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焼入・内外径研磨・メッキ・アルマイト等の後工程も行っており一貫生産にて対応可能
国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「フィリピン工場（PSP）設備」をご紹介します。 フィリピンにある当工場では、148台のNC旋盤(複合機含む)をはじめ、 66台のマシニングセンタや、11台の研削盤などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備（抜粋）】 ■NC旋盤：109台 ■複合加工機：39台 ■マシニングセンタ：66台 ■汎用設備：99台 ■研削盤：11台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 フィリピン法人：Parts Seiko Philippines, Inc. (PSP)
主要サイズの加工能力はΦ3～Φ300(～L1000)！NC旋盤の加工事例をご紹介します
「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお困り事はございませんか？ 株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 20を超える加工部品事例進呈しております。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【加工事例】 ■A5056 ■φ200-L20 ■100個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要サイズの加工能力はΦ3～Φ300！材質はアルミ合金、銅合金、樹脂などに対応
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお悩みがございましたら、お気軽に当社へお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ60-L40 ■100個 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！材質はSS、銅合金、樹脂などに対応しています
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 マシニングセンタによる高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現。 欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します。 また、20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5052 ■60-40-30 ■20個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心・安全な食品、こだわりの食品をまんてん．がお届けします。
こだわりの冷凍食品「安心・安全・こだわりシリーズ」では、名古屋コーチンのモモ肉・ムネ肉のみを使用した名古屋コーチン串フランク、名古屋コーチンコロッケ、名古屋コーチンめんちかつや、愛知県三河とりを使用した国産とりチキンカツ、ピリッとわさび風味のきいたわさびウィンナーなど安心・安全・こだわりの製品をご案内します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【動画有り】低硬度・高強度のロボットアームカバーで、柔らかい物・不定形な物も傷を付けずにやさしく掴めます！
ロボットアーム（ハンド）で、このようなお困りはありませんか。 『柔らかい製品に傷がついてしまう…』 『不定形の製品は上手く掴めない…』 『製品を掴もうとすると滑ってしまう…』など タナックでは、低硬度の材料で上記お悩みを解決できる【アームカバー】をOEMにて作製いたします 一品からや試作品などもOK。ぜひ一度ご相談ください！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多岐に渡る分野に対応した製品を、素材を選ばず取り扱っています。
ウレタンや樹脂、シリコンなどゴム以外の素材も使い切削、型抜き、スライス、接着、組立てなどのさまざまな持てるアイデアと技術のすべてを駆使し、様々な特殊加工設備を整えた各セクションとの連携を図りながら、お客様からの幅広いニーズにより一層の対応ができるよう努めていきます。「お客様が満足する安定した品質の製品やサービスを提供することに全力を傾け、お客様からNo.1と評価して頂けるような技能集団であり続けよう。」を企業理念としています。 つまり、お客様が満足する最も良い製品を造り続けることが会社の成長であるということです。今一度 製造業の基本に立ち返り、品質 No.1 の ものづくり、コスト No.1 ものづくり をさらに追求していきます。 そして、お客様の目線に立って、より広い視野を持った仕事のやり方をし、お客様へ提案していきます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
