超小型アングル加工機 FM-30
型交換なしで5種類のアングル加工ができる! 5mm×t6のステンレス加工が可能な超小型アングル加工機
■□■特徴■□■ ■クラス最大の加工性能 ■面倒な加工金型の交換が不要 ■レバーの切り換えだけで、異なる作業へも スムーズに移行できる ■クランプベースにより、加工時の位置合わせもラクラク ■小型・軽量で、現場への持ち運びも可能 ■作業に応じてポンプが選べる ■家庭用100V電源でOK
- 企業:日東造機株式会社 東京営業所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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型交換なしで5種類のアングル加工ができる! 5mm×t6のステンレス加工が可能な超小型アングル加工機
■□■特徴■□■ ■クラス最大の加工性能 ■面倒な加工金型の交換が不要 ■レバーの切り換えだけで、異なる作業へも スムーズに移行できる ■クランプベースにより、加工時の位置合わせもラクラク ■小型・軽量で、現場への持ち運びも可能 ■作業に応じてポンプが選べる ■家庭用100V電源でOK
パイプ供給装置による自動化が可能!
150A エキスパンド加工機は、材料有無の検出器が付いており、パイプストッパーの位置検出もできます。拡管加工後の金型からのノックアウト抜きができ、パイプ供給装置による自動化が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
材料有無の検出器付き。パイプ供給装置による自動化が可能!
65A エキスパンド加工機は、材料有無の検出器が付いており、パイプストッパーの位置検出もできます。拡管加工後の金型からのノックアウト抜きができ、パイプ供給装置による自動化が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
“イージー”の油圧応用例をご紹介!
油圧ジャッキ、水圧ポンプ等をシリーズ化した油水圧ツールのブランド “イージー”の油圧応用例を紹介します。 「パイプ両端絞り加工機」は、中央金型クランプ部位にて固定されたパイプの 両端に対し、同時に絞り加工を行うことが出来る装置です。 絞り長さはスペーサープレートで調節することにより、各々自由な加工が可能です。 その他、「パイプエキスパンダー」や、「ビルトアップ材歪矯正機」など 幅広く応用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイル端末処理・半田レス接合・管球などの先端の球状加工・パイプ封止加工などに最適!
・非接触加工なのでワークの変形や損傷が抑える! ・高融点材料や異種金属、銅などの導電性の良い材質の溶接が可能! ・コイル端末の溶接では、線の細りが発生しません! ・自動化も容易 【特徴】 ・ワークを加圧せず溶接が可能な為、変形や歪みをおさえる ・タングステン、モリブデン、タンタル等の高融点材料も溶接可能 ・半田レス、フラックスレスの鉛フリー接合のため、環境にやさしい ※提案資料や溶接機のカタログを無料進呈中 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能!ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
簡単操作で高品質な溶接加工! 精密溶接加工に適した機能付き! リアルタイム溶接モニター機能を搭載!
・リアルタイムに溶接のプロセスをモニター可能な機能付き ・高精度なフィード・バック制御機能 ・電流、電圧、電力、抵抗値の波形及び平均有効値をリアルタイムに表示する機能付き ・最大9サイクルの通電機能、各サイクルにてスロープアップ機能を搭載 ・溶接条件数は15条件まで記憶可能な機能付き THMの抵抗溶接加工機は、簡単な操作で取扱が容易であり、高品質の接合が可能です。 他では真似できない、ハイクオリティな性能と、お客様のご要望に応じてご提案させていただくことにより、効果を発揮いたします。 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能!ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
専用のコントローラーで操作可能!自動機への搭載に好適な半導体レーザ加工機!
半導体レーザ加工機とは、非接触で基板に負荷を与えない・ 効率的な加熱とはんだ供給で、安定してはんだ付の自動化が 可能であるなどのメリットを持っています。 『THLD-30W』は、コンパクトな30W機です。 専用のコントローラー(有線)で操作でき、自動機への搭載に好適です。 鉛フリーはんだにも対応しています。 【特長】 ■コンパクト ■専用のコントローラー(有線)で操作 ■自動機への搭載に好適 ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
マイクロアーク溶接加工機『TH-300A V2』の主な機能 簡易任意波形制御機能を搭載! 最大32条件まで記憶できます!
