放電加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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放電加工機 - メーカー・企業129社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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放電加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  2. 株式会社スピーディーターゲットグループ 愛知県/産業用機械
  3. ワイジェーエス販売株式会社 本社 愛知県/産業用機械
  4. 4 株式会社西野製作所 石川県/製造・加工受託
  5. 5 西部電機株式会社 福岡県/その他

放電加工機の製品ランキング

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  1. 《オーバーホール済み放電加工機あります!》 ※中古機械販売 ワイジェーエス販売株式会社 本社
  2. 【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
  3. タップのネジ山を傷めずに除去可能!折れタップ除去用放電加工機 株式会社西野製作所
  4. 4 ワイヤー放電加工用 黄銅電極線『HYPER 40』 イースタン技研株式会社
  5. 4 【現場改善】ワイヤーカット用平行出し治具PADシリーズ 大野精工株式会社 機工販売事業部

放電加工機の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 341 件

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有限会社沼製作所

〒222-0001 横浜市港北区樽町4-15-21

ワイヤー放電加工専門!少量多品種、大型・高板厚部品はおまかせください! 【得意技術】 ・ワイヤー放電加工に特化した、ワイヤー放電加工のスペシャリスト ・大型部品、高板厚部品の加工が可能 ・アルミや鋳物等、他社が加工を敬遠する難加工材への対応が可能

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FA専用機、省力化機器の設計・製作

お客様の御要望に合わせた機械、装置を造ります!

当社は創業以来、一貫して省力機器及び、各種検査機、試験機の設計製作に取り組んでおります。目まぐるしいスピードで、高速化・多様化が進むあらゆる産業界に於いて、当社が42年間培い蓄積した技術と、最新の技術を生かした最良の製品を作り続けたいと、考えております。

  • 加工受託
  • 機械設計
  • 放電加工機

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高精密ワイヤ放電加工機 MM50B

超精密金型に対応出来る加工精度を実現!結線回数が多い加工も安心です。

高精密ワイヤ放電加工機 MM50Bは、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 また、周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24(Thermal Adjust24)(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。

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高精密ワイヤ放電加工機『MBシリーズ』

より正確に、より精密に、より効率良く!全機種に新開発NC装置を搭載!

『MBシリーズ』は、理想のノンストップオペレーションを実現した 高精密ワイヤ放電加工機です。 加工中やメンテナンス上において必要な情報は、どの画面上でも常に 確認する事が出来、無駄な画面移動を省きました。 また、断線やコーナ部のダレを補正する際の難しい加工条件の調整は、 加工条件を直接調整するのでは無く、スライダーバーで簡単に調整する事が 出来、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現しています。 3シリーズ7機種をラインアップしており、機能も充実しております。 【特長】 ■全機種に新開発NC装置「Smart NC」を搭載 ■理想のノンストップオペレーション ■使う人視点からの操作性向上 ■どこでも監視、自動メール発信機能 ■3シリーズ7機種をラインアップ ■機能も充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超精密大型ワイヤ放電加工機

「プレート加工の限界に挑戦」 大型ストロークの超精密を確立した新機種が登場!

800mm×600mmのフルストローク加工で±1μmのピッチ加工を実現。 同等クラスの大型機種と比較して、省スペース化を実現。 機械構造の見直しと随所に施した「キサゲ処理」により、高精度、高剛性、長寿命を実現。 技術の本質を探究し続け半世紀、培ってきた技術と確かな品質で大型機での超精密加工を可能にしました。 詳細に関しましては近日中に発表いたします!

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【梱包事例】EDMワイヤー

ワイヤーの防錆に銅・銅合金用防錆紙「CK-6」をお使いいただいている事例!

当社で行った梱包事例をご紹介いたします。 放電加工(EDM)を行うワイヤーの防錆に銅・銅合金用防錆紙 「CK-6」をお使いいただいております。 銅線を巻いたボビンのに巻いてご利用いただいております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■種類:工具 ■製品:EDMワイヤー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 梱包資材
  • その他梱包材
  • 紙・パルプ
  • 放電加工機

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【AirGRID 改善事例】島津プレシジョンテクノロジー様

