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独自の加工手順・方法や治具！難易度の高い樹脂切削加工をたいへん得意としております！
ABS製のレンズホルダーは、上部が厚み1.2ミリのリング状で3本の 1X3X22Hの細い脚に支えられています。 掘り込みの部分が多くて加工時に反り・歪みが出やすく、また刃物による ビビリのため仕上がり面に非常に注意を払わなければならない切削加工品に なります。 当社では独自の加工手順・方法や治具によりこのような難易度の高い樹脂 切削加工をたいへん得意としております。 反り・歪みが少なく、面粗度を要求される加工品は当社にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■名称：レンズホルダー ■材質：ABSナチュラル ■寸法：42X55X24 ■精度：面粗度6.3S ■特長：反り・歪みが少なく、仕上がり面もきれい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状を削り出すだけでも高度な技術！軟素材で切削加工精度±0.05を実現
切削加工においては柔らかい素材の部類である「ゴム」を使用した 加工事例をご紹介いたします。 シリコンゴム(硬度70)の板材料から枠を切削加工し、 更に段差部分をR加工。 また、エンドミル、ボールエンドミルで切削加工したもので、 加工精度±0.05を実現しています。 【事例概要】 ■名称：シリコンゴム製 枠加工 ■材質：シリコンゴム(硬度70) ■寸法：12×69.3×122.9 ■精度：±0.05 ■特長：軟素材で切削加工精度±0.05を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特に柔らかい材質であるシリコンゴムにカッティング！成形金型を必要としない
当社で行った「角型ベローズ」の切削加工の事例をご紹介いたします。 ゴムの中でも軟質素材であるシリコンゴムにカッティング加工で 切り込みを入れてベローズを形成。 軟質なゴム素材の中でも特に柔らかい材質であるシリコンゴムにカッティング にて加工を施しました。成形金型不要ですので1個から対応可能です。 【事例概要】 ■名称：角型ベローズ ■材質：シリコンゴム ■寸法：t10×W50×L300 ■特長 ・軟質なゴム素材の中でも特に柔らかい材質であるシリコンゴムに カッティングにて加工 ・成形金型不要なので1個から対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な刃物と加工技術によりバリの発生を無くし、ゴム切削品としても高い精度に
当社で行った「クロロプレンゴム(CR)」の切削加工の事例を ご紹介いたします。 モーターの制振と絶縁に使用されるゴムブッシュで、クロロプレンゴム(CR) 60度の切削品の中央に0.8mm×13mm深さ4mmの長穴を加工 バリが発生し易い部分ですが、特殊な刃物と加工技術によりバリの発生を 無くし、ゴム切削品としても高い精度に仕上げています。 【事例概要】 ■名称：クロロプレンゴム(CR)バリ無し長穴切削加工 ■材質：クロロプレンゴム(CR)硬度60度 ■寸法：4×13×21 ■精度：±0.2 ■特長：0.8mm×13mm深さ4mmの長穴加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法精度が出にくい上にバリも発生しやすい材質！PPSの採用を検討
樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「高精度かつバリのない 樹脂切削加工は、PPSを使う」についてご紹介します。 MCナイロンやPOMなど汎用的な樹脂は、伸びが30～40％あるため、通常の寸法 精度は±0.02～0.03mmが限界。従ってこれ以上の精度を狙うとコストが一気に 上昇します。 切削加工が必要な樹脂部品において、高精度かつバリのない部品を求める場合 はPPSの採用を検討。高精度な樹脂の切削加工品が必要なケースは、伸びの低い PPSを採用することで、寸法精度±0.01を達成することが可能となります。 【概要】 ■POMやMCナイロンは伸びが高いため高精度な切削加工には不向き ■伸びの低いPPSを採用することで、寸法精度±0.01を達成することが可能 ■バリも軽減できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストを抑えられる機器の設計に繋がる！PPSと呼ばれる樹脂を選択
樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「4ふっ化エチレンから PPSへの変更で高精度を実現する」についてご紹介します。 耐熱性と耐薬品性に優れた樹脂材料として4ふっ化エチレンがありますが、 この樹脂は精密な加工を行う場合、そのものが柔らかい材質。その為、 形状によっては精度を出すのが非常に困難なケースもあります。 耐熱性と耐薬品性が必要で、かつ精密な切削が必要なケースは、 PPSと呼ばれる樹脂を選択肢に加えると設計の幅が広がります。 【概要】 ■4ふっ化エチレンは精度を出すのが非常に困難なケースもある ■PPSと呼ばれる樹脂を選択肢に加えると設計の幅が広がる ■耐熱性は200度程度とほぼ変わらない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どちらが機能面を満足し、コストが低減できるか！総合的に検討していくことが重要
樹脂切削のコストダウンを実現する設計ポイント「高価な樹脂材料は、 削り出しの他に組立も検討する」をご紹介します。 PEEKなどのスーパーエンプラと呼ばれる樹脂材料は、高機能な反面、 高コストとなります。必要な形状を得るために多くの材料を削って しまうと、材料費が高くつきムダが発生。 材料費が高いPEEKなどのスーパーエンプラは、無駄な材料を使わないように 設計を行うことが必要。樹脂の加工品においては、切削加工だけではなく、 分割・組立した場合と、どちらが機能面を満足し、かつコストが低減 できるかを総合的に検討していくことが重要です。 【概要】 ■スーパーエンプラは高機能な反面、高コストとなる ■無駄な材料を使わないように設計を行うことが必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工精度・寸法安定性・剛性が優れている！コストが非常に安い
コストダウンに繋がる樹脂材料選択のポイント「PPSの切削品の コストダウンは、ユニレートを検討する」をご紹介します。 樹脂切削において、PPSは高精度に切削が可能な上、耐熱性や耐薬品性も 高いため、幅広い工業製品に使用。しかし、コスト面に関しては比較的 高価なので、形状面でのVEを図ったとしても限界があります。 コストダウンが必要な場合は、代替材料としてユニレートを検討。 使用環境や状況によってPPSからユニレートに置き換えることができれば、 大きなコストダウン効果が期待できます。 【概要】 ■PPSはコスト面に関しては比較的高価 ■形状面でのVEを図ったとしても限界がある ■代替材料としてユニレートを検討 ■コスト面はPPSの約1/5程度 ■PPSよりも反りが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャフト・ギア・ハウジング・リンク・ピン・クランク・リングなど 様々な製品のご紹介！
「どんなサイズの製品を作っているの？」 「どんな加工をしているの？」 「どんな鋼種を取り扱っているの？」 お客様からよくお問い合わせをいただく疑問にお答えするため、 三利特殊鋼で製作した製品の写真集を作成いたしました。 こちらを見て頂ければ、三利特殊鋼で製作している製品の【形状・大きさ・材質】について よりわかりやすくご理解いただけるかと思います。 工場ではこの他にも様々な製品を製作しております。 是非一度、足を運んでみてください。 ご連絡お待ちしております。 納期・予算などお気軽にお申し付けください。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に最適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
機械加工品、製缶加工品、溶接加工品など豊富に取り扱っております
当社は、工業製品を扱う商社です。機械加工品を 小ロットから製作させていただいております。 購入品・製作部品、または簡単なスケッチ図等でのご注文に於いても、 打ち合わせをしながら予算・納期・品質などお客様のニーズに合った 製品をご提供させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱品目ラインアップ】 ■機械加工品 ■製缶加工品 ■溶接加工品 ■樹脂類 ■ガスケット ■Oリング ■配管類 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化性樹脂の布ベークライトをマシニングを使用し、ワーク受けを製作。素材の特性である公差・歪などを考慮し、受託加工いたします。