マイクロアーク溶接加工機『TH-300A V2』は簡易任意波形制御機能を搭載したことで、より精密で複雑な溶接が可能になった溶接加工機です。 最大32条件まで記憶する機能が付いている為、 少量多品種加工の生産や試作開発加工にも好適です。 【特長】 ■簡易任意波形制御機能を搭載 ■より精密で複雑な溶接加工が可能に ■最大32条件まで記憶が可能な機能付き ■少量多品種の生産や試作開発に好適 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能!ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
加工対象材料が多く、加工速度が速い!狙った所に穴あけ出来ます!
レーザは光なので、ドリル加工などのような接触加工ではなく、非接触加工です。そのため、ワーク形状がレーザ入射方向に対して斜めであっても、曲面であっても加工でき、ワーク形状にあまり左右されませんドリル加工では斜めにツールを当てるとワーク表面に沿って逃げていきますが、レーザでは照射した場所と方向そのままの穴が開きます。加工対象材料が多いことも特徴です。金属はもちろん、セラミックスやガラスなどの硬くて脆い材料でも、樹脂や軟質ゴムなどの軟らかい材料でも加工できます。材料に応じてレーザの波長を使い分けるから様々な材質加工ができます。加工速度が速いことも特徴です。レーザはレンズなどによって集光させることにより、高いエネルギーを小さな面積に集中させます。材料の溶融・蒸発除去が爆発的に行われるので、他の加工方法に比べて加工速度が速いです。金属・樹脂・ガラス・セラミックのレーザ穴あけはレーザックスにお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
銅への溶接がきれいできる!2波長の焦点アライメント機能を有します
『OPTICEL HV-D30/D50』は、グリーン、ブルーレーザに対応した ハイブリットヘッドです。 ブルー・グリーンレーザは共に銅への吸収率が高いため、効率的な銅の 溶接が可能。スパッタの低減、溶接品質の向上に寄与します。 また、豊富なオプション構成で、個別カスタマイズもできます。 【特長】 ■グリーン、ブルーレーザに対応したハイブリットヘッド ■2波長の焦点アライメント機能あり ■スパッタの低減、溶接品質の向上に寄与 ■軽量、コンパクト ■豊富なオプション構成で、個別カスタマイズ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
検証試験対応可能!対象ワークを持ち込み、立会い試験で加工条件をご確認ください
株式会社レーザックスでは『レーザ加工試験サービス』を承っております。 豊富な発振器を保有しているので、お客様のワークに合った光源を選択可能。 特長ある加工機を3台設置しており、お客様のワークに合ったストロークや 加工機の動作が可能となります。 また、実際のレーザ溶接後に、試料切断機・埋め込み機を用いて 溶け込み確認がその場で出来て、すぐさま加工条件に反映することも できます。 【メリット】 ■お客様のワークに合った光源を選択可能 ■お客様のワークに合ったストロークや加工機の動作ができる ■レーザ加工に特化した熟練の技術者が付き、要求条件を手早く変更可能 ■導入直前までお付き合い可能 ■国内外のスキャナーを準備し、目的によって光学系の変更ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
メカニカルカッターでは難しい、AWG36以下の極細線加工のソリューションを提供します。
極細線同軸ケーブルやツインナックスケーブルなどを得意としたレーザー加工機です。加工精度はグローバルでみてもトップクラスであり、日系企業のみならず、海外企業でも採用されており、ワイヤ・ハーネス・コネクターのグローバル企業でも量産にご使用頂いております。 当カタログでは、レーザー加工機の特長を紹介しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動設備のため、PC形状が安定し、高精度なオフセット値を実現します
『GFPシリーズ』は、フェルール先端面のPC加工(プリドーム加工)をする設備です。 1時間で450個の加工が可能で、量産性に優れます。 また、砥石、砥石スピンドル機構、チャック機構を刷新し、加工時間の 大幅な短縮、また砥石の長寿命化に成功しました。 【特長】 ■優れた量産性 ■高精度加工 ■安定した加工量 ■メンテナンスが容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1個取り加工の利点を生かした上で自動化による人件費の低減、品質の向上を実現します
『IRMシリーズ』は、従来の1個取り加工機を自動化した内径加工機です。 素材品質に起因する、内径寸法のばらつき、真円度不良等の問題を 大幅に低減することが可能。 また、1人で2~3台の管理が可能で、人件費の大幅な低減もできます。 【特長】 ■高い内径加工精度 ■優れた量産性 ■人件費の低減 ■細かな条件設定が可能 ■工程の簡略化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
通常のマシニングセンタよりも段取りが格段にし易い!長尺材加工に適したマシン
長尺NC加工機とは、長尺材(2m〜6m)に特化し、切削加工(フライス削り、穴あけ、ねじ立て)するマシニングセンタのような機械のことです。 『ILMシリーズ』は、ツールマガジンをコラムに内蔵、工具交換は左右任意の位置で可能な長尺材加工に適した高剛性マシンです。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
家具用材、住宅建材に特化したアルミ形材のNC加工を導入したお客様の声を紹介!
