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「鉛は無理だと言われてしまう…」そんな企業様向けの技術事例
創業60年の高度な鉛加工技術に加え、熟練の加工・工事技術を持つ職人が在籍しています。現在、全国的にも鉛加工ができる職人は少ない為、「鉛は無理だといわれてしまう…」というお客様も、一度当社にご相談ください。取り扱う化学薬品に適した素材の選定から、すべてを一貫してご依頼いただけるため、進行がスムーズになり納期短縮やコストダウンも実現します。 「ホモゲン」という鉛と鉄などを溶接してくっつける特殊な溶接技術も対応可能！！ 【主な納入先】 ■日本ガイシ株式会社 ■NGKケミテック株式会社 様 ■東燃化学合同会社 様 ■王子製紙株式会社 様 ■豊田合成株式会社 様 ■電源開発株式会社 様 ■東亜合成株式会社 様 ■日本化学工業株式会社 様 ■ヨシザワLD株式会社 様 ■グラファイト化工株式会社 様 ■日曹商事株式会社 様 ■日本曹達株式会社 様 ■住友商事株式会社 様 ※詳細は、カタログをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
建機アタッチメント、エアー工具、粉体製造プラントの開発・設計・製造・販売・アフターサービスに至る全工程をカバーしています。
日本ニューマチック工業株式会社（NPK）は、創業者 小刀禰が916年（大正5年）10月に化学薬品の貯蔵タンクを製造する小刀禰製造所として創業しました。1923年（大正12年）3月に創造の空気電工具を製造する日本ニューマチック工業社として合併し、現在の姿となりました。創業以来、ものづくりの会社として価値ある製品づくりをし、歴史を築いて参りました。 弊社は、製品企画から開発・設計・製造・販売・アフターサービスに至る全工程をカバーしています。事業分野は建機、空機、化工機の３つの柱から成り立っています。NPKの新製品は、技術部門はもちろん、営業・サービス・製造などのメンバーで組織横断的プロジェクトを組み、それぞれの意見を出し合って生み出します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機械まわりの油のふき取り、処理に便利な使い捨てシート
機械まわりの油漏れは床を滑りやすくし、転倒事故の誘因となります。 吸油シートは、油のふき取りや油がこぼれやすい場所に敷くのに大変便利です。機械に付着した油汚れのふき取りにも使えます。シートタイプやロールタイプ、裏地有無、オイル水両用などバリエーションも豊富に取り揃えております。
板金加工のための安全で効率よく簡単に使える金属加工機械。独創的な技術、製品をご提供！【総合カタログ無料進呈中】
様々な金属加工を簡単に行える『アイデア金型』。 カタログ製品以外にも、用途に合わせ貴社オリジナル特注製品も開発致します。 金属加工でお悩みの方は、お気軽にご相談ください。 【金属加工例】 ・切り欠き ・切断 ・バーリング・カシメ・ルーバー ・穴あけ ・曲げ ・他 また、油圧プレス、パンチプレス、バリ取り機など「アイデア金型」以外にも様々な金属加工機械を開発・製造・販売しています。 板金加工でお悩みの方は是非、ご相談ください。 ■詳しくは、カタログダウンロードもしくはお問い合わせください。
粉体関連機器の中古機器販売
トミックスジャパンでは、粉体関連機器の中古機器販売をしております。 商品はホームページ上にて常に更新しておりますので、詳細は弊社ホームページをご参照ください。
株式会社マルトーのIC加工事例をご紹介。
CDドライブ用IC内部の配線接続状況検査を目的とした製品の 加工事例をご紹介いたします。 【概要】 ■樹脂包埋 ・試料を角型モールド R-40とテクノビット4006で包埋 ・テクノマットを使用して加圧重合 ■切断（薄切） ・樹脂包埋した試料を薄片チャックに貼り付け ・マイクロカッターとダイヤモンドブレードMEで薄切 ■研磨 ・薄切した試料をケンビ65に仮止め接着 ・ドクターラップで鏡面研磨 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、どうぞお気軽にご連絡ください。
