放電加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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放電加工機 - メーカー・企業127社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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放電加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  2. ワイジェーエス販売株式会社 本社 愛知県/産業用機械
  3. 株式会社西野製作所 石川県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社スピーディーターゲットグループ 愛知県/産業用機械
  5. 5 株式会社タイナテック 愛知県/産業用機械

放電加工機の製品ランキング

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  1. 【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
  2. TAP SHOT NK2000 小型放電加工機 日工機材株式会社 大阪本社
  3. 《オーバーホール済み放電加工機あります!》 ※中古機械販売 ワイジェーエス販売株式会社 本社
  4. 4 中古機械販売|ワイヤーカット放電加工機/細穴放電加工機など ワイジェーエス販売株式会社 本社
  5. 5 【現場改善】ワイヤーカット用平行出し治具PADシリーズ 大野精工株式会社 機工販売事業部

放電加工機の製品一覧

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FA制御機器設計・製作

FA制御機器設計・製作

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油仕様 超精密ワイヤ放電加工機 M25LP

モーターコア金型を意識したX-Y同一ストロークを採用したワイヤ放電加工機 

油仕様 超精密ワイヤ放電加工機 M25LPは、水仕様と比べて超硬金型の高精度・高品質加工に威力を発揮するため、今後の需要増が見込まれるハイブリッド車のモーターコア金型や Φ0.05ワイヤによる微細加工で狭ピッチコネクタやLED部品等の分野に対し能力を発揮します。 【特徴】 ○X-Y同一ストローク、ロの字型絶縁テーブル ○セラミックによる絶縁で極間の浮遊容量を極限まで低減 ○新型仕上げ電源SF-7搭載 ○安定したピッチ加工精度 ○自動供給装置(AWF) →Φ0.05ワイヤの結線は、高確率を実現 詳しくはお問い合わせください。

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高精密ワイヤ放電加工機 Ultra MM50B

ピッチ加工精度±1μm!進化を遂げ操作性&加工面品質が向上したハイエンドマシン登場

『Ultra MM50B』は、超精密金型に対応出来る加工精度で、新型CNCの採用により処理速度がアップした高精密ワイヤ放電加工機です。 【特徴】 ■ピッチ加工精度±1μmの高精度加工 ■絶縁テーブル採用により面粗度が向上 ■新型ワイヤ走行系により加工面品質が向上 ■新型CNCの採用により処理速度がアップ ■手元ペンダントに機能を集約し操作性向上 詳しくはお問い合わせください。

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高速・高精密ワイヤ放電加工機 M35B

どこでも監視!自動メール機能で様々な状態をリモート管理できます。

高速・高精密ワイヤ放電加工機 M35Bは、アニール電流を流し、熱を加えて引っ張る動作(アニール&ドライ)を繰り返し行う事で断線点での自動結線を確実に実現します。(日・米・欧特許取得済み) 最高の自動結線装置でノンストップオペレーションをサポートし、稼働率を確実に向上させます。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○使う人視点からの操作性向上 ○簡易スタートホール加工(SHM) ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。

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高速・高精密ワイヤ放電加工機 M50B

自動結線装置でノンストップオペレーションをサポートし、稼働率が向上します。

高速・高精密ワイヤ放電加工機 M50Bは、加工中やメンテナンス上において必要な情報は、どの画面上でも常に確認する事が出来、無駄な画面移動を省きました。 また、断線やコーナ部のダレを補正する際の難しい加工条件の調整は、加工条件を直接調整するのでは無く、スライダーバーで簡単に調整する事が出来、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現しています。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○簡易スタートホール加工(SHM) ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)(特許登録済) ○どこでも監視!自動メール機能 詳しくはお問い合わせください。

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高速・高精密ワイヤ放電加工機 M75B

無駄な画面移動を省き、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現。

高速・高精密ワイヤ放電加工機 M75Bの新機能コアステッチは、任意の場所で中子(Core)を溶着することが出来るため、中子の切り落とし加工を行う必要がありません。 溶着された中子は、軽い衝撃を与えるだけで処理する事が出来、切り落とし工程にかかる時間の大幅な短縮(97%削減)を実現しました。この機能は、ワイヤ放電加工機の効率化を激変させる画期的なものとなります。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○簡易スタートホール加工(SHM) ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)(特許登録済) ○どこでも監視!自動メール機能 詳しくはお問い合わせください。

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高精密ワイヤ放電加工機 MM35B

超精密加工を実現するプロフェッショナル性能のワイヤ放電加工機です。

高精密ワイヤ放電加工機 MM35Bは、サブミクロンの加工精度を提供致します。 匠の技「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現します。 超精密金型に対応出来る加工精度、自動結線装置で順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 また、温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24(Thermal Adjust24)(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。

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高精密ワイヤ放電加工機 MM75B

周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正!

