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価格や時間の両面でコスト削減！レーザー加工機とアイアンワーカー機を導入しました
【製缶関係から、プラント工事関係まで幅広く業務を行うお客様より】 使っている設備の更新が必要となり、6mmくらいまでクリーンカット （無酸素切断）できるレーザー加工機を探していました。 今までは1.5kwでしたが、3kwに出力アップしました。また、穴あけ用の アイアンワーカーが以前から欲しかったのでレーザー加工機と アイアンワーカー機を導入しました。 導入後、コストを下げて、融通がきくようになりました。今まで外注さんに お願いしていた業務を自社で行うことができるので、価格や時間の両面で コストが下がりました。 現場に設置する階段なども、仕様の変更があった場合でもすぐに対応 できるので助かります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
思った精度を出すことができているので助かっています！レーザー加工機を導入しました
【国内・海外において半導体向け装置・金型の製作を主としたお客様より】 もともと「コストを下げるための対応をどのようにすればよいか」という 課題が、導入のきっかけでした。当初、「ワイヤーは？」「プレスは？」と 別種類の機械を考えておりました。 後工程やメッキ処理のことなどを考えていたところ、レーザー加工機を 導入することになりました。 導入後、「まずはここから」というスタート地点に立つことができました。 困っておられたお客様の依頼にも対応することができるようになったことが うれしかったです。 状態もよかったため、思った精度を出すことができているので助かります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい機械を入れることで若いスタッフにも刺激を！導入後は作業時間が約50％削減しました
【浜松市内にて、製缶・板金・設備・溶接加工などを行うお客様より】 可能性とすそのを広げたかったことと、スタッフが成長してほしい 気持ちもあり、レーザー加工機の導入を決めました。 また、当社は業界内では比較的若い人材が多く、新しい機械を入れることで 若いスタッフにも刺激となります。 導入後は、作業時間としては、50％くらい減ったのではないかと思います。 結果として、人件費も減りました。今までは、「切断する」→「穴をあける」 →「溶接する」という段取りだったのが、「レーザーを使う」→「溶接する」 という作業になりました。 二人で行っていた仕事が一人で良くなり、「時間が減る」「キレイに切れる」 「精度が出る」とメリットが大きいです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
失敗しない中古機選びのお手伝いは、株式会社メカニーにおまかせください！
初めてレーザー加工機の導入をご検討のお客様にも、買替えをご検討のお客様にも、安心していただけるよう、知識と経験のある営業スタッフ・サービスエンジニアが対応させていただきます。 機械は弊社マシンセンターにて整備しておりますので、実機確認、テスト加工もして頂けます。 導入の際は、納入・据付・試運転・操作説明まで承ることが可能です （国内のみ） 。 レーザー加工機の他にも、ブレスブレーキ、シャーリング、タレットパンチプレス、鍛圧機等の板金機械、バンドソー、アイアンワーカー等の鉄骨加工機、旋盤、マシニングセンター、フライス、研削盤等の工作機械、コンプレッサー、溶接機など、各メーカー多種多様な機械設備を在庫しております。 設備導入、買替の節は、是非一度お声がけください！
2014年製の3次元レーザー加工機！XYZストロークは1520×1520×850mmです
株式会社メカニーが取り扱う、『ML1515VZ10-20CF3』をご紹介します。 XYZストロークは1520×1520×850mm、発振器は定格2kw、付属品にチラー、 クーリングタワーが付きます。 この他にも、多種多様な中古機械の販売・買取を行っております。 【概要】 ■メーカー：三菱 ■機械名：3次元レーザー加工機 ■機種名：ML1515VZ10-20CF3 ■年式：2014年 ■在庫番号：21138 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大加工寸法は2520×1270mm！この他にも多種多様な中古機械を取り揃えております
株式会社メカニーが取り扱う、『FO-2412NT』をご紹介いたします。 2007年製のレーザー加工機。 最大加工寸法は2520×1270mm、発振器はAF-4000E・4kwの仕様です。 また、チラー、集塵機、パージ用ドライヤーが付属品になります。 【概要】 ■メーカー：アマダ ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：FO-2412NT ■年式：2007年 ■在庫番号：21160 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5Ｘ10サイズ、発振器6kwのパワフルなレーザーです
