シール・ラベル用レーザー加工機 COMBAT(コンバット)
シール・ラベルの後加工をもっと身近に。場所を取らないコンパクトなレーザー加工機
SEIシリーズ COMBATは、コンパクトなシール・ラベル製作用レーザー加工機です。 高速、正確に抜き加工ができるレーザー加工にくわえ、巻き出し、ラミネート、カス上げ、スリッターなど、 シール・ラベルの後加工に必要な機能が搭載されています。
- 企業:コムネット株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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シール・ラベルの後加工をもっと身近に。場所を取らないコンパクトなレーザー加工機
SEIシリーズ COMBATは、コンパクトなシール・ラベル製作用レーザー加工機です。 高速、正確に抜き加工ができるレーザー加工にくわえ、巻き出し、ラミネート、カス上げ、スリッターなど、 シール・ラベルの後加工に必要な機能が搭載されています。
工具メーカー、航空宇宙産業分野の方必見!無人運転も可能なレーザー加工機で、工具の耐久性を伸ばします。
『VLaser370』は、工具製造に特化し独自のソフトウェアと機械構造により 最大レベルの生産性を発揮するPCD工具レーザー加工機です。 5本の軸はワークが常にC軸の旋回点で加工されるよう、重なり合って 配置。その結果軸の動きを最小限に抑えつつ工具を加工でき、同時に 高いパス精度を実現し、加工精度と工具の品質向上に効果を発揮します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■安定した工程制御により、高い加工精度を実現 ■固定されたビーム誘導装置 ■シンプルで直感的な操作が可能で、IoTに対応 ■メンテナンスしやすいリニアドライブ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー接合、切断、穴あけ、マーキング、加工の技術提案~専用機設計製作まで!当社独自のファイバーカプラやビームローテータも掲載
エイチアールディー レーザー事業部は、 独自の光学設計技術を基にして、 二ーズに合わせたレーザー加工技術・装置をご提案しています。 【総合カタログ記載内容】 ■専用ビームデリバリ製作 ■専用光学機器製作 ■レーザーサンプル加工サポート ■自動加工装置製作 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
お持ちのYAGレーザー加工機の加工ヘッドはそのままに、高効率型のファイバーレーザー発振器やディスクレーザーに換装可能です!
2本のファイバーを接続するファイバーカプラを製作することで、同種類のファイバーどうしでも、異種のファイバーでも接続可能です。 長いファイバーの一部のみを交換することができますし、既存の加工機に、新しいレーザー発振器を組込む事が容易になります。 【総合カタログ記載内容】 ■専用ビームデリバリ製作 切断や溶接などレーザー加工を行う出力ユニットを設計製作します。 ■専用光学機器製作 レーザー加工装置のための専用光学機器を設計製作します。 ■レーザーサンプル加工サポート レーザー機種の選定、テスト加工用の治具の製作、レーザー加工条件の決定までサポート。 ■自動加工装置製作 レーザー発振器、NC加工装置、ロボットなどを組み合わせた 加工システムの設計製作をおこないます。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高い精度と高速の加工スピードにより高品質・短納期を実現しています!
京伸では、複雑な形状に対応する高速・高精度なパイプレーザー加工機を 導入しています。 3DCADから展開し、加工を行うことで、位置決めの際の寸法出し等が 不要になり、位置決めが容易。 これまでの切断、バリ取り、マシニング、プレス加工などの工程を省略。 結果、位置決めから加工精度まで高精度のため大幅な工程削減となり、 3軸リニアドライブにプラスして最高速ピアス加工により加工時間が短縮でき、 短納期での納品に成功しました。 【特長】 ■ビームの揺らぎを最小限に抑える ■切断面およびコーナー部、エッジ部の溶け込みも防止 ■金型が不要のため、コストが圧縮できる ■試作などの小ロットにも好適 ■位置決めから加工精度まで高精度のため大幅な工程削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能パルショック自動制御仕様
メンテナンスの簡易化を考えたユニット方式。運転中に圧縮エアによりフィルタークリーニングを行うため、風量(吸引する空気の量)の変動が少ないのが特徴です。
青色レーザーがもたらす革新!レーザー加工機の種類や今後の展望をご紹介
電気自動車(EV)に搭載するバッテリーやモーターなど、 様々な製品にとって、なくてはならない銅。 ところが、銅は高い熱伝導率のせいで加工時に歪みや反りなど 変形が起こりやすく、反射率の高さから従来のレーザー加工機では 気孔やスパッタが発生するなど、多くの課題を抱えていました。 しかし先端のレーザー加工機は、これらの課題を解決し、高精度の レーザー加工を実現する可能性を秘めています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
異なる材質と厚さに応じた加工が可能。作業の効率化と省力化に貢献!