高精密ワイヤ放電加工機 MM75Bは、温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 また、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24(Thermal Adjust24)(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。

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油仕様 超精密ワイヤ放電加工機『MEX15』

φ0.03ワイヤによる微細加工でリードフレーム等の分野に対し能力を発揮します。

『MEX15』は、リードフレーム加工における輪郭形状精度にて ±0.5μmを実現した油仕様の超精密ワイヤ放電加工機です。 さらに、熱変位を極限までに抑えた高剛性門型構造・シールレスの 「バーチャル・クロステーブル」を採用し、XY軸共に0.1μm以下の 真直度を実現。 ワイヤ径電極線φ0.03のタクトタイム3分以内の高確率供給し、 断線点供給も可能とします。 【特長】 ■フルストロークで真直度0.1μm以下を実現 ■輪郭形状精度±0.5μmを実現 ■ピッチ加工精度±0.5μmを実現 ■真円度0.4μmを実現 ■高確率のφ0.03ワイヤ結線を実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼結ダイヤモンドの研削 加工事例

PCDの高速高圧研磨を実現!高速高圧研削加工

今後の市場拡大が予想されるSiC(シリコンカーバイド)、 GaN(ガリウムナイトラ)、PCD(焼結ダイヤモンド)などの基板は 硬く脆い性質を持った研磨加工の難しい素材です。 その中でも、特に加工の困難な焼結ダイヤモンドの 研磨を実現した加工事例をご紹介いたします。 【研磨結果】 ■表面粗さ<3nm ■加工時間4時間(従来の方法での加工時間10時間) ■高速高圧研磨装置『EJW-400HSP』と  固定砥石 『MAD Plate』を使用することで  6時間の加工時間の短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他研磨材
  • 基板加工機
  • 放電加工機

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レベリングベース FT-WST001

取り付けてから3軸を調整することで簡単にワークの基準出しが可能なワイヤーカットバイス

●熱処理:真空焼入

  • バイト
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メタルボンド工具 【石英・セラミック加工】

脆性材料・鉄系材料の粗加工・穴あけ加工に最適!

1、長寿命 砥粒の保持力が強く耐摩耗性に優れています。また摩耗した砥粒が脱落し新しい砥粒を発生させる自生作用により安定した切れ味が持続します。 2、豊富なバリエーション お客さまの加工条件やワーク材種に最適な仕様をご提案いたします。 3、短納期 一貫生産システムにより画期的な短納期を実現しました(最短納期7時間)。

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【マルスゴ】上下異形状のワイヤカットが簡単にできる!BobCAM

上下異形状のワイヤ放電加工が簡単にできる!『BobCAD-CAM』の「Wire EDM」について解説 | システムクリエイト

低価格で導入・運用できると好評を頂いている「BobCAD-CAM」。 圧倒的な低価格にもかかわらず、多様なモジュールと充実の機能がすごい! と、お問合せが増加中の三次元CAD/CAMシステムです。 今回はそんな豊富なモジュールの一つであるワイヤ放電加工用の「WIRE EDM」を使った 上下異形状加工のプログラム作成方法についてご紹介します。 切削加工機が苦手とする硬質材料や複雑な形状なども、 微細かつ高精度で加工できるワイヤ放電加工機。 しかし、上下異形状加工となると4軸での加工が必要となるため、 プログラムの作成難易度が高くなり、手間もかかります。 そこで有効なのが『BobCAD-CAM WIRE-EDM』です。 3Dデータを基にしてプログラム作成を行うため、 上下面の選択するだけで複雑な加工プログラムが簡単に作成できます。 資料では実際の設定方法や、どのような形状で活用できるのかなど、 詳しく解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3次元CAM
  • その他CAM関連ソフト
  • その他CAD関連ソフト
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三菱高性能細穴放電加工機『SH12』

加工速度向上!揺動機能による穴径調整が可能な高性能細穴放電加工機

『SH12』は、細穴加工に最適な三菱高性能細穴放電加工機です。 形彫ADVANCE制御採用による操作性を共通化。速度重視と面重視(少変質層)の2モードを搭載しています。 超硬やセラミック(B4C)など特殊材も高速加工を実現し、工作物抜け際の不安定加工を低減、加工速度を向上します。 Φ0.1~3.0mmパイプ電極による高速高品位穴加工が可能。3次元異形穴加工や、底付き加工も可能です。 【特長】 ■揺動機能による穴径調整可能(電極Φ0.3~) ■3次元異形穴加工可能 ■抜け際制御による安定加工 ■底付き加工可能 ■ロボットによるガイド・電極自動交換(電極Φ0.3~) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
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【メルマガ】放電加工のマメ知識編(その1)

人工欠陥加工(狭幅加工)って何?加工寸法は素材等により異なります!

