更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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さまざまな長尺型鋼材の切断加工に対応！3次元切断で多彩な接合用の加工が可能！
各種製缶加工、薄板溶接構造物・船舶艤装品等の製作を行う、中野鉄構の 保有設備、3Dレーザー加工機のご紹介です。 『3D FABRI GEAR 220 III(マザック)』は、パイプ類他さまざまな形状の 長尺型鋼材の切断加工に対応します。独創的な形鋼の3次元切断で多彩な 接合用の加工が可能になります。 お客様の要望にお応えする品質向上のために、先端の生産技術、生産システムを 導入。優れた機械・設備を充実させて安定した高品質の製品を生み出しています。 【能力・容量】 最大加工寸法（丸材）406.4ｍｍ 最大加工寸法（角材）300ｍｍ×300ｍｍ 最大搬送可能長さ（ローダ）12,280ｍｍ 最大搬送可能長さ（アンローダ）8,000ｍｍ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※動画掲載中！高トルク・高剛性化によりドリル45φ、タップM24に対応。ストローク変更など特注OK。作業効率改善事例も公開！
『FB-5000-20ATC-S』は、当社の主力製品である NC長尺加工機・FBシリーズの、高トルク・高剛性バージョンです。 各軸の剛性を高め、最大ドリル45φ、タップM24までの加工が可能。 ストロークの変更など特注製作にも対応いたします。 ★当社の長尺加工機による作業効率改善事例を紹介した資料を進呈中。 【特長】 ■角パイプ・H鋼・チャンネル鋼などの加工に好適 ■クーラント仕様での製作も可能 ■対話メニュー標準搭載で簡単操作 ※「PDFダウンロード」より製品資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
樹脂穴あけ加工、樹脂カット加工、ナット超音波インサートなどで構成
樹脂加工機は、樹脂穴あけ加工、樹脂カット加工、ナット超音波インサート、端面切カギ加工で構成されています。 株式会社ＣＫＯでは、自動機、専用機、省力機等の設計・製作・加工・組立・制御を行っております。お客様のご要望に応じて受注生産（オーダーメイド）の機械を製造し、ご提供させて頂いております。株式会社ＣＫＯは、お客様の市場ニーズに対応するために、小回りが利く素早い体制を整えています。よって短納期に対応可能です。過去の納入実績は1000アイテム程あり、幅広いジャンルの機械製作を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
開発試作・小ロットに好適！ステンレス・鉄・銅・アルミ・真鍮の切断加工が可能
当製品は、保守も安心な日本製の小型ファイバーレーザ加工機です。 本体と集塵機を含めても、2027mm(W) x 1660mm(D) と約1坪の スペースで設置可能。 CAD/CAMや手打ちでのNCプログラム作成が要らず、加工条件も 登録済みなので誰でも簡単に使用できます。 【特長】 ■設置面積が小さい ■電気容量が小さい ■熟練者や職人不要で、誰でも使用できる ■付帯設備が不要 ■安全安心の日本製、長期保守付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Gコード不要の簡単操作で高効率加工を実現しました！
『INXW』は、角パイプや溝形鋼などの鋼材加工を可能にする スチール用プロファイルマシニングセンタです。 タップ加工はM20まで加工でき、ギャングヘッドのドリルチャックは16mm。 左右交互運転機能を標準仕様にしており、1つの加工プログラムで 右側基準・左側基準両方で加工できます。 また、加工プログラムの管理はPCで行い、登録数に制限はありません。 フォルダごとにデータを保存すれば、データ管理が容易になります。 【特長】 ■Gコード知識が一切不要の完全対話式自動プラグラム(Windows搭載) ■選択式ギャングヘッド主軸で工具交換が最短約1秒 ■標準主軸構成BT40-ATC8軸・ギャングヘッド8軸の計16軸仕様 ■クーラントタンク ・スパイラルチップコンベアを標準装備 ■タッチパネル操作による簡単なオペレーション など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