『Pシリーズ』は、加工中に発生するレーザー光や煙の飛散の防止を考慮したフルカバー仕様でパレットチェンジャー付きの切断機になります。 正確な制御システムを採用することで、異なる材質と厚さに応じた加工が可能。 パレットチェンジャーを採用しているため、手作業での材料交換時間の短縮を実現。 【特長】 ■パレットチェンジャー ■オートフォーカスレーザーヘッド ■ワイヤレスリモートコントロール装置 ■タッチスクリーン ■全防護カバー ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に切断加工を主体として、「CO2レーザー」や「YAGレーザー」を使用したレーザー加工機で製品の加工をしています。
NC制御による加工を行う為に、単純な形状から複雑な形状まで自由な形状を加工することができます。
大都市圏で行われる展示会を御社で再現!最新の板金製品と技術を提案
出張展示会は、現在本社近隣の中国地域を中心に、各メーカー・加工業者様向けに開催させていただいており、設計、資材、工務等のご担当者様皆様に大変ご好評を頂いております。大きな展示会では各社社員様の人員、時間の都合上、来場できない、又ブースでの説明では詳しい内を話すことが出来ない等あり、お困りのことと思います。そこで倉敷レーザー株式会社ではその解消の為、各メーカー様へ赴き、展示会形式で、最新の板金製品、技術サンプル等見て頂きながら、倉敷レーザー株式会社スタッフがご説明し、今後の御社製品の更なる飛躍の為、ご活用いただければ幸いと考えております。 【特徴】 ○スピードに挑戦 ○品質の向上に挑戦 ○価格破壊に挑戦 ○技術の挑戦 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
作業効率の向上に貢献!パイプ加工専用のレーザー加工機を用いた事例
当社のパイプ加工専用レーザー加工機を用いて製作した製品のご紹介です。 パイプ専用機の細かい制御による加工により、突合せ部のはめ込み形状 等の加工が可能。これにより、溶接前の位置合わせが楽になり作業効率の 向上が見込まれます。 【事例】 ■製品名:パイプ加工専用レーザー加工機でのパイプ切断品 ■使用用途:パイプを組んだ各種フレーム ■技術:パイプ専用機の細かい制御による加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型のレーザー加工機を導入!角パイプ、丸パイプのベベル加工開始
倉敷レーザー株式会社 本社では、新型のレーザー加工機導入に伴い、今までは加工できなかった、丸パイプ、角パイプの斜めカットが可能となり、今まで以上にお客様のご要望にお応えすることが出来る様になりました。 詳細につきましては、営業担当へお問い合わせいただければ、サンプル等持参し、ご説明させていただきます。 是非、この機会に導入した新たな加工での切断品をお試し下さい。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接レスでのフレーム製作など、多数の事例を掲載しています!
当カタログは、倉敷レーザーが手掛けた加工事例を掲載しています。 溶接不要のフレームがリブとネジで実現した製作例をはじめ、 補強部材の代わりに凹凸で補強を行った突き出し加工などをご紹介。 写真と共に多数の事例をご覧いただけます。 【掲載事例(抜粋)】 ■溶接レスでのフレーム製作 ■専用金型不要で突き出し加工 ■パイプ専用機でこんなことも ■ベベルカットによるパイプ加工 ■YAGレーザーで隅肉溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
補強部材の代わりに凹凸で補強を!自由な形で凹凸部のデザインをすることができます
倉敷レーザーでは、専用金型不要で突き出し加工が可能です。 通常は、凹凸形状になる専用金型でプレス加工が必要ですが、 当社保有の複合機(レーザー・タレパン)で段差を成型するローラー金型を 使用することで実現しています。 自由な形で凹凸部のデザインをすることができます。 【特長】 ■専用金型不要 ■複合機(レーザー・タレパン)で段差を成型するローラー金型を使用 ■自由な形で凹凸部のデザインが可能(最小Rなど制限有り) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接前の位置合わせや仮組が簡単に!コスト削減になります
差し込み式をフレームに導入することで、溶接前の位置合わせや 仮組が簡単に行えます。 フレーム用のパイプをレーザー加工することで、 組立・溶接時の時間短縮に。 また、パイプに凸部と穴を設けることで位置決めが簡単にできます。 【特長】 ■フレーム用のパイプをレーザー加工 ■組立・溶接時の時間短縮 ■コスト削減 ■パイプに凸部と穴を設けることで位置決めが簡単にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面打ち合わせ革命!新ツール導入!
