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タフピッチ銅(C1100)、無酸素銅(C1020)の加工品は完成したのか、エピローグ後編をご紹介！
ロウ付け加工が不要になりブランク図面を得たことで、局面が大きく 変わりました。 お断りされたところも含め再度、機械加工業者さんにアプローチを 行ったところ、見つかりました。 国内は盆前による駆け込み需要で難しいため、海外の加工業者さんにて ブランク加工のみを依頼。仕上げ加工は国内の加工業者さんが、 お盆休み返上で行ってもらえることになりました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
島根県松江市に位置する“ふるさと加工ネットワーク"の加工業者さんをご紹介！
当社の“ふるさと加工ネットワーク"の原点である「島根県の 加工業者さん」へ新人営業担当者と同行訪問を行いました。 新人営業担当者とは当ブログに度々登場しているОさんです。 当社は金属加工品において機械加工～製缶加工まで幅広く取り扱いますが、 実はОさんはあまり加工現場を見たことがありません。 が、加工現場を知らなければ、営業担当者としては一人前とは言えません。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工先がない？その時こそ“ふるさと加工ネットワーク”。
「C1100（純銅）の切削加工ができるところ、知りませんか？」 そんなご相談から始まった今回の案件。 素材が真鍮であれば対応できる業者も多いのですが、C1100は別格。高い導電性と柔らかさを持つがゆえに、切削が難しく、対応できる業者は非常に限られます。 さらに今回は、旋盤・マシニング・ロウ付けに加え、「水密検査」まで求められる難易度の高い仕様。 通常であれば、それぞれの加工を得意とする複数の業者へ個別に依頼する必要があります。 しかし萬代は、“ふるさと加工ネットワーク”を駆使し、工程ごとに適した加工業者を選定・連携させることで、一貫対応の体制を構築。 お客様は萬代にご依頼いただくだけで、煩雑な工程の分業手配を丸ごとお任せいただけます。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
図面内容と加工内容の結びつけは複雑形状になるほど、コストダウン効果を発揮！
材料：S45C-D もしくは SGD400-D 寸法：φ15.20×150L±0.05、φ15.40×150L±0.05、φ15.60×150L±0.05 数量：各1本 表面処理不要 先日お客様からご依頼いただいた加工品ですが、この単価っていくらだと 思いますか。 加工先さんによって価格差はあると思いますが、3,000～4,000円/本ほど ではないでしょうか。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本精工・大同メタル工業・バンドー化学！当社が販売代理店を務める主要メーカーをご紹介
なんと、鈴鹿サーキット電光掲示板に当社が販売代理店を務める 「日本精工」が掲載されていました。 ブルー枠に赤文字で「NSK」と書いてあります！デンソーさんや アイシンさんより目立っています。プライベートであっても、 ブログネタ探しに翻弄しています。職業病でしょうか。 折角なので今回は、株式会社萬代が販売代理店を務める主要メーカー について、簡単にご紹介をさせていただきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“アルミだけ”を追求した加工環境が、品質とコストの理想を実現。
装置補修用の部品一式についてお見積依頼をいただいた際、目に留まったのが多数のアルミ切削加工品。これは萬代が力を発揮できる領域です。なぜなら、私たちは“アルミ加工だけを極めた”専門工場と提携しているから。材料はアルミ限定、加工機・治具・管理体制まですべてがアルミ専用設計。社内でアルマイト処理まで一貫対応します。 一見、海外の方がコストメリットがあるように見えますが、実際は素材規格の違いや追加工程によって、かえってコストや精度に影響するケースも少なくありません。だからこそ、萬代はあえて国内。専門性に裏打ちされた品質と対応力が、最適な解決策を導きます。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
替えが効かないため、破損しないように厳重に保管・管理を行う必要があります
