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100Wから500Wまで異なる特性を持ったレーザー加工機をラインアップ！材質や求める表面に応じた技術を提供
新東工業株式会社は「レーザーソリューションラボ」を2025年10月に 開設しました。 レーザークリーニングからテクスチャリング、マーキング、溶接といった 様々なレーザー技術によってお客様が求める理想の表面づくりを共に追求します。 3D形状にも対応しており、R形状など立体物への加工も可能です。 テスト・試作から受託での量産加工まで、お客様のものづくりに応じた 加工サービスも承っています。ぜひお気軽にお問合せください。 【レーザーソリューションラボできること】 ■レーザークリーニング ■レーザーテクスチャリング ■レーザーマーキング ■レーザー溶接 (2000Wの溶接用レーザー) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術革新を常にリードする設備と活用技術！試作品から小ロット量産品まで対応！
試作 複合板金加工メーカー、株式会社アミヤの保有設備をご紹介いたします。 三菱電機の「3次元レーザー加工機」や「2次元レーザー加工機」をはじめ、 日清紡の「タレットパンチプレス」のほか、「CO2溶接ロボット」や 「油圧プレス」など、豊富な設備を保有しています。 社内にて一貫製作が可能な充実した設備により、機密保持がある必要な 試作品から、小ロット量産対応まで、常に難易度の高い加工に挑戦しています。 【保有設備（仕様）】 ■3次元レーザー加工機（三菱電機）：3100×2200×850／2KW ■2次元レーザー加工機（三菱電機）：2400×1220×0／2KW ■タレットパンチプレス（日清紡） ：750×1250×0／30Ton ■油圧プレス（ハイドロリック） ：3000×1900×1200／800Ton ■CO2溶接ロボット（ダイヘン） ：AX-MV4LAP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上シリーズ第１弾 デスクトップサイズでレーザー加工を実現。ワークに合わせてカスタマイズが自由に出来ます。
標準仕様イメージ レーザ加工装置（卓上タイプ） ・搭載レーザ：ファイバーレーザ（1064nm、532nm) （その他レーザも搭載可能） ・出力：5Wから20W ・ステージストローク（XYZ）：100×100×10mm ・分解能（XYステージ）：１μm ・ステージ速度（XYステージ）：数mm／sec ・加工方法：対物レンズ、集光レンズなど ※CAD読込して加工対応が可能 特長 １．高精度加工 小さいスポットサイズ（10μm以下） ・一定の焦点光 ・同焦点 ・等しい線幅 ・高精度ステージ（繰り返し、分解能） ２．試料に対して広い対応能力 ３．多機能 ・手動モード、自動モード対応 ・疑似３D加工 ・半自動アライメント機能 ・レーザパワー制御 ４．低電力（100Ｖ電源で対応） ５．小型サイズ（500×400mm） ６．光学調整の必要なし 加工対象材料により発信器の選定より承ります。 様々な加工を実現しますので、お気軽にお問い合わせください。 ※テスト加工可能です。
スパッタレス、ゼロギャップ、高品位溶接を実現した世界最高水準のビーム品質。任意のビームモード制御技術による高付加価値溶接が可能
1：世界最高レベルのビーム品質 基本となるシングルモードファイバレーザでは、世界最小のコア径（14㎛）を実現、最高レベルのビーム品質を有しています。また、マルチモードファイバレーザでは、独自のビーム結合技術により、シングルモードのビーム品質を大幅に崩さず、クラス最高レベルの品質を維持しています。 これらの高いビーム品質により、従来のレーザより低い光出力において同等の加工性能を実現。 ２：高い反射光耐性 銅などの高反射材料の加工においては、その強い反射光がファイバ内に戻ることにより、発信器の故障につながることがあります。独自の反射光対策により、垂直入射においても発振器に損傷を与えないことを実験で確認しております。 ３：ビームモード制御機能付光学ヘッドを用いた自在ビーム成形技術 ビームモード制御技術の最大の特徴はモード設計の自由度です。ビームモードを任意の形状に変更することが可能で加工材料に最適なパターンと強度分布を実現できます。 ４：ビームモード制御によりスパッタ抑制を実現 通常ではスパッタが発生してしまう条件下でも、ビームモード制御技術を使用することにより、スパッタを低減する事も可能です。
レーザー加工におけるステージにナノレベルの制御を可能にする事で超高精度加工が実現。搭載する発信器の選定も自在な加工機です。
位置決め精度に限界があり実現出来なかった加工も、高精度工作機械レベルのステージを搭載する事でナノレベルでの制御をしながらレーザー加工が可能となりました。 発信器は対象ワークと加工内容により様々な種類の搭載が可能です。 その他カスタマイズは可能ですので、参考仕様書と合わせてご確認の上 お気軽にお問い合わせください。
各種ノズル穴あけや微細マイクロ流路などの用途に適したレーザー加工装置！
