放電加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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放電加工機 - メーカー・企業129社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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放電加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  2. 株式会社スピーディーターゲットグループ 愛知県/産業用機械
  3. ワイジェーエス販売株式会社 本社 愛知県/産業用機械
  4. 4 株式会社西野製作所 石川県/製造・加工受託
  5. 5 西部電機株式会社 福岡県/その他

放電加工機の製品ランキング

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  1. 《オーバーホール済み放電加工機あります!》 ※中古機械販売 ワイジェーエス販売株式会社 本社
  2. 【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
  3. タップのネジ山を傷めずに除去可能!折れタップ除去用放電加工機 株式会社西野製作所
  4. 4 ワイヤー放電加工用 黄銅電極線『HYPER 40』 イースタン技研株式会社
  5. 4 【現場改善】ワイヤーカット用平行出し治具PADシリーズ 大野精工株式会社 機工販売事業部

放電加工機の製品一覧

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【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150

超小型モリブデンワイヤ放電加工機で「ちょっとやりたい」を可能に!

>>特徴<< ・畳1枚分よりも小さな筐体 ・モリブデン鋼ワイヤーを繰り返し利用する為低コスト ・導電性素材であれば加工可能(超硬・ニッケル合金・チタンなど) >>モリブデンワイヤとは?<< 1.強度・靭性に優れたモリブデン鋼のワイヤ線を放電加工機に採用する事で、「超硬・難削材」の放電加工が可能に。導電性のある素材であれば加工ができます。 2.強度・耐久性があり繰り返し利用ができる為、真鍮ワイヤ線と比べて低コストでの運用が可能。フライスの代わりに粗加工機としてもお使いいただけます。 >>加工液について<< ・ワイヤ線を伝うように加工液を流している為、放電加工部の切屑排除・冷却を行えます ・加工品を浸漬しない為、加工厚さの対応も可能です 筐体が小さく、畳1枚分のスペースがあれば設置可能!(ドアも通れるほどにコンパクト) 「ちょっとだけ切断したい…」 「切削コストが…」 「超硬材・厚物を速く加工したい…」など ちょっとやりたい、ができる放電加工機です。

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【LUKAS(ルーカス)】研削工具特集 

ドイツの研磨・切削工具メーカー【LUKAS(ルーカス)】★工業生産、自動車製造、プラント建設など世界中で支持されています!

■用途に合わせた豊富なバリエーション!■ 【LUKAS(ルーカス)】は1937年創業のドイツの研磨・切削工具メーカーです。 全ての製品はドイツで一貫製造を行い、こだわり抜いた原材料と最新の試験施設で信頼性の高い製品を供給しています! 競合他社と比較して高い耐久性と性能を有し、世界中のユーザーから支持されています。 <エスコ取り扱い商品> ・超硬カッター ・軸付きフェルトバフ ・軸付き砥石 ・フラップディスク など ■X-LOCK対応フラップディスク■ X-LOCK(エックスロック)システム対応のフラップディスクは、ワンタッチで簡単にディスクの交換ができ、作業がスピーディーに! ナットを取り付ける必要がなく、常にフラットな角度で研削できるので、材料の表面に傷をつけることなく作業できます! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※法人ユーザー様を対象とした『エスコオンラインショップ』でのお買い上げも可能です。

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『型彫り放電加工』のご紹介

精密な製品加工から特殊な形状の放電加工までお任せください!

当社は、型彫り放電加工や細穴放電加工機を用いて、微細穴加工など ミクロン単位での精密な製品加工から特殊な形状の放電加工まで 幅広くご対応しております。 面粗度±1μm、加工精度が5μmという品質制度を追求。 お客様のご希望以上のものに仕上げますので、ご要望の際はお気軽 にご相談ください。 【加工形状】 ・微細穴加工 ・微細加工 ・上下異形状加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • その他電子部品
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株式会社フジレメック 設備紹介

新型製作から金型の修理・改造まで!多様な設備であらゆるニーズにお応えします!