先日、ある購買担当者様からロストワックス品の置換について相談を いただきました。 現在調達しているロストワックス品のリードタイムが長い、納期を確認 しても正確な回答がない。など、購買担当者様はストレスMAXのようでした。 さらに製造LOTも悩みの種で、一回の注文で必要数以上を発注し在庫管理を 行っておられます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
関西の製造業を一緒に盛り上げていきませんか？
当社はブログでお馴染みの"ふるさと加工ネットワーク"をはじめ、 様々な強みをお持ちの加工業者さんとお取引させていただいており、 取引社数は50社以上となります。 当社の役割は、精度・LOT・納期・価格・品質などなど、事前にお客様の ご要望を細分化し、適切な加工業者さんへ依頼を行うことです。 そんな当社にご協力いただいている加工業者さんは良い意味で、 とても尖っています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“海外エンジンで困った”に答えます。インチ規格キー溝も問題なし！
海外エンジンへの置き換え、そんな時に発生しがちなのが「規格外のキー溝寸法」。 先日も、農業機械メーカー様から**“幅4.76mm”というインチ規格のキー溝加工**をご相談いただきました。 試作段階ならワイヤーカットで対応可能。しかし、量産を見据えた場合は工法の選定が重要になります。 加工コスト・納期・再現性をふまえ、ブローチ加工・スロッタ加工・ワイヤーカットの中から最適解を見つけ出す必要があるのです。 本記事では、こうした「特殊寸法キー溝」にどう向き合うべきか、加工方法の選定ポイントと実例対応をご紹介します。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
つながりが生んだスピード対応。加工業者同士の連携が力に
サイズが大きく、公差も厳しく、塗装付き――そんな複合要件を含む加工品の見積依頼に、時間との戦いが加わります。 一度は「対応が難しい」となったものの、そこから生まれたのは加工業者同士の横のつながり。 すぐさま別の加工業者へ話を通してくれたことで、打合せも見積作業も一気に前進しました。 地域に根ざした加工ネットワークの価値を、改めて実感した一件です。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
御見積を作業と捉えるのではなく、お客様の立場で代行する！
お客様の不安要素を払拭し、ネオジム磁石を受注した事は前回お伝え しましたが、お客様が御見積依頼を行うにあたり期待する事と言えば 安定供給だけでは無いですよね。 さらにお客様が当社だけに見積を依頼されるとは限らず、競合の 複数社にまたがるケースも多々あります。 そこで今回は「御見積を行うために最も重要な事は何か」をお伝えします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ra0.1の面粗度をタフピッチ銅で実現！純銅の微細加工もお任せください！
タフピッチ銅――純銅の中でも特に加工が難しい素材で、試作品のご依頼が増えています。 理由はお客様が求める特性。 熱伝導性の高さではなく、「光の反射性」を狙った高い面粗度にあります。 タフピッチ銅は、柔らかく・粘りがあり・刃物に銅粉が付着しやすいなど加工が困難であることに加え、 面粗度：Ra0.1を実現するには加工変形や仕上がり品質に細心の注意が必要になるため、加工できる業者さんが限定されるからのようです。 が、萬代が誇る「ふるさと加工ネットワーク」にお任せください！ 微細加工専門パートナーでタフピッチ銅をピカピカに仕上げてお届けします！ 以下のリンクよりタフピッチ銅をピカピカに仕上げた製品をご確認ください！
3軸でできる加工、5軸でなければ難しい加工。 その差を見抜くのは“設備への理解”と“現場の目”。
図面を見て「これはマシニングで加工できるのでは？」と思った経験、ありませんか？ 実際、加工機の選定を誤れば、コストや納期に大きな影響が出ることも。今回のブログでは、3軸と5軸マシニングセンタの違いを軸に、“加工方法の見極めポイント”について取り上げます。 たとえば、外周にある“丸溝”のような形状――一見、マシニングでも対応できそうに見えても、図面上の“φ”記号が示すのは旋盤加工前提の寸法。設備と形状の噛み合わせを正しく判断する力が求められます。 設計だけでは見えない現場の制約や、機械の得意不得意をどう読むか――それが、的確な加工提案の第一歩。 設備への理解と、加工現場との連携が“図面通りにいかない”を防ぎます。 若手だけでなく、設計や技術部門の方にもぜひ読んでいただきたい内容です！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
“安さの理由”は地方にあり。価格競争の最前線を支える加工ネットワーク。
