NC関連 CNC形彫り放電加工機
静岡県の穴あけ加工なら株式会社ナカハラ:ガンドリル、深穴加工ならお任せ下さい。
業界でもいち早くCNC複合旋盤を導入しワンチャッキングで旋盤加工・マシニング加工が出来、工程集約し高精度で生産性向上に努めています
- 企業:株式会社ナカハラ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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静岡県の穴あけ加工なら株式会社ナカハラ:ガンドリル、深穴加工ならお任せ下さい。
業界でもいち早くCNC複合旋盤を導入しワンチャッキングで旋盤加工・マシニング加工が出来、工程集約し高精度で生産性向上に努めています
中精度加工に特化したシンプルな機能で高いコストパフォーマンスを発揮。「JIMTOF2024」で製品を展示
当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、 中精度加工に適した「手頃な使用感」と「シンプルな機能」が特長で、 金属加工工場をはじめとする幅広いお客様に採用されています。 厚い金属、硬い金属、難削材の加工、少量多品種加工などを目的に コストを抑えて加工機を導入したい方におススメの製品です。 【特長】 ■ワイヤ電極は廃棄せず反復使用 ■加工液フィルター不要 ■イオン交換樹脂不要 ■給電ブロックなどの消耗品が安価 ■操作画面は日本語表示に対応 ★課題解決事例・加工事例を紹介した事例集Vo.1と2をセットで進呈中。 また、当社では無料の加工テストに対応可能です。 ★2024年11月5日(火)~10日(日)に東京ビッグサイトで開催される 「JIMTOF2024(第32回日本国際工作機械見本市)」にて 本製品を展示いたします。小間番号は“E3006”です。
24時間連続でも高効率の運転が可能!様々なオプションをご用意!
『VPulse 500』は、PCD工具製造およびサービス用高効率ワイヤー 放電加工機です。 最新の放電ジェネレーターを搭載することで、加工時間、加工品質を向上させたVPulse500は、実績ある加工プログラミングシステムExProgと新開発したVOLLMER独自の操作ソリューションが容易なプログラミングとセットアップ時間の短縮を可能にします。 ユーザーのニーズに応じる様々なオートメーションオプションを組み合わせるで24時間連続での高効率なプロファイル加工を実現 【速報】 更に砥石成型加工をワイヤー放電加工により実現可能なモデルを近日リリース予定! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産だから出来ること、一貫生産でしか出来ないことがあります!
トキワ精工株式会社では、多品種少量で多工程にわたる部品を製作するため、 多様な加工設備を社内に保有しており、『ワンストップサービス』を 提供しております。 精度保証はもとより、多種多様なご要望にも柔軟に対応可能。 様々な場面できっとご満足いただけるものと確信しております。 【対応例】 ■購買ご担当者様「忙しいのに面倒な管理が多くて困る」 ⇒一回の処理で完成品が入荷するので面倒で煩雑な管理の業務が軽減される ■設計ご担当者様「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」 ⇒迅速対応が可能なので急な変更でも、すぐに社内展開が出来るので安心 ■製造ご担当者様「生産現場で金型が破損してしまった」 ⇒機動力を活かした特急対応で最小限のリスクで済み不安が軽減される 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削や研削、ワイヤーカットなどでは加工が困難な複雑な形状や異形状、 角形状の止まり穴、角などの加工も可能。
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 マシニングセンターなどで銅や銅タングステンの電極を製作し、 加工液の中で電極とワーク間でスパークさせることでワークに形状を彫り込みます。 導電性セラミックスの加工実績もあります。 切削や研削、ワイヤーカットなどでは加工が困難な複雑な形状や異形状、 角形状の止まり穴、角などの加工も型彫放電加工機なら可能です。 system3R マイクロスタンダード ミニシステムを採用し、 全機にATC(20本)を搭載していますので、夜間など長時間の加工が可能です。 型彫放電加工機 三菱 EA12V(2台)、EA12E 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細穴放電加工機の最大加工ストローク、横は最大300mm、縦は400mmです。
当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。 細穴放電加工機は『SODICK』の機械を全2台保有してます。 細穴放電加工機は、放電現象を利用した微小径の穴あけ加工ができます。 ドリル加工では困難な高硬度の焼入れ鋼や超硬合金、 さらに難削材(タングステン、チタン、モリブデンなど)に対して 高精度に加工することが可能です。 【型式紹介 SODICK】 ■K1C…横200×縦300 ■K1C(ロングストローク)…横300×縦400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種基板テスター(ファンクションテスト)を設計・製作いたします
お客様の製品の品質管理の為の計測(重さ・キズ・電気的特性・温度)を自動で計測し、計測情報の処理(集計・データベース化・報告書作成)なども同時に、ご提案いたします。集中管理・監視も行う事が可能です。