フジレメックが所有する設備のご紹介です。 高精度加工が可能な「高速マシニングセンター」、「放電加工機」をはじめ、 「レーザー溶接機」や「ピーニング処理機」、「測定器」など多様な設備をラインアップ。 金型製作より成形試作・測定まで対応いたします。 【機械設備一覧(抜粋)】 ■高速マシニングセンター ■ワイヤー放電加工機 ■放電加工機 ■精密研磨機 ■試作成形機(50t.130t.180t) 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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全自動細穴放電加工機『NSDシリーズ』※実績入り資料進呈

高精度と低価格を両立!自動電極交換装置など充実の機能で電子部品、自動車メーカーで実績多数

『NSDシリーズ』は、自動電極交換装置・自動ガイド交換装置、 厚み認識機能などを搭載した、全自動細穴放電加工機です。 CADデータをダイレクトに読み込んで加工できるほか、読み込んだデータを 加工図面として表示し、形状を確認しながら作業できるため、不良率を低減可能。 低価格ながら柔軟なカスタマイズや高精度かつ効率的な加工が行なえ、 大手電子機器メーカー、自動車メーカーなどで多数の採用実績があります。 【特長】 ■実績豊富なHANKOOK NSD社製 ■小型から大型まで豊富なラインアップ ■CADデータをダイレクトに読み込み加工 ■加工物の厚み認識機能搭載 ■機能を抑えた低価格モデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【中型サイズ】全自動ワイドCNC細穴放電加工機 NSD-640K

コンパクトながらもワイドな加工範囲を保有!全自動CNC細穴放電加工機

『NSD-640K』は、コストパフォーマンスに優れた中型全自動細穴放電加工機です。 コンパクトなわりに、ワイドな加工範囲を保有。 安定した加工のため、3段階による微細放電調整方式を採用しているほか、 移動式の二重中間ガイドを採用しています。(700mmの電極使用可) ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■ワイドな加工範囲 ■X-Y軸にダブルナット使用(バックラッシュの最小化) ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■便利な回転式コントローラーユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【中型サイズ】全自動ワイドCNC細穴放電加工機 NSD-750K

ワイド石定盤を採用し、大きなワークでも簡単に取扱うことが可能!

『NSD-750K』は、中型サイズの全自動ワイドCNC細穴放電加工機です。 ワイド石定盤を採用し、大きなワークでも簡単に取扱うことが可能。 小型モルド金型から中型プレス金型まで適合しています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■移動式の二重中間ガイドを採用(700mmの電極使用可) ■大きい加工物を加工するため左側のカバーは完全開放可能 ■多目的ワイド石定盤採用 ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■100%無人自動電極交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【準大型】全自動ワイドCNC細穴放電加工機 NSD-1000K

大型プレス、モルド金型のような作業に好適!全自動ワイドCNC細穴放電加工機

『NSD-1000K』は、多用途の準大型全自動ワイドCNC細穴放電加工機です 広い加工範囲を確保し、大型プレス、モルド金型のような作業に適合。 コストパフォーマンスに優れたモデルで人気を集めています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多用途の全自動ワイドCNC機 ■広い加工範囲を確保 ■移動式の二重サブガイドを採用(700mmの電極使用可) ■大きい加工物を加工するため左側のカバーは完全開放可能 ■多目的ワイド石定盤採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中古機械販売|ワイヤーカット放電加工機/細穴放電加工機など

ソディックを中心に国内メーカーの中古工作機械を取り扱い中。オーバーホール済みの機械もご用意!思わぬトラブルでの初期投資を削減!

ソディック、OKKのサービス委託企業でもある弊社は、確かな技術により、整備済み中古機械や中古小物部品販売をしています。 整備をしてから完動品でのお渡しをさせて頂いております。 (ご予算に合わせての機械整備程度調整も可能です。) ホームページの内容と現品に相違がある場合は、現品を優先させて頂きます。委託販売とはお客様から売却依頼を受けて、販売する物件になりますので、“現状渡し物件”は清掃のみで未整備になります。 【当社整備済み中古機械の利点】 ■ワイヤーカット放電加工機が初めての方にも操作指導可能です ■整備/精度検査済みの機械で、納入後の修理/メンテナンスも当社で対応 ■納入後にメーカー修理を行うよりも経済的で、加工物の不良や納期遅れなどの発生率が圧倒的に低減 ■購入後の機械設置、指導、アフターサービス(ソディック、JAPAX製品限定)にも柔軟に対応 【注意点】 ※オーバーホール済みの中古機械は「ソディック製」のみの取り扱いになります。

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《オーバーホール済み放電加工機あります!》 ※中古機械販売

加工不良やメンテナンス費…中古機械導入に不安を抱えていませんか?オーバーホール済み機械ならメンテナンス費や加工不良の問題を解決!