4台で1つの画像を映し出すマルチタイプ！非常に大きなデジタルサイネージ
当製品は、自立型ベースの上に55インチ型モニターを4台搭載しているデジタルサイネージです。 屋外での使用が想定されるため、モニター面のガラスは低反射ガラスと呼ばれる 光の反射を押さえるガラスを使用し、どの方面から見ても画面をよく見るように 設計されています。 また、IPX4相当の為、どの方向から水をかけても盤内に水が入ることはありません。 さらに背面に排気FANを8台使用することで、内部に熱が溜まらない構造となり、 温度差が原因で発生する結露を防ぐことができます。 【特長】 ■4台で1つの画像を映し出すマルチタイプ ■光の反射を押さえる低反射ガラスを使用 ■IPX4相当の防水性能 ■排気FANを8台使用、内部に熱が溜まらない構造 ■大音量の出力ができるよう40Wｘ2台のスピーカーも設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVD処理を施工！耐摩耗性、耐腐蝕性、離型性、耐熱性等の機能を付加します
当社が取り扱う『セラミックレーザー加工品』についてご紹介します。 従来困難とされたチタン、アルミニウム、マグネシウム、セラミックに PVD処理（TiAlN・CrN・TiN・TiCrN）を施工することにより、これらの 素材に耐摩耗性、耐腐蝕性、離型性、耐熱性等の機能を付加いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■チタン、アルミニウム、マグネシウム、セラミックにPVD処理を施工 ■耐摩耗性、耐腐蝕性、離型性、耐熱性等の機能を付加する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宮川バネ工業株式会社の特徴技術の一部をご案内申し上げます。
SUSバネ材（0．1t）にセラミック碍子を組み込んだ複合加工の事例では、0．2mm幅の極細桟を保護するため、0．8tのステアタイトホルダを金型内にPFにて供給、ブレス抜き・曲げ・碍子組み込みを全てマルチ加工1サイクルの中で実現しています。、大型フォーミング機（ZUB360）の能力一杯のカール成型加工を行い、40％以上の合理化を実現した事例では、従来はパイプ切断－切削加工－プレス抜き加工という工程で生産していたものを、異形材プレス加工－フォーミングカシメ加工－インナーパイプ挿入と言う工法に変更したものです。真円度・同芯度0．05を実現しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
身近な新製品の開発は、さまざまな成型に精通した当社の"もうひとつの顔"です！
当社は、大型施設や工業用品、業務用製品などの他にも、もっと皆様の生活に 密着した、身近な製品の企画・製作も手がけています。 プラスチック製品といえば、どうしても実用品のイメージが強いようですが、 決してそれだけではありません。 ミリオンセラーとなった製品ひとつをとっても、アイデア次第で実用品以外にも 様々に可能性が拡がることは明らかです。 身近な新製品の開発は、さまざまな成型に精通した私達の"もうひとつの顔"です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人の手技と最先端の技術との融合から産まれる信頼の精度と品質
株式会社アズテックは、1982年創業以来工業樹脂加工一筋に研鑽を重ね、今日に至っております。オリジナル製品の設計から製作販売まで工業樹脂製品のことなら、豊富なノウハウで必ずご要望にお応えします。時代と共にますます高精度・高品質を求められますが、ご要望にお応えできるよう更なる品質向上に努めております。工業樹脂加工のことならどうぞ株式会社アズテックにお申しつけください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
シート状、薄肉樹脂の抜き加工なら弊社にご相談ください！
明光堂は"広島針"の代表メーカーの一つです。 変化するニーズを的確にとらえ、 顧客の要望を製品に反映する上で、さまざまな内的活動を展開しています。 また、人間の発想をムゲンに広げて行くアクションを起こしているほか、 技術力の蓄積と開発にも常に前向きです。 長年のキーパー・サポーター生産で培った抜き加工のノウハウを活かし、 新しい抜き加工商品の開発にも積極的です。 ＜保有設備＞ ■自動プレス機 ■自動送り装置 ■抜き機 ■裁断機など ※シート状、薄肉樹脂の抜き加工等もご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
戸出化成株式会社はプラスチックの製造・販売のスペシャリスト集団です。
プラスチックという素材に魅せられ、その可能性にかける夢集団、それが私たち戸出化成です。さまざまな分野で使用されるプラスチック製品の製造を通して、高度化、多様化する産業ニーズに応え、より快適な暮らしのお役に立ち、すべての人々に感動と安らぎをお届けします。大きな夢の実現に向けて、私たちは21世紀をターゲットとする長期ビジョンを積極的な活動を展開中です。そして、その原動力となるのは、社員一人ひとりの情熱であり、力です。与えられたテーマをクリアするだけでなく、自由な発想から生まれる創造力と行動力を大切に育み、より大きな飛躍へつなげるために、戸出化成は未来を見つめ、チームワークと高度な技術力によって明日の夢をかたちにします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