GEMBA Note ・営業、製造現場、事務所をリアルタイム接続!図面への書き込み、指示を現場で行え、離れていても見積・受注業務の迅速化を図れます! ・経験が浅い営業パーソンでも社内にいる専門スタッフとその場で連携が可能!お客様のニーズに即レス対応が可能になりました! ScanSnap ・持ち歩き可能な携帯スキャナーを各拠点へ配備! ・お客様訪問時、打ち合わせ前後で図面をタブレット内へスキャニング!GEMBA Noteと相性抜群で、図面をクラウド上にアップすれば、見積・受注業務のリードタイム削減になります!
ベンディングロボットによる曲げ量産品の効率化 無人運転による人の負担軽減、納期短縮、コスト削減と品質の安定
曲げ量産品における大きな問題点は製作に必要な作業者とプレスブレーキが占有されてしまい 他の仕事の取り込みが出来なくなってしまうことです。そこで弊社ではベンディングロボットを導入し このような問題を大幅に軽減!ロボットが行う仕事と人が行うべき仕事を分別することにより生産性が飛躍的に向上しています。 ベンディングロボットは人間動作に近い多関節ロボットを組み込んでおり素材搬入から加工、製品搬出迄の一連の作業を自動で行い夜間無人運転することができ量産品の納期短縮、特急対応が出来るようになり 人材を使わない分コスト面にも反映できます。またロボットでの製作ですので人為的なばらつきが出ず 安定品質を特に要求されるメーカー向けには好適です。 【特徴】 ■量産物の曲げ加工品に好適 ■夜間自動運転による納期短縮 ■複数金型の同時セットに対応 多品種の自動運転対応 ■角度センサー付きで精度が高く安定した品質
様々な素材に加工を行うことができるCO2レーザー加工機ラインアップ!
『FLUX CO2レーザー加工機』をご紹介します。 価格的にもサイズ的にも導入しやすい30WのCO2レーザーカッター「beamo」、よりパワフルで大きな加工を望んでいるユーザーのための40W/50Wの「Beambox/Beambox Pro」、最大加工エリアの60W「HEXA」をご用意しております。 また、レーザー加工機用集塵機「BeamAir」などのオプション品もご用意しております。 【beamo 特長】 ■コンパクトに纏まったボディー ■強力な30WのCO2レーザーを装備 ■様々な素材に加工を行うことが可能 ■価格的にもサイズ的にも導入しやすい ■アイデア次第でなんでも作れる ※詳しくはウェブサイトかPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー・タレパン複合機をはじめ、高品質を実現する設備を多数保有しております!
■単品から対応可能 精密板金加工をはじめ、レーザー加工やタレパン加工、タレパン・レーザー複合加工など、多彩な板金加工技術を持つ菊池工業。これらの板金加工技術を用いて単品から中ロット品までの製品を中心に承っております。試作を承ることも可能ですので、小ロットでお困りの方など ぜひ一度お問い合わせください。 ■板金加工から溶接、めっき、塗装まで 多彩な板金加工技術を持ち、さらにスポット溶接、アルゴン溶接、アーク溶接などの溶接加工も行っており ますので、溶接加工やそのほかにも、めっき、塗装などまで含めた製品を承ることも可能です。
試作から量産まで!高品質・低コストでお応えする岩倉のレーザ加工技術
岩倉溶接工業所では、熟練技能によるアルゴン溶接・板金加工、高精度を誇るレーザー溶接や微小な文字でも打刻変形のないレーザマーキング、 さらにはステンレス、チタン、アルミ材のレーザーカットなどを行っております。 多様化・高度化する素材や加工ニーズに、ローコスト・ハイクオリティで応える高度技能集団、 それが私たちIWAKURAです。 【得意な加工材質】 ■ステンレス、チタン、鋼板 ■アルミ、マグネシウム ■インコネル、インバーなど ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般産業機械部品から医療、航空宇宙関連部品まで!当社のレーザー加工技術をご紹介
当社の加工技術『レーザーカット・レーザーマーキング』をご紹介します。 「レーザーカット」は、金属や紙、布など、幅広い加工対象をカバーしています。 試作から量産まで高品質・短納期・低コストで対応可能です。 「レーザーマーキング」は、金属、樹脂など様々な素材に文字や画像を自由に マーキングすることができます。透明樹脂内部への加工も可能です。 サンプル加工のご依頼、ご相談等ございましたらお気軽にお問い合わせください。 【レーザーカット 特長】 ■高品質・短納期・低コスト ■ステンレス、鋼板などの金属や紙、布、アクリルのレーザー切断が可能 ■ステンレスクリーンカット t=12mmまで加工可能 ■試作品、単品から量産品まで幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UX統合プラットフォームの融合による業務改善を実現!