「放電加工」は、第二次世界大戦中の1943年頃、ソ連のラザレンコ夫妻が 研究中に、火花で電極の接点が磨耗する現象を発見、このことから 考えられたのが放電加工法、EDMの起源とされています。 「形彫り放電」「ワイヤーカット」「細穴放電」と、放電加工法は3種類。 『人工欠陥加工(狭幅加工)』は、金属試験片(引っ張り試験片等)等に 顧客指定寸法の狭幅傷(スリット、クラック等)を加工する放電加工法です。 【人工欠陥加工(狭幅加工)の特長】 ■金属試験片等に顧客指定寸法の狭幅傷を加工する放電加工法 ■加工寸法は素材等により異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【メルマガ】放電加工のマメ知識編(その2)

スパッタが製品表面に付着するのはなぜ?付着の要因をご紹介します!

放電加工は、液中で絶縁破壊を繰り返し、電極に沿った形状に、 製品を加工します。 本来であれば、その加工屑は液中を漂い外部に排出されるのですが、 浮遊しているスラッジに放電が飛び、その熱で溶けたスラッジが、 加工予定部以外に付着したものを“スパッタの付着”と言い、 これがその付着の要因となります。 航空宇宙部品などで使用される部品等では、スパッタを出す事なく 加工をしております。形彫り放電加工のご用命はお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイヤー放電加工機用 防錆水変換システム『サビーナMK-II』

サビない水でサビない加工を!高精度加工を実現した防錆水変換システム

『サビーナMK-II』は、防錆添加剤を使用しない環境で ワークにサビを発生させないワイヤー放電加工機用の 防錆水変換システムです。 加工水に含まれるサビの原因物質(水に含まれる腐食性イオン)を、 防錆イオンに変換。 設定した電気伝導度を維持し清水槽の水質を腐食抑制領域に維持します。 【特長】 ■高精度加工を実現 ■環境に配慮したeco放電 ■加工水に含まれるサビの原因物質を、防錆イオンに変換 ■設定した電気伝導度を維持し清水槽の水質を腐食抑制領域に維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他工作機械
  • 防錆剤
  • その他機械要素
  • 放電加工機

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ワイヤー放電加工用 黄銅電極線『HYPER 40』

安定品質のワイヤーを低価格で!リサイクルワイヤー類は一切使用しておりません

『HYPER 40』は、ワイヤー放電加工用の黄銅電極線です。 イースタン技研の研究設備にて定期的に製品検証を実施しており、 工場製造工程での品質検査はもちろん、さらに当社がWチェック することにより「安定品質」とさらなる「品質向上」を製造工場に 要求しています。 黄銅母線の製造工程から製品完成まで一貫した製造・検査管理体制により 不具合発生時の原因究明、再発防止策に対しても迅速な対応が可能。 高純度の銅と亜鉛を使用することで不純物を抑え、安定した材料品質を お約束します。 【特長】 ■厳しい検査により安定品質をお約束 ■母線製造から一貫した工程管理を実施 ■リサイクルワイヤー類は一切使用していない ■ワイヤー放電加工用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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細穴放電加工機『ESM-8VS』

安定した加工精度!高速かつ高精度の放電加工やZ軸とC軸のNC制御にてネジ加工を実現!

『ESM-8VS』は、ネジ加工機能付きの複合型細穴放電加工機です。 難削材や焼入れ材、M3からM8までのネジ加工ができ、 専用電極で下穴を必要とせず直接加工が可能。 イオン交換・フィルタシステムにより加工水の水質を維持し、 安定した加工精度を実現しました。 【特長】 ■高速かつ高精度の放電加工を実現 ■Z軸とC軸のNC制御にてネジ加工を実現 ■加工に好適なイオン交換水を供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他加工機械
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多機能洗浄剤『EC-11』

強力な洗浄・脱脂力!工業機械・床面・換気設備などの用途に使用いただけます

『EC-11』は、汚れをしっかり落とす多機能洗浄剤です。 PRTR対象物質は使用しておらず環境に配慮。 機械設備、ガラス面、工具、吸排気口などで使用いただけます。 ご用命の際には、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■強力な洗浄・脱脂力 ■機械を錆びさせない ■塗装を侵しにくい ■清潔感溢れる石鹼の香り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 洗浄剤
  • その他清掃用具
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細穴放電加工機|電極『レガロイシリーズ』

