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日本技術の価値を守りたい。伝えたい。made in Japanを世界へ
株式会社エヌ・エステクニカルは各種、ステンレス、チタン合金、インコネル、銅などの各種難切削加工材に力を入れております。 数多くの実績を積み重ね、少数ロットから量産品また試作品まで対応しております。 難切削加工品においては、ぜひ実績のある株式会社エヌ・エステクニカルまでご相談ください。 【生産種目】 ○自動車部品製造 ○航空宇宙部品製造 ○半導体周辺機器部品製造 ○医療機器周辺機器部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目にみえないコストをカット、余裕をもった納期管理が可能
ノギスに使われるM1.0のネジやコネクター類を単品から量産までご希望にお応えします。素材の調達からフライス加工、ハイスペックを誇るマシニングセンター加工、焼きいれ、研磨、三次元測定器による正確な計測、表面処理とあらゆるニーズにワンストップにてお応えいたします。図面作製や何社にもわたる見積もり、製品の持ち回し等目に見えないコストをカット、余裕をもった納期管理が可能になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ご要望に迅速に対応し、積極的な提案および協力することを旨としています。
株式会社下条製作所は、鉄・ステンレス・アルミ等の薄板鋼板の板金加工とスポット・TIG溶接及び、精密小物部品の切削加工を得意とし、試作・少量品から量産品の、加工から組立・調整・検査・包装・出荷まで、一貫した生産と管理を行なっています。製品の企画・開発の段階から、お客様のこ要望に迅速に対応し、性能・コスト・納期等、積極的な提案・協力を行なう体制が整っており、また、異業種として、高度な組立・調整技術を要する光応用測定器機の製造も手掛けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
材質：ＳＵＳ３０４ 肉厚２．０ｍｍのシームレスパイプを使用
「スウェージング加工」の事例をご紹介いたします。 この製品は、材質：ＳＵＳ３０４ 肉厚２．０ｍｍのシームレスパイプを使用し、片側の端面をフレア加工、ＮＣ旋盤にて、巾２．０ｍｍの溝入れ加工、１２０°分割の穴開け・面取り加工をした製品です。 フレア加工の際にザクツしてしまい、どのように原管をホールドしてやるのが良いか苦労しました。 原管がザクツしてしまうと他の寸法に悪影響を及ぼします。 成功して良かった製品事例です。 【フレア加工事例】 ○材質：ＳＵＳ３０４ 肉厚２．０ｍｍのシームレスパイプを使用 ○巾２．０ｍｍの溝入れ加工 ○１２０°分割の穴開け・面取り加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密板金・プレス加工事例を公開！鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例4 受令機用筐体 SPCC t1.2 塗装(300×220×90) ■加工内容 ＮＣＴ、Ｂnｄ、カシメ、スポット溶接、溶接、パーカ、塗装 ※詳細はPDFをダウンロード下さい
精密板金・プレス加工事例を公開！鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例8 防災機器用筐体 Ａ５０５２Ｐ t1.5 塗装、シルク ■加工内容 ＮＣＴ、レーザ、Ｂnｄ、脱脂、塗装、シルク印刷 ※詳細はPDFをダウンロード下さい
アルミなら、大小問わずお任せ下さい。小ロット・短納期対応致します。
有限会社大宮司製作所では、切断から完成まで一貫生産、自社便による輸送、コンピューターによるオンライン受注管理などができます。アルミなら、大小問わずお任せ下さい。特殊形状もご相談ください。小ロット・短納期対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
環境配慮した事業活動と経営の「質」の向上を行うように努めています。
進士製作所は、自動車、電気製品等に装備される端子をはじめとした、金属材料を主材料とするプレス加工品の製造メーカーとして、1957年創業以来、堅実経営により、社員の豊かな生活の向上と、社会の貢献をモットーに成長してまいりました。これもひとえにお客様をはじめ、取引関係企業様のご支援の賜物であり、社業発展のため、「かけがえのない地球環境」を未来へ引き継ぐため、環境配慮した事業活動と経営の「質」の向上を行うように努めています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
技術者による「手」クノロジーを駆使し、ミクロンレベルでの加工を行っています！
当社では、丸物・角物が混在した複雑形状品や超硬材などの難加工材など 他社では困難とされる複雑・難加工品にも積極的に取り組んでいます。 試作については試作専門業者のようなその場限りの品質、寸法公差を 確保するのではなく、試作段階においても、量産性を見込んだ加工効率の向上、 安定した品質を考慮した製品をお届け。 提案型設計技術とアイデアを形にする高い加工技術により様々なお客様の ご要望にお応えいたします。 【製品事例・加工実績】 ■対応実績 ・工具ボディー、各種精密治具、一般の各種計測・加工・検査用など 小型治具のオーダーやラフスケッチでの製作も可能 ■対応材質 ・各種鋼材・SUS系・アルミ・チタン・インコネル等の耐熱鋼も含め、 特に材質は問わず、表面処理も可能 ■寸法公差 ・内面研削加工 精度 0.003以内対応可 ・円筒研削加工 精度 0.002以内対応可 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品はもちろん、それに付属するゴム製品や金属製品も承ります