処理能力が向上！機械の堅牢性と操作性、取り回しの良さを評価頂いて“X25”を納入した事例
導入して頂いていた「4-X16」の老朽化に伴う入れ替えのため、 『X25』を納入した事例のご紹介です。 機械の堅牢性と操作性、取り回しの良さを評価頂いて、同シリーズの 「X25」の選択となりました。 Xシリーズは昨年、全機種に於いて大幅なモデルチェンジが完了し、 更に処理能力が向上しております。 客先様の作業効率も良くなると確信しています。 【事例概要】 ■納入製品：X25 ■客先情報：木材輸入業 ■納入目的：既存機の買い替えのため ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質過剰を炙り出して改善(最適化公差)をおこないます。 品質最適化を図面、形状に表す事でコストダウンを導き出せる事例
■仕様に基づいた品質最適化を図り、最適形状の見直しでコストダウンを行える手法紹介 ■品質・納期・価格改善は事例から取り組むことも大事！本サイトからその一歩が始まります。 ■不良率を削減させる公差を設定する際に必要な事とは？ 不良率を軽減させる手法は色々あると思います。本画像もその一つです。ただ此処ではその手法によりコストアップになってしまうと言う事もあるので注意が必要です。 ワンポイント： 加工最適化を計った公差設定が大事です。 ■組み込みやすさを追求したオリジナル、加工性を追求した改善策 オリジナルタイプ：ベアリングをシャフトの真ん中から細くなる肩の部分で受ける様にしています。 ■改善型：シャフトをストレートにしてホルダの方でベアリングを受ける様にしています。 ワンポイント： 加工代の少ない形状を選択する事が大事。 ■問題点として： 不良多発で原因解明をした結果加工者側よりのホルダ側の加工でベアリング受け部の公差を決めるよりシャフトに段差を設けて組み立てた方が不良が減ると言うアドバイスでこの形状となりました。
ベンディングマシンやレーザー溶接機など、様々な設備を保有しております！
日本ゲージ株式会社は、鉄・ステンレスを中心とした、薄板板金加工を 行う会社です。 この度、当社はNCTタレットパンチプレス「EM-3510-ZRT-NTK」をはじめ、 レーザー加工機「TruLaser3030 fiber(3K)」や長尺加工機「ILM3340」等の 新設備を導入いたしました。 その他にも、多種多様な加工設備を保有しております。 加工にお困りでしたら、ぜひご相談ください。 【導入新設備】 ■NCTタレットパンチプレス：アマダ「EM-3510-ZRT-NTK」 ■レーザー加工機：トルンプ「TruLaser3030 fiber(3K)」 ■長尺加工機：イワシタ「ILM3340」 ■ベンディングマシン：アマダ「HG1303/HG2204」 ■レーザー溶接機：トルンプ「TruDisklaser(ロボット)」 ■3Dスキャナ型 三次元測定機：キーエンス「VL-300」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台で茶巾・錦糸を製造！長さや巾、焼き色、厚みも調整できる自動焼成機。全面水洗掃除が可能で衛生的！
『自動たまご焼成機』は、1台の機械で茶巾及び錦糸の両方に使用でき、管理業務の向上と省力化を実現します。 ホッパーロールと焼成ドラムによる貯留式のため、液卵はドラム全幅に均一に帯状に拡がります。 焼成厚さは、ドラムの加熱温度及び回転速度により変えられます。 機械装置の各部は、高度な設計、精密加工、ステンレス材を使用しているため 機械の長寿命および卵製品の品質安定が確保されます。 【特長】 ■2段式両面焼成方式により、仕上がりがきれい ■長さ、巾の調整可能 ■全面水洗掃除ができるように操作盤が移動式で衛生的 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お問合せください。
照明を化粧鏡に内蔵！明るいのに眩しくないLEDミラー