株式会社メカニーが取り扱う、『FO-3015NT』をご紹介します。 最大加工寸法は3070×1550mm、発振器はAF-6000E・6kwの仕様です。 パレットチェンジャー、チラー、集塵機、パージ用ドライヤーが付属品に なります。 この他にも、多種多様な中古機械を取り揃えております。 【概要】 ■メーカー：アマダ ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：FO-3015NT ■年式：2007年 ■在庫番号：21162 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5Ｘ10サイズの材料棚付きレーザーです
当社が取り扱う、『FO-3015NT＋ASF3015-FO(6段棚)』をご紹介します。 最大加工寸法は3070×1550mm、発振器はAF-4000E・4kwの仕様です。 付属品に6段棚(加工用パレット4枚、素材用パレット2枚)、チラー、パージ用 ドライヤーが付きます。 この他にも、さまざまな中古機械を取り扱っております。 【概要】 ■メーカー：アマダ ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：FO-3015NT＋ASF3015-FO(6段棚) ■年式：2004年 ■在庫番号：21022 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー初心者にも人気の省スペース型
株式会社メカニーが取り扱う、『LC-1212αIIINT』をご紹介します。 チラーは2016年製で、発振器は2015～2016年に元ユーザー様にて、 オーバーホール機と入れ替え済です。 また、XYZ移動量は1270×1270×300mmで、発振器はOLC320H・2kwの仕様です。 【概要】 ■メーカー：アマダ ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：LC-1212αIIINT ■年式：1999年 ■在庫番号：21129 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2007年製で稼働時間も少なく丁寧に使われていました！NCはLC20BVです
株式会社メカニーが取り扱う、『ML2512HV-20CF2』をご紹介します。 稼働時間が少なく丁寧に使われていたレーザー加工機です。 対象ワーク寸法は2440×1220mm、発振器は定格2kwの仕様。 付属品にチラー、集塵機、クーリングタワーがつきます。 【概要】 ■メーカー：三菱 ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：ML2512HV-20CF2 ■年式：2007年 ■在庫番号：21146 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三菱のレーザー加工機！2006年製で10段パレットチェンジャー、チラー等が付属します
当社が取り扱う、『ML2512HVP-20CF2+25PC10LHVB』をご紹介します。 対象ワーク寸法は2440×1220mm、発振器は定格2kwの仕様です。 付属品に10段パレットチェンジャー、チラー、集塵機、クーリングタワーが 付きます。 また、この他にも様々な中古機械を取り揃えております。 【概要】 ■メーカー：三菱 ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：ML2512HVP-20CF2+25PC10LHVB ■年式：2006年 ■在庫番号：21067 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取り上手なパレットチェンジャー付き
株式会社メカニーが取り扱う、『ML3015LZP-3020D-S1』をご紹介します。 2002年製の超低稼働機です。（2,392H） パレットチェンジャー、チラー、集塵機、クーリングタワーが付属します。 対象ワーク寸法は3050×1525mm、発振器は定格2kw・ピーク3kwの仕様です。 【概要】 ■メーカー：三菱 ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：ML3015LZP-3020D-S1 ■年式：2002年 ■在庫番号：21152 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型のレーザー加工機。巾3050、長さ13000に対応します。
株式会社メカニーが取り扱う、『ML13030-7050D』をご紹介します。 対象ワーク寸法は13000×3050mm、発振器は定格5kw・ピーク7kwの仕様です。 また、ISO9001認証工場で使用されており、メンテもマメに行われていました。 稼働時間も15000Hと少ないです。 【概要】 ■メーカー：三菱 ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：ML13030-7050D ■年式：2003年 ■在庫番号：21123 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リーズナブルな価格で、高性能とパフォーマンスのコンビネーションを実現。