白根電機（当社）は、昭和４５年（１９７０年）設立以来、自社工場を製造拠点に通信機器関連・車輌関連・計測器関連のプラスチック切削加工品の製造・販売を行って参りました。プラスチック製品に付属するゴム製品や金属製品、その他各種購入品など多様化するニーズにお応えすべく、付属の部品まで一貫して承る体制を整えております。プラスチックはもちろん、プラスチック以外のものでも何なりとご相談下さい。硬化性樹脂まで、各種プラスチックほぼ全般を取り扱っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
研磨・切削加工の基礎知識からコストダウン・品質向上事例、製品事例などを収録！設計技術者の方に見ていただきたい技術ハンドブックです
当社の研磨事業では、精密加工と大量生産の両立はもちろん小ロットにも対応すべく、200台以上の設備の中から品質、コストなどお客様のニーズに合わせた提案を致します。 設計技術社の為の技術ハンドブックを制作しました。 研磨加工・切削加工の基礎知識やVA/VE事例集、製品事例など役に立つ情報が満載の1冊です。 ◆◇お問い合わせ＆資料請求にて小冊子をプレゼント致します！◆◇ ※ダウンロード版は冒頭のみのダイジェスト資料となっております。 【収録内容（1部抜粋）】 ・研磨加工が活躍する業界 ・研磨・切削加工の加工方法によるコストダウン事例 ・シャフト、スピンドル、ピンの製品紹介と解説 ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
円筒形状部品の研磨・研削の量産加工に強みを有する！「精密研削加工.com」が選ばれる理由をご紹介
「精密研削加工.com」は、国内屈指を誇る研削加工用の保有設備で、 円筒形状の製品は平面研削・外径研削・内面研削を社内で一貫対応し、 平面度、平行度、直角度、同軸度などそれぞれμ単位の高精度で管理する 大量生産に強みを有します。 あまり知られていないことですが、研磨・研削の加工を行う機械部品は、 部品の設計段階でVA・VEを考慮することで大幅なコストダウン効果を 発揮することが数多くあります。 研磨・研削の加工が必要な機械部品のコストダウンでお客様の 製品競争力向上に貢献させていただきます。 【特長】 ■円筒形状部品 研磨・研削の量産加工に強みを有する ■研磨・研削がともなう量産部品のコストダウン ■設計段階・量産移行時のVA・VE提案 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合わせて加工致します。
他社で断られた加工、他社では真似のできない精度の高い加工もお任せください。 自社にて工具の開発をしてご対応いたしております。
蓄積したノウハウ・技術・アイデアでお客さまと共にものづくりを
株式会社トライは、切削加工から、インジェクション、Assyまで 長年蓄積したノウハウをもとに、お客様のさまざまな課題を解決します。 例えば他社で断られて困っている案件・コストダウン・短納期等の御相談で あっても経験にもとづいて独自のアイデアをご提案。 どんなことでもお客様と一緒に解決していけることがトライの強みです。 お客様にとって好適なものづくりを実現すること。それがトライの使命です。 【対応品目】 ■樹脂加工 ■溶接・曲げ加工 ■Assy ■金属加工 ■インジェクション金型・成型 ■エキスパンション・チューブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジャバラの肉厚0.5mmまで加工をしたPTFEなど様々な精密樹脂加工品を紹介
株式会社トライは、常に納期管理・品質管理に厳しい目を向け、ユーザーに 対して好適なものを提供することを念頭に業務を行ってまいりました。 『精密樹脂加工品』についてご紹介します。 当社では、肉厚0.5mmまで削りこみ、マシニングにてスリット加工をした POM（黒）や、ジャバラの肉厚0.5mmまで旋盤加工をしたPTFEなど、 様々な精密樹脂加工を行っています。 【精密樹脂加工品（抜粋）】 ■材質：POM（黒） ■加工：nc旋盤加工+マシニング加工 ■特長 ・肉厚0.5mmまで削りこみ ・マシニングにてスリット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂・プラスチック材料の加工はお任せください！
ＴＲＹは樹脂・プラスチックの切削加工・溶接加工を得意としており、 弊社設備で加工できる大きさであれば対応可能です。 半導体装置メーカーから食品梱包装置メーカーなど幅広い業界のご要望にも 対応しております。 多品種小ロッド（１個）から量産品まで社内一貫生産にて対応しております。 ご要望の際にはぜひお気軽にお問合せください！ [特長] ◇豊富な材料在庫・２４時間稼働による短納期対応 ◇工場内温度管理による加工公差１０ミクロンが可能 ◇切削加工から溶接加工（手作業）まで社内一貫生産による品質管理 ◇樹脂・プラスチック材料であれば加工可能 ◇板加工は１２００×２４００の大きさまで加工可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