生産能力向上や変化点管理など成果を実感!AirGRID 改善事例をご紹介

島津プレシジョンテクノロジー株式会社様では、 加工設備・ラインの稼働状況を可視化するためAirGRIDを導入。 油圧機器を製造する機械加工職場での加工設備の稼働データなど AirGRIDで収集したデータを活用して生産能力の向上、 カイゼンやムダ取りの取り組みを継続できる仕組みを実現されました。 【利用例】 ■稼働率と可動率の共有(月次)  ・設備グループごとに総稼働時間を集計し、日次・月次で稼働率と可動率を集計 ■設備の信頼性評価(年次)  ・設備稼働時間と故障回数などの傾向分析から、信頼性の尺度となる   固有アベイラビリティと稼働時間を算出して、設備更新計画の指標として活用 ■生産能力向上のための分析  ・設備稼働状況を可視化(ガントチャートなど)して改善点を抽出し、   加工設備・ラインのムダ取りに活用 ■変化点管理  ・稼働状況を可視化したデータは、工場内の不具合調査に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表示灯
  • その他
  • 分析機器・装置
  • 放電加工機

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エイチ・エー・ティー放電加工

超硬への加工も可能!放電現象を金属材料の除去加工に利用する加工方法

放電加工には形彫り放電加工、ワイヤ放電加工、細穴放電加工の3種類があり、それぞれの特徴を活かした利用がなされています。一般の機械加工機では 切除できない超硬材、焼き入れ材、難削材などでも導電性のある材料であれば硬さに関係なく曲面加工、球体加工など、複雑な形状の精密加工が高精度で出来るので、現在の加工製造技術においてなくてはならないものとなっています。 【特徴】 ○放電加工は、通常の機械加工と違い、非接触で加工を進める ○材料に残留応力も少なく、材料にストレスない、優しい加工法 ○取り付け治具、抑え具なども必要なく、小ロット、試作などの時に有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【メルマガ】穴を開けるだけじゃない細穴放電加工って何?

冷やすための細穴加工って何?航空機部品やタービンブレードに斜め穴加工が可能

空気を取り込み製品本体冷やすための穴を「クーリングホール」と 呼んでいます。『細穴放電加工』は、航空機部品やタービンブレードに 斜め穴加工が行えます。 普通の穴ではなく空冷効果を改善した扇状の形状加工も当社にある 5軸の細穴加工機なら加工が可能。 また、山の頂点に通常のマシニングで細穴を開けることは刃物が滑ってしまい 至難の技ですが、当加工なら頂点にスムーズに細穴を開けることができます。 【特長】 ■航空機部品やタービンブレードに斜め穴加工が可能 ■扇状の形状加工も当社にある5軸の細穴加工機なら加工が可能 ■5軸細穴加工機を3台導入しお客様のニーズにお応えできる体制を保有 ■山の頂点に細穴を開けることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【メルマガ】放電加工のマメ知識編(その3)

ワイヤーカットでの面粗度はどれくらいまで滑らかになるの?面粗さを測定しました!

今回、航空宇宙部品の素材としてよく使われているチタン材を使用し、 ワイヤーカットでの面粗度を以下の通り、同一面で1回、3回、4回、6回と 回数を増やし、それぞれの面粗さを測定しました。 通常は1stカットのみですのが加工図面によって面粗度が必要とされる 場合は何回か通過させます。放電加工の変質層不可の場合は機械加工 または研磨加工などの手段で仕上げています。 【ワイヤーカット回数と面粗度(実測値)】 ■1st:Ra3.2 ■3rd:Ra1.6 ■4th:Ra0.7 ■6th:Ra0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイヤー放電加工機

モノづくりへの情熱はどこにも負けない!メカ精度の高さを実現します

当社では、西部電機株式会社のワイヤー放電加工機を取り扱っております。 1972年にCNCワイヤー放電加工機が西部電機から誕生。設立以来 変わる事無く守り続けてきた、伝統の「きさげ」へのこだわりが、 そのメカ精度の高さを実現。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■超精密・高精密ワイヤー放電加工機 ■高精度小型NC旋盤 ■高精密自由形状研削加工機 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイヤー電極線|黄銅電極線

全国各社の製品を扱っており、お客様の満足いく品質、価格で提供 させていただきます。

当社では、ワイヤー放電加工機用の黄銅電極線を取り扱っております。 全国各社の製品を扱っており、お客様の満足いく品質、価格で提供 させていただきます。 また、高価な電極線を安価で貸出するシステム「レンタル電極線」も ございます。ご希望メーカーのワイヤーをお申込みいただき、 ご使用後のワイヤーは返却していただきます。 詳しくは、お近くの営業所へお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■日立金属 ■チバ・テクノ ■住友電工 ■アジエ・シャルミー ■ソディック ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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防錆水変換システム『サビーナ(レンタル用)』

