放電加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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放電加工機 - メーカー・企業129社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年10月07日~2026年11月03日
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放電加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  2. 株式会社スピーディーターゲットグループ 愛知県/産業用機械
  3. イースタン技研株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  4. 4 西部電機株式会社 福岡県/その他
  5. 5 株式会社西野製作所 石川県/製造・加工受託

放電加工機の製品ランキング

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  1. 『自動結線、始まる』モリブデンワイヤ放電加工機HG400 大野精工株式会社 機工販売事業部
  2. 【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
  3. ワイヤー放電加工用 黄銅電極線『HYPER 40』 イースタン技研株式会社
  4. 4 ドイツの世界的メーカーVollmer Werke社製 放電加工機 フォルマー・ジャパン株式会社
  5. 5 ※数量限定【招待券配布中】JIMTOF2026ワイヤカット出展 株式会社スピーディーターゲットグループ

放電加工機の製品一覧

391~408 件を表示 / 全 408 件

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【精密機器向け】折れタップ除去用 放電加工機

小型部品の折れタップ除去を簡単・確実に行う!無料貸出し可能。

精密機器業界では、小型部品の精密な加工が求められ、万が一折れタップが発生した場合、部品の交換や修理に多大な時間とコストがかかります。特に、高精度が要求される小型部品においては、折れタップの除去が迅速かつ正確に行われることが重要です。当社の折れタップ除去用放電加工機は、手軽に持ち運べるコンパクトサイズで、折れ込んだタップやドリルを誰でも簡単に除去できます。 【活用シーン】 ・精密機器メーカーでの部品加工 ・修理・メンテナンス現場での折れタップ除去 ・試作開発段階での折れタップ除去 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・部品の損傷リスク軽減 ・コスト削減 ※無料でデモ機の貸出し可能です。  詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

  • その他加工機械
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【半導体製造向け】折れタップ除去用 放電加工機

治具の折れタップ除去を簡単・確実に行う!無料貸出しも。

半導体製造業界では、治具の破損や不具合は、製造ラインの停止や品質低下につながる可能性があります。特に、精密な加工が求められる治具において、折れたタップやドリルの除去は、迅速かつ正確に行う必要があります。当社の折れタップ除去用 放電加工機は、治具のメンテナンスにおけるこのような課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造工場の治具メンテナンス ・精密部品加工における折れタップ除去 ・試作開発段階での治具修正 【導入の効果】 ・治具の修復時間の短縮 ・製造ラインの稼働率向上 ・治具の再利用によるコスト削減 ※無料でデモ機の貸出し可能です。  詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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【造船向け】折れタップ除去用 放電加工機

大型部品の折れタップ除去を簡単・確実に行う!無料貸出し可能。

造船業界では、大型部品の加工において、折れたタップやドリルを除去する作業が頻繁に発生します。特に、高価な部品や納期が厳しい状況下では、迅速かつ正確な除去作業が求められます。従来の除去方法では、部品の損傷や作業時間の増加といった問題が発生しがちです。当社の折れタップ除去用 放電加工機は、手軽に持ち運べるコンパクトサイズで、折れ込んだタップやドリルを誰でも簡単に除去できます。 【活用シーン】 ・大型部品のタップ除去作業 ・造船所のメンテナンス作業 ・部品加工時のトラブル対応 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・部品の損傷リスク低減 ・コスト削減 ※無料でデモ機の貸出し可能です。  詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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【エネルギー業界向け】折れタップ除去用放電加工機

折れたタップやドリルを簡単除去!持ち運び可能なコンパクトサイズ

エネルギー業界のメンテナンス作業では、設備の停止時間を最小限に抑え、迅速な復旧が求められます。特に、ボルトやタップの破損は、設備の稼働を妨げる大きな要因となります。折れタップの除去は、専門的な技術と時間を要し、作業効率を低下させる原因にもなります。当社の折れタップ除去用放電加工機は、折れ込んだタップやドリルを迅速かつ容易に除去することで、設備のダウンタイムを短縮し、メンテナンス作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 発電所、変電所、送電設備のメンテナンス * プラント設備の保守作業 * 各種機械設備の修理 【導入の効果】 * 設備の早期復旧による稼働率向上 * メンテナンスコストの削減 * 作業時間の短縮 ※無料でデモ機の貸出し可能です。  詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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【現場改善】ワイヤーカットのランニングコスト70%削減!