当社のプレスシェービング加工品をご紹介！
当社の精密プレスでは、「ファインブランキング加工」「シェービング加工」 「バーリング加工」「曲げ加工」「結合加工」「せん断加工」など 色々な加工を組合せ、簡単な形状物から複雑形状など様々な分野の製品を 取り扱っております。 『シェービング加工』は、最初に多少の抜き代を含んだブランク抜きをし、 再度抜き加工を行い製品の破断面をオールせん断にする事が可能です。 通常、破断面の方がせん断面よりえぐれているため、寸法のバラつきが生じますが オールせん断により断面の寸法が均一になります。 また最少の抜き代で切断を行うため抜きダレを抑える事が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.01mm板も高精度に製作！データさえあればどんなデザインも加工可能！
上野鉄工は、3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機など、最先端の加工機械・技術を駆使することによって、高品質な製品を低コストかつ短納期で対応します。どんなデザインでも、データがあれば加工します。 薄い『モノ』から厚い『モノ』まで何でも加工します！加工についてお困りのことがございましたら、ぜひご相談ください！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
技術力、提案力、スピード対応！スプリングのことならお任せください！
葵スプリング株式会社では、鍍金業者様からの依頼を受け、アルミ線の鍍金ジグを製作しました。 材料は、A5052-H34 線径φ0.3mm、製品の大きさは、約250mm×180mm。ワイヤーフォーミングマシンで加工しました。 当社では、このような大きい形状の線加工品でも対応可能です。 そのほか、「コーヒーカップ用 線加工品」をはじめ、「釣り用金具」や、「めっきジグ」など、過去に様々な制作実績がございます。 【製作実績】 ■コーヒーカップ用 線加工品 ワイヤーフォーミング加工 ・バネの種類：線加工 ・材質：SUS304-WPB φ3.0mm ■アルミ線 φ3.0 線加工品 ・バネの種類：線加工 ・材質：アルミ線 A5052-H34 φ3.0mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工のパイオニア！速さと技術で、お客様に満足をお届けします。
有限会社杉山プラスチック工業は、お客様に3Sの精神で製品をお届けします。 杉山プラスチック工業の3Sとは、(1)Super・(2)Speedy・(3)Satisfactory です。日本語で言うと、昔ながらの『上手い』『早い』『安い』です。 職人暦100年、さまざまな技術が必要とされるプラスチック加工において長年培った経験と技術を元にお客様に喜ばれる製品を提供していきます。 アクリル接着/塩ビパイプ溶接～各種看板デザイン/設計現場施工まで、幅広く対応させていただきます。 【特徴】 ○[Super] 35年続くスギプラの『卓越』した技術と創造力で製品を提供 ○[Speedy] 専門知識を持った加工担当者が『迅速』に対応 →納期を厳守します。 ○[Satisfactory] 経験豊富な職人が自社で製造 →『納得』の価格をご提案いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確かなノウハウで高品質かつスピーディな対応を
東開製作所では樹脂の切削加工も承っております。 現在、樹脂加工品のご相談も数多く頂き、試作品製作から量産まで幅広く対応しております。 確かなノウハウで高品質かつ、スピーディな対応を実現します。
ガラスエポキシの切削加工品です。
【ガラスエポキシ,精密,樹脂加工,樹脂切削、穴開け】 素材：ガラスエポキシ 寸法：２７５×３１５×３ｔ 加工方法：NCルーター加工
加工の穴曲がりを最小限に抑制！ベリリウム銅、りん青銅など様々な材質にも対応！
愛工舎の穴あけ加工はコンタクトプローブ用バレルや各種コネクタ、医療器具パーツなどの超微細部品への対応が可能です。アスペクト比（穴径と穴深さに対比）は最大で２０です。ドリル加工による穴の曲がりを最小限に抑えこみ、ベリリウム銅、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種など様々な材質にも対応できます。 【特長】 ■NC旋盤による深穴ドリル加工！ ■アスペクト比（穴径と穴深さに対比）は最大で２０！ ■様々な材質に対応（実績例：ベリリウム銅、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種 等） ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
φ6mm以下の微細部品設計や加工、組立を含む数十万個クラスの量産に特化！
