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モーターコア金型を意識したX-Y同一ストロークを採用したワイヤ放電加工機
油仕様 超精密ワイヤ放電加工機 M25LPは、水仕様と比べて超硬金型の高精度・高品質加工に威力を発揮するため、今後の需要増が見込まれるハイブリッド車のモーターコア金型や Φ0.05ワイヤによる微細加工で狭ピッチコネクタやLED部品等の分野に対し能力を発揮します。 【特徴】 ○X-Y同一ストローク、ロの字型絶縁テーブル ○セラミックによる絶縁で極間の浮遊容量を極限まで低減 ○新型仕上げ電源SF-7搭載 ○安定したピッチ加工精度 ○自動供給装置(AWF) →Φ0.05ワイヤの結線は、高確率を実現 詳しくはお問い合わせください。
ピッチ加工精度±1μｍ！進化を遂げ操作性＆加工面品質が向上したハイエンドマシン登場
『Ultra MM50B』は、超精密金型に対応出来る加工精度で、新型CNCの採用により処理速度がアップした高精密ワイヤ放電加工機です。 【特徴】 ■ピッチ加工精度±1μｍの高精度加工 ■絶縁テーブル採用により面粗度が向上 ■新型ワイヤ走行系により加工面品質が向上 ■新型CNCの採用により処理速度がアップ ■手元ペンダントに機能を集約し操作性向上 詳しくはお問い合わせください。
どこでも監視！自動メール機能で様々な状態をリモート管理できます。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M35Bは、アニール電流を流し、熱を加えて引っ張る動作（アニール＆ドライ）を繰り返し行う事で断線点での自動結線を確実に実現します。（日・米・欧特許取得済み） 最高の自動結線装置でノンストップオペレーションをサポートし、稼働率を確実に向上させます。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○使う人視点からの操作性向上 ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） 詳しくはお問い合わせください。
自動結線装置でノンストップオペレーションをサポートし、稼働率が向上します。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M50Bは、加工中やメンテナンス上において必要な情報は、どの画面上でも常に確認する事が出来、無駄な画面移動を省きました。 また、断線やコーナ部のダレを補正する際の難しい加工条件の調整は、加工条件を直接調整するのでは無く、スライダーバーで簡単に調整する事が出来、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現しています。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） ○どこでも監視！自動メール機能 詳しくはお問い合わせください。
無駄な画面移動を省き、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M75Bの新機能コアステッチは、任意の場所で中子(Core)を溶着することが出来るため、中子の切り落とし加工を行う必要がありません。 溶着された中子は、軽い衝撃を与えるだけで処理する事が出来、切り落とし工程にかかる時間の大幅な短縮（97%削減）を実現しました。この機能は、ワイヤ放電加工機の効率化を激変させる画期的なものとなります。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） ○どこでも監視！自動メール機能 詳しくはお問い合わせください。
超精密加工を実現するプロフェッショナル性能のワイヤ放電加工機です。
高精密ワイヤ放電加工機 MM35Bは、サブミクロンの加工精度を提供致します。 匠の技「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現します。 超精密金型に対応出来る加工精度、自動結線装置で順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 また、温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正！
高精密ワイヤ放電加工機 MM75Bは、温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 また、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
φ0.03ワイヤによる微細加工でリードフレーム等の分野に対し能力を発揮します。
