更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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自動機でも手作業でも使用し易い製品。材質や寸法サイズ含め、お気軽にお問合ください
当社では、「両面テープ」の加工・製造販売を行っております。 指定数量で大きい隙間を空ける事も可能で、環境面に配慮した方法で 加工しています。また、防水テープも隙間を空けながら加工でき、 切れているか不安、カス剥し作業が大変等のお悩み、解決します。 そのほか、自動車用/シール材や発泡材料、粘着製品、フェルト、 不織布等の加工・製造販売も承っておりますので、ご要望の際は お気軽にお問い合わせください。 【その他取り扱い製品】 ■発泡体加工品 ■フェルト・不織布加工品 ■フィルム・絶縁紙加工品 ■真空成型・熱溶着加工品 ■その他の加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ加工の製作事例をご紹介！カラーアルマイト処理という色付けも同時に行う特殊なアルマイト処理を実施
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材のレジャー関係部品の事例となります。 本ワークは類似形状品と組み合わせて使用する留め具の役割を果たしている 物となっております。押し出し成形加工・切削加工(機械加工)・アルマイト 処理の工程を経て製品化されているのですが、一般のアルマイト処理と異なり、 カラーアルマイト処理という色付けも同時に行う特殊なアルマイト処理を施しております。 アルミファクトリーではこのような事にも挑戦しております。処理方法に 関わらず加工方法や材料変更につきましても、当社にご相談ください。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：50×26.7×1500 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！C型の部分はタッピング(ネジ立て)加工が施され、パネルルーパーをネジで固定する構造
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の押出し成形による空調部品(パネルルーパー)の事例です。 ワークの中心に通っている丸いパイプ部に温水または冷水が通ります。 この温水または冷水による輻射熱を利用した空調部品(パネルルーパー)になります。 丸いパイプ部の左右にあるC型の部分はタッピング(ネジ立て)加工が施され、 パネルルーパーをネジで固定する構造となります。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：40×20×2000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！コスト・加工工数共に1/2以下に削減すること出来ました
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材の車両関係の組み付け部品の事例になります。 本ワークは当初、他会社で押出し成形加工にてできた四角形状のブロックからの 切削加工での削り出しをしておりましたが、当社で押し出し成形加工にすることで、 なんとコスト・加工工数共に1/2以下に削減すること出来ました。 又、本ワークの形状を出すにあたって切削加工範囲を最小限にすることが 出来ましたので品質の向上も併せて実現できております。 加工方法の検討・相談はぜひ当社をご連絡ください。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：17×52×500 ■材質：A6063S-T5
小～特大サイズまで対応可能！ジャストインタイムで製品を提供いたします
株式会社幸伸では、「量産加工品」をご提供しております。 製品に使われる量産加工品は、一般的に月100個程度のものから、 自動車部品のように月数万個といった数量の生産能力が必要。 当社では、それらの量産品を、旋盤やマシニングセンタといった 加工方法を駆使し、ジャストインタイムで製品を提供。時には在庫や VE提案等でお客様に貢献させていただく場合もございます。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、工作機械、自動車、造船、航空機、運搬機械、 精密機械、医療機器、鐵構・橋梁、プラント等 ■サイズ：小～特大サイズまで ■種別：丸物/角物/他 ■材質/強度：鉄/ステンレス/アルミ/鋳物/他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「一品モノ」も大歓迎！昔ながらの汎用旋盤等を駆使し、一つ一つ丁寧に加工
株式会社幸伸では、「小ロット加工品」をご提供しております。 量産工場とはまた異なる昔ながらの汎用旋盤等を駆使し、大きさ 問わず一つ一つ丁寧に加工。もちろん、いわゆる「一品モノ」も 大歓迎です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、工作機械、自動車、造船、航空機、運搬機械、 精密機械、医療機器、鐵構・橋梁、プラント等 ■サイズ：小～特大サイズまで ■種別：丸物/角物/他 ■材質/強度：鉄/ステンレス/アルミ/鋳物/他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密機械や医療機器などの業界向け！かなりの高精度が要求される歯車加工にも対応可能