現場改善にはこの1台!CNCモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」低コストワイヤ加工機!安価で導入いただけます!

ワイヤー線を繰り返し使用する機械構造になっており、 1時間にかかるワイヤー線のコストは18円です。 またワイヤー線に断線しにくいモリブデン鋼を使用していることで、 夜間に無人で安定した生産を維持することができます。 さらにイオン交換樹脂も不要。 アルミ加工用のオプションも用意し、ワイヤーカットでは嫌がるアルミの加工でも問題なく使用いただけます。 驚きの低コスト+無人加工を実現することにより、 今までワイヤー加工にかけていた経費を大幅に削減し、部品加工メーカーの利益拡大に貢献します。

  • 放電加工機
  • 特殊加工機械
  • 塑性加工機械(切断・圧延)
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経営者の方必見!リバース式ワイヤーカット【HBシリーズ機械紹介】

【経営者の方必見】低コスト加工を実現し、ワイヤーカットで大幅な利益を生む工場へ!

経営者の方、是非この動画を1度ご確認ください。 中国の工場がなぜ人件費が高騰しているのに低価格で加工できるのか? 疑問で深センのメーカーを数社見学してきました。 そこには日本で見たことのない加工機が置いてありました。 それがモリブデンのワイヤー線を使用したリバース式のワイヤーカットです。 日本ですとワイヤーカットは、キー溝のみや精度穴のみに使用していますが、中国ではフライスの代わりにこの機械で火花をとばして形状加工していました。 是非、動画拝見後、1台ご検討ください。

  • 放電加工機
  • フライス盤
  • 歯切り盤/歯車仕上げ機械
  • 放電加工機

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【省エネワイヤーカット機】モリブデンワイヤ放電加工機HBシリーズ

【経営者必見】省エネ・低コスト・難削材加工を実現し、ワイヤーカットで利益を生む工場へ!

モリブデン鋼のワイヤ線を採用した放電加工機<HBシリーズ>​ ​強度・靭性が高く、耐久性に優れたワイヤ線を採用し、高速加工・難削材の加工を可能に。 ​​放電加工は時間がかかって当たり前でしたが、 HBシリーズは高い電流に耐えうるモリブデン鋼のワイヤ線を採用している為高速加工を実現。 また、加工液は吹掛け式の為、使用電力も少ない加工機です。 <モリブデンワイヤ放電加工機のメリット> 1.省電力仕様 2.モリブデン鋼ワイヤーの繰り返し利用 3.高速加工による作業時間短縮 省エネ・コストカットをお考えでしたら是非一度ご検討下さい。 《テスト加工も可能ですのでお気軽にお問合せ下さい》 ◆INTERMOLD名古屋2023(2023/6/21~6/23)◆ モリブデンワイヤ放電加工機の実機出展致します。 ブースNo.1-332<大野精工株式会社>

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【教育機関向け】ワイヤ放電精密コンターマシン「TXシリーズ」

教材製作に最適な超小型モリブデンワイヤ放電加工機TX250

教育機関においては、学生への実践的な技術指導や、教材となる部品の製作において、多様な素材を精密に加工できる機器が求められます。特に、複雑な形状の加工や、金属材料の特性を理解させるための実演は、学習効果を高める上で重要です。当社のワイヤ放電精密コンターマシン「TX250」は、材質や硬度を問わず複雑形状の加工が可能であり、教育現場での多様なニーズに応えます。 【活用シーン】 ・金属材料の複雑形状加工の実習 ・教材用部品の試作・製作 ・先端技術に触れる機会の提供 【導入の効果】 ・学生の金属加工技術への理解促進 ・実践的な教材製作による学習意欲向上 ・最新技術に触れる機会の提供

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【自動車業界向け】ワイヤ放電精密コンターマシン「TXシリーズ」