ソディック、OKKのサービス委託企業でもある弊社は、確か技術により、中古機械を整備し販売をしています。 放電加工機は、ワイヤーカット放電加工機、形彫り放電加工機、細穴放電加工機、各種取り扱いがあります。 【当社整備済み中古機械の利点】 ■ワイヤーカット放電加工機が初めての方への操作指導 ■整備/精度検査済みの機械で、納入後のメンテナンスも当社で対応 ■納入後にメーカー修理を行うよりも経済的で、加工物不良や納期遅れの発生率が圧倒的に低減 ■購入後の機械設置、指導、アフターサービス(ソディック、JAPAX製品限定)にも柔軟に対応 【注意点】 ※PDF資料の中古機械のラインナップは《2018年11月2日》時点のものです。最新の在庫状況は一度お問い合わせください。

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放電加工サンプル『特殊形状加工』

リングが通る球体の穴が曲がっている『特殊形状加工』ならおまかせください!

株式会社ブローチ研削工業所はワイヤー放電加工や、形彫放電加工、 各種研磨などの精密加工を行っております。 形彫放電加工を利用した放電加工サンプル『特殊形状加工』のご紹介です。 全て形彫放電にて、カーブした穴とドーナツ形状を加工。 組立、分解が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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みたか工業株式会社 事業紹介

プレス金型で1/100mmの精度保証ができるからこそ自信を持ってご提案します!

みたか工業株式会社は、金属製品のプレス加工・組立を行っております。 中でも50年以上培った豊富なプレス経験とノウハウにより、10μm単位の 精度を要する製品加工を最も得意としております。 また、日々の革新的技術開発にも力を入れ、お客様のニーズに対し、 より高度な技術提供ができる企業を目指しています。 【特長】 ■高精度・高品質のプレス加工でお客様をサポート ■試作から量産まで短納期で対応 ■試作プレス加工製品は1週間から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【精密加工・精密金型事例】ワイヤ放電加工による精密部品製作

ワイヤ間の放電現象を利用して微細・高精度な加工が可能!切削加工では困難な材質の加工も容易

ワイヤ放電加工による精密部品製作の事例のご紹介です。 ワイヤ放電加工とは、放電加工法の一つで、工作物と細い銅または黄銅の ワイヤ間の放電現象を利用して微細・高精度な加工を行います。 工作物とワイヤーが非接触で加工されるため、導電性の材質であれば 切削加工では困難な材質の加工も容易に行えます。 NC制御やテーパ加工により、複雑な形状もワイヤー1本で加工することが できます。 【特長】 ■切削加工では困難な材質の加工も容易 ■複雑な形状もワイヤー1本で加工することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マルチナイトプロセス(ガス浸硫窒化処理)

耐摩耗性、耐疲労性の向上に!ガス窒化では処理できない難窒化材の窒化も可能です

『マルチナイトプロセス(ガス浸硫窒化処理)』は、窒素濃度と 硫黄濃度を別々に、しかも自在に制御できる技術です。 ガス窒化では処理できない難窒化材の窒化も可能で、耐焼付性・ 耐カジリ性の向上させ、表面に形成される浸硫層(FeS,Fe-Xs)が 固体潤滑剤の役目を果します。 シム、スラストワッシャー、エンジンのタイミングギヤーをはじめ、 ボールペンのボールなどの用途にご使用ください。 【特長】 ■窒素濃度と硫黄濃度を別々に、しかも自在に制御できる ■耐焼付性・耐カジリ性の向上 ■耐摩耗性の向上 ■耐疲労性の向上 ■耐ピッチング性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ダイレクトボンディング

インサート金属なしに、接合品質の高い液相接合に優るとも劣らない接合を可能にします

『ダイレクトボンディング』は、真空下、複数の部材(導体)を直接 接触させ適切な圧力で加圧した状態で低電圧、大電流をパルス通電 する事により、部材の接合部(界面)のみ溶解させた接合技術です。 ロー材やインサート金属が不要で、導体であれば、鉄、銅、鉄、 アルミニウム等異質材の接合が可能。 また、加工した部材を接合することにより、バルク材に内部加工 した物と同じ物を製作可能です。 【特長】 ■ロー材やインサート金属が不要 ■異質材の接合可能 ■磁性・非磁性の接合できる ■多断面の同時接合可能 ■バルク材の内部加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【設備紹介】SODICK製 ワイヤーカット「AQ535L」

SODICK製のリニアモータ駆動ワイヤ放電加工機!超微細加工を実現しています

当社が保有するSODICK製のワイヤーカット「AQ535L」をご紹介します。 最大加工寸法は750×500×310mm。X軸ストローク500mm、 Y軸ストローク350mm、Z軸ストローク320mmとなっています。 好適コーナ制御により超微細加工を実現しています。 精密加工・微細加工については、何なりとご相談ください。 【仕様】 ■最大加工寸法:750×500×310mm ■X軸ストローク:500mm ■Y軸ストローク:350mm ■Z軸ストローク:320mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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省略機器