ブログを読み進めているうちに「ふるさと加工ネットワークって何だろう？」と感じた方も多いのではないでしょうか。 今回はその全容と、“なぜふるさと？”という素朴な疑問にお答えします。 実は、都市部と比べて地方加工業者のチャージは大きく異なります。 その価格差を支えているのが、大手農業機械メーカー（K社・Y社・I社・M社）を取引先に持つ、実力派の加工業者たち。 彼らは、厳しいコスト要求の中で鍛えられてきた“プロフェッショナル集団”です。 萬代はこうした地方の優良加工業者と直接つながり、最適な案件をマッチングすることで、高品質・低価格の両立を実現しています。 次回は、このネットワークがどのようにして生まれたのか、その背景をご紹介します！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
必要なのは“高硬度”ではなく“高戦略”。超硬溶射という技術の使い方。
金属やセラミックを溶融して基材表面に吹き付ける“溶射”技術。中でも超硬溶射は、必要な部位だけに高い耐摩耗性を持たせられるため、コスト・加工リスクの両面で大きなメリットがあります。 以前、S45C＋超硬の接着構造品をすべて超硬で製作した案件がありましたが、今思えばこの超硬溶射でより合理的な提案ができたかもしれないと感じました。 知識不足でその場ではご提案できませんでしたが、今回の学びを活かし、次回は最適な選択肢をご提示できるよう努めていきます。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
硬度とは表面上の強度、靭性とは衝撃に対する強度、と言い換える事ができます
硬くなってしまうと失われるものとは何か。 それは靭性です。靭性とは素材が持つ粘りのようなものです。 硬度を上げるとこの粘りが損なわれます。靭性が損なわれるとどうなるのか。 世界一硬い鉱石のダイヤモンドを例に挙げます。 ダイヤモンドは非常に硬いイメージがあると思いますが、これは摩耗や 引っかき傷に対して有効なだけでハンマーなどで衝撃を与えると簡単に割れます。 このことからダイヤモンドは表面硬度は非常に高いが、内部の粘りは非常に 低いことが言えます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度・微細・銅材。揃った瞬間、加工難度は跳ね上がる
お客様からご依頼いただいたのは、φ6からφ2に絞る銅製ピンの旋盤加工＋M4タップ加工付きという高精度な切削加工品。 一見すると銅は“加工しやすい素材”のように思われがちですが、柔らかく変形しやすい上に、公差も厳しいため、汎用旋盤では対応できずNC旋盤による精密加工が必須でした。 しかし今回のような極小径では、NC旋盤でのチャッキング自体が困難。 以前φ4のSUS材を加工いただいた協力先も、この条件では対応が難しく加工不可という回答に。 それでも諦めず、“ふるさと加工ネットワーク”の中から特殊な小径対応技術を持つ加工業者を見つけ、無事に受注へとつなげました。 銅材×高精度×極小径――そのすべてに対応するには、素材知識と加工ネットワークの総力戦が必要だと実感した案件でした。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
現状の加工業者で抱えるお悩み…。部品を入手できない、加工できない、納期かかり過ぎ…等のお悩みを17社の加工業者で解決に導きます！
全国各地の特徴ある加工業者16社と中国の加工業者1社で構成する萬代が誇る「ふるさと加工ネットワーク」。 ミクロン単位の精密切削加工から手間のかかる一品一葉の製缶部品まで。得意分野が異なる17社の加工業者が繰り出す最適解で加工品に関するさまざまなお悩みを解決に導きます！！ 【お悩み解決事例】 ・３Ｄプリンタ用ノズル ：他社では加工できなかった精巧な純銅製切削部品をなんとかしてほしい！ ・鉄道車両用内装パーツ ：短納期だけど内装部品なので仕上がりの美しさが求められるSUS304製製缶部品を供給してほしい！ ・古い欧州製機械補修部品：機械メーカーの純正補修部品がサポート終了で入手できない！リバースエンジニアリングでなんとかならない？ ・農業機械用パーツ ：現行加工業者の突然の廃業に伴い、700点を超えるプレス・ブレーキ・溶接部品が入手できない！ 他のお悩み解決事例をはじめ、特徴ある17社を紹介した資料を準備しています。 下記「カタログをダウンロード」よりぜひご覧ください！！
縞板は難しい…。ステンレスならさらに難しい…。それでも“安定的に曲げる”技術があります！
萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社が手がけるのは、ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工です。 縞鋼板の曲げは、平板とはまったく異なります。凸部が金型に局所的に接触することで面圧が集中し、 ・縞の潰れ ・擦れ跡（ダイマーク） ・角度ばらつき が発生しやすくなります。 さらに材質がステンレス材であれば、 ・大きなスプリングバック（曲げ加工後に、材料が“少し戻る”現象） ・加工硬化による角度変動 ・かじりや傷のリスク が加わり、加工難易度は一段と高まります。 「できれば避けたい…」そう言われることも少なくない加工です。 しかし、「ふるさと加工パートナー７」は違います。 これまで多種多様なプレスブレーキ加工を担ってきた実績から、 「派手さはない。けれど確実に仕上げる！」 ことが可能です！ ステンレス縞板でお困りの際は、ぜひ萬代までご相談ください。 厚み：1.6～6.0mm 長さ：2,000mm（厚みによる制限あり）まで加工可能です。
自社開発製品「ぐい呑み」や「食品関連機器」の部品など！絞り加工品の事例をご紹介
当社が行った『絞り加工品』の加工事例についてご紹介します。 材料がSUS304の「食品関連機器」の部品に絞り加工を行いました。 製品スペックは、板厚0.5mm、絞り深さ65mm。 製品径は、上がφ95、下がφ110です。 このほかにも、当社開発製品の「ぐい吞み」にも絞り加工を 行っております。加工の詳細は、PDF資料をご覧ください。 【概要】 ■最終部品：食品関連機器 ■材質：SUS304 ■加工内容：絞り加工 ■製品スペック ・板厚：0.5mm／絞り深さ：65mm ・製品径：上φ95／下φ110 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粒子の分級に使用される篩は 構造により精度が異 なるため 目的別に使い分けが必要です
■ セムテックエンジニアリングの ≪スーパーマイクロシーブ≫ 篩は 『超 高信頼性粒子』を製造する際の『分級』に採用されています 製品に混在する微量の粗粒子を完全に除去するためです ■ 中央の篩も製作方法は類似していますが 一般的に板厚が薄く使用 の際 破損や硬い材料を分級した際の穴径拡大に注意が必要です ■ 金網篩は分級精度を必要とする用途には適さないが 強度があり 大型篩の製作には一般的に多く採用されています （注） 精度が高い篩を スーパーマイクロシーブと呼んでいますが同じ製造 方法で作った篩を 『電成篩』と呼ぶ場合もあります
材質・規格・品質の違いを解説。電力設備向け銅ブスバー加工にスピーディーに対応します！
銅ブスバーには、C1100（タフピッチ銅）やC1020（無酸素銅）など用途に応じた材料が使用されます。 電力設備や制御盤、変圧器などの大電流用途では、ブスバーの精度や加工品質が重要になります。 当社では、銅ブスバー加工品の製作に対応しており、図面仕様に合わせた穴あけ・曲げ・切断加工などを行っています。 図面に基づいた加工に柔軟に対応可能です。 この他に銅ブスバー加工品も3ｍｍ～20ｍｍの東海地区の変圧器メーカー様、盤メーカー様向けの幅広い板厚の加工実績があり、年間１５０トンもの銅を加工している銅専門の加工屋です。 受注～加工～メッキ～納入・発送まで一貫生産体制が取れているので図面+注文書でスピーディーに対応します！ 手書き図面OK！本当に１点からOK！急ぎ品OK！
スズメッキ、銀メッキ、ニッケルメッキ対応！
製品紹介 石垣商店では銅ブスバー加工後「スズメッキ」、「銀メッキ」、「ニッケルメッキ」をして納入します。石垣商店とメッキ屋さんとの関係性が他地域と違うところは愛知県の変圧器メーカーの商圏で長年助け合って事業継続しているので地域の絆が非常に強いです。 困ったときはお互い様精神でメッキ屋さんとの関係性も良好ですが、品質管理は手を抜かず毎年ISO9001に沿って事業継続が可能か？品質にばらつきが出ていないか？など外注の管理項目に沿って評価しています。 東海地区の変圧器メーカー、盤メーカーで培ってきた地域のネットワークで銅ブスバー製品を届けます！ この他に銅ブスバー加工品も3ｍｍ～20ｍｍの東海地区の変圧器メーカー様、盤メーカー様向けの幅広い板厚の加工実績があり、年間１５０トンもの銅を加工している銅専門の加工屋です。 受注～加工～メッキ～納入・発送まで一貫生産体制が取れているので図面+注文書でスピーディーに対応します！ 手書き図面OK！本当に１点からOK！急ぎ品OK！
ISO9001取得の品質管理体制で銅ブスバー加工に対応
