加工品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工品 - メーカー・企業766社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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加工品のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社イコール 本社・営業部 愛知県/機械要素・部品
  2. 株式会社松井製作所 大阪府/鉄/非鉄金属
  3. 株式会社萬代 本社 兵庫県/機械要素・部品
  4. 4 株式会社エクセル 大阪府/鉄/非鉄金属
  5. 5 株式会社フジカ工業 本社、本社営業所、本社工場、加須営業所、加須工場、別倉庫 埼玉県/その他製造

加工品の製品ランキング

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  1. PPSのご紹介 株式会社イコール 本社・営業部
  2. meviy・Marketplace・直接依頼の違いを整理しました 株式会社イコール 本社・営業部
  3. 精密樹脂加工品 株式会社トライ
  4. 量産金属加工品|世界の工場から比較見積・海外調達 株式会社エクセル
  5. 4 脱プラスチック時代に応えた『紙パックつゆ』開発ストーリーを解説 ユタカフーズ株式会社 東洋水産グループ

加工品の製品一覧

1471~1500 件を表示 / 全 2085 件

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繊維ボード『PASCO』【木やプラスチックより丈夫な紙素材】

木やプラスチックより丈夫な紙素材!強度や耐久性、成形性などの長所でさまざまな分野に応用が期待される素材!

『PASCO(パスコ)』は、ヨーロッパで開発された繊維ボードです。古紙やバージンパルプが主原料で、強度や耐久性、成形性などの長所を兼ね備え、さまざまな分野に応用が期待される素材です。震災の経験から開発された収納性、操作性、耐久性を実現した紙製担架「レスキューボード」をはじめ、「スグラ(SNOW GRABBER)」や「収納ケース」など、当社はその丈夫な紙を自由自在に加工し、紙の可能性にチャレンジ。 【特長】 ■硬くてしなやかで軽い ■木やプラスチックより丈夫な紙素材 ■古紙やバージンパルプが主原料 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • オフィス家具
  • 収納
  • 紙・パルプ加工品
  • 加工品

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機能性付与や意匠性向上に役立つ“エンボス加工"の基礎知識

エンボス加工のメリット・デメリット、可能な工法などを分かりやすく解説!

プラスチックや金属、皮革、紙といった基材に凹凸を付けることで、 様々な効果が得られる“エンボス加工"。製品のデザイン性を高めたり、 ものづくりの生産性を向上させたりと、利用目的も多岐に渡ります。 当社は、二軸延伸ポリエステルフィルムなどの高剛性のフィルムへのエンボス 加工を手掛けている企業です。離型性・剥離性、クッション性、断熱性、 艶消し、光拡散といった各種効果をエンボス加工で付与し、窓用フィルムや 工業用の工程紙などに活用されています。 今回は「エンボスフィルムの基礎知識」をまとめてみました。エンボス加工のメリット・デメリット、可能な工法などを分かりやすく解説しております。 PDFファイルは「【技術資料】エンボス加工の虎の巻!キホンを解説!」 の技術冊子をダウンロードいただけます。  ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社キタマツ裁断所 事業紹介

フェルト・スポンジ・塩ビ・不織布・各種生地及びシート・抜き裁断・縫製加工

当社は、様々な資材の裁断、抜き、貼り加工を行っております。 フェルト・スポンジ・ゴム・ 生地などの裁断物を取り扱い。 短納期、低コスト、高品質の対応いたします。 他でできない(価格的、技術的にも)といった場合でも、 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■産業資材・レザー・フェルト・スポンジ・塩ビ・不織布・フィルター  各種生地・抜き裁断加工・縫製加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 加工品

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電極加工品

異形状加工や三次元加工も当社にお任せください!電極加工品をご紹介

株式会社イーデーエムワークスでは電極加工品を製作しています。 異形状加工や三次元加工もお任せください。 現在まで、自動車部品や弱電関係、OA機器など様々な業界の製品を 製作してまいりました。 当社のホームページでは、製作した製品のサンプルを掲載しております。 ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • その他電子部品
  • 加工品

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株式会社小林製作所 事業紹介

複合性のある物造りを得意としております!