他社で断られて困っている精密加工はございませんか？精密樹脂・精密金属加工品等、様々な加工事例を掲載！独自のアイデアで課題を解決！
当資料は、精密樹脂加工品をはじめ、精密金属加工品や成型品などを掲載した加工事例集です。株式会社トライは、切削加工から、インジェクション、Assyまで長年蓄積したノウハウをもとに、お客様のさまざまな課題を解決します。例えば他社で断られて困っている案件・コストダウン・短納期等の御相談であっても経験にもとづいて独自のアイデアをご提案いたします。 ★加工事例集を無料進呈！ ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 【掲載事例】 ■精密樹脂加工品 ■精密金属加工品 ■成型品 ■エキスパンション・フレキシブルチューブ ■各種タンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種材料にてギヤの製作も行っておりますのでお気軽にご相談ください！
当社は、樹脂加工品・インジェクション金型成型製造・販売を行っています。 幅広い種類の材料在庫を保持し、工場を24時間稼働させることにより納期の安定を図っております。 お客様のニーズに合わせてご提案しますので、お気軽にお問い合わせください。 材質：MCナイロン＋POM 加工：NC旋盤加工・歯切り加工・キー溝加工 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
23台のNC旋盤や10台の汎用設備などを保有！20を超える加工部品の事例を進呈しています
国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「本社工場設備」をご紹介します。 埼玉県三郷市にある当工場では、23台のNC旋盤（複合機含む）をはじめ、 20台のマシニングセンタや、18台の汎用設備などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備（抜粋）】 ■NC旋盤：6台 ■複合加工機：17台 ■マシニングセンタ：20台 ■汎用設備：18台 ■研削盤：2台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 住所：埼玉県三郷市新和1-81
焼入・内外径研磨・メッキ・アルマイト等の後工程も行っており一貫生産にて対応可能
国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「フィリピン工場（PSP）設備」をご紹介します。 フィリピンにある当工場では、148台のNC旋盤(複合機含む)をはじめ、 66台のマシニングセンタや、11台の研削盤などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備（抜粋）】 ■NC旋盤：109台 ■複合加工機：39台 ■マシニングセンタ：66台 ■汎用設備：99台 ■研削盤：11台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 フィリピン法人：Parts Seiko Philippines, Inc. (PSP)
主要サイズの加工能力はΦ3～Φ300(～L1000)！NC旋盤の加工事例をご紹介します
「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお困り事はございませんか？ 株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 20を超える加工部品事例進呈しております。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【加工事例】 ■A5056 ■φ200-L20 ■100個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要サイズの加工能力はΦ3～Φ300！材質はアルミ合金、銅合金、樹脂などに対応
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお悩みがございましたら、お気軽に当社へお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ60-L40 ■100個 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！材質はSS、銅合金、樹脂などに対応しています
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 マシニングセンタによる高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現。 欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します。 また、20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5052 ■60-40-30 ■20個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心・安全な食品、こだわりの食品をまんてん．がお届けします。