銅ブスバー.comでは、ISO9001:2015認証を取得した品質管理体制のもと、銅ブスバー加工品の製作を行っています。 新規で取引する会社を検討する際、 「ISOなどの品質管理体制を取得しているか」を重視して確認されるお客様も多くいらっしゃいます。 当社では、材料受入検査から加工工程、出荷前検査まで、各工程で徹底した品質管理を実施。 ノギスや各種ゲージなどの測定機器についても定期校正を徹底し、ISO基準に準拠した検査体制を整えています。 また、製品ごとにバーコード管理による生産管理を行い、加工の進捗状況やトレーサビリティを確保。 安定した品質と確実な納期対応を実現しています。 この他に銅ブスバー加工品も3ｍｍ～20ｍｍの東海地区の変圧器メーカー様、盤メーカー様向けの幅広い板厚の加工実績があり、年間１５０トンもの銅を加工している銅専門の加工屋です。 受注～加工～メッキ～納入・発送まで一貫生産体制が取れているので図面+注文書でスピーディーに対応します！ 手書き図面OK！本当に１点からOK！急ぎ品OK！
スズめっき・銀めっき・ニッケルめっきの違いが分かります。
銅ブスバーは導電性に優れた材料ですが、空気中の酸素や硫黄と反応しやすく、酸化や変色が発生することで性能に影響を与える場合があります。 そのため、用途に応じてスズめっき・銀めっき・ニッケルめっきなどの表面処理が施されますが、それぞれの違いや使い分けを正しく理解することが重要です。 本資料では、銅ブスバーにめっきが必要な理由と、 各めっきの特徴・用途について分かりやすく解説しています。 当社では、銅ブスバー加工品の製作に対応しており、図面に合わせた穴あけ・曲げ加工など、試作から量産まで柔軟に対応可能です。 この他に銅ブスバー加工品も3ｍｍ～20ｍｍの東海地区の変圧器メーカー様、盤メーカー様向けの幅広い板厚の加工実績があり、年間１５０トンもの銅を加工している銅専門の加工屋です。 受注～加工～メッキ～納入・発送まで一貫生産体制が取れているので図面+注文書でスピーディーに対応します！ 手書き図面OK！本当に１点からOK！急ぎ品OK！
PETボトル化が進む中でも、紙パック形態の生産設備を維持。だし・つゆの開発・製造ノウハウを活かし、味・コストの両立を追求。
こちらのページでは、当社が紙パック形態の生産設備を維持していたこと、 そして液体製品の開発・製造ノウハウを有していたことを強みに、 環境に配慮した商品形態で、プライベートブランドつゆの開発・商品化を実現した事例を 資料としてご紹介しています。 脱プラスチックの流れの中で紙パック形態に対応できるメーカーが限られる一方、 味についても開発段階で消費者テスト支持率80％以上という高いハードルが求められました。 当社では、先方のご要望に合わせて味・コストの両面から試作を重ね、その基準をクリアし商品化に至っています。 紙パック製品の可能性や、委託製造先選定のヒントとしてもご覧いただける内容です。 ＼ 商品開発の背景から商品化までの流れは「カタログをダウンロード」よりご確認ください ／
大阪フライス加工 FA装置・産業機械装置の部品【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 S45C (鉄) ♦業界 FA装置・産業機械装置 ♦加工方法 フライス加工 ワイヤー加工 ♦表面処理 無電解ニッケルメッキ処理 (日本国内) ♦個数 100～1000個 ♦説明 量産品の為、コストダウンに努めました。 ベトナムでの製作後、船便での対応致しました ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
半導体製造装置の精密部品 【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 A5052 (アルミ) ♦業界 半導体製造装置 ♦加工方法 旋盤加工 フライス加工 ♦表面処理 白アルマイト処理 (日本国内) ♦個数 1～100個 ♦説明 弊社ベトナム工場での製作 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
鉄道車両の旋盤加工 ステンレス加工 【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 鉄道車両 産業機械装置 ♦加工方法 旋盤加工 フライス加工 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 1000～5000個 ♦説明 旋盤加工品の量産品です。 重量が2トンを超え船便での対応をさせて頂きました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
マシニングによるA5052の切削加工！
[加工事例] ■材質 ：アルミ ■サイズ ：5mm×15mm×55mm ■使用機械：マシニング ■加工時間：約5分