『MEX15』は、リードフレーム加工における輪郭形状精度にて ±0.5μmを実現した油仕様の超精密ワイヤ放電加工機です。 さらに、熱変位を極限までに抑えた高剛性門型構造・シールレスの 「バーチャル・クロステーブル」を採用し、XY軸共に0.1μm以下の 真直度を実現。 ワイヤ径電極線φ0.03のタクトタイム3分以内の高確率供給し、 断線点供給も可能とします。 【特長】 ■フルストロークで真直度0.1μm以下を実現 ■輪郭形状精度±0.5μmを実現 ■ピッチ加工精度±0.5μmを実現 ■真円度0.4μmを実現 ■高確率のφ0.03ワイヤ結線を実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工速度向上！揺動機能による穴径調整が可能な高性能細穴放電加工機
『SH12』は、細穴加工に最適な三菱高性能細穴放電加工機です。 形彫ADVANCE制御採用による操作性を共通化。速度重視と面重視(少変質層)の2モードを搭載しています。 超硬やセラミック(B4C)など特殊材も高速加工を実現し、工作物抜け際の不安定加工を低減、加工速度を向上します。 Φ0.1～3.0mmパイプ電極による高速高品位穴加工が可能。3次元異形穴加工や、底付き加工も可能です。 【特長】 ■揺動機能による穴径調整可能(電極Φ0.3～) ■3次元異形穴加工可能 ■抜け際制御による安定加工 ■底付き加工可能 ■ロボットによるガイド・電極自動交換(電極Φ0.3～) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した加工精度！高速かつ高精度の放電加工やZ軸とC軸のNC制御にてネジ加工を実現！
『ESM-8VS』は、ネジ加工機能付きの複合型細穴放電加工機です。 難削材や焼入れ材、M3からM8までのネジ加工ができ、 専用電極で下穴を必要とせず直接加工が可能。 イオン交換・フィルタシステムにより加工水の水質を維持し、 安定した加工精度を実現しました。 【特長】 ■高速かつ高精度の放電加工を実現 ■Z軸とC軸のNC制御にてネジ加工を実現 ■加工に好適なイオン交換水を供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質は銅と黄銅！銅は電気・熱の伝導性に優れ、展延性・絞り加工性・耐食性などにも優れています
『レガロイシリーズ』は、細穴放電加工機用のパイプ、 コアレスパイプ等の電極を製造・販売しています。 銅パイプ「レガロイC100P」をはじめ、真鍮（黄銅）パイプ「レガロイBS」 銅コアレスパイプ「レガロイC100C」をラインアップ。 使用している機械、加工液の種類により、推奨の材質が異なります。 【特長（レガロイBS）】 ■導電性・切削性が高い ■熱間鍛造性、展延性に優れている ■形状は、パイプ、コアレスパイプ、平板、丸棒が対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社が販売するモリブデンワイヤーカットのDKV7725はコンパクトサイズになっており、省スペース化を実現しております。
DKV7725の機械寸法 1 200 × 1 340 × 1 780 mm 本体重量 1 250 kg コンパクトな機械設計となっており設備据付スペースや搬入間口が 狭くてお悩みのお客様でも納入させて頂いてる実績がございます。 タイナテックのワイヤ放電精密コンターマシンの中でも 一番人気のDKV7725について是非お問い合わせください！
静岡県の穴あけ加工なら株式会社ナカハラ：ガンドリル、深穴加工ならお任せ下さい。
業界でもいち早くCNC複合旋盤を導入しワンチャッキングで旋盤加工・マシニング加工が出来、工程集約し高精度で生産性向上に努めています
24時間連続でも高効率の運転が可能！様々なオプションをご用意！
『VPulse 500』は、PCD工具製造およびサービス用高効率ワイヤー 放電加工機です。 最新の放電ジェネレーターを搭載することで、加工時間、加工品質を向上させたVPulse500は、実績ある加工プログラミングシステムExProgと新開発したVOLLMER独自の操作ソリューションが容易なプログラミングとセットアップ時間の短縮を可能にします。 ユーザーのニーズに応じる様々なオートメーションオプションを組み合わせるで24時間連続での高効率なプロファイル加工を実現 【速報】 更に砥石成型加工をワイヤー放電加工により実現可能なモデルを近日リリース予定！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全非接触XY直交テーブルを搭載！最小駆動単位10ナノ・メートル（0.01μm）を実現
ナカヤマ精密株式会社が保有するワイヤ放電加工機『Sodick EXC100L』を ご紹介します。 高速・高応答を実現するリニアモータ駆動、及び、低重心門型コラムを 採用した事で、位置決め・加工精度が大幅に向上。 また、当社だけの特別仕様によりΦ0.01タングステンワイヤを使用した 微細加工が可能です。 【特長】 ■質量移動による機械変位を最小限に抑える事が可能 ■位置決め・加工精度が大幅に向上 ■本機立ち上げ直後から安定した高精度加工が行える ■完全非接触XY直交テーブルを搭載 ■高性能な加工液冷却装置を標準搭載し、安定して超精密加工を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