制御機はFANUC 31i-B5を搭載。デスクサイドで工具先端点制御や傾斜面加工指令などの同時5軸加工が実現可能。
＜主な特徴＞ ◆同時5軸、高精度小型切削機 ◆作業性を考慮したコンパクト設計 ◆最高60000回転ATCスピンドル装備（７本） ◆精密ボールねじ、リニアガイドを採用 ◆カスタマイズや治具製作などニーズに合わせた対応が可能 ◆チタンやセラミックスなどの難削材加工に対応 ＜主な仕様＞ ●可動範囲：X軸 200mm（120mm） / Y軸 120mm / Z軸 110mm B軸 120度 / C軸 360度 ●スピンドル：回転数 60000RPM / ATC 7本 ●制御軸：５軸同時制御 ●制御装置：FANUC 31i-B5 ●データ入力方式：LAN、USB、メモリーカード ●電源：AC200V 単相 1.8kW 以下 ●重量：約220kg ●寸法：W655～915mm×D780～1140mm×H1490mm ※操作盤の角度により変動します。
高速スピンドルで高精度な微細加工が得意な 小型NC多軸加工機
＜主な特徴＞ ◆最多同時5軸、高精度小型切削機 ◆作業性を考慮したコンパクト設計 ◆最高60000回転ATCスピンドル装備（４～７本） ◆精密ボールねじ、リニアガイドを採用 ◆カスタマイズや治具製作などニーズに合わせた対応が可能 ◆チタンやセラミックスなどの難削材加工に対応 ◆LAN（FTPサーバ）、大容量メモリ搭載 ＜主な仕様＞ ●各軸動作範囲：X軸 180mm (ATC装備時150mm) / Y軸 120mm / Z軸 110mm A軸 回転軸±999度 / B軸 回転軸 制限角度まで ●主軸：回転数 5000～60000RPM / ATC 4本または7本 ●制御軸：3軸同時補間制御 / 4軸同時補間制御 / 5軸同時補間制御 ●インターフェイス：LAN 10BaseT/100BaseTX FTPサーバ機能 / RS232C ●電源：AC100V±10% / 850W以下 ●重量：約205kg（軸数、搭載治具等によって変動） ●寸法：W650mm×H1490mm×D780mm（突起部を除く）
スピーディーな開先加工でコストダウンを実現！溶接前の開先加工機
『BCM-16N』は、厚板ステンレスの開先加工に威力を発揮します。 プラズマや機械加工での開先加工作業は、時間的にもコスト的にも大変負担の大きな作業でした。 『BCM-16N』は、今まで数日かかっていた開先加工作業を数時間で仕上げることが可能。時間とコストの問題をクリアしました。また、オプションで走行台車（キャスター）を装備すれば、大きな鋼板でも簡単に自走加工させることができます。 【特徴】 ○騒音、振動が無い ○中板厚の開先加工が楽にできるよう開発された機種 ○適合板厚は6?22mm程度 ○加工する材質を選ばない ○加工速度は従来の加工方法の数倍 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工速度向上！揺動機能による穴径調整が可能な高性能細穴放電加工機
『SH12』は、細穴加工に最適な三菱高性能細穴放電加工機です。 形彫ADVANCE制御採用による操作性を共通化。速度重視と面重視(少変質層)の2モードを搭載しています。 超硬やセラミック(B4C)など特殊材も高速加工を実現し、工作物抜け際の不安定加工を低減、加工速度を向上します。 Φ0.1～3.0mmパイプ電極による高速高品位穴加工が可能。3次元異形穴加工や、底付き加工も可能です。 【特長】 ■揺動機能による穴径調整可能(電極Φ0.3～) ■3次元異形穴加工可能 ■抜け際制御による安定加工 ■底付き加工可能 ■ロボットによるガイド・電極自動交換(電極Φ0.3～) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC制御ガス切断機やNC穴加工機などを保有！溶断・溶接から機械加工のことなら当社にお任せください
当社では、溶断・溶接から機械加工まで一貫生産体制を整えております。 NCプログラムを利用してガス溶断を行うCNC制御ガス切断機 「NANOGRAPH-3500」をはじめ、NC穴加工機「FB-5000-16ATC」、 サワイリエンジニアリング「SWS-24ATC」を保有。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■CNC制御ガス切断機 小池酸素「NANOGRAPH-3500」 ■NC穴加工機 フジ産業「FB-5000-16ATC」 ■サワイリエンジニアリング「SWS-24ATC」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平研ミーリング工程、穴あけ・タップ工程、ドリルユニットなどで構成される