自動車高精度部品加工に貢献する、モリブデンワイヤ放電加工機TX250

自動車業界では、複雑形状かつ高精度な部品の製造が求められます。特に、軽量化や機能向上に不可欠な精密部品の加工においては、材料の硬度や材質に左右されず、高い寸法精度と滑らかな表面仕上げを実現する加工技術が重要です。不適切な加工は、部品の性能低下や信頼性問題につながる可能性があります。新登場のワイヤ放電精密コンターマシン「TX250」は、従来機TX150では加工範囲に収まらなかったワークも対応可能とし、省スペース性とコストパフォーマンスを維持しながら、自動車業界の高度な要求に応えます。 【活用シーン】 ・複雑形状の自動車部品加工 ・試作品の製作 ・少量多品種生産 ・金属材料の精密加工 【導入の効果】 ・加工範囲の拡大による対応力向上 ・省スペースでの高精度加工 ・コストパフォーマンスの追求 ・バリの低減による後工程の効率化

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【研究開発向け】ワイヤ放電精密コンターマシン「TXシリーズ」

試作品開発を加速する、超小型モリブデンワイヤ放電加工機TX250

研究開発の現場では、多様な素材や複雑な形状の試作品を迅速かつ正確に加工するニーズがあります。特に、新しいアイデアを具現化する初期段階では、加工範囲の制約やコストが開発スピードのボトルネックとなることがあります。当社のワイヤ放電精密コンターマシン「TX250」は、従来機TX150では加工できなかったワークも対応可能にし、省スペース性とコストパフォーマンスを維持しながら、研究開発における試作品製作の可能性を広げます。 【活用シーン】 ・新規材料の特性評価用サンプル製作 ・複雑形状部品の機能検証用試作 ・少量多品種の試作品開発 【導入の効果】 ・開発リードタイムの短縮 ・設計自由度の向上 ・開発コストの抑制

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【金型製造向け】ワイヤ放電精密コンターマシン「TXシリーズ」

精密パンチ加工に最適!ワイヤ放電加工機TX250

金型製造業界、特に精密パンチの加工においては、複雑な形状を高精度かつ効率的に実現することが求められます。微細な形状や硬度の高い材料の加工には、高い技術力と専用設備が不可欠です。不適切な加工は、金型の寿命短縮や製品の品質低下に直結する可能性があります。当社のワイヤ放電精密コンターマシン「TX250」は、こうした課題に対し、省スペース性とコストパフォーマンスを両立しながら、従来機では加工範囲外だったワークも対応可能な拡張性を備え、お客様の生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・複雑形状の精密パンチ金型加工 ・硬質材料(焼入れ鋼など)のパンチ加工 ・試作品のパンチ部品製作 ・少量多品種の金型部品加工 【導入の効果】 ・加工範囲の拡大による対応ワーク増加 ・省スペース設計による設置場所の柔軟性 ・高いコストパフォーマンスによる導入ハードルの低減 ・バリの少ない仕上がりによる後工程の削減

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【金型製造向け】モリブデンワイヤ放電加工機HG400

複雑形状の加工も、自動結線で効率化。

金型製造業界では、複雑形状の部品加工において、高精度かつ効率的な加工が求められます。特に、微細な形状や深いキャビティの加工では、ワイヤのセットアップや交換作業が生産性を左右する要因となります。従来のモリブデンワイヤ放電加工機では、低コスト稼働と引き換えに、結線作業に人の手が必要となり、無人運転の妨げとなっていました。新機種HGシリーズは、独自開発の機構によりモリブデンワイヤでの自動結線を実現し、オペレーターの負担を軽減します。これにより、ランニングコストの低減と作業効率の向上が両立します。 【活用シーン】 ・複雑形状の金型部品加工 ・内径加工におけるワイヤ通しと結線作業の自動化 ・夜間・休日の無人運転による生産性向上 【導入の効果】 ・ランニングコストの大幅な低減 ・結線作業からの解放によるオペレーターの負担軽減 ・生産性の向上と稼働率の改善

