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加工速度向上！揺動機能による穴径調整が可能な高性能細穴放電加工機
『SH12』は、細穴加工に最適な三菱高性能細穴放電加工機です。 形彫ADVANCE制御採用による操作性を共通化。速度重視と面重視(少変質層)の2モードを搭載しています。 超硬やセラミック(B4C)など特殊材も高速加工を実現し、工作物抜け際の不安定加工を低減、加工速度を向上します。 Φ0.1～3.0mmパイプ電極による高速高品位穴加工が可能。3次元異形穴加工や、底付き加工も可能です。 【特長】 ■揺動機能による穴径調整可能(電極Φ0.3～) ■3次元異形穴加工可能 ■抜け際制御による安定加工 ■底付き加工可能 ■ロボットによるガイド・電極自動交換(電極Φ0.3～) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した加工精度！高速かつ高精度の放電加工やZ軸とC軸のNC制御にてネジ加工を実現！
『ESM-8VS』は、ネジ加工機能付きの複合型細穴放電加工機です。 難削材や焼入れ材、M3からM8までのネジ加工ができ、 専用電極で下穴を必要とせず直接加工が可能。 イオン交換・フィルタシステムにより加工水の水質を維持し、 安定した加工精度を実現しました。 【特長】 ■高速かつ高精度の放電加工を実現 ■Z軸とC軸のNC制御にてネジ加工を実現 ■加工に好適なイオン交換水を供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質は銅と黄銅！銅は電気・熱の伝導性に優れ、展延性・絞り加工性・耐食性などにも優れています
『レガロイシリーズ』は、細穴放電加工機用のパイプ、 コアレスパイプ等の電極を製造・販売しています。 銅パイプ「レガロイC100P」をはじめ、真鍮（黄銅）パイプ「レガロイBS」 銅コアレスパイプ「レガロイC100C」をラインアップ。 使用している機械、加工液の種類により、推奨の材質が異なります。 【特長（レガロイBS）】 ■導電性・切削性が高い ■熱間鍛造性、展延性に優れている ■形状は、パイプ、コアレスパイプ、平板、丸棒が対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細穴放電加工機の最大加工ストローク、横は最大300ｍｍ、縦は400ｍｍです。
当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。 細穴放電加工機は『SODICK』の機械を全2台保有してます。 細穴放電加工機は、放電現象を利用した微小径の穴あけ加工ができます。 ドリル加工では困難な高硬度の焼入れ鋼や超硬合金、 さらに難削材（タングステン、チタン、モリブデンなど）に対して 高精度に加工することが可能です。 【型式紹介 SODICK】 ■K1C…横200×縦300 ■K1C（ロングストローク）…横300×縦400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能と経済性の良いバランスを実現した加工機です。
『JEM-25A』は、極細0.3～3mmの電極に対応できる高性能放電ボール盤の汎用機です。 高性能と経済性の良いバランスを実現。 機械は 比較的小型ながら、最大で600×420×150mmの加工物を加工できます。 X､Y軸デジタル表示だけでなく､ Z軸(主軸)デジタル表示も標準装備し、 加工物の材質や電極径が変わった場合も設定、調整が簡単です｡ 【特長】 ■明るいハロゲンランプを装備 ■XY軸以外にZ軸カウンターを標準装備 ■加工液はイオン交換水でOK！ ■ステンレス製のテーブルの為、錆に強い ■容易な電極交換(φ0.3～φ3.0mmまでの電極をひとつのドリルチャックで対応) ■機械は 比較的小型ながら、最大で600×420×150mmの加工物を加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工現場の幅広い要求にお応えします！セパレートタイプの放電加工機
『A22M/P2・A33M/P3』は機械本体と電源部が自由に組み合わせできる セパレートタイプの放電加工機です。 豊富な機能に加え、誰にでも簡単に使える操作性により、優れたコスト パフォーマンスを発揮します。 A33Mタイプは、門型・V平構造で高剛性、高精度な加工を可能にしました。 独自の技術と新しいスタイルで、多様なニーズにお応えします。 【特長】 ■セパレートタイプ ■小径から大径まで高速加工を実現 ■加工面入口のバリ発生を大幅に抑制 ■自動化に最適 ■加工条件プリセット機能を内蔵 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー下穴に好適なスタンダードタイプ
高速細穴放電加工機M32シリーズは、誰にでも簡単に使える操作性により、優れたコストパフォーマンスを発揮します。スタンダードタイプでワイヤーカット放電加工機の下穴用途に好適です。
時代のニーズに合わせた使いやすいコンパクトCNC機
ベストセラー機であるNC機をモデルチェンジ。 最小使用電極径をφ0.1へと進化させ、さらに幅広い加工に対応。 「丁度良い」を求めるすべてのユーザーへ向けた、 オールマイティな性能を持つNC機です。
ワイヤーカットのスタート穴、エア穴、折れたタップの除去には細穴放電加工が好適！
有限会社間嶋製作所では「細穴放電加工」を承っております。 ワイヤーカットのスタート穴、エア穴、折れたタップの除去に好適。 難削材・多数個穴加工については別途お見積り致します。 お電話・FAXによる受付も行っております。お気軽にお問合せ下さい。 【加工機種概要】 ＜機種： A33M＞ ■ストローク：X-Y-Z…350-300-300（mm） ■電極径：φ0.3,φ0.4,φ0.5,φ0.6,φ0.8,φ1.0,φ1.5,φ2.0,φ2.5,φ3.0 ■加工液：水（水溶液含む） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度と低価格を両立！自動電極交換装置など充実の機能で電子部品、自動車メーカーで実績多数