株式会社小林製作所は、金属部品製作の会社です。 主にステンレス、アルミニウム、黄銅、銅、鉄等の精密板金溶接加工や、 マシニング、NCフライス加工、NC旋盤加工を行っております。 また、汎用機での加工も得意としており、単品から量産まで対応可能です。 まずはお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■電気通信機器の部品製作 ■航装部品加工 ■エネルギー関連部品製作 ■自動車部品製作  ■その他 ※詳細についてはお問合せください。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他機械要素
  • 加工品

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線材加工のパートナー

小ロットから量産まで!開発から対応しており、型が不要な場合初期コストが低い!

当社は、『線材加工』を行っております。 自由な曲げ加工が可能。設計変更が入っても対応しやすく、 試作機から量産機まで保有しております。 開発から対応しており、型が不要な場合は初期コストが低く、 また、型が必要な場合も安価です。 【特長】 ■線型:φ2.0~φ6.0 ■長さ:約1000mm以上は要相談 ■材質:軟鋼線材、ステンレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薄板板金加工品【納品までの流れ】

薄板から厚板まですべておまかせください

中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から  厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密機械加工品【納品までの流れ】

薄板から厚板まですべておまかせください

中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から  厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】パイプ製缶加工

精密機械加工品や薄板板金加工品、精密機械加工品など!薄板から厚板まですべておまかせください

中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から  厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】堆肥プラントホッパー

精密機械加工品や薄板板金加工品、精密機械加工品など!薄板から厚板まですべておまかせください

中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から  厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】クーラーユニット

精密機械加工品や薄板板金加工品、精密機械加工品など!薄板から厚板まですべておまかせください

中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から  厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設計から制作、組立、塗装、据付まで中野鉄構の一貫生産体制を解説

精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品は薄板から厚板まで全てお任せください。

当社では設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能です。 作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用されています。 5面加工門型マシニングセンタや、ファイバーレーザ切断加工機、 アーク溶接ロボットなどの設備を揃えています。 最新鋭の工作機械やロボットでの自動化を進め、生産の高速化と効率化を実現しています。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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三幸総研株式会社 事業紹介

当社のコア技術である「加考力」でお客様のニーズに応えます

当社は、プラスチック・フィルムや光学(オプティカル)フィルムの 打抜加工及び販売、両面テープ・銘板の加工及び販売を行っております。 試作専門室で試作・小ロット・短納期へ対応いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■短納期/小ロットへの対応 ■高品質の保証 ■機密保持 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託
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  • プラスチック
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発泡スチロール加工品カタログ

内装用壁材をはじめ、カット品、成形品などを掲載!造形物 製作例も!

当カタログは、発泡スチロール成形メーカーである日本ケミカルが発行する、 発泡スチロール加工品を掲載したカタログです。 内装用壁材「エッジストーン生地」をはじめ、カット品や成形品などを 写真と共にご紹介しております。 この他にも、造形物の製作例も掲載しております。 【掲載内容】 ■内装用壁材 ■カット品 ■成形品 ■造形物 製作例 ■概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】極薄Tin材加工

極薄チタン材バリ無しプレス加工品

飯田製作所『極薄Tin材加工』の加工事例をご紹介します。 ■t=0.04mm Tin材のバリ無し加工品の依頼 ■加工面には一切の有機物の付着は不可で当然無給油加工 製品寸法:外形35×25mm 板厚:0.04mm 材質:Tin

  • 製品事例7.極薄Tin材加工(220×220).jpg
  • その他
  • プレス金型
  • 金型設計
  • 加工品

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【プラスチック素材紹介】ポリエチレン(PE)

プラスチック加工・樹脂加工プラスチック溶接はお任せ下さい!

株式会社明晃では、プラスチック(樹脂)加工製品、ゴム加工製品、 金属加工製品、アクリル水槽などを製造しております。 ポリエチレン(PE)は酸やアルカリに安定しています。 低分量のものは炭化水素系溶剤に膨潤するが、高分子量のものは耐薬性に優れています。 他にも絶縁性が高く、静電気を帯びやすいといった特徴を持っています。 ポリエチレンの一般的性質としては、乳白色半透明で水よりも軽く、燃焼するとぽたぽたと落ちます。 欠点としては、軟化点が低いことと、化学的に不活性のため直接に印刷したり、接着させることがむずかしい、などがあります。 その為、接着の代わりに熔着方を用いたりします。 【特長】 ■低分量のものは炭化水素系溶剤に膨潤するが、高分子量のものは耐薬性に優れている。 ■絶縁性が高く、静電気を帯びやすい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
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  • プラスチック
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【加工事例】荷物 電車用モーターカバー

旋盤加工を行いサイズΦ700×H600の製品を制作した事例をご紹介します!