鏡照明輝（かがみしょうめい かがやき）は、鏡に特殊加工を施し、さらに本体内部にLED照明を 内蔵した製品です。 鏡照明とは、照明と鏡が一体化した製品のことを指し、『鏡照明輝』とは弊社の鏡照明の製品名であり、商標登録しています。 『鏡照明輝』は照明と鏡を一体にし、製品本体内部から鏡を通して正面に向かって明るい光が出てきます。これにより、鏡に映るものをよりキレイに映し出すことができます。LEDは直接見えない構造になっているためグレアレスで目に優しく、ムラのないキレイな照明です。また、内部の反射効率を高めることにより明るさを高め、鏡に映るものに影が出来にくくしています。 照明付き鏡ながら薄型のため、違和感なく既存の施設に壁付け等の提案も可能です。 【特長】 ■規格品は無く、フルオーダーメイド品なので、お客様のご要望に合わせて製作可能 ■LED照明を鏡に内蔵 ■薄型でスマートな外見 ■自然光に近い光 ■LED照明特許取得済 ■LED曇り止めシステム特許取得済 ■照明部分をデザイン可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬・HSS工具、PCD工具、高硬度材工具の最適な加工方法を、加工事例や技術データと共にご紹介！技術資料を無料配布中！
ワルターエワーグ社は、工具製造に用いられる素材に応じて、 最新技術を取り入れた各種加工機械を取り揃えています。 ■技術資料「最新の工具製造技術」■ 本資料では、素材に合わせた最適な加工方法とメリットをご紹介しています。 １．超硬・HSS工具向け加工技術 →主流である研削加工の工程効率化をご提案 切削工具の最適なバランスや加工シミュレーション機能をもつ「ツールスタジオ」のご紹介 ２．PCD工具向け加工技術 →高レベル要求・複雑形状に対応できる、同時５軸制御による放電加工のご提案 放電加工にありがちな"ダメージ層"の抑制や、加工時間短縮の事例をご紹介 ３．PCD及び高硬度材工具向け加工技術 →加工可能な素材対象範囲の広さ、加工部や素材内部への影響の低さの他、 素材別の加工事例などをご紹介 ※技術資料は、下記よりお問い合わせください。
内々回転式バーチカルカッター方式の切削方式！重切削から木地研磨の用途に
『V-WSAシリーズ』は、重切削から木地研磨にお使いいただける製品です。 切削方式は内々回転式バーチカルカッター方式（替刃式）で、最大加工寸法が 幅650mm×厚み150mmの「V-WSA65DC」と、最大加工寸法が幅1300mm×厚み150mmの 「V-WSA130DC」をラインアップ。 当社では木地から塗面まで、重研磨から精密研磨まで様々な研磨のご要望に お応えすべく様々なシリーズをそろえております。 【V-WSA65DC 仕様（抜粋）】 ■最大加工寸法（幅×厚）：650×150mm ■最小加工長さ：765mm ■切削方式：内々回転式バーチカルカッター方式（替刃式） ■サンディング速度：17m/sec ■作業面高さ（敷板含む）：1000mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小加工長さ90mmの"SFC20(乾式)"、金属表面・研削研磨加工機"SSシリーズ"等をラインアップ！
当社で取り扱う、研削研磨加工機械『SFC/SRK/SS/PFD/SRD』をご紹介します。 小径クラッチ板等の厚み規正に好適なワイドベルトサンダー「SFC20(乾式)」 をはじめ、金属及び非鉄金属を粉塵の飛散がなく研磨可能な「SSシリーズ」、 プレス部品のバリ取り・金属表面の整面研磨ができる「PFD30シリーズ」を ラインアップ。 この他、段取り時間を軽減するダイヤロールグラインダー「SRD301E(乾式)」 などもご用意しております。 【特長】 ■ワイドベルトサンダー SFC20(乾式) ・小径クラッチ板等の厚み規正に好適 ・最小加工長さ90mm ■ワイドベルトサンダー SRKシリーズ(乾式) ・クラッチ板等の厚み規正研磨に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