株式会社幸伸では、「歯車加工品」をご提供しております。 通常の量産切削だと高価になる場合もありますが、その場合は ワーリング工法等、特殊な製造方法にて、ご提案いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、工作機械、自動車、航空機、運搬機械、 精密機械、医療機器等 ■サイズ：小～特大サイズまで ■種別：ウォームギヤ/ホイールギヤ/歯車加工 ■材質/強度：鉄/ステンレス/樹脂 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
垂直多関節ロボットなど！豊富なロボ・メカで様々な加工部品に開発段階から対応可能
当社では、ロボット、NC工作機械の産業創世記から様々な樹脂、 ゴム製品の精密“難"加工部品を、開発段階からお客様の図面に 対応した製品作りを手掛けており、試作(1個～)及び量産(5個～)の 製作をしております。 産業機械特有の少量、多品種の部品に迅速かつ短納期で対応。 当社の1機種当たりの部品点数は数百部品に昇り、たくさんの 喜びの声をいただいております。 また、お客様の立場に立った“日本のモノづくり"のVA/VEの ご提案を励行しております。 【納入事例(一部)】 ■緩衝、耐油、防振シール材品 ■耐衝撃切削加工品 ■旋盤加工品 ■金型注型ウレタン研磨加工品 ■切削加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUS304の丸棒を使用した両ネジスタッドボルド！丸加工や平角加工を行っています
当社で製作した製品の一部をご紹介します。 材質SUS304、Φ6の丸棒を片側丸加工、片側平角加工を行い、 両セギリ転造ねじ加工を施しました。 LOTは4000本です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【概要】 ■材質：SUS304の丸棒 ■サイズ：Φ6 ■加工内容 ・片側丸加工 ・片側平角加工 ・両セギリ転造ネジ加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フライス加工にて四角面を削り出し！材質は、真鍮となっております
当社で行った「めねじシャフト」の加工事例についてご紹介いたします。 フライス加工にて四角面を削り出しを行いました。 材質は真鍮でございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：真鍮 ■フライス加工にて四角面を削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年の溶接技術をもとに、鉄物以外にSUS、ALその他の金属の溶接が可能！
当社事業グループである有限会社中條工機では、SS、SUS304、AL等 各種材質における部品製作が可能です。 社内技術として「A5052材製缶加工品」をご紹介いたします。 長年の溶接技術をもとに、鉄物以外にSUS、ALその他の金属の溶接を 可能とし、また、その材質に基づいた適切な加工方法にて高精度の部品を 製作しています。 【特長】 ■SS、SUS304、AL等各種材質における部品製作が可能 ■材質に基づいた適切な加工方法にて高精度の部品を製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な材質の溶接は小林溶工にお任せ下さい！！
株式会社小林溶工は、大量ロッドはもちろん小ロット品の受け入れにも注力し、精密溶接・ 特殊溶接・特殊加工技術（丸棒やパイプの成型等）をタイムリーにご提供いたします。 また、試作品や開発設計段階での技術的コンサルティングを通して 日本の「ものづくり」を多様かつ確かな技術で支える『溶接技術工房』それが弊社のビジョンです。
Φ180×400L、角度63°、底60°ピッチ2mm、深さ0.9、外径ピン角S45Cの実績あり！
株式会社加藤鉄工所では「ピラミッド型トゲトゲ加工」を行っております。 実績例として、Φ180×400L、角度63°、底60°ピッチ2mm、深さ0.9、 外径ピン角S45Cがございます。高周波焼入後の加工です。 使用機械は、大日金属工業株式会社のDL95。 切削での加工のため、様々な形、大きさ、角度に調整可能です。 【概要】 ■切削での加工のため、様々な形、大きさ、角度に調整可能 ■実績例 ・Φ180×400L、角度63°、底60°ピッチ2mm、深さ0.9、 外径ピン角S45C、高周波焼入後の加工 ■使用機械：大日金属工業株式会社 DL95 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
5軸加工品及びＸ2000ｍｍ、Y800ｍｍまでの長物加工品への対応。
加工内容,主要製品・技術の特長 切削加工、旋削加工、研削加工。各種機械加工、金属加工、樹脂加工。5軸加工及び微細加工（φ0.5以下のドリル加工）からX2000までの長物加工、および150Kgまでの中重量加工品に対応しています。また、顧客の要望に応じて表面処理までのワンストップ加工が可能です。
人と技術で作る究極の金属加工
弊社は鍛造及び切削加工をはじめ金属加工全般を取り扱っております。コア技術である冷間鍛造加工はニアネットシェイプを追求した製品作り、研究開発では非鉄材料の加工に注力し新分野における鍛造及び切削加工品のご提案が可能です。 弊社は鍛造・切削加工のどちらにも精通しておりそれぞれの長所を組み合わせ最適なご提案を致します。
