スパッタが製品表面に付着するのはなぜ？付着の要因をご紹介します！
放電加工は、液中で絶縁破壊を繰り返し、電極に沿った形状に、 製品を加工します。 本来であれば、その加工屑は液中を漂い外部に排出されるのですが、 浮遊しているスラッジに放電が飛び、その熱で溶けたスラッジが、 加工予定部以外に付着したものを“スパッタの付着”と言い、 これがその付着の要因となります。 航空宇宙部品などで使用される部品等では、スパッタを出す事なく 加工をしております。形彫り放電加工のご用命はお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社の事業形態は３部門に別れており、「ものづくり事業」「NDT事業」「校正事業」となっております。業務は航空宇宙関連部品の加工をメインに放電加工、ワイヤーカット加工、細穴放電加工、ウォータージェット、グラファイト製品加工を行っております。 〜加工品質には自信があります〜 大手航空機部品メーカー殿とのお取引、またＧＥ社の認定工場として航空部品等の放電加工ならびに、ウォータジェット等、特殊工程と位置づけのある分野を専門としております。 常日頃から品質には意識を持ち、良いものを形にしていくことをモットーに生産に取り組んでおります。また、日程に対してもお客様にご満足をいただける様、短納期対応に取り組んでおります。