滝本技研工業では、熱硬化性樹脂の布ベークライトをマシニングを使用し、ワーク受けを製作いたします。自動車関連向け産業用機械のワーク受けは形状により様々な形状がありますが、加工機械を変えるなどで対応し、極力ご要望に近づけるよう製作いたします。 また、先端加工箇所にテーパーとRのツナギがあるため、マシニング加工（森精機）にて3D加工（三次元）を、図面からCADCAMで3Dデーターを作成し加工。（3Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） 検査方法は頂いた図面に、レ点チェックし、公差がある個所は実測値を記入します。数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 ★お役立ち情報 布入りベークライト（PL-FLE）は、布入り基材のフェノール樹脂ですが、積層されている為か紙入り基材よりは掛けにくいですが、複雑な形状は控えた方が良いです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《見積の後に納期がない・発注直前で断られる》などで困ったことありませんか？高精度切削加工など委託先に困ったら一度ご相談ください
【こんなお困り事ありませんか？】 ■安く見積もってくれたけど、結局納期がないため中々納品されない… ■発注直前に、加工が難しく対応できないと直前になって断られた… ■納品された加工品の精度を測るとよくなかった… ■溶着や接着部分の強度が弱く、不良品になってしまった… ■図面がない上に1個だけの試作という事で断れた… など 滝本技研工業(株)では、高精度切削加工・熱加工・刻印加工・ゴム加工・ スポンジ加工などを保有設備を駆使しながら受託加工いたします。 また、図面通りに行うだけでなく、プラスチックの《公差・バリ・反り》を 考慮した加工方法のご提案もいたします。 1個単位からの試作や量産も自社内で全て一貫対応。プラチック材料による 特性や知識・ノウハウで好適なプラスチック樹脂加工いたします。 一度ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質に制作可能！素材の特性を考慮した公差・歪・反り・バリなど、ご要望の条件に極力近づけた加工に対応いたします。
滝本技研工業では、フッ素樹脂のPCTFE(ダイフロン)をバー材より加工いたします。自動車関連向け産業用機械用の絶縁体関連は、様々な形状がありますが、機械加工により極力ご要望に近づけることができます。さらに、小ロットであれば、NC加工により規格品の無いR形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 ＝お役立ち情報＝ PCTFE(ダイフロン)フッ素系は、公差・歪・反りが条件に合いやすいため、素材が⾼価で、使⽤される個所が限定されやすいです。また、プラスチック樹脂の材料は⾦属と違い、基本的に定尺での材料⼿配となるため、弊社の様に材料を豊富に持つメーカーあまりありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイモラーを加工、回転部リングを同軸加工で高精度で製作。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
当社では、ハイモラーを加工、回転部リングを同軸加工で高精度で製作。 超高分子ポリエチレンの相当品なので、バリが出やすく後処理が大変です。 半導体関連向け、超高分子ポリエチレンの加工品の多くは、条件が 図面以上に厳しい場合が多く、同じユーザーでもかなり打ち合わせが必要です。 超高分子ポリエチレン（HHMW・タイバー・ニューライト・ウルモラー）は、 耐摩耗性に優れている素材になり、樹脂の中では柔らかい方で爪で強く 押すと痕が付きます。 NC旋盤複合加工（オークマ）にて量産品は、丸物の割り出し加工がある品物や、 小物のマシニング加工を5面加工機的に使用し、機械の稼働率を上げます。 「量産対応」もしており、製作数の多い品物も対応可能で、量産体制に シフトして対応します。 企業様においては、いろいろな条件があるといった事を柔軟に対応し、 お支払い条件や図面が無いなど、様々なご要望にお応え出来るよう努めます。 創業昭和46年より今まで操業してまいりました。これも、ユーザー様の お力添えがあったからこそだと痛感しております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。
イノアック製PEライトの加工、コンテナBOXに合わせます。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業では、イノアック製PEライトの加工、コンテナBOXに 合わせます。ワーク形状は、図面やCADデーターにて対応可能です。 自動車関連向け産業用機械用、搬送用トレーは形状により様々な形状が ありますが、加工により極力ご要望に近づけます。 イノアック製PEライトは、スポンジの様になっており、ワークや治具などに キズが付きません。 組み立て加工は、加工から部材の調達まで一式で対応し納品する為、 仕分けし手配する手間がかかりません。 「小ロット」も、1個から製作可能です。 リピート対応も単品から対応可能です。 