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【自動車業界向け】モリブデンワイヤ放電加工機HG400

【自動車業界向け】自動結線で、精密部品加工の効率を向上。

自動車業界の精密部品製造においては、高い精度と生産効率が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工が必要とされる部品では、加工時間の短縮とランニングコストの抑制が重要な課題となります。従来のモリブデンワイヤ放電加工機では、ワイヤ交換頻度を抑えられる一方で、結線作業に人的リソースが必要となり、無人運転の妨げとなるケースがありました。新機種HGシリーズは、独自開発の機構によりモリブデンワイヤでの自動結線を実現し、オペレーターの負担を軽減します。これにより、低コスト稼働と作業効率の向上を両立させ、自動車部品製造の現場における生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車デバイス用精密部品の製造 ・複雑形状部品の内径加工 ・夜間・休日の無人運転による生産性向上 【導入の効果】 ・ランニングコストの低減(ワイヤ交換頻度の抑制) ・結線作業からの解放による省人化 ・生産効率の向上

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形彫り放電加工機の修理・メンテナンスサービス

AG75Lや、AM35Lなど様々な加工機に対応可能!機械の故障は、電話対応と部品供給、訪問修理など、状況により対応いたします

当社では、ソディック社の各種形彫り放電加工機の 修理・メンテナンスを行っています。 当社の技術員が現状の機械診断を実施し、必要な修理・部品を判断し御提案。 メーカー供給部品、メーカー入手困難な当社在庫の中古部品もございます。 機械の故障に関しては、担当技術員による電話対応と部品供給、 訪問修理など、状況により対応いたしますので、お困りごとが ございましたらお気軽にお問い合わせください。 【対応可能機種(抜粋)】 ■EPOC3 ■EPOC4 ■A30 ■A50 ■A35 ■A65 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他の各種サービス
  • 放電加工機
  • 校正・修理
  • 放電加工機

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<形彫放電加工機>深穴加工【自動車業界】

ワーク高さ1,000mmまで!深穴350mmまで加工可能!

弊社実績 シャフト 高さ900mmに対して、上面部から深さ350mmまで加工。 「形彫」と言えばGAP.EDM 多種多様な業種の企業様から選ばれております。 自動車部品/航空部品/船舶部品/大学研究関連/医療関係 加工実績 用途部類 1.量産部品加工 エンジン部品・ガスタービン冷却穴、ノズル等 2.精密部品穴 治具の穴・エア抜き穴・ワイヤー放電のスタート穴等 3.総型電極 ダイカスト型・樹脂型・ZAS型・ガラス型等 4.創成加工 小物樹脂型(単純電極による形状加工) 5.各種精密部品 シャフト・ギア・製品駒等

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【自動車精密部品向け】信陽精機製作所

ミクロンオーダーの穴あけ技術で、自動車部品の品質向上に貢献。

自動車業界の精密部品製造においては、高い精度と品質が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの重要部品においては、ミクロン単位の加工精度が製品の性能と耐久性を左右します。信陽精機製作所のマイクロ放電ボール盤は、ミクロンオーダーの穴あけ加工を実現し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の微細な穴あけ加工 ・トランスミッション部品の精密加工 ・センサー部品の製造 【導入の効果】 ・ミクロン単位の穴あけ加工による製品精度の向上 ・製品の耐久性向上 ・不良率の低減

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有限会社信陽精機製作所

反射鏡製作とマイクロ放電加工機

科学機器設計製作 数理工学応用 自社開発のNC加工ツール(CAM、加工プログラムジェネレーター、加工条件検索エンジンなど)によるNC工作機械の多品種極少量生産への適応、NC工作機械の汎用機化、高度利用

  • その他
  • 放電加工機

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穴あけ放電加工機世界総市場規模

本レポートは穴あけ放電加工機市場の中長期的な成長動向を定量分析および定性分析の両面から体系的に整理しています。

当資料では、穴あけ放電加工機の世界総市場規模について、 ご説明しております。 穴あけ放電加工機の概要をはじめ、製品タイプ別分析、用途別分析、 企業別分析、地域別分析、技術革新と市場の未来展望などについて解説。 当社は、東京を拠点に世界各地の産業情報を統合し、企業の意思決定を 支援するレポートを提供しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他
  • 放電加工機

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