美馬シャッター株式会社様が「長尺NC加工機」の導入を検討された経緯や 決断された理由についてご紹介します。 同社では15年ほど前からシャッターの需要に翳りが見え始め、他分野への 参入が不可欠でした。家具メーカーからアルミの家具用材の製造を打診 されましたが、寸法精度のレベルがシャッターとは全く違い、当社の製品を 検討しました。 当製品を導入後、住宅分野での、精度の高い多品種少量の製品づくりに事業を 変革することができました。 【事例】 ■概要:家具用材、住宅建材に特化したアルミ形材のNC加工 ■導入先:美馬シャッター株式会社 ■導入製品:長尺NC加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置に用いるステンレス材の加工を手がける「シンコー」様に導入した事例
株式会社シンコー様が「IMTシリーズ」5台をはじめ、計7台の加工機を 導入したきっかけやその効果についてご紹介します。 オーダーメイドである程度こちらの要望を聞いてもらえると当社に相談 したところ、話しがバタバタとまとまり「IMTシリーズ」を導入。 「IMTシリーズ」は15年程前に3台まとめて導入し、10年前に2台追加して、 現在5台が稼働しています。 “こちらの要望を取り入れてもらえ、短期間で納品。汎用性が効くところも、 私たちが求めているものとうまくマッチしています”、との声を頂きました。 【事例】 ■導入先:株式会社シンコー様 ■導入製品:「IMTシリーズ」5台をはじめ、計7台の加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイシング加工。ダイシングからチップトレイ詰め、外観検査まで。
難しい加工にも研究・挑戦! ダイシングからチップトレイ詰め、外観検査に至るまで! 佐原テクノ工業社のダイシング加工 【特徴】 ○超スリムチップIC、軽薄短小用IC、異物対策用IC等の高難易度加工が得意 ○ステップカットによる高品質加工 ○自動選別機によるチップトレイ詰め ○金属顕微鏡による高信頼検査 ○ウエハーサイズ 4インチ、5インチ、6インチ、8インチ ●詳細は、お問い合わせ下さい。
技術革新を常にリードする設備と活用技術!試作品から小ロット量産品まで対応!
試作 複合板金加工メーカー、株式会社アミヤの保有設備をご紹介いたします。 三菱電機の「3次元レーザー加工機」や「2次元レーザー加工機」をはじめ、 日清紡の「タレットパンチプレス」のほか、「CO2溶接ロボット」や 「油圧プレス」など、豊富な設備を保有しています。 社内にて一貫製作が可能な充実した設備により、機密保持がある必要な 試作品から、小ロット量産対応まで、常に難易度の高い加工に挑戦しています。 【保有設備(仕様)】 ■3次元レーザー加工機(三菱電機):3100×2200×850/2KW ■2次元レーザー加工機(三菱電機):2400×1220×0/2KW ■タレットパンチプレス(日清紡) :750×1250×0/30Ton ■油圧プレス(ハイドロリック) :3000×1900×1200/800Ton ■CO2溶接ロボット(ダイヘン) :AX-MV4LAP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削・放電が苦手な加工に「精密電解加工」という選択
高硬度材、難削材の加工に絶大な効果を発揮する精密電解加工機。加工面積48cm2、電源と電解液タンクを内蔵し、金属加工機と超硬加工専用機から選択可能です。
難削材長尺部品に力を発揮 主軸移動型複合加工機の最高峰
チタン合金をはじめとする難削材の長尺複雑形状の高速加工を追求した主軸移動型の複合加工機です。卓越したミーリング機能と深穴加工能力を兼ね備えています。
ATC型複合加工機やマルチタレット旋回B軸、2タレット2スピンドル等をラインアップ!
