する時代の中で、いかなる企業のニーズにも迅速に対応できるハイテクノロジーの開発とその技術集約的な生産体制づくりに取り組んでいます。私たちは、「特異性のある、誇れる仕事を達成して行くこと」こそが企業の存在理由であり、また、私たちをよりよく生かす道だと信じています。A leading company of nonferrous technology-worldwide. 次なる世代へ向けて、赤星工業が目指す新しい企業像です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
黒PETフィルムの抜き加工品のご紹介です。
○業界 | 電子機器・遮光部品 他 ○素材 | 黒PETフィルム ○精度 | ±0.1~(応相談) ○特長 | スーパーカッターを用いて、シート材料を短冊(長方形・正方形)にカットしております。 全抜きカット・ハーフカット等、お客様のご要望に合わせ加工致します。 両面テープやその他異素材との貼り合わせ・複合加工にも対応致しますので、お気軽にお問い合わせください。
金属箔テープの抜き加工品のご紹介です。
○業界 | 電子機器(放熱・除電・アース取り等) ○素材 | 金属箔テープ ○精度 | ±0.05~(応相談) ○特長 | ご使用用途・ご使用場所の形状に合わせ、抜き加工致します。 複雑形状、異素材との積層加工等、抜き加工については ぜひ創和までご相談下さい。
厚み(0.1mm~)色調硬度などバリエーション豊富なシリコンゴムシートの加工
○業界|電子機器など ○素材|ゴムシート(シリコン・クロロプレン・EPDMなど)、両面テープ、フィルム ○精度|±0.1 ~(形状などに応じて要相談) ○特長|弊社取り扱いのシリコンゴムシートは0.1mm厚~0.1mm刻みでの厚みに対応しており、硬度・色調もお選び頂けます。また、テープの貼り付けも可能です。また、シリコンに限らずクロロプレンゴムやEPDMの取り扱いもございます。 加工についても、四角形状であれば型の作成なしで加工可能です。 写真の製品は、シリコンゴムシートを2mm角というサイズで、±0.1mmという高精度での加工をしております。
スーパーカッターを用いた短冊加工品のご紹介です。
○業界|電子機器(スマートフォン・カメラなど) ○材質|テープ・フィルム・発泡体 他 ○精度|±0.1~(応相談) ○特長|スーパーカッターを用いることで、短冊状(正方形・長方形)に加工致します。 スポンジ以外にも、PET・PCなどのフィルム・両面テープ・金属箔等にも対応致しております。 お困りの点がございましたら、ぜひご連絡下さい。
携帯電話・スマートフォン向けに多数納入実績がございます。
○業界 | 電子部品 (携帯電話・スマートフォン) ○素材 | フィルム・テープ・発泡体 他 ○精度 | ± 0.05~(応相談) ○特長 | 液晶保護フィルム・基板との接着両面テープ等、多数納入実績がございます。 携帯電話・スマートフォンのボタンや筐体の形状に合わせた複雑な抜き加工も得意としており、作業効率を重視したタブ付き加工にも対応しております。 抜き加工は、ぜひ創和までご相談下さい。
期待は決して裏切らない!建設・自動車部品など金属部品の安心・安全・高品質・低価格・短納期を実現!
中国工場でも日本と同じ品質基準でモノづくり。加工から出荷までの作業に対応する、技術力と設備を完備しております。ダブルチェック体制で日本品質を中国コストで仕上げます!また、金属プレス加工以外でもモノづくりに関しましてはネットワークを持っておりますのでお気軽にご相談、お見積り依頼をお待ちしております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
試作品時量産は樹脂成型で対応!厚み0.3mmのプリンター業界向けインク周り部品を試作
SUS0.3薄物板金加工+YAGレーザ溶接加工を施したASSY品試作の 依頼をいただきました。 加工素材・材料はSUS304で、レーザー複合機をはじめ、ベンダー、 YAGレーザ溶接機を使用。 設計スペースがない為製品が0.3肉厚になり、YAGレーザでしか できないので、試作品時量産は樹脂成型で対応しました。 【事例】 ■生産能力:1~200個/月 ■加工素材・材料:SUS304 ■使用した機械:レーザー複合機、ベンダー、YAGレーザ溶接機 ■ワークサイズ:5cm×15cm 厚み0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対応ロット数150個/月 3年間。アルミ(A2017)を使用した加工をご紹介!
加工種別はブロック材削り出しで、加工ポイントは8箇所に施した 高精度(7H)の長穴、内径面粗さ0.8S、平行度0.02以下となっております。 寸法・精度は、t60×145×160。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:アルミ(A2017) ■加工種別:ブロック材削り出し ■寸法・精度:t60×145×160 ■産業:産業機械 ■対応ロット数:150個/月 3年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1回の両面研磨で加工するよう工程を改善!厚み精度は±0.02!
両面研磨でコストダウンを実現したアルミカラーについてご紹介します。 お客様社内にて2回の片面研磨で加工していた製品を、当社が1回の両面研磨で 加工するよう工程を改善。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:アルミ ■加工種別:研磨加工 ■寸法・精度:Φ47×3t、厚み精度:±0.02 ■産業:産業機器 ■対応ロット数:300個/回 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造船・航空機・工作機械業界で活躍!マグネットチャック加工
『立形研磨(マグネットチャック加工)』では、チャッキングが しにくい形で精度が厳しいワーク時に、マグネットチャックで端面を 取り付けて加工を行います。 チャック圧による歪もなく、真円度も0.001で高精度に加工ができます。 【特長】 ■材料:S45C ■業界:工作機械 ■加工機:NC旋盤 立横マシニング 立形研磨機 ■加工精度:同軸度、直角度、円筒度全て0.005 ■ワークサイズ:Φ300×350L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
恒温室で外内径端面を同時研磨!寸法誤差を限りなく低減した研磨加工品
『高精度研磨加工品』は、恒温室内の立形研磨機で外内径端面を同時研磨加工により製造されます。 三次元測定機並みの精度の比較測定装置を使用し、測定方法による寸法誤差を抑制。 マグネットチャック又は面板冶具を用いるため、クランプ圧による加工後の変形もありません。 【特長】 ■同軸度・同芯度が0.003以下 ■外内径端面を同時研磨 ■寸法誤差を抑制 ■加工後のクランプ圧による変形無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。