導入コストが少なくて済むレンタル用!水質を腐食抑制領域に維持します

『サビーナ(レンタル用)』は、ワイヤー放電加工機用の 防錆水変換システムです。 塩化物イオン・硫酸イオンを防錆イオンに変換し、水質を 腐食抑制領域に維持。 使用済みの樹脂は当社にて樹脂詰替え時に処分しますので廃樹脂が 発生しません。 【特長】 ■ご使用のワイヤー放電加工機に設置が可能で、設置後すぐに効果が発揮 ■W400×D400×H500のコンパクトサイズ ■底面にキャスターを装備し、移動も簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 水質検査
  • その他機械要素
  • その他安全・衛生用品
  • 放電加工機

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ワイヤ放電加工機用電極線カタログ

様々なタイプのマシンに適合する豊富なラインアップ

『ワイヤ放電加工機用電極線 カタログ』は、沖電機が提供する 安定した性能と高特性を持つワイヤ放電加工機用電極線の 豊富なラインアップを掲載したカタログです。 お使いのワイヤ放電加工機の加工特性に応じて、製品を選ぶことができます。 【掲載内容】 ■品名・製品ラインアップ ■セレクションガイド ■製品紹介 ■環境保護への取り組み ■お使いの手引 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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KESSLER社 (Germany) スピンドル HEADライン

5軸加工向けの最高ランクの精度と動的性能を備えた、このクラスで最もパワフルな2軸ヘッドです。

創業1923年で2023年に100年企業に至ります。 工作機械業界向けモータスピンドル、ダイレクトドライブ式2軸ヘッド及び、チルティングテーブルのトップサプライヤです。 【特長】 ■モジュラー設計による個別の仕様設定 ■フォーク一体構造による頑強設計 ■高度な位置決め精度による精密な加工精度の実現 ■高速チルティング、高トルクスピンドルでの高度な生産性 ■高度のクランプトルク/ A軸 ■A軸に最新のパワフルなCOOL MOTIONモータを採用 ■高トルク設計/C軸 ■C軸内での二次冷却によりヘッド部への熱の影響を最小限に抑制 ■消耗部品は現場にて容易に交換できる高度なメンテナンス性 ■高度な安全性のツールエリアへのLED照明(オプション) ■旋削加工用にスピンドルのシャフトクランプ(オプション)

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CNCワイヤ放電精密コンターマシン 総合カタログ

小型化し省スペース化を実現したDKV7725など多数掲載!

CNCワイヤ放電精密コンターマシン 総合カタログは、 ベーシックマシン「DKV7732、DKV7740」をはじめ、 大物部品をスピーディに加工する「DKV7750」や、 加工液の高圧噴射に対応した全閉式高速加工機「DKSシリーズ」など、 用途に合わせた、幅広いラインナップを掲載しております。 【掲載内容】 ○ワイヤ放電精密コンターマシン ○4つの特徴 ○機械本体仕様 ○加工液タンク仕様 ○制御装置仕様 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ワイヤ放電精密コンターマシン『加工の可能性を広げるシンプル構造』

加工の可能性を広げる!ワイヤ放電精密コンターマシンのシンプル構造をご紹介

ワイヤ放電精密コンターマシンの、加工の可能性を広げるシンプル構造を ご紹介します。 ワイヤ巻取りドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用。 使用するワイヤは強度および靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼製で、 巻取りドラムには約200mのワイヤを巻き、通常加工で約100時間の連続加工 が可能です。 【加工部分の特長】 ■放電加工部には加工液を噴射接射し、切屑の排除と冷却を行う ■加工品を浸漬しないため、加工厚さ・長物材への対応が容易 ■チャックなど材料固定冶具等が簡単に取付可能 ■応用が広がる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属3Dプリンター造形品の切り離しに最適加工機

『3D金属積層造形品』の切り離し加工に!短時間で精度の高い加工を実現します。

【『3D金属積層造形品』の加工事例をご紹介】 ■加工:切離し加工 ■材質:マルエージング(中実材) ■時間:130分(250mmプレート) ■ワイヤコスト:70円 タイナテックの「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、難削材加工や3D造形品等の切り離し加工の「加工速度」が強みです。モリブデン鋼製のワイヤを用いるため、あらゆる金属材料の加工に対応! 電極ワイヤ巻取りドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用できる特殊仕様のため、ランニングコストも抑えられます! ※製品詳細や加工事例データについては、カタログをご覧いただくかお問い合わせください。

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CNCワイヤ放電精密コンターマシン【高速切断】

★ワイヤ放電コンターマシンのお試し加工承っております★ 多種金属切断や複雑な形状加工までサイクルタイムをご確認頂けます!