こだわりの冷凍食品「安心・安全・こだわりシリーズ」では、名古屋コーチンのモモ肉・ムネ肉のみを使用した名古屋コーチン串フランク、名古屋コーチンコロッケ、名古屋コーチンめんちかつや、愛知県三河とりを使用した国産とりチキンカツ、ピリッとわさび風味のきいたわさびウィンナーなど安心・安全・こだわりの製品をご案内します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【動画有り】低硬度・高強度のロボットアームカバーで、柔らかい物・不定形な物も傷を付けずにやさしく掴めます！
ロボットアーム（ハンド）で、このようなお困りはありませんか。 『柔らかい製品に傷がついてしまう…』 『不定形の製品は上手く掴めない…』 『製品を掴もうとすると滑ってしまう…』など タナックでは、低硬度の材料で上記お悩みを解決できる【アームカバー】をOEMにて作製いたします 一品からや試作品などもOK。ぜひ一度ご相談ください！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多岐に渡る分野に対応した製品を、素材を選ばず取り扱っています。
ウレタンや樹脂、シリコンなどゴム以外の素材も使い切削、型抜き、スライス、接着、組立てなどのさまざまな持てるアイデアと技術のすべてを駆使し、様々な特殊加工設備を整えた各セクションとの連携を図りながら、お客様からの幅広いニーズにより一層の対応ができるよう努めていきます。「お客様が満足する安定した品質の製品やサービスを提供することに全力を傾け、お客様からNo.1と評価して頂けるような技能集団であり続けよう。」を企業理念としています。 つまり、お客様が満足する最も良い製品を造り続けることが会社の成長であるということです。今一度 製造業の基本に立ち返り、品質 No.1 の ものづくり、コスト No.1 ものづくり をさらに追求していきます。 そして、お客様の目線に立って、より広い視野を持った仕事のやり方をし、お客様へ提案していきます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
4台で1つの画像を映し出すマルチタイプ！非常に大きなデジタルサイネージ
当製品は、自立型ベースの上に55インチ型モニターを4台搭載しているデジタルサイネージです。 屋外での使用が想定されるため、モニター面のガラスは低反射ガラスと呼ばれる 光の反射を押さえるガラスを使用し、どの方面から見ても画面をよく見るように 設計されています。 また、IPX4相当の為、どの方向から水をかけても盤内に水が入ることはありません。 さらに背面に排気FANを8台使用することで、内部に熱が溜まらない構造となり、 温度差が原因で発生する結露を防ぐことができます。 【特長】 ■4台で1つの画像を映し出すマルチタイプ ■光の反射を押さえる低反射ガラスを使用 ■IPX4相当の防水性能 ■排気FANを8台使用、内部に熱が溜まらない構造 ■大音量の出力ができるよう40Wｘ2台のスピーカーも設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVD処理を施工！耐摩耗性、耐腐蝕性、離型性、耐熱性等の機能を付加します
当社が取り扱う『セラミックレーザー加工品』についてご紹介します。 従来困難とされたチタン、アルミニウム、マグネシウム、セラミックに PVD処理（TiAlN・CrN・TiN・TiCrN）を施工することにより、これらの 素材に耐摩耗性、耐腐蝕性、離型性、耐熱性等の機能を付加いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■チタン、アルミニウム、マグネシウム、セラミックにPVD処理を施工 ■耐摩耗性、耐腐蝕性、離型性、耐熱性等の機能を付加する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宮川バネ工業株式会社の特徴技術の一部をご案内申し上げます。
SUSバネ材（0．1t）にセラミック碍子を組み込んだ複合加工の事例では、0．2mm幅の極細桟を保護するため、0．8tのステアタイトホルダを金型内にPFにて供給、ブレス抜き・曲げ・碍子組み込みを全てマルチ加工1サイクルの中で実現しています。、大型フォーミング機（ZUB360）の能力一杯のカール成型加工を行い、40％以上の合理化を実現した事例では、従来はパイプ切断－切削加工－プレス抜き加工という工程で生産していたものを、異形材プレス加工－フォーミングカシメ加工－インナーパイプ挿入と言う工法に変更したものです。真円度・同芯度0．05を実現しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
身近な新製品の開発は、さまざまな成型に精通した当社の"もうひとつの顔"です！
当社は、大型施設や工業用品、業務用製品などの他にも、もっと皆様の生活に 密着した、身近な製品の企画・製作も手がけています。 プラスチック製品といえば、どうしても実用品のイメージが強いようですが、 決してそれだけではありません。 ミリオンセラーとなった製品ひとつをとっても、アイデア次第で実用品以外にも 様々に可能性が拡がることは明らかです。 身近な新製品の開発は、さまざまな成型に精通した私達の"もうひとつの顔"です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