真柄鉄工所が加工した荷物 電車用モーターカバーの事例をご紹介します。 当社は大物加工を得意としており、丸物、長物どちらにも対応できることが 一番の強みです。 さらに、溶接については、職人による精密溶接と 機械による自動溶接の両方とも対応できます。 当事例では鋳鉄に旋盤加工を行い、 サイズΦ700×H600の荷物 電車用モーターカバーを製作しました。 【事例】 ■用途:荷物 電車用モーターカバー ■材質:鋳鉄 ■サイズ:Φ700×H600 ■加工内容:旋盤 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 加工品

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サンメタル工業株式会社 事業紹介

お客様を第一とした製品・サービスをご提供いたします!

サンメタル工業株式会社は、金属板金加工の「一貫生産体制」を備えた 製造企業です。 主に産業機械・工作機械のカバー製作及び農機具、建設機械の部品の 製作を行っており、特にカバー製作のトップ企業を目指すべく生産活動に 取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■金属板金加工業 ■金属板金加工品の販売 ■全各号に付帯関連する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
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有限会社信州ワタナベ OEM製造サービスのご紹介

原料の手配からパッケージのデザインまですべてご相談、お任せ下さい!

当社では、ジャム加工をはじめ、ペースト加工(果実、野菜)や ジュース加工などのOEMによる製造を行っております。 果物、野菜の各種加工のご相談承ります。 小ロットから大量ロットまでご希望の形に仕上げますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■すべて手仕事 ■お客様サイドに立った商品作り ■少量多品種の商品提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社カシワセ 事業紹介

順送プレス・線材・マルチ加工・組付加工・板金・溶接・パイプ加工のカシワセ

当社では、プレス・板金・切削加工から熱処理・溶接・表面処理・組立・ 仕上まで一貫した生産体制を実現しています。 長年培ってきた技術・ノウハウにより、様々なバリエーションに 対応出来るだけでなく、お客様の事をしっかり考え、幅広い数ある 加工方法の中から適切な加工方法を模索し、低コストでの生産を 実現することが出来ます。 【事業内容】 ■精密バネ、板バネ、線材加工、金型加工、精密板金加工品、  各種組立品、プレス加工品、パイプ加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 加工品

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薄板加工技術にてゆがみの少ないシムリング製作致します。

ファイバレーザ加工により0.01mm~のSUSで熱によるゆがみの少ないシムリングを製作しています。

当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t~の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能! ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス:くり抜き文字 ■銅/真鍮:リーフの葉脈を表現 ■ステンレス:シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

  • その他機械要素
  • 加工品

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【製品事例】銅の薄板で直径10mmの歯車を製作しました。

微細加工技術にて銅薄板で歯車を製作しました。スリット加工によるスリット板やシムなど製作承ります。

当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t~の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能! ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス:くり抜き文字 ■銅/真鍮:リーフの葉脈を表現 ■ステンレス:シム ほか

  • その他産業用ロボット
  • 加工品

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『ヘラ絞り品(スピニング加工品)』

試作品、少ロット製品、大型製品に威力を発揮!ヘラ絞り品のご紹介

愛巧ヘラ押工業株式会社は中部地方の愛知県でヘラ絞り加工、プレス加工、金型設計・製作を 行っている会社です。 ヘラ絞り加工は加工部が回転体形状であれば、あらゆる金属板素材から 塑性加工が出来ます。 金型費などの初期費用も他の加工方法より非常に安価で、 試作品、少ロット製品、大型製品に威力を発揮します。 【特長】 ■加工部が回転体形状であれば、あらゆる金属板素材から塑性加工が可能 ■金型費などの初期費用も他の加工方法より非常に安価 ■試作品、少ロット製品、大型製品に威力を発揮 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • その他
  • 加工品

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「排出口」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産1個から対応可能!】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.6(最大外径Φ250 高さ250) Φ256のパイプから絞った製品です。用水路からの排出口 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

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「継ぎ手」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産1個から対応可能!】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 アルミ製 t1.2(最大外径Φ160 高さ190) 空調配管の継ぎ手です。平板からの絞り。 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

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「受け皿」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産1個から対応可能!】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t2.0(最大外径Φ243 高さ40) 受け皿です。平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

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『板金加工品の表面仕上げ・研磨』 ※3000×1500の大型対応

豊富なステンレス板金加工実績!各種盤用ボックス・筐体の製作にも対応が可能!