企業様においては、いろいろな条件があるといった事を柔軟に対応し、 お支払い条件や図面が無いなど、様々なご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル樹脂加工とミガキ（バフ）方法！アクリルの可視化（ミガキ）を動画で教えます！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『nc旋盤』加工方法による測定変化！プラスチック樹脂加工の精度の言い訳を動画で聞いてください！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『汎用旋盤』ビビリの対策方法！汎用旋盤のセンターの使い方を動画で！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストと作業効率を比較しながらご提案！組立工程での扱いが容易になります！
サトウパックは「ポリエチレン発泡体と両面テープ貼り合わせたシートの 抜き加工品」の製作が可能です。 剥離紙に製品が乗ったシート状にすることにより、組立工程での扱いが 容易になります。 原反からの取り数、1シートの付数等…、コストと作業効率を比較しながら 提案いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■剥離紙に製品が乗ったシート状にすることで、組立工程での扱いが容易になる ■原反からの取り数、1シートの付数等…、コストと作業効率を比較しながら提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テープ巻きやモールド加工など線材加工技術をご紹介します
線材加工技術をご紹介します。 帯状の金属箔を連続的にらせん状に巻きつける技術「テープ巻き」をはじめ、 「編組・より線」や「モールド加工」など、多数の技術を保有。 当社は、進取の精神で技術の向上を追究し、社会・お客様のお役にたてる製品・ サービスを提供し続けていきます。 【保有技術（抜粋）】 ■テープ巻き ・帯状の金属箔を連続的にらせん状に巻きつける技術 ■編組・より線 ・金属線をさまざまな構成で連続的に編む技術・より合せる技術 ■巻き線 ・極細金属線・箔を連続的にらせん状に巻きつける技術 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ箔はご要望の形状に加工！採暖・結露防止など幅広い用途にご使用いただけます
『PVCヒータ加工品』は、物性全般（絶縁性・難燃性・強度など）に優れた ヒータ線をコード状または面状に加工したヒータです。 アルミ箔の裏面に粘着剤の塗布または貼り付けが可能。 採暖・結露防止など幅広い用途にご使用いただけます。 【特長】 ■リード線の両端末は、ご要望の端子およびコネクタを接続加工 ■アルミ箔は、ご要望の形状に加工 ■アルミ箔の裏面に粘着剤の塗布または貼り付けが可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロータコア用ブランクとカーエアコンプーリー用ブランクをご紹介します！
当社が加工を行った『ブランク加工品』をご紹介します。 板厚9～12mmの「ロータコア用ブランク」は、次工程でショット・ボンデ処理が可能。 板厚8～14mmの「カーエアコンプーリー用ブランク」は、次工程で 内径部分焼鈍からショット・ボンデ処理が可能です。 また、順送多列抜き加工により約100個/分のタクトで製造できます。 【製品仕様】 ■ロータコア用ブランク ・材質：SPHC(鋼板) ・板厚：9～12mm ・外径：φ100～φ140 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの中で、最高クラスの耐熱水性を有する結晶性樹脂！
当社では、精密プレス加工品の製造を行っており、様々な材質を取り扱っております。 『PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)』は、様々な特性を備えた結晶性樹脂です。 耐熱水性に優れ、200℃～260℃のスチーム中で連続使用可能。 短時間であれば300℃に耐え、プラスチックの中では最高クラスの 耐熱水性を有しています。 また、高温下での耐酸・耐アルカリ性に非常に優れています。 加えて、高い難燃性と燃焼時における煙・有毒ガスの発生が非常に少ないです。 【特長】 ■耐熱水性に優れている ■高温下での耐酸・耐アルカリ性に非常に優れている ■高い難燃性 ■燃焼時における煙・有毒ガスの発生が極少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた自己潤滑性！耐薬品性、耐炎性にも優れたスーパーエンジニアプラスチック