タイナテック製『CNCワイヤ放電精密コンターマシン』は、導電性金属を硬度に左右される事なく高速加工することができます。 放電加工技術とコンターマシンのメカニズムを融合する事で、モリブデンワイヤ電極を連続使用する事を可能とし、高いコストパフォーマンスを実現しました。 【本製品が選ばれるポイント】  ■ 様々な金属材料、硬度に左右されずに形状加工可能!  ■ マシニングやレーザーカットに比べ導入しやすい価格設定!  ■ ランニングコスト、省電力により高いコストパフォーマンスを実現!  ■ 安全設計・仕様・治具に至るまでトータルサポート!  ■ CNC制御によりボタン一つで自動加工が可能!  ■ 放電加工によりバリの発生を抑制し仕上げ工程の改善!  ■ 一般の工作機と比較してもコンパクト軽量設計!  ■ 部品交換や定期メンテナンス等のアフターサービス体制も万全! 設備導入ご検討の一環として無償でテスト加工をご対応しております。 是非この機会に『ワイヤ放電精密コンターマシン』で加工してみたい材料、形状がありましたらお気軽にご相談ください。

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【加工事例】精密部品加工

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「精密部品加工」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 < 精密部品加工> ■加工:軸角穴加工 ■材質:S50C相当 ■加工時間:20分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】金型材の粗加工

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「金型材の粗加工」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 ■加工:金型粗加工 ■材質:SKD-61 ■加工時間:77分(152mm2/分) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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上場企業多数導入!高速ワイヤーカット機!

タイナテックはモリブデンワイヤーカット機の開発・販売を専門に行っております。

速いワイヤーカットといえば、弊社が開発・販売を手掛ける【CNCワイヤ放電精密コンターマシン】いわゆるモリブデンワイヤーカットです! 上場企業様に多数の納入実績があり、量産ラインのお客様では1社で10台以上納入させていただいた実績もあります。 今でこそ、知る人は知るモリブデンワイヤーカットですが つい最近まではあまり知られた機械ではありませんでした。 弊社では2005年に開発着手し、かれこれ10年以上の開発・販売実績があります。 現在では6機種のラインナップがあり、お客様の使用用途に合わせた機械を提案させていただいております。 2020年には精密部品加工を得意とする大野精工株式会社とタッグを組み、お客様にさらに喜んでもらえる機械にするために、新たな開発に努めていきます。

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新しいものづくりの提案!ワイヤーカット簡単操作!「速い、簡単」

部品加工は熟練の技術が必要な時代から誰でも簡単操作の時代に。

弊社のワイヤーカット機の最大の特徴は「速さ」ですが、 もう1つの特徴は「簡単操作」です。 1.どのくらい簡単なのか? 「営業担当でもパートの方でも半日説明聞くだけで誰でもできます!!」 2.半日もかかるのか? 「切るだけの操作なら、15分程度の説明で誰でもできます!!!」 3.どうやってやるの? 「材料をセットして、加工液のボタンスイッチを押し、進みたい方向のボタンスイッチを押すだけ!!」 (※もちろんプログラムを作成し形状加工を行うこともできます。)

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ワイヤーカットでの長物加工【大物、長尺も段取り可能!】

通常のワイヤーカットでは本来不可能ですが、本体のテーブルサイズより大きくても加工可能!そんな構造になっています!

弊社が開発・販売を手掛けるモリブデンワイヤーカット「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、 通常のワイヤーカット機と大きな違いがあります。 それは加工液が「吹きかけ式」であること! 通常のワイヤーカット機は、浸漬式を採用しており、 ワークを水中に沈めるような形で加工していきます。 そのため横の扉を開けると水が溢れだすため、テーブルに納まるサイズの加工しか行えません。 弊社の機械は吹きかけ式を採用しているため、 水が溢れだすような心配はありません。 ワークサイズが1m、2mあろうと、横の扉を開けて段取りできます。 このようなことから、NCの特徴を活かした長尺の自動材料どりでも活用いただけます。

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ワイヤ放電加工機『MVシリーズ』

進化したテクノロジーが作業効率を飛躍的に向上!現場を変える、選りすぐられた技術の結集

『MVシリーズ』は、部品加工から超高精度金型加工にいたるまで さまざまな加工ニーズをカバーする三菱電機ワイヤ放電加工機です。 洗練されたスタイル、高性能、省エネ、操作・作業性、豊富な 加工ノウハウなどモノづくりの現場を満足させる充実した機能を満載。 「簡単操作・ヒューマンエラー削減・つながる」で良いものを、 早く、安く。お客様の生産性向上を支援します。 【特長】 ■カール率10%以下のワイヤ電極で高い結線性能を実現 ■高板厚での断線点挿入率を大幅向上 ■加工形状に適した結線が可能 ■駆動にシャフトリニアモータ搭載 ■Maisartノズル離れ制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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形彫放電加工機『SV-Pシリーズ』

小物高精度加工から大物高生産性加工に対応する豊富なラインアップ!