『NRG-L』は、彫刻とカットができる新型の中大型レーザー加工機です。 SEI社独自開発の出力ソフト「ICARO」によってラクラク操作。 加工時にアシストガスの圧力をコントロール可能です。 リーズナブルな価格で、高性能とパフォーマンスのコンビネーションを 実現しました。 【特長】 ■彫刻とカットができる ■SEI社独自開発の出力ソフト「ICARO」によってラクラク操作 ■加工時にアシストガスの圧力をコントロール可能 ■最大加工エリア ： 3200×2000mm ■アクリル20mm厚をアイスメルトカット （レーザーパワー250Wの場合） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テキスタイル・アパレル業界向けに設計された大型レーザー加工機。
『NRG-L TEXTILE』は、生産性を追及したコンベアーテーブルを搭載した 大型レーザー加工機です。 テクニカルファブリック、インテリアデザイン、ファッション業界向けの ロール素材のカット、マーキング加工用に設計。 最大加工エリアは3200×2000mm、加工時にアシストガスの圧力が コントロール可能です。 【特長】 ■コンベアーテーブルを備えた機能 ■ロール状の素材のカット、表面彫刻、マーキング、ミシン目の加工が出来る ■最大加工エリア：3200×2000mm ■SEI社独自開発の出力ソフト「ICARO」によってラクラク操作 ■加工時にアシストガスの圧力がコントロール可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄い素材を最大スピードでカット加工できる、世界最速を誇るXYレーザー加工機です。ダブルテーブルにより効率よく量産加工。
『X-TYPE』は、薄い素材を速いスピードでレーザー加工できるレーザー加工機です。 ダブルテーブル方式で最大限に効率よく量産加工が可能。 また、CCDカメラにより、印刷されたシートや昇華印刷の生地のカットが 容易に可能です。 【特長】 ■紙、厚紙、繊維、生地、シート状樹脂などの薄い材料のカットは、 最大カットスピードにより量産が可能 ■加工中に次のセッティングが出来、最大限に効率よく量産加工が可能 ■印刷されたシートや昇華印刷の生地のカットが容易に可能 ■コンベア仕様の選択により、生産ラインへ組み込むことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCDカメラ搭載で印刷との見当合せ加工ができるレーザー加工機 最大加工速度120m/min、最大加速度2Gを実現
『DRAGON』は、アクリル、衣類、刺しゅう、象嵌、建築モデル、ゴム印章、 そしてテキスタイルと紙の加工に好適なレーザー加工機です。 ユニークなシステムは、その豊かな製品範囲にあります。 補間アルゴリズムによるハイクオリティーの革新的なブラッシュレス 最大加工速度120m/min、最大加速度2Gを実現しました。 取り外し可能な前後のパネルにより、大きい素材でも容易にセッティング することが出来ます。 【特長】 ■CCDカメラ搭載で印刷との見当合せ加工バッチリ ■最大加工速度120m/min ■最大加速度2Gを実現 ■作業工程を大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロールtoロールの圧倒的な生産性！シール・ラベル印刷から後加工までの課題を一貫したデジタル加工で解決できるレーザー加工機のご提案
『LABEL MASTER』は、シール・ラベル用ロール対応レーザー加工機です。 「ダイカットレス・100m/分」で圧倒的な生産性と高品質カットを実現。 更なる少ロット加工の効率化のお役に立ちます。 メーカーであるSEI社の高い技術力は全世界で認められ、世界で300台／国内10台の販売実績を誇ります。 レーザー加工機『LABEL MASTER』は、このような課題を解決します ■デジタル時代必須の時短モジュール「オートジョブチェンジ」を装備 印刷されたＱＲコードを読み取り瞬時に加工データを変更します。 益々需要の高まる少ロットへの対応が可能になります。 ■刃型に関する手間やコストが必要ありません レーザー加工には刃型はありません。 刃型の製造コストだけでなく、刃型の研磨、交換、管理などの手間とコストがゼロになります。 ■型ではできない複雑な形状の加工ができます レーザー加工は複雑で微細な形状を加工できるのも強みです。 刃物では断っていた仕事も受けられるようになります。 ※詳しくはカタログ資料・ご提案資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スキャニングヘッド「I-SCAN」搭載モデル。最大700×700mmの大ワークエリア
『INFINITY』は、最大700×700mmの大ワークエリア。 作業効率を格段にアップさせるロータリーテーブル標準搭装備の レーザー加工機です。 二つの加工テーブルを回転させることにより、交互にレーザー加工が できるシステムです。一つのテーブルでレーザー加工を行っている間に、 もう一つのテーブルでは次の加工の準備をすることができます。 【特長】 ■大ワークエリア・ロータリーテーブル標準搭装備 ■自動切換のロータリーテーブルで作業効率がアップ ■スキャニングヘッドI-SCAN搭載モデル（INFINITY5070/INFINITY7070） ■3AXIS搭載で圧倒的な生産性（INFINITY3550） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な生産性を誇るガルバノレーザー加工機。