当社では、精密プレス加工品の製造を行っており、様々な材質を取り扱っております。 『テフロン(PTFE ポリテトラフルオロエチレン)』は、耐薬品性をもち、 硝酸・硫酸・塩酸・リン酸等の酸、苛性アルカリ、アンモニアなどの アルカリにも侵されません。 高い絶縁等の電気特性に優れ、-100℃から260℃の高温までと、 広い連続使用範囲も特徴です。 粘着性の物質も付着せず、粘着性の物質と接触しても 簡単に剥がすことができます。 【特長】 ■耐薬品性 ■電気特性に優れている ■-100℃から260℃の高温まで、広い連続使用範囲 ■優れた自己潤滑性 ■耐炎性にも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から品質保証まで一貫した製作が可能！チタンなら何でも対応します
トーホーテック株式会社は、1971年に東邦チタニウム株式会社より チタン加工事業部門と発足し、チタンを主体とした 加工専門会社として発足しました。 それから約45年。その確かな技術力と強みにより多くのお客様の課題を 解決し支持されてきました。 お客様にとっての"最善・最良"を求め、一丸となり常に考え続ける。 そのスタンスが、トーホーテックの原点です。 【事業内容】 ■チタン製溶接加工品、鍛造・機械加工品 ■チタン粉・水素化チタン粉、ジルコニウムスポンジ ■不溶性電極（アルマイト、水電解用電極） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、製造、品質保証、技術サービスまでの一貫管理で高品質の製品をお届け
当社は、お客様のニーズに応じてチタンインゴット（鍛造品）及び 板、管、棒、線などの各種展伸材を使用したチタン加工品を 受注製作・提供しています。 信頼性の高い優れた製品は、厳選された材料、高度な溶接加工 技術から生まれます。 設計、製造、品質保証、技術サービスまでの一貫管理で 高品質の製品をお届けいたします。 【事業紹介】 ■チタン加工品 ■チタン素材 ■機器装置 ■電極・電解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン製タンクローリーや配管等！熟練のチタン溶接士が設計～製作まで一貫サポート。高圧ガス特定設備、一圧、二圧等の各種法規対応も
当社では、タンクローリーや塔・槽類、配管といった “チタン溶接加工品”の設計から製作までを一貫して行っています。 常時10名以上在籍している熟練のチタン溶接士（TIG溶接全姿勢）が、 化学・海洋・食品などの分野を中心にお客様のニーズに合わせて製作。 高圧ガス特定設備、第一種・第二種圧力容器や、 消防法などの各種法規に対応した加工品の製作が可能です。 【製作事例】 ◎製紙プラント用漂白塔 ◎浄水場薬液貯蔵用タンク ◎化学プラント用タンク ◎次亜塩素酸ソーダ（一部クロム酸）用タンクローリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フリー鍛造のため最終仕上がり寸法に近い形状で鍛造を行います。※各種材質の対応／短納期対応も可能
当社では、鍛造により様々な形状の鍛造荒引き加工品を提供いたします。 形状はもちろんの事、各種材質も対応可能です。 ★実績例を下記に掲載しております。 【詳細】 〇規格： JIS、ASTM、ASME 〇材質： Ti-１種～4種、Ti-6AL-4V合金、Ti-Pd合金 〇形状： 丸棒、円板、リング、パイプ、段付きボス、ブロック ※詳細はPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“薬液による腐食を止めたい”など！解決方法やチタン溶接加工品事例をご紹介
当事例集では、チタンで解決できる様々なお困りごとを掲載しています。 「材質・形状で困っている」をはじめ、「海水による腐食を止めたい」 「軽量化と強度を両立したい」など多数ご紹介。 解決方法や製品事例なども掲載しておりますので、ぜひご一読下さい。 【掲載内容】 ■材質・形状で困っている ■海水による腐食を止めたい ■薬液による腐食を止めたい ■軽量化と強度を両立したい ■人体への影響を減らしたい ■めっきへの不溶性が欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造により様々な形状の鍛造荒引き加工品をご提供！歩留り向上に努めております
「圧延丸棒からの切削では歩留りが悪い」、「発注ロットを少なくしたい （在庫過多防止）」といったお困りごとはございませんか？ トーホーテックでは親会社の東邦チタニウムからインゴットを購入し、 鍛造により様々な形状の鍛造荒引き加工品を提供。 フリー鍛造で製造するため、最終仕上がり寸法に近い形状で鍛造を行い 歩留り向上に努めております。 【よくあるお困りごと】 ■チタン材料の入手が困難 ■圧延丸棒からの切削では歩留りが悪い ■発注ロットを少なくしたい（在庫過多防止） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