『SV-Pシリーズ』は、高精度と高生産性を両立させる形彫放電加工機です。 安定加工・トータル生産性向上のためのIoT対応先進制御装置を搭載し、 D-CUBESによるセンシング技術とAI技術-Maisartにより好適な加工状態を リアルタイムに制御。 「簡単操作・ヒューマンエラー削減・つながる」で良いものを、早く、安く、 お客様の生産性向上を支援します。 【特長】 ■ラム鋳物構造変更による更なる機械剛性アップ ■XY軸にリニアスケールを標準搭載 ■独自技術「サーマルバスター」を標準装備 ■ゲート加工などの深物加工でジャンプを自動最適化 ■自動化システムに対応可能なユニバーサルデザイン ■ヘッド高さに応じて加工槽、液面高さを自動調整(ATA) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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細穴放電加工機 K1C

マニュアル高速細穴加工機 K1C 細穴加工のベストセラーマシン 焼入れ・難削材からアルミなどの非金属まで秒単位で穴あけを実現

「K1C」は、ソディックが独自に開発した高速用加工液「VITOL-KS」(水溶性)を使用することにより、φ0.25mm~3.0mm のパイプ電極を用いて、秒単位の加工を実現しました。これにより、難削材からアルミなどの非鉄金属まで多くの材質に加工が可能です。(材質:SKD11, 板厚:20mm,電極径:φ0.8mm,加工時間:20 秒)。

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放電加工機『ワイヤーカット放電加工コンターマシン』

ワイヤー電極は反復使用可能で、加工液フィルターも不要!難削材加工や厚物加工に適した、全く異なる設計から作られた放電加工機

弊社の『ワイヤーカット放電加工コンターマシン』は、コストメリットを追求したモリブデンワイヤを反復使用する、ワイヤーカット放電加工機コンタマシンです。 《こんな悩みありませんか?》 ◇硬い金属の加工で困っている ◇加工コストが高い ◇3Dプリンターの金属積層の切り離しをしたい ◇少量多品種加工で困っている ◇品質検査や材料分析に手軽に使いたい 中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長です。 金属加工製造業~学術機関まで、業種・業態・規模を問わず、幅広いお客様にお使い頂いています。 【特徴】 ■ワイヤ電極は反復使用 ■ワイヤ寿命:最大100時間程度 ■イオン交換樹脂不要 ■給電ブロックなどの消耗品が非常に安価 ■Gコード・CADデータ(DFX)によるデータ読み込み ■日本語による操作画面 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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繰り返し使用可能なモリブデンワイヤーカット放電加工機特長

3Dプリンターの金属積層切り離し用途などに!イメージは「金属用の自動で動く糸ノコ」

当社で取り扱う、モリブデンワイヤーカット放電加工機の 特長についてご紹介いたします。 当加工機は、低コスト・高速および中精度(0.03mm)の 「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長。 また、中精度で手軽な機能性、抜群の費用対効果を有しており、 用途さえ合えば日本の加工現場で強い味方になってくれます。 品質管理からサポートまで、当社が対応させていただきます。 【特長】 ■中精度加工のコスト削減に好適 ■当社が製品開発~品質管理~サポートまでトータルに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】モリブデンワイヤーカット放電加工機

モリブデンワイヤの反復使用!イオン交換不要により大きなコストメリットを実現

当社のモリブデンワイヤーカット放電加工機による、加工事例を ご紹介いたします。 金属3Dプリンター造形物では、インコネル、アルミなど金属積層の 様々な素材、形状の切り離しに対応可能。 また、ボールベアリング・アウターレースの切断例では、高硬度品の 精密切断も可能で、焼き入れ状態の検査や半割り部品の製作も可能です。 さらに鋳造品質や焼き入れ深さの切断検査にもお使いいただけます。 【加工事例】 ■金属3Dプリンター造形物 ■Ball Bearing ■Cast Iron ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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