『WS Turret』は、様々な材料に対し熱影響の少ない精密な加工が可能な 3波長極短パルスレーザー多機能加工装置です。 非線形加工（多光子吸収）による透明材料への3次元加工にも対応。 その他、お客様の加工用途に合わせたフェムトレーザー搭載加工装置を ご提案いたします。 【特長】 ■高品質・非熱加工 ■高い柔軟性 ■簡単セッティング ■最小加工サイズ＜10μm ■位置決め分解能1μm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
t=0.05mmのタンタル箔にΦ0.05、ピッチ0.5mmの多穴貫通加工を行いました。
一般的に機械加工ではタンタルは、微細加工は困難若しくは時間がかかりますが、当社ではレーザー加工によりバリが無く、真円度の高い微細穴加工を可能としました
PETへ最小幅20μｍ～100μｍのグラデーション加工事例です。 深さ制御は0.5μｍまで可能です。
レーザー加工では深さの制御が難しく、尚且つ熱影響によるドロス、スミアなどが発生し微細な加工では形状不整が発生します。 当社はそのようなレーザーの欠点を解決しました。
超短パルスレーザによるバイオミメティクス効果発現のご紹介です。
リプス・ワークスでは、バイオミメティクスの考え方に基づいてよりロータスの表面構造に近く、またレーザ加工にあった構造を発見いたしました。 一般的なPTFEの接触角が120~140°といわれていますが、リプス・ワークスの構造は170°を確立しています。 詳細は弊社ホームページをご覧ください。
SUS材料表面へのレーザ加工による抗菌機能発現をご紹介いたします。
抗菌加工処理の流れは金属製品にも伝わり、微生物を原因とする微生物腐食の予防や、食品工場等での衛生担保などの為に抗菌機能が求められています。 銀イオンや銅イオンなど抗菌性のあるコーティング付与、殺菌剤の使用等に加わる新たな方法として、リプス・ワークスは、超短パルスレーザを利用した抗菌加工の提案をいたします。 超短パルスレーザ加工による抗菌性の発現は従来のような表面へのコーティングを必要とせず、薬剤を使用しないため耐性菌の心配もありません。 レーザ加工による抗菌加工でJIS規格のテストをクリアしたデータも弊社ホームページでご紹介しております。 金属材料、製造機等への抗菌性付与に新しい工法のご検討はいかがでしょうか。
多結晶ダイヤモンドに高アスペクト比のストレート孔加工を行いました！
多結晶ダイヤモンドは、高硬度かつ耐摩耗性が高く、へき開性や方位依存性がないだけでなく、耐熱性にも優れています。 単結晶ダイヤモンドを超える硬度、性能から精密研磨や精密加工に使用する切削工具の材料等に利用されています。 その硬度から、機械加工での加工は困難とされていましたが、非接触加工かつ、加工材質を問わない超短パルスレーザを用い、板厚600μmの多結晶ダイヤモンドに最大アスペクト比7.5倍のストレート孔を3パターン貫通いたしました！
SUS430J1L上に、幅10μm、ピッチ10μm狙いで狭ピッチの溝加工を実施いたしました。
加工方法を調整し、深さ5μmの溝、10μmの溝を同溝幅、同ピッチにて実現しています。
エイシンインターナショナルが、新たに提案する金属加工における競争力を高めるための戦略的ソリューションです！
【ファイバーレーザー加工機のご紹介】 製造業のデジタル化と自動化が急速に進展しており、生産効率と品質向上が求められるなか、環境規制の強化に伴い、省エネルギー機器への需要が増加し、持続可能性が重視されています。また、グローバル競争の激化により、企業は継続的なコスト削減圧力に直面しています。 この状況下に適した加工設備を提案致します。 ・ファイバーレーザー切断機 最新のファイバーレーザー技術により、大幅な省エネルギー化を実現いたします。 （YAGレーザーの1/10以下の消費電力） ・ファイバーレーザー溶接機 熟練度を必要としない加工を実現！ ・ファイバーレーザークリーナー ファイバーレーザーの新たな用途として注目の製品鋼材の錆、塗装の除去を新たな除去作業でケレン作業を大幅に改善！
低価格と高性能を両立したスタンダード・モデル
プラットフォームシリーズは、汎用性の高さとコストパフォーマンスに優れたレーザー加工機です。 従来のプロフェッショナルシリーズと同サイズの加工エリアを持つ、本格的な使用が可能なニュー・スタンダードです。 基本性能は維持しつつ、操作ボタンや筐体などの部品構成をシンプル化することにより、本体価格の抑制に成功しました。 全機種共通のドライバ「Laser Interface＋」を搭載。 操作性や機能面でも優れたパフォーマンスを発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
様々な用途に対応可能な高性能モデル
プロフェッショナルシリーズは、各シリーズ中、最も高い加工精度を持ち、あらゆる機能のバランスに優れたプロ向けレーザー加工機です。 最も多くのお客様にご愛用頂いているプロフェッショナル・シリーズ、その最新モデルは更に使い易さも向上してリリースされました。 52μ以内の駆動精度を持ち、難易度の高い加工も実現、業界屈指の繰り返し精度を誇ります。 全機種共通のドライバ「Laser Interface＋」を搭載。 操作性や機能面でも優れたパフォーマンスを発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
独自の光学系と高速レーザー走査技術で処理能力と加工精度の両立を実現！機能性フィルムへの微細穴あけ加工に新提案！