放電加工機をはじめ、レーザーパンチなど、多数設備を保有!生産性向上に努めています
株式会社エスクは、金型設計・製作などを行っている会社です。 ソディック社製の放電加工機をはじめ、ワシノ社製のプロファイルグラインダー、 トルンプ社製のレーザーパンチなどを保有。 当社の設備は装置の更新など設備を行いながら、生産性向上に努めています。 お客様のニーズに応えるものづくりを目指し、日々努力しています。 【保有設備(抜粋)】 ■マシニングセンター 15台 ■放電加工機 7台 ■ワイヤー放電加工機 7台 ■プロファイルグラインダー 2台 ■センターレスグラインダー 4台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3万回転仕様のスピンドルヘッド!同軸度・直角度0.003ミリの高精度を発揮
『高速回転用スピンドルヘッド』は、3万回転仕様で同軸度、直角度、平行度0.003ミリの精度を発揮します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ワークのワイヤー加工に対応など様々なワイヤーカットのご紹介です。
【保有設備紹介】ワイヤーカットでは、お客様より要望の多かった大型ワークのワイヤー加工に対応するために導入した「ワイヤーカット放電 大型加工用 α-1iC」などをご紹介しています。この機械は第二工場の恒温室にて管理設置されていますので精度の安定はもちろんの事、20キロ巻きワイヤーや大型加工槽などを装備しており、小さいものから大きなワークまでフレキシブルに対応出来るよう努力いたしております。また最新の制御装置により加工スピードも役3倍にUPする事が出来ました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ワイヤ線消耗量 最大90%ダウン(毎分10m→1m)!
「ウルトラ水質改良君」は世界でも類をみない1stカットの加速装置です。sodick社製のワイヤカットを使用して、T=20mmのワークの1stカット速度を7.0mm/minを可能にしました。イオン交換樹脂・フィルターの寿命が延び、サビの発生が軽減します。フィルターにて取りきれない微細なスラッジを磁化、電化、撹拌、振動、遠心分離を繰り返し行い、スラッジを2ミクロン以上に巨大化させます。また、逆転した処理方法と濾布による濾過により、目づまりしないフィルターを実現しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
1週間で効果を実感!従来の細穴放電加工に後付けも可能です
「スーパークリーナーP-10」は従来の細穴放電加工に後付けができる細穴放電用加工液洗浄装置です。加工液中のフィルターにて処理しきれないマイクロスラッジを様々な方法で巨大化させ処理することができ、2次放電を防ぎます。 【特徴】 ■2次放電の減少により、パイプ電極の消耗が大幅ダウン ■加工条件の変更により、加工速度大幅アップ ■加工油の交換寿命アップ ■目詰まりしないフィルターで既存のフィルター寿命アップ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プレス金型から自社製品販売まで、様々な方法でコストダウンをご提案いたします!
株式会社橋本テクニカル工業は、プレス金型・部品・機械部品・自社製品販売などを行なっております。特技は、ワイヤカット加工、最短7日間で造るプレスプレート加工(フライス・SG・ワイヤカット)、チタン・ステンレス・パーメンジュール等の難削材の切削など。 様々な方法でコストダウンをご提案いたします! 【掲載製品】 ■ワイヤカット加速装置「ウルトラ水質改質君」 ■細穴放電加工洗浄装置「スーパークリーナー」 ■クランプ治具「水すまし君」 ■小物用クランプ治具「ピタット君」 ■ワイヤカット位置出し改善「位置出し君」 など ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
完全非接触XY直交テーブルを搭載!最小駆動単位10ナノ・メートル(0.01μm)を実現
ナカヤマ精密株式会社が保有するワイヤ放電加工機『Sodick EXC100L』を ご紹介します。 高速・高応答を実現するリニアモータ駆動、及び、低重心門型コラムを 採用した事で、位置決め・加工精度が大幅に向上。 また、当社だけの特別仕様によりΦ0.01タングステンワイヤを使用した 微細加工が可能です。 【特長】 ■質量移動による機械変位を最小限に抑える事が可能 ■位置決め・加工精度が大幅に向上 ■本機立ち上げ直後から安定した高精度加工が行える ■完全非接触XY直交テーブルを搭載 ■高性能な加工液冷却装置を標準搭載し、安定して超精密加工を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚9mmをワイヤー線形Φ 0.2mmで加工!ステンレスの他にも様々な材質での加工が可能です
株式会社中村機械が行った『微細嵌め込み加工』の事例について ご紹介します。 当事例では、ワイヤ放電加工機にて凹凸部分を別々に加工。 ミクロン単位のクリアランス調整により、絶妙な嵌合が得られます。 また、ステンレスの他にも様々な材質での加工が可能です。 詳細はお問合せ下さい。 【事例】 ■ワイヤ放電加工機にて凹凸部分を別々に加工 ■板厚9mmをワイヤー線形Φ 0.2mmで加工 ■ミクロン単位のクリアランス調整により、絶妙な嵌合が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。