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加工対象材料が多く、加工速度が速い！狙った所に穴あけ出来ます！
レーザは光なので、ドリル加工などのような接触加工ではなく、非接触加工です。そのため、ワーク形状がレーザ入射方向に対して斜めであっても、曲面であっても加工でき、ワーク形状にあまり左右されませんドリル加工では斜めにツールを当てるとワーク表面に沿って逃げていきますが、レーザでは照射した場所と方向そのままの穴が開きます。加工対象材料が多いことも特徴です。金属はもちろん、セラミックスやガラスなどの硬くて脆い材料でも、樹脂や軟質ゴムなどの軟らかい材料でも加工できます。材料に応じてレーザの波長を使い分けるから様々な材質加工ができます。加工速度が速いことも特徴です。レーザはレンズなどによって集光させることにより、高いエネルギーを小さな面積に集中させます。材料の溶融・蒸発除去が爆発的に行われるので、他の加工方法に比べて加工速度が速いです。金属・樹脂・ガラス・セラミックのレーザ穴あけはレーザックスにお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
銅への溶接がきれいできる！2波長の焦点アライメント機能を有します
『OPTICEL HV-D30/D50』は、グリーン、ブルーレーザに対応した ハイブリットヘッドです。 ブルー・グリーンレーザは共に銅への吸収率が高いため、効率的な銅の 溶接が可能。スパッタの低減、溶接品質の向上に寄与します。 また、豊富なオプション構成で、個別カスタマイズもできます。 【特長】 ■グリーン、ブルーレーザに対応したハイブリットヘッド ■2波長の焦点アライメント機能あり ■スパッタの低減、溶接品質の向上に寄与 ■軽量、コンパクト ■豊富なオプション構成で、個別カスタマイズ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
検証試験対応可能！対象ワークを持ち込み、立会い試験で加工条件をご確認ください
株式会社レーザックスでは『レーザ加工試験サービス』を承っております。 豊富な発振器を保有しているので、お客様のワークに合った光源を選択可能。 特長ある加工機を3台設置しており、お客様のワークに合ったストロークや 加工機の動作が可能となります。 また、実際のレーザ溶接後に、試料切断機・埋め込み機を用いて 溶け込み確認がその場で出来て、すぐさま加工条件に反映することも できます。 【メリット】 ■お客様のワークに合った光源を選択可能 ■お客様のワークに合ったストロークや加工機の動作ができる ■レーザ加工に特化した熟練の技術者が付き、要求条件を手早く変更可能 ■導入直前までお付き合い可能 ■国内外のスキャナーを準備し、目的によって光学系の変更ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
形状、寸法による制約少なく設計自由度が向上！敏感な内蔵物のある製品にも利用可能です
レーザによる『樹脂溶着加工』についてご紹介します。 半導体レーザは透明樹脂に対する透過率が高く、その特長を 応用することにより、樹脂同士の溶着加工が可能です。 当技術は自動車産業で多く採用されており、ボルトなどの部品を減らし、 軽量化と工数の削減を実現しています。 【レーザ溶着の特長】 ■高エネルギーによる高速加工 ■熱影響層、接合領域の局所化 ■接合前にアセンブリ可能、施工が容易 ■形状、寸法による制約少なく、設計自由度向上 ■電子部品等振動に敏感な内蔵物のある製品にも利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルマイト処理アルミを任意形状に加工できる！少量でも試作お引き受けします
株式会社レーザックスでは、金属と異種材料の接合プロセスである 『DLAMP処理サンプル加工』を承っております。 様々な種類の金属への処理が可能であるとともに、表面処理金属への処理も 可能です。タンタル、マグネシウム、亜鉛系など、ご相談ください。 少量の試作でもお引き受け致します。お問い合わせをお待ちしております。 【適応金属(抜粋)】 ■アルミ系：A1050、A5052、A6061、ADC12、アルマイト処理品も対応可能 ■ステンレス系：SUS304、SUS316など ■鉄系：SPCC、SS400、クロメート鋼材、亜鉛メッキ鋼材、電着塗装鋼材 ■銅系：純銅、黄銅(C2801)、洋白(C7501)、錫メッキ銅 ■チタン系：純チタン(TP340)、64チタン(TP340) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