材質は銅と黄銅!銅は電気・熱の伝導性に優れ、展延性・絞り加工性・耐食性などにも優れています

『レガロイシリーズ』は、細穴放電加工機用のパイプ、 コアレスパイプ等の電極を製造・販売しています。 銅パイプ「レガロイC100P」をはじめ、真鍮(黄銅)パイプ「レガロイBS」 銅コアレスパイプ「レガロイC100C」をラインアップ。 使用している機械、加工液の種類により、推奨の材質が異なります。 【特長(レガロイBS)】 ■導電性・切削性が高い ■熱間鍛造性、展延性に優れている ■形状は、パイプ、コアレスパイプ、平板、丸棒が対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • パイプ・ケーブルカッター
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【取扱説明書】水平調整式ワイヤーカットブリッジ『AWBシリーズ』

水平調整機能付きワイヤーカットブリッジ!AWBシリーズの取扱説明書

当資料は、榮製機株式会社が製造・販売するワイヤーカット放電加工用製品 『水平調整式ワイヤーカットブリッジ AWBシリーズ』の取扱説明書です。​ 使用方法をはじめ、部品リストをご紹介しております。 【掲載内容】 ■部品リスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工治具
  • 放電加工機
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【加工事例】ワイヤ放電精密コンターマシン

ワイヤ放電精密コンターマシンの「加工事例」をご紹介

ワイヤ放電精密コンターマシンの「加工事例」をご紹介します。 『CNCワイヤ放電精密コンターマシン 総合カタログ』では、 「3D金属積層造形品の切離し」や、「難削材の高速加工」、「刃具類の 回転加工」などの加工事例を、材質や加工時間、ワイヤコストなどの 加工データと共に掲載しています。 【加工事例】 [3D金属積層造形品の切離し] ■加工:切離し加工 ■材質:マルエージング ■加工時間:130分(250mmプレート) ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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CNCワイヤ放電精密コンターマシン【厚い難削材加工に!】

『チタン合金』の加工に!短時間で精度の高い加工を実現します。

【『チタン合金』の加工事例をご紹介】 ■加工:厚い難削材加工 ■材質:チタン合金(チタン6-4合金) ■時間:115分(75平方mm/分) ■ワイヤコスト:62円 タイナテックの「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、難削材加工や3D造形品等の切り離し加工の「加工速度」が強みです。モリブデン鋼製のワイヤを用いるため、あらゆる金属材料の加工に対応! 電極ワイヤ巻取りドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用できる特殊仕様のため、ランニングコストも抑えられます! ※製品詳細や加工事例データについては、カタログをご覧いただくかお問い合わせください。

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CNCワイヤ放電精密コンターマシン【医療用材料加工にも!】

『CCМ合金』の加工に!短時間で精度の高い加工を実現します。

【『CCМ合金』の加工事例をご紹介】 ■加工:医療用材料のスライス加工(Φ50mm) ■材質:CCМ合金 ■時間:19分(103平方mm/分) ■ワイヤコスト:10円 タイナテックの「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、難削材加工や3D造形品等の切り離し加工の「加工速度」が強みです。モリブデン鋼製のワイヤを用いるため、あらゆる金属材料の加工に対応! 電極ワイヤ巻取りドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用できる特殊仕様のため、ランニングコストも抑えられます! ※製品詳細や加工事例データについては、カタログをご覧いただくかお問い合わせください。

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ワイヤ巻取り部分がドラム式 そのドラム式とは?

長時間連続自動運転可能!ワイヤ巻取り部分がドラム式の加工機について解説

「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」の特長のひとつであるドラム式についてご紹介します。 日本のワイヤ放電加工機のワイヤは使い捨てですが、当社の加工機はドラムに巻いた モリブデン製電極ワイヤ(約200m)を正転・逆転させることにより、エンドレスワイヤの ように同じワイヤで長時間繰り返し使用が可能です。 【特長】 ■長時間連続自動運転可能 ■ドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用 ■長時間の安定した加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3D金属積層造形品の切離し

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「3D金属積層造形品の切離し」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 <3D金属積層造形品の切離し> ■加工:切離し加工 ■材質:マルエージング(中実材) ■加工時間:130分(250mmプレート) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】難削材の高速加工

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「難削材の高速加工」 の 事例についてご紹介します。 【加工データ】 <難削材の高速加工> ■加工:円盤スライス加工 ■材質:チタン(φ170mm) ■加工時間:240分(95mm2/分) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】「刃具類の回転加工」

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「刃具類の回転加工」 の 事例についてご紹介します。 加工は浸漬式ではないので、回転装置などを取り付けて加工することができます。 【加工データ】 <刃具類の回転加工> ■加工:刃具のネック加工 ■材質:超硬 ■加工時間:90分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】アルミ~高硬度材まで多種対応

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介

CNCワイヤ放電精密コンターマシンは、アルミ~高硬度材まで多種の 加工に対応しています。 【加工材料】 ■アルミ(検査試料サンプル) ■ステンレス微小物 ■マグネシュウム ■人工ダイヤ ■ステライト(Co-Cr-W合金)の形状加工 ■チタン ■サーメット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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