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人工欠陥加工(狭幅加工)って何？加工寸法は素材等により異なります！
「放電加工」は、第二次世界大戦中の1943年頃、ソ連のラザレンコ夫妻が 研究中に、火花で電極の接点が磨耗する現象を発見、このことから 考えられたのが放電加工法、EDMの起源とされています。 「形彫り放電」「ワイヤーカット」「細穴放電」と、放電加工法は3種類。 『人工欠陥加工(狭幅加工)』は、金属試験片(引っ張り試験片等)等に 顧客指定寸法の狭幅傷(スリット、クラック等)を加工する放電加工法です。 【人工欠陥加工(狭幅加工)の特長】 ■金属試験片等に顧客指定寸法の狭幅傷を加工する放電加工法 ■加工寸法は素材等により異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スパッタが製品表面に付着するのはなぜ？付着の要因をご紹介します！
放電加工は、液中で絶縁破壊を繰り返し、電極に沿った形状に、 製品を加工します。 本来であれば、その加工屑は液中を漂い外部に排出されるのですが、 浮遊しているスラッジに放電が飛び、その熱で溶けたスラッジが、 加工予定部以外に付着したものを“スパッタの付着”と言い、 これがその付着の要因となります。 航空宇宙部品などで使用される部品等では、スパッタを出す事なく 加工をしております。形彫り放電加工のご用命はお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ワルター社】PCD工具の加工面を高品質な仕上がりに！資源の節約とコストの削減にも貢献！
『ファインパルステクノロジー（Fine Pulse Technology）』は、当社の放電/研削盤に標準搭載された 技術で、PCD工具の加工面を、研磨仕上げした工具と同程度の高品質に 仕上げることができます。 【搭載製品】 ◎HELITRONIC POWER DIAMOND ◎HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION 【特長】 ■品質の向上 ■資源の節約 ■コストの削減 ■柔軟性の向上 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
【技能検定の概要】※ JAVADAのHPより引用 技能検定は、「働く人々の有する技能を一定の基準により検定し、国として証明する国家検定制度」です。技能検定は、技能に対する社会一般の評価を高め、働く人々の技能と地位の向上を図ることを目的として、職業能力開発促進法に基づき実施されています。 技能検定は昭和34年に実施されて以来、年々内容の充実を図り、令和5年4月現在、都道府県が実施する職種が111職種、指定試験機関が実施する職種が20職種となっています。技能検定の合格者は、確かな技能の証として各職場において高く評価されています。 【当社は資格取得奨励制度を導入しております】 当社は一人ひとりの能力開発・向上を目指して資格取得奨励制度を設けています。技能を向上させお客様へ提供する製品のより良い品質向上を目指しております。
一貫生産だから出来ること、一貫生産でしか出来ないことがあります！
トキワ精工株式会社では、多品種少量で多工程にわたる部品を製作するため、 多様な加工設備を社内に保有しており、『ワンストップサービス』を 提供しております。 精度保証はもとより、多種多様なご要望にも柔軟に対応可能。 様々な場面できっとご満足いただけるものと確信しております。 【対応例】 ■購買ご担当者様「忙しいのに面倒な管理が多くて困る」 ⇒一回の処理で完成品が入荷するので面倒で煩雑な管理の業務が軽減される ■設計ご担当者様「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」 ⇒迅速対応が可能なので急な変更でも、すぐに社内展開が出来るので安心 ■製造ご担当者様「生産現場で金型が破損してしまった」 ⇒機動力を活かした特急対応で最小限のリスクで済み不安が軽減される 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工機をはじめ、レーザーパンチなど、多数設備を保有！生産性向上に努めています
株式会社エスクは、金型設計・製作などを行っている会社です。 ソディック社製の放電加工機をはじめ、ワシノ社製のプロファイルグラインダー、 トルンプ社製のレーザーパンチなどを保有。 当社の設備は装置の更新など設備を行いながら、生産性向上に努めています。 お客様のニーズに応えるものづくりを目指し、日々努力しています。 【保有設備（抜粋）】 ■マシニングセンター 15台 ■放電加工機 7台 ■ワイヤー放電加工機 7台 ■プロファイルグラインダー 2台 ■センターレスグラインダー 4台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電角 R0.05 側面面粗度Ra0.2μ、リード研削加工 TOTAL±1μ以内