人件費削減は機器に合た自動化を!設計から改造までお任せください

当社では開業以来三十数年、省略機器の設計・製作・制御・及び 改造を一貫して手がけています。 設備自動化により製造業のコスト削減と生産性UPに貢献いたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製作機器】 ■ロボット用治具設計製作 ■一人で何台のも機器を動かす自動化 ■汎用の搬送装置ではうまく行かない自動供給 ■汎用機器ではうまく行かない製品加工 ■プレス作業で数が多く危険を伴う作業の自動化 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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粗加工から微細加工まで!型彫り放電加工

フライスでは加工出来ないコ-ナ-や曲面のエッジ部分の仕上げ、難材の加工を行えます!

創業当時はまだ新しい技術だった「放電加工」。当社はその可能性と将来性に注目し、多数の放電加工機を導入・活用しつつ、ノウハウを蓄積してきました。 大型ワイヤーカット放電加工・型彫り放電加工・横型MCセンター加工・・・長年培ってきた職人技と多数の最新鋭設備を融合させ、車、家電の金型部品、航空機部品、発電所のタービンブレード、金属非破壊検査の試験片、各種機械設備の部品、プラント部品、治工具・・・その他あらゆる高品質製品を生み出し続けています。 【特徴】 ■様々な業界の実績有 ■難材加工可能 ■試作、単品の加工も対応 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

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放電加工・ワイヤー放電加工 加工事例:渦巻加工

公差±2μmの高精度な加工が可能! 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します!

株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径    :0.05mm~0.2mm 形状加工精度   :±0.002mm 加工精度(ピッチ):±0.002mm 加工ストローク  :220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での 3次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「3次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク  :350×250×250 【事例】 ■板厚  :1.3mm  ■溝幅  :0.08mm ■素材  :銅 ■加工方法:渦巻加工

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放電加工・ワイヤー放電加工 加工事例:狭ピッチ精密加工

公差±2μmの高精度な加工が可能! 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します!

株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径    :0.05mm~0.2mm 形状加工精度   :±0.002mm 加工精度(ピッチ):±0.002mm 加工ストローク  :220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での 3次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「3次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク  :350×250×250 【事例】 ■歯幅  :0.1mm ■ピッチ :0.2mm ■加工深さ:0.8mm ■素材  :SKD11 ■加工方法:狭ピッチ精密加工

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コア技術『セラミックス焼結技術』

現場が10倍、早くなる!斬新な発想に基づく加工技術と工具の開発を実現します

従来の道具では加工しきれないサファイア、石英ガラス、シリコンなどの 新素材に向き合い、 「こんな工具があったらいいのに…」と願う現場の 想いこそ、 進化する切断、研磨、研削などの加工技術の原動力となります。 時間と素材を無駄にしないためにも新しい素材には、新しい工具が必要です。 ナノテム独自の『セラミックス焼結技術』で 現場が望む理想の道具を開発し、 先端技術の進化を実現します。 【セラミックス焼結技術とは】 ■助剤添加による焼結性を制御 ■助剤と主材の共晶反応によって完全焼結が可能。発塵が皆無 ■気孔(穴)径(1~200ミクロン)、気孔率(10~60%)の自在制御可 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイヤ放電加工機

微細形状を0.02mmでの超高精度加工から、面精度を保ちながらもパワフルな高速加工まで!

GFマシニングソリューションズのワイヤ放電加工機は、高速、高精度、 さらに省電力です。 ワークサイズが820×680×245の「CUT E 350」をはじめ、 1030×800×345の「CUT E 600」、1000×550×220の「CUT P 350」 など、多数製品を取り扱っています。 微細形状を0.02mmでの超高精度加工から、面精度を保ちながらも パワフルな高速加工まで、当社の放電加工ソリューションが お客様を成功へ導きます。 【特長】 ■高速、高精度、さらに省電力 ■超高精度加工から高速加工まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【コラム】放電加工機について

放電加工、ワイヤーカット機、加工液の必要性などについてご紹介!

当社3D事業ファクトリーでは、ZRapid社製の金属3Dプリンタと付属設備を 完備しています。 基板から造形物を切り離すための放電カット機やその他設備についてご紹介。 放電加工とは、加工物と電極(加工機)の間に放電することで、火花を起こし、 金属表面の溶解・冷却・飛散を繰り返し、金属を加工すること。放電現象は 電極に電圧をかけて、両者の隙間の絶縁を破壊し、発生させます。 電気を通す材質であれば、硬度に限らず加工が可能で、加工物と加工機の 物理的な接触が伴わないため、負担が少なく、切断面のバリ等も 発生しにくいのが特長。 切削加工では実現できない複雑な形状も高い精度で加工できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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放電加工機

優れた特性をもつ加工機の供給を通じて、お客様のものづくりを支援します!