『FLEXI 800/1200シリーズ』は、3AXIS搭載で圧倒的な生産性を誇る ガルバノレーザー加工機です。 お客様の多様なご要望にお応えするため、革新的でフレキシブルな テーブルタイプとレーザーシステムを装備した「FLEXI800シリーズ」と 「FLEXI1200シリーズ」を開発しました。 【特長】 ■AXIS搭載GALVOヘッド搭載の高性能モデル ■加工エリア600×600mm対応 ■様々なワークエリアで好適なビーム径を再現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄い素材（0.5mm程度）への高速カットと、様々な素材へ表面彫刻が可能です。
『EASY』は、ガルバノタイプの普及型モデルのレーザー加工機です。 国内メーカーとは一線を画す、ガルバノモデルの普及型機として誕生。 超高速GALVOヘッドであっという間の高速切抜きができます。 薄い素材（0.5mm程度）への高速カットと、様々な素材へ表面彫刻が可能です。 【特長】 ■木型代金不要 ■ランニングコストは電気代だけ ■Co2ガス密閉発振管採用 ■豊富なデータフォーマットに対応 (EPS・DXF・JPEG・BMPなど） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
資金がネックでレーザー加工機の購入を見送っていた方に朗報です！【ものづくり補助金】を活用して導入を検討してみませんか？
ものづくり補助金（もの補助）を活用して、レーザー加工機・レーザーカッターの導入にチャレンジしてみませんか？ 19次公募がついにスタートしました。 ◆ものづくり補助金 21次公募：2025年10月24日（金）17時まで ◆特徴 ものづくり補助金は高額な補助金であり、製造業界でもとても人気となっている補助金のため、採択に向け年々競争が厳しくなっています。 弊社では「補助金」を利用したレーザー加工機の導入にあたり、多数の事例がございます。 ◆弊社へ無料相談するメリット ・ レーザー加工機、ウォーターカッター、UVプリンターなど補助金対象製品を幅広く取り扱い ・ 様々な業界へ、小型から大型タイプのレーザー加工機が採択された事例あり ・ プロが業務ニーズに合わたお客様に最適な製品をご提案 ご利用についてさらに知りたい方、補助金に興味がある方はお気軽にご相談ください。 ※最新情報、につきましては、公式WEBサイトにてご確認をお願いいたします。 今ならものづくり補助金の無料相談お申込で、活用ガイドを無料進呈中 ■ ものづくり補助金活用ガイド2025年20次公募版
ファイバーレーザー加工機のコンパクトモデル GCCシリーズ『 FMC280』で加工したサンプル・ご提案書を無料進呈します。
【金属加工サンプルを無料進呈中！】 ファイバーレーザー加工機のコンパクトモデル GCCシリーズ『 FMC280』で加工した薄板金属の切断加工の品質をお確かめいただくために、加工サンプルと製品のご提案書を無料進呈しております。 『FMC280』は、コンパクトサイズで美しいカッティングエッジを生み出すファイバーレーザー加工機です。 優れたコストパフォーマンスに加え、卓越した出力クオリティを実現。 GCCの長年にわたり培った経験から、金属加工の業界で使いやすいシステムとなっています。 【この提案書でわかること】 ■加工可能な材料 ■金属刃物との加工品質の違い ■レーザー加工機に必要な周辺機器 ■必要なソフトウェア ■お客様導入事例 ■金属加工サンプルギャラリー ※『PDFダウンロード』ボタンより、FMC280のご提案書をお申し込みいただいた方に加工サンプルを無料進呈いたします。
削りカスがほとんど発生しない！ソフトウェアでパワーの調整を行うので、刃物の交換が不要
看板・サイン＆ディスプレイ業界では、手作業(アクリルカッター)や NCルーターでアクリルのカット加工を行っていますが、削りカスが出るので 定期的に掃除が必要だったり、カットした断面を研磨する後処理が必要で、 効率がよくありませんでした。 そこで、レーザーを活用したところ、短納期になって、受注数アップ。 残業時間も少なくなり、利益を上げながら働き方改革を実現しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・アクリルのカット加工の品質・効率をアップさせたい ■効果 ・カットした断面がなめらかなアイスメルトカットで、後処理が不要 ・削りカスがほとんど発生しないので、掃除する時間が大幅に短縮 ・ソフトウェアでパワーの調整を行うので、刃物の交換が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰が加工しても品質が変わらない！1個からでも加工でき、他社と差別化が図れます！
インターネットが普及してから、印刷業界の市場規模が縮小傾向にある一方、 インターネット注文に対応している大手印刷会社へ仕事が集中しています。 そのため、印刷業界の市場規模が縮小傾向にあり、打開策を探していました。 そこで、レーザーを活用したところ、即戦力となるレーザー加工機による 紙加工サービスで、同業種に負けない高見え製品が提案できるように なりました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・印刷業界の市場規模が縮小傾向にあり、打開策を探している ■効果 ・お客様やデザイナーのイメージをすぐに試作して提案ができる ・インパクトにあふれたプロモーションで期待以上の宣伝効果を生み出す ・専門性が必要な加工も経験・知識不要で簡単に加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新規顧客の獲得に成功！印刷事業でつきあいのなかった業界と取引できるようになった事例