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
非球面や異形のレンズ加工と磨き技術
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
際立つ加工能力が競争力の強化・生産性の向上を加工現場にお届けします！
『TECHNICAL DATA』では、放電加工機の開発製造および販売等を行っている アステック株式会社の加工技術を紹介しています。 超硬（G5）やSUS304などの「微細穴加工」や、「深穴加工」、 「難削材穴加工」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■微細穴加工 ■深穴加工 ■難削材穴加工 ■部品穴加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルカバーオイルミスト除去機能＆自動消火機能、放電油フィルター付き！
『EDMT-3』は、サイディング用のφ80から一般木工用まで 加工ができる製品です。 電極は銅タングステンを採用し、精度向上、加工のコストダウンを実現。 電極は、自動ツルーイングし補正。 供給装置を標準装備し、ストック量は刃厚2.0mmで70枚です。 【対象ワーク(一部)】 ■ワーク：ダイヤモンドチップソー ■鋸径：φ80～φ305(供給運転φ80～φ200) ■穴径：φ15.875～ ■台厚：～5mm ■刃数：4刃～(6mm～) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボール盤で対応できない微細穴の加工のための放電加工機
『タートル1号』は、φ50μmまでの微細電極が使用できる、全手動で ボール盤感覚の放電加工機です。 ほとんどの金属・合金に対し、バリのないまっすぐな穴加工が可能です。 また、小型・軽量なので作業台の上にセットすることができ、消費電力も わずか数Wと、懐中電灯並みの低消費電力です。 材料の硬さや延性、展性、耐熱性などによらず加工可能であり 角穴やスリット等の異形状加工にも対応可能な製品です。 【特長】 ■わずかな予算でOK ■放電加工の特長が生かせる ■超小型・超軽量・超低消費電力 ■簡単操作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップが折れてお困りの方お電話ください。
もうすぐ完成のはずが、タップが折れてしまい不良品に・・。 なんて事はありませんか？ 弊社では放電にて折れたタップを抜き取り致します。 お気軽にお問い合わせ下さい。
自動機部品、電気機器部品、金型部品などを放電加工、ワイヤーカット加工などを駆使し加工しています。ご要望に応じて全加工出来ます！
当資料では、創業から培った放電の加工技術を紹介しています。 金型部品加工、放電加工に関して東北で高い技術・設備を誇る 当社の加工設備をはじめ、加工事例などを掲載。 【こんなお悩みの方いませんか？】 100図面に100パーツなどの面倒な加工をしてもらいたい 精密部品などの一品ものも精度を出して加工してもらいたい 型彫り放電加工機・ワイヤーカット放電加工機、マシニングセンタ等、 新鋭のソディックの設備を導入し、様々な加工に、より精密に お応えできる環境作りをしております。 【掲載内容】 ■会社概要 ■加工設備について ■加工事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械のことなら当社にお任せください！
有限会社三起商会は、工作機械・鍛圧機械・その他付属装置等を 取り扱っている商社です。 中古機械については北海道から九州まで、全国各地から入荷実績が ございます。 また、販売については国内のみならず海外からも用命があり、輸出に関わる 手続きも経験がございます。 【事業内容】 ■工作機械・鍛圧機械・その他付属装置の販売及びそれに付帯する 一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロンレベルの高精度加工が可能！
大野精工では、直角・平行・真円・垂直・同芯・同軸などをはじめとする、 ミクロンレベルの高精度加工を行うことが可能です。 【対応可能な加工技術】 ●ラップ加工、ラップ研磨、平面研磨、円筒、外径、内径、異形状研磨 ●マシニング加工、フライス加工、旋盤加工 ●型彫り放電加工、ワイヤーカット、細穴放電加工 ●プロファイル研削、レーザー溶接 【対応可能な加工サイズ】 角物 幅350×長さ300まで 丸物 外形 ～φ200まで 精度±5ミクロン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