当社では、3,000mm×1,500mmの大型ステンレス板金加工品へも 表面仕上げ・研磨が対応可能です。 この対応技術は当社の3,000種を超える豊富なステンレス板金加工実績に 基づきます。 例えば盤用ボックス・筐体に表面仕上げ・研磨を行う場合は、その前の 工程である溶接において、できる限り溶接ビード幅を狭くしておくことで 表面仕上げ・研磨作業を最小限に抑えるという工夫を施します。 このように豊富なステンレス板金加工実績に裏打ちされた当社の技術力が、 大型サイズのステンレス板金加工品への表面仕上げ・研磨対応を支えています。 【特長】 ■大型サイズの板金加工品にも対応するステンレス表面仕上げ ■食品工場や医療・医薬関係の製造現場で使用する  盤用ボックス・筐体製作にも対応 ■大型サイズの表面仕上げ対応を支える、豊富なステンレス板金加工実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【3000種以上の製作実績】ステンレス板金加工のVE提案

製造の勘所を押さえた工場と技術者!設計段階からのコストダウンや品質向上を実現

スエナミ工業は、豊富なステンレス板金加工実績に基づく、 積極的なVE提案を行っています。 当社はこれまで3,000種以上のステンレス板金加工実績がございます。 この数多のステンレス板金加工実績を通して蓄積したノウハウ・勘所を もとに、板金加工における工程を削減・省力化や形状・寸法変更を伴う VE提案を行い、その結果設計段階からのコストダウンや品質向上を実現。 これこそが当社が様々な業界のお客様から部品の供給元として 選んでいただいてきております理由です。 【特長】 ■3,000種以上の加工実績に裏打ちされた提案力 ■コストダウン・品質向上の勘所を押さえた板金加工工場 ■設計段階からのコストダウン・品質向上を実現する  技術ハンドブックを無料贈呈 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【SUS板金加工品製作事例】洗浄装置用 ステンレスダクト

相反する要請を両立するようなステンレス溶接を行います!お困りの方はお気軽にご連絡ください

スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、バフ研磨・ 電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「その他 板金加工品」の製作事例をご紹介! 【製作事例】 ■製品分類:その他 板金加工品 ■使用業界:医療・医薬 ■仕上げ:電解酸洗 ■サイズ:W600×D180×H200 ■材質:SUS304 2B(t:1.5mm) ■加工工程:レーザー、曲げ、TIG溶接、電解酸洗 【製作ストーリー】 ステンレス板金加工+表面仕上げ.comは医療・医薬関係の洗浄装置用部品も 多く作成しておりますが、こちらもそのうちの1つでダクト部品となります。 こちらの製品はダクトではあるのですが外観部品でもあるため、高い美観性が 要求されます。当社では溶接におけるビード幅を細くして目立たなくしております。 ※技術ハンドブックを無料公開中!下記[PDFダウンロード]からご覧ください。

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【SUS板金加工品製作事例】洗浄装置用 ステンレスかご

湿気のある環境での使用となるため、SUS304 2B材を加工して製作しております!

スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、バフ研磨・ 電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「板金加工品」の製作事例をご紹介! 【製作事例】 ■製品分類:その他 板金加工品 ■使用業界:医療・医薬 ■仕上げ:電解酸洗 ■サイズ:W:550×φ300 ■材質:SUS304 2B(t:2.0mm) ■加工工程:レーザー、曲げ、TIG溶接、電解酸洗 【製作ストーリー】 この製品は、医療・医薬関係の洗浄装置に使われる洗浄かごです。 工程としては、ステンレス材に板金加工を施してまずフレームを製作、 そこにメッシュ材を溶接してかごを製作しております。このメッシュを 取り付ける溶接に際して歪みが発生してしまうと、洗浄装置に取り付け られなくなるため、歪みを極力抑えた溶接が求められます。 当社では、このような品質要求を満足させる溶接が可能です。 ※技術ハンドブックを無料公開中!下記[PDFダウンロード]からご覧ください。

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