『nexacro for intra-mart』は、システム共通基盤と UX統合プラットフォームの融合による業務改善を実現する UI/UX強化ソリューションです。 高いUI/UXを持つシステム(モバイル環境含む)を短納期かつ 高い生産性で開発することができます。 当社では「intra-mart」を用いたシステム開発向けに、より使い易く 導入しやすい価格帯で「nexacro platform」を『nexacro for intra-mart』 としてご提供いたします。 【intra-martの特長】 ■システム共通基盤 ■柔軟性のある開発環境や拡張性といったOpen性を備える ■素早い開発や高い投資効率につながるEasyさを備える ■きめ細やかに業務に踏み込み成果に貢献するワークフロー/BPM機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物から厚物までの切断、折り曲げ、溶接などレーザー加工のことならお任せ下さい
材質 SUS L50X50X3 サイズ L3550XW800XH900 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
薄物から厚物までの切断、折り曲げ、溶接などレーザー加工のことならお任せ下さい
材質 SS6.0t サイズ φ2200 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
薄物から厚物までの切断、折り曲げ、溶接などレーザー加工のことならお任せ下さい
材質 L40X40X5 サイズ 2900X2200X1800 特徴 エキスパンドメタル使用 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
クリーンカットによりステンレスが30tまで切断面がきれいに切れるように。 wj切断で熱に弱いアルミの切断加工も可能です!
ビー・ケー・テイでは、最新のレーザー加工機をはじめ、 弊社の先端技術を駆使して、より高品質、短納期、低価格を目指しております。 【ご利用メリット】 ・レーザーのクリーンカットにより酸化を防ぎきれいな仕上がりになります。 ・レーザーの切断は、ステンレスで0.3t~40tまで切断可能。 ・40t以上のステンレスに関してはウォータージェットでの切断も対応可能。 ステンレス以外のの材料も切断可能で、特に熱に弱いアルミには適しています。 ●設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。
厚板の切断はもちろん、今まで不可能だった最小穴の加工も可能に! 厚板をキリで加工していた方、レーザーカットをお試し下さい!
ビー・ケー・テイでは、 4~15kwの出力のレーザー加工機を5台保有しており そのうち2台は、厚板の切断に特に優れた加工機となっております。 板厚は、ステンレスで最大で 50t (50mm) まで切断でき、 それ以上の切断も、当社保有のウォータージェット加工機で可能です。 ウォータージェット加工機では、ステンレスやアルミの基本的なジョブはもちろん、銅やチタン等、材質や板厚を選ばずに切断が可能です。 ステンレス50.0mm以上の板厚や、アルミ4.0mm以上の板厚など、 レーザー切断には向かない物も綺麗に切断します。 特に熱影響のある銅・アルミ5.0mm以上のご要望はウォータージェット切断をお勧めしています。 是非一度当社サンプルの切断面や交差、鋭角をご覧下さい。 お客様からご提供頂いた材料でもサンプル製作いたします。 ※設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。
厚板の切断はもちろん、難しい微細な穴加工も可能! 厚板をキリで加工していた方、レーザーカットをお試し下さい!
「厚板を切断してほしい」、「小さい穴をあけてほしい」、 「短納期でお願いしたい」などお困りごとはありませんか? ビー・ケー・テイでは、 4~15kwの出力のレーザー加工機を5台保有しており そのうち2台は、厚板の切断に特に優れた加工機となっております。 板厚は、ステンレスで最大で 50mmまで切断でき、 それ以上の切断も、当社保有のウォータージェット加工機で可能です。 ウォータージェット加工機では、ステンレスやアルミの基本的なジョブはもちろん、銅やチタン等、材質や板厚を選ばずに切断が可能です。 ステンレス50mm以上の板厚や、アルミ4mm以上の板厚など、 レーザー切断には向かない物も綺麗に切断します。 特に熱影響のある銅・アルミ5mm以上のご要望はウォータージェット切断をお勧めしています。 【特長】 ■4~15kwの出力のレーザー加工機を5台保有 ■PM1:00 までのご注文で翌日着が可能 ■レーザー加工に向かない材質や板厚はウォータージェット加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いだくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中厚板の軟鋼とステンレスの窒素切断能力が従来の約2倍!加工事例のご紹介です!
エヌビーは、ファイバー伝送式ディスクレーザ加工機『TruLaser 5030 fiber ハイスピードエコ』で、アウトドア時の虫よけ対策に適した 「オニヤンマくん」を加工しました。 中厚板の軟鋼とステンレスの窒素切断能力が従来の約2倍。 低圧窒素で行う切断は、窒素の消費量を70%以上節約します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■オニヤンマくん ■使用機械:ファイバー伝送式ディスクレーザ加工機 『TruLaser 5030 fiber ハイスピードエコ』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。