精密穴あけレーザー加工機『TLSM-401』は、独自の光学系と高速レーザー走査技術により500穴-1.5secの加工速度とテーパー5µm（Φ0.2mm穴）の加工精度を両立させたレーザ加工機です。
溶接・切断・微細加工など、基本的な加工から独自の加工まで様々なレーザ加工の応用事例を写真付きで紹介
レーザによる加工は非常に小さなスポットへの集光、高いエネルギー密度、HAZ(熱影響部)を最小限に抑制可能、特殊な加工が可能などのメリットがあり、製造業や医療分野においてその技術が取り入れられています。 【技術紹介】 ◆レーザ溶接、レーザ切断 ◆表面加工、マーキング、 ◆微細加工、3Dプリンディング、 ◆レーザ製品紹介 ※製品のお問い合わせ、お見積り、加工テストのご相談など、詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
スペースを節約でき、効率の良い生産性が期待できます。
RSD-SUNMAX-FL3015CNR(パイプ加工（回転加工）付帯タイプ ) 金属板だけでなく金属パイプも切断できます。 パイプ加工（回転加工）付帯タイプの標準仕様機種です。固定式平台を搭載し、最高8000Wまで対応可能です。
金属板だけでなく金属パイプも切断できます。
RSD-SUNMAX-FL3015GCR(パイプ加工（回転加工）付帯タイプ) L3015GCRは、FL3015CNRをもとに、自動交換平台を搭載したモデルです。 平台の入替機能がついているため、連続加工が容易に行えます。 ※平台入替のため、広い設置エリアが必要です。外寸をご確認ください。
スペースを節約でき、効率の良い生産性が期待できます。
RSD-SUNMAX-FL3015LNR(パイプ加工（回転加工）付帯タイプ) FL3015LNRは、FL3015CNRの構造や部品を簡略化したエントリーモデルで、最高3000Wまで対応可能です。 FL3015LNRは金属板だけでなく金属パイプも切断できます。
３Ｄグラフィックのカットを可能
RSD-SUNMAX-FL1800 3Dファイバーレーザーカッティングマシン ●FL1800はあらゆる３Ｄグラフィックのカットを可能としています。 ●伝送媒体としてフレキシブル光ファイバを使用することで、レーザーの走行を制限することはありません。 ●フォーカス動作、高速移動速度が高精度。高性能な切断性能を可能としています。 ●オペレータの労働力を向上させ、作業コストと人件費を削減します。
優れた価格と品質
RSD-SUNMAX-FL3015LN （中・高出力タイプ） ・平面の切断をサポートするためのさまざまなオプション ・複数のファイバ接続をサポート ・高温抵抗とプラズマの高さ調整 ・便利な焦点調節設計 ・正確なセンタリング調整設計
HIGH POWER/ファイバーレーザー加工機
RSD-SUNMAX-FL6025GT（高出力タイプ） FL6025GTはGAシリーズと同様の外観となっており、上下2段式の交換プラットフォームを採用しています。 機体が囲まれたデザインとなっており、切断によって発生した煙は内部でろ過することができます。 観察窓はヨーロッパのCE規格のレーザー保護ガラスを採用しています。 GAシリーズとの違いは、GTシリーズには高出力に耐久するために、フレームに耐火レンガが使用されています。ワークテーブルもより耐久性にすぐれた仕様になります。
高精度/ファイバーレーザー加工機
RSD-SUNMAX-FL1390(低電力タイプ) ■安全で汚染のない構造 密閉式な本体デザイン。 観測窓は、欧州CE規格のレーザー保護ガラスを採用しています。また、切断によって発生した煙や埃は、内部をフィルタリング処理して排出します。 ■手動操作を必要としない、シンプルなオートフォーカス 専用ソフトウェアが自動的に合焦レンズを調整し、厚さの異なる板であっても自動穿孔および切断を行ないます。 自動的にフォーカスレンズを調整する速度は、手動調整の10倍です。
加工範囲が広いファイバーレーザー加工機
RSD-SUNMAX-FL1325L(低電力タイプ) ■閉ループ制御方式を採用した高性能制御装置 独自のイーサネット通信（TCP / IPプロトコル）インターフェイスを備えており、高さの自動トラッキング、セグメントピアス、プログレッシブピアス、エッジシーク、飛び越し、リフトアップの高さの任意設定など、CypCutで多くの機能を簡単に実現できます。
様々な素材に対応！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD7050RF-30W/CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD1290-80W/CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD7050RF-30W/CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。
オープンタイプのCO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD1325D-150W(CO2レーザー加工機) ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■ハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト 機体と排送風機をつなぎます。