自動車専用サーモケース加工機は、6分割インデックス式加工機です。平研ミーリング工程、穴あけ・タップ工程、ドリルユニット、穴拡張ボーリング工程、アルミダイカストワーク、供給取出し移載機で構成されています。 株式会社ＣＫＯでは、自動機、専用機、省力機等の設計・製作・加工・組立・制御を行っております。お客様のご要望に応じて受注生産（オーダーメイド）の機械を製造し、ご提供させて頂いております。株式会社ＣＫＯは、お客様の市場ニーズに対応するために、小回りが利く素早い体制を整えています。よって短納期に対応可能です。過去の納入実績は1000アイテム程あり、幅広いジャンルの機械製作を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
デモ機貸出中！小型・軽量 溶接前の開先加工機 BCM-mini2型
BCM-mini2は小型軽量に設計されています。走行台車（キャスター）がなくても自走加工し、大きな鋼板も楽に加工ができます。特にステンレスの5～10mm厚の材料で威力を発揮します。ビールタンクや食品機器などの製造現場に最適です。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○小型・軽量設計 ○小さな鋼板はもちろん、大きな鋼板もキャスター無しで自走して開先加工 ○適合板厚は5?10mm程度 ※オプションにより3～6mmの薄板加工も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる業界で利用できる！溶接前の開先加工機
『BCM-12N型』は旧型のBCM-12を含めると最も出荷台数の多い機種です。 橋梁、ステンレス容器（タンク）建設機械、造船等、あらゆる業界で利用できます。 また、アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種です。 中型機種です。適合板厚は6～19mm程度です。大きな鋼板の開先加工には、キャスター（走行台車）が必要です。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○騒音、振動が無い ○橋梁、ステンレス容器（タンク）建設機械、造船等、 あらゆる業界で利用できる ○アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【動画アリ】溶接前に必須の開先加工作業の様々な問題を一気に解決。鉄板をはじめ、あらゆる鋼板等に対応！
開先加工を手動式電動工具や機器で行う場合の ・騒音や振動 ・粉塵や切粉 などのわずらわしい問題を一挙に解決。 静かで快適な開先作業を実現し、作業者にやさしい工具です。 また、手作業の場合よりも数倍速いスピードの開先加工が可能であり、作業効率を大幅に高めます。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなどのあらゆる材質の鋼板やパイプに対応できます。 機種はすべて自走式で板厚、加工量などにより4機種から選択できます。
半自動/全自動プラスチックパイプベンダーやプラスチックパイプ拡管機などをご紹介！
～パイプ曲げ加工のトータル自動化ソリューション～ 連雲港建卓智能自動化設備科技有限公司（建卓科技）は、プラスチックパイプ曲げ加工分野において、 切断・加熱・曲げ加工・拡管の一連の工程を半自動または全自動で完結できる高度な設備ソリューションを提供しています。 ワンストップで実現する効率的なパイプ曲げ加工 建卓科技の主力製品であるプラスチックパイプ切断機、加熱・曲げ加工・拡管対応のパイプベンダー（半自動・全自動）**は、 それぞれ単体でも高性能ですが、この一連の工程を組み合わせることで、人手を最小限に抑えながら、 安定した品質と高い処理能力を実現します。 パイプ長さ・パイプ径・厚みに応じてカスタマイズ可能のため、多様なニーズに柔軟に対応します。 各製品には1年間の保証期間が付帯しており、信頼性とサポート体制も万全です。 PVCをはじめとするプラスチックパイプを使用する建築資材、電設資材、医療施設関連資材など、幅広い分野に最適です。 製品選定の際に、ぜひご活用ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