当社では、製造業が盛んな北陸に拠点を置く三菱電機株式会社の代理店として、 放電加工機を取り扱っております。 総合電機メーカーの技術力が結実した機械と制御装置が一体となった加工機で、 ものづくりの現場に新たな価値を提供します。 導入後はきめ細かなフォローにより、お客様の事業発展を 末永くバックアップしています。 【三菱放電加工機】 ■ワイヤ放電加工機 ■超高精度ワイヤ放電加工機 ■形彫放電加工機 ■細穴放電加工機 ■CAD/CAMシステム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ワイヤ放電加工機『AL600P/AQ325L/AQ327L』

リニアモータ駆動!累積ピッチ誤差を抑え高精度加工を実現

当社で保有しているリニアモータ駆動のワイヤーカット放電加工機 『AL600P/AQ325L/AQ327L』をご紹介いたします。 累積ピッチ誤差を抑え、高精度加工を実現。 当社が持っている設備と確かな技術力で、自動車関連メーカー様や 電子部品関連の大手コネクターメーカー様から高い評価を得ております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御マシニングセンタ ■超精密形彫り放電加工機 ■リニアモータ駆動微細穴加工機 ■三次元座標測定機 ■高精密成型研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超精密形彫り放電加工機『AP1L/AP3L』

超精密金型の製作に欠かせない!先端の制御技術搭載のベストセラー機

当社で保有している超精密形彫り放電加工機『AP1L/AP3L』をご紹介いたします。 ねじレス駆動、先端の制御技術搭載のベストセラー機。 当社が得意とする1ミクロン単位の超精密金型により、モーターコアや超ファイン ピッチコネクタ、半導体など当社の技術力がモノづくり日本の製造を支えています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■ジグボーラ ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■超精密成形平面研削盤 ■プロファイル研削盤 ■三次元座標測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超精密形彫り放電加工機『AG40L』

先端の制御技術搭載のベストセラー機!日本の産業を支える高品質の金型を供給

当社で保有している超精密形彫り放電加工機『AG40L』をご紹介いたします。 ねじレス駆動、先端の制御技術搭載のベストセラー機。 当社では、エコロジー、通信、自動車、医療、半導体分野の金型に注力し、 常にお客様の視点に立ち、お客様のご要望にお応えしております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■ジグボーラ ■高精密成型研削盤 ■リニアモータ駆動微細穴加工機 ■プロファイル研削盤 ■三次元座標測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイヤ放電加工機用電極線

安定した放電が可能になる事で、高精度な加工を実現!自動結線に優れた真直性を有しています

当社では、自動結線に優れた真直性を有した 『ワイヤ放電加工機用電極線』を取り扱っています。 当社独自の熱処理技術により、安定した機械的・電気的特性を実現。 自動結線に優れた真直性を有しています。 シュリンクパックにて包装してサビやホコリ等を防ぐとともに、 地球環境保護の観点からダンボールのみの梱包とし、 発砲スチロールを使用していません。 【特長】 ■真円度の管理 ■高精度の線径 ■安定した特性 ■優れた真直性 ■環境配慮型の梱包 ■使用済みワイヤおよび空ボビンの回収・リサイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社ギャップ・イーディーエム 事業紹介

一つ、一つ、丁寧にミスなく。放電加工の技術から製品づくりを

当社では、最大加工槽1400×950×650の形彫放電加工機・微細加工対応の ワイヤー加工機を設備しており、長年培った職人の技術力と掛け合わせ、 様々なお客様のニーズに対応いたしております。 高品質、納期厳守を徹底し、社内連携を取りながら、製作。創業当時から 放電加工に特化しながら、パートナー企業と連携し旋盤/フライス/マシニング等、 多種多様なお客様のご要望に対しても製作しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■量産部品加工 ■精密部品穴 ■総型電極 ■創成加工 ■各種精密部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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エクトム株式会社

常に顧客の立場になって考え、CS No.1を目指します。

加工内容,主要製品・技術の特長 切削加工、研削加工、放電・電解加工、研磨加工、金型加工、プラスチック成形。プラスチック射出成形金型の設計・製作及び成形加工、MIM金型の設計・製作及び成形加工。プラスチック射出成形金型、ダイキャスト金型、MIM部品、治工具加工をグループ会社一貫で対応します。

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