中村留精密工業では『CNC旋盤/複合加工機』を幅広く取り扱っております。 「JX-200」をはじめとするATC型複合加工機や、マルチタレット旋回B軸、 2タレット2スピンドル、シングルタレットをラインアップ。 各製品のチャックサイズや最大加工径、最大加工長、最大工具搭載本数 などの詳細については、カタログにてご確認いただけます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【ATC型複合加工機 ラインアップ】 ■JX-200 ■JX-250 ■MX-100 ■NTRX-300 ■NTRX-300L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Y軸標準ツインタレット搭載!クロスオーバーストロークで様々な加工に対応
『JX-250』は、幅広で低重心設計の高剛性水平ベッド、 垂直コラム構造を採用した高剛性ATC型複合加工機です。 工具主軸が小さい分長手方向の干渉が少なく、より広い加工エリアを確保。 一方の刃物台が後退しているとき、もう一方の刃物台は原点を越えて 前進可能です。 【特長】 ■世界最小クラスATC工具主軸「NT Smart Cube」搭載 ・ATC工具主軸回転数12,000min^-1(op.18,000min^-1) ■主軸端面間距離1,850mm ■工具軸旋回角度240°(±120°) ■ATC工具搭載本数40本(op.80,120) ■対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ATC工具主軸+下刃物台、対向2スピンドル搭載!揺動切削対応機種
『MX-100』は、ビルトイン主軸モータ搭載の コンパクト 6inch ATC型複合加工機です。 対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮が可能。 幅広、低重心設計の高剛性水平ベッド、垂直コラム構造を 採用しております。 【特長】 ■工具主軸回転数12,000min^-1(op.20,000min^-1) ■主軸端面間距離1,000mm ■Y軸ストローク210mm(±105mm) ■工具軸旋回角度190°(±95°) ■ATC工具搭載本数36本(op.48,72) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロングツール仕様が新たに登場!長尺ワーク加工に適したオプションを準備
『NTRX-300L』は、NC振れ止めオプション搭載し、φ65×450mm ロングツールを3本格納した高剛性ATC型複合加工機です。 視認性に優れる大型窓が付いており、機械正面から主軸までの 距離が短く作業性良好。 R側サブ主軸仕様/テールストック仕様選択可能で、 主軸端面間距離は1,850mmです。 【特長】 ■工具軸旋回角度240°(±120°) ■ATC工具搭載本数40本(op.60,80,120) ■幅広、低重心設計の高剛性水平ベッド、垂直コラム構造採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミーリング能力アップ!12角24st/15角15st仕様選択可能
『NTY3-100』は、工具搭載本数最大72本、ミーリング能力が アップした複合加工機です。 対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮が可能。 Y軸標準3タレット搭載し、12角24st/15角15st仕様から 選択できます。 【特長】 ■ミーリングモータ出力7.1/2.2kW ■回転数6,000min^-1(op. 12st:8,000min^-1) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のスタンダードマシン!高剛性刃物台にY軸搭載、工具搭載本数最大48本
『WY-150』は、Y軸標準2タレット搭載の複合加工機です。 工具本数は最大48本搭載可能。 対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮を実現。 最大加工径が225mm、L主軸電動機は15/11kWで、 R主軸電動機は11/7.5kWとなっております。 【仕様(抜粋)】 ■φ51mm ・最大加工長さ:565mm ・主軸端面間距離:max.850mm/min.200mm ・棒材作業能力(丸):51mm ・チャックサイズ:6″ ・L,R主軸回転速度:5,000min^-1 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
進化する工程集約マシン 旋削機能付き小型複合加工機
構造を見直すことにより治具設計に柔軟性を持たせ 加工対象アプリケーションの拡大、加工能力向上を実現させました。 旋削加工とマシニング加工を一台の機械で行う複合加工の 更なる進化を遂げる、新しいS P E E D I O が誕生しました。