φ6mm以下の「微細部品の設計・切削加工」や 複合・組立品を含む「数十万個クラスの量産」を得意としております。 CNC旋盤とMC・複合加工などでお困りの方はご相談ください！ 現在、コストダウン提案事例を掲載した技術資料をダウンロード配布中！ 更に、「設計技術者のVA・VEに貢献する微細製品技術ハンドブック」も期間限定で無料プレゼント中！ 下記よりダウンロード・お問い合わせください。 【特長】 ■100台のCNC旋盤とMC・複合加工機により試作～数十万個の量産に対応 ■特殊小径ピンや周辺部品を設計から加工・組立・検査までの一貫対応 ■微細切削加工技術による外径φ30μm以上1ミクロンオーダー対応 ■上記の技術を用いたコスト削減案を提案可能 ※技術資料は下記よりダウンロードできます。 ハンドブックをご希望の方は、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機器や産業用機器などの様々な機械金属で活用される樹脂ギヤー！ １／５と低比重を実現、機械的強度と耐熱性に優れております！
金属ギヤーや樹脂ギヤーを活用する際に、以下でお困りになったことはございませんか？ 『樹脂ギヤーが短寿命。もっと強い樹脂ギヤーがほしい』 『ギヤーが重い。ギヤトレーンの軽量化を検討している』 本資料上で、そうしたよくある悩み事をリグナイトギヤーで解決できる改善策、選定時のポイントを解説した技術資料です！ 【リグナイトギヤーの特長】 ■高強度により長寿命・高伝達力を実現 ■金属に比べ1/5の低比重なため軽量化が可能 ■良好な振動減衰性を持つため低騒音化が可能 ■１つからの少ロット製作が可能 【ラインナップ】 ■Nタイプ 吸水・吸油率が小さく、熱変形温度が高いため、寸法安定性が良いのが特長。 ■BCタイプ 熱変形温度が最も高く、且つ衝撃値が高い。また、MCナイロンと同等の摩擦係数を持っているのが特長 ■カーボンタイプ 歯面の強度が最も高く、耐摩耗特性が特に優れ高寿命なのが特長 ※「リグナイトギヤー」の技術資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
使用済みの刃物を取り付け！作業性が良くなった事例のご紹介!!
半田ごての先端に関する事例を紹介します。 PPの加工品で流路内のバリがうまく取れず、熱で羽毛を取ろうと 思っても、こまごましていて既製の先端では無理でした。 そこで、使用済みの刃物を取り付けて対応しました。 この時はR0.3ボールEＭ ★事例 ■件名：半田ごての先端 ■定石：やりやす化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
アクリル：PMMAやPCなど透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか？
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！ アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
最短半日見積り／【板金加工】溶接プレス曲げ加工品／SPCC／SUS304
SUS304、SPCCの薄板板金加工品です。 レーザー、溶接、曲げ、仕上げ、などの簡単な構造の物ですが、 これまでに数多くご注文を頂いており実績のある製品です。 弊社ではこの様な溶接プレス曲げ加工品も単品加工から承れます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 また、ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 是非ご覧下さい。（下にリンクあり）
最短半日見積り／スミカスーパーS1000（旧称：エコノール）を使用した切削樹脂加工品です。高精度の樹脂加工ならお任せ下さい。
絶縁性スーパーエンジニアリングプラスチックによる半導体製造装置用の製品 チャッキング爪を製作を某半導体メーカー様よりご依頼いただきました。 スミカスーパーS1000（旧通称：エコノール）を用いた超精密切削樹脂加工です。 1/100mm台の寸法公差の指示があり、スリット部は0.7mmです。 その為、加工には特殊なメタルソーを用いて技師が工夫して加工致しました。 弊社では、この様なスーパーエンジニアリングプラスチック材による、 精密切削の樹脂加工品も単品加工から承れます。 その他、樹脂加工例や実績は、PDFダウンロード〈加工部品実績カタログ〉をご覧いただくか 公式サイトに詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／A2017(ジュラルミン)／マシニングセンター加工／精密整列パレット加工品
某大手半導体メーカー様に向けて、A2017 アルミ材（ジュラルミン）を用いた 製品搬送用パレットの加工をいたしました。 旋盤・フライス・マシニング・精密板金など 多品種部品を単品加工から承っております。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／製缶／溶接／機械加工品
フラットバー（FB）、角パイプを溶接後、面引きしています。 上下面に平行度±0.03mmの公差が有ります。 弊社では、このうような製缶加工品+溶接も承っております。 会社案内、材質・加工内容の詳細は、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