『NSDシリーズ』は、自動電極交換装置・自動ガイド交換装置、 厚み認識機能などを搭載した、全自動細穴放電加工機です。 CADデータをダイレクトに読み込んで加工できるほか、読み込んだデータを 加工図面として表示し、形状を確認しながら作業できるため、不良率を低減可能。 低価格ながら柔軟なカスタマイズや高精度かつ効率的な加工が行なえ、 大手電子機器メーカー、自動車メーカーなどで多数の採用実績があります。 【特長】 ■実績豊富なHANKOOK NSD社製 ■小型から大型まで豊富なラインアップ ■CADデータをダイレクトに読み込み加工 ■加工物の厚み認識機能搭載 ■機能を抑えた低価格モデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトながらもワイドな加工範囲を保有！全自動CNC細穴放電加工機
『NSD-640K』は、コストパフォーマンスに優れた中型全自動細穴放電加工機です。 コンパクトなわりに、ワイドな加工範囲を保有。 安定した加工のため、3段階による微細放電調整方式を採用しているほか、 移動式の二重中間ガイドを採用しています。（700mmの電極使用可） ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■ワイドな加工範囲 ■X-Y軸にダブルナット使用(バックラッシュの最小化) ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■便利な回転式コントローラーユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイド石定盤を採用し、大きなワークでも簡単に取扱うことが可能！
『NSD-750K』は、中型サイズの全自動ワイドCNC細穴放電加工機です。 ワイド石定盤を採用し、大きなワークでも簡単に取扱うことが可能。 小型モルド金型から中型プレス金型まで適合しています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■移動式の二重中間ガイドを採用（700mmの電極使用可） ■大きい加工物を加工するため左側のカバーは完全開放可能 ■多目的ワイド石定盤採用 ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■100％無人自動電極交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型プレス、モルド金型のような作業に好適！全自動ワイドCNC細穴放電加工機
『NSD-1000K』は、多用途の準大型全自動ワイドCNC細穴放電加工機です 広い加工範囲を確保し、大型プレス、モルド金型のような作業に適合。 コストパフォーマンスに優れたモデルで人気を集めています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多用途の全自動ワイドCNC機 ■広い加工範囲を確保 ■移動式の二重サブガイドを採用（700mmの電極使用可） ■大きい加工物を加工するため左側のカバーは完全開放可能 ■多目的ワイド石定盤採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソディックを中心に国内メーカーの中古工作機械を取り扱い中。オーバーホール済みの機械もご用意！思わぬトラブルでの初期投資を削減！
ソディック、ＯＫＫのサービス委託企業でもある弊社は、確かな技術により、整備済み中古機械や中古小物部品販売をしています。 整備をしてから完動品でのお渡しをさせて頂いております。 (ご予算に合わせての機械整備程度調整も可能です。) ホームページの内容と現品に相違がある場合は、現品を優先させて頂きます。委託販売とはお客様から売却依頼を受けて、販売する物件になりますので、“現状渡し物件”は清掃のみで未整備になります。 【当社整備済み中古機械の利点】 ■ワイヤーカット放電加工機が初めての方にも操作指導可能です ■整備/精度検査済みの機械で、納入後の修理/メンテナンスも当社で対応 ■納入後にメーカー修理を行うよりも経済的で、加工物の不良や納期遅れなどの発生率が圧倒的に低減 ■購入後の機械設置、指導、アフターサービス(ソディック、JAPAX製品限定)にも柔軟に対応 【注意点】 ※オーバーホール済みの中古機械は「ソディック製」のみの取り扱いになります。
冷やすための細穴加工って何？航空機部品やタービンブレードに斜め穴加工が可能
空気を取り込み製品本体冷やすための穴を「クーリングホール」と 呼んでいます。『細穴放電加工』は、航空機部品やタービンブレードに 斜め穴加工が行えます。 普通の穴ではなく空冷効果を改善した扇状の形状加工も当社にある 5軸の細穴加工機なら加工が可能。 また、山の頂点に通常のマシニングで細穴を開けることは刃物が滑ってしまい 至難の技ですが、当加工なら頂点にスムーズに細穴を開けることができます。 【特長】 ■航空機部品やタービンブレードに斜め穴加工が可能 ■扇状の形状加工も当社にある5軸の細穴加工機なら加工が可能 ■5軸細穴加工機を3台導入しお客様のニーズにお応えできる体制を保有 ■山の頂点に細穴を開けることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マニュアル高速細穴加工機 K1C 細穴加工のベストセラーマシン 焼入れ・難削材からアルミなどの非金属まで秒単位で穴あけを実現
「K1C」は、ソディックが独自に開発した高速用加工液「VITOL-KS」(水溶性)を使用することにより、φ0.25mm～3.0mm のパイプ電極を用いて、秒単位の加工を実現しました。これにより、難削材からアルミなどの非鉄金属まで多くの材質に加工が可能です。（材質：SKD11, 板厚：20mm,電極径：φ0.8mm,加工時間：20 秒）。
小径深穴の止め穴加工も、クロス穴のバリ問題も細穴放電で一括解決
切削工具では切削油を供給するためのセンター穴や、センター穴から刃先に向かって空いているオイルスルー穴が開いているものも多くなっている。小型化が進む工具のセンター穴はより細く、より深いものになっていきます。 細穴放電加工機は非接触の加工により小径の深穴加工を得意としておりセンター穴の加工はもちろん、放電によるバリレス加工により刃先に向かうオイルスルー穴のクロス部のバリレスによるバリ取り工程の削減が可能です。さらに貫通検知や深さ指定加工など、小径化していく切削工具のオイルスルー穴の