紙器・紙工業界、印刷業界では、業界全体がペーパーレス化によって 縮小気味のなか、新規顧客の開拓が進められておらず、現在所有している 設備では紙しか加工できないので、提案できる製品・提案先も限られていました。 そこで、レーザーを活用し、印刷事業で培ったデザイン力を活かし グッズ製作へ参入。新規顧客の獲得に成功しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・ペーパーレスの時代に印刷業界が縮小気味、新規顧客の開拓に困っている ■効果 ・紙以外の素材の既製品やグッズヘデザインを展開して、 次々と新製品開発ができるようになった ・印刷事業でつきあいのなかった業界と取引できるようになった ・印刷事業と並び売上を上げる事業のひとつになり、相乗効果が生まれた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付加価値をプラス！木材以外の素材と組み合わせて、新しい建具・内装の提案が可能
木材加工業界では、既製品の加工を中心に注文を受けていましたが、 海外で量産されている製品と価格競争になると勝てない厳しい状況でした。 そこで、レーザーを活用したところ、価格競争に巻き込まれることなく、 内装・インテリア・建材などさまざまな業界から注文が舞い込むように なりました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・他社と同じような加工しかできないので、価格競争に巻き込まれている ■効果 ・加工手順 の大幅短縮と複雑な形状も一発加工 ・デザイン性の高い精巧な加工で、インテリアや オーダーメイド家具に 付加価値をプラス ・アクリルなど木材以外の素材と組み合わせて、新しい建具・内装の提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼却処分していた端材を余すことなく有効活用！ヒット製品開発に成功した事例
木材加工業界では、木材加工した際に発生する、天然木材の端材・廃材・ 欠片をそのまま焼却処分しています。 そのため、せっかくなら有効活用して製品に変えて利益にしたいけど、 所有している大型の木工機械では細かく器用な加工ができませんでした。 そこで、レーザーを活用し、端材を活用して雑貨のオンライン販売を開始。 捨てていたものが大きな収入源になりました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・端材・廃材・欠片を有効活用して利益に変えたい ■効果 ・自然素材を生かした木製雑貨・グッズの製造販売で副収入を得られた ・これまで焼却処分していた端材を余すことなく有効活用できるようになった ・流行りの「インスタ映え」を狙った木工雑貨のヒット製品開発に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1つからでも加工可能！データがあれば加工でき、金型が不要になった事例をご紹介
金属加工業界では、金属の穴あけ・切断加工をプレス加工で行っています。 必ず金型が必要になるので、ある程度ロッ ト数がないと単価が高すぎて お客様と折り合いがつかず、複雑で細かな形状は金型では限界がありました。 そこで、レーザーを活用したところ、金型によるコスト・時間がゼロに。 対応ロットに制限がなくなりました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・板金加工の効率アップ、ロット数の制限をなくしたい ■効果 ・金型を製作する費用・コストがまるまるゼロになった ・材料の固定やプレスの圧力によって、材料が損傷するリスクがなくなった ・対応ロットに制限がなくなり、受注数が増加した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザーFMC280・ CO2レーザー加工機S400が学生にもたらしたメリットとは？教育機関へのレーザー導入事例
ファイバーレーザー「FMC280」・CO2レーザー加工機「S400」が学生にもたらしたメリットとは？ 教育機関へのレーザー導入事例のご紹介します。 GCCシリーズのファイバーレーザー加工機「FMC280」とCO2レーザー加工機「S400」を導入されている南アフリカ最古の公立の研究大学「ケープタウン大学」の導入事例です。 教育機関（研究ラボ）にレーザー加工機をご導入いただいた理由や用途、導入してよかった点や、試作モデル・製品開発・プロトタイプを作成する際に学生にもたらしたメリットなども語っていただいています。 アーキテック科学製造ラボの責任者 ジョン・コッツィー氏へのインタビュー内容を収録したレーザー導入事例を無料でプレゼントします。 ■レーザー加工機を導入した教育機関のプロフィール 南アフリカ ケープタウン大学 アーキテック科学製造ラボ 大学の特徴： 南アフリカのケープタウンに位置する公立の研究大学であるケープタウン大学は、1829年にSouth African Collegeとして創設され、多くの優秀な人材を世界に輩出している南アフリカ最古の伝統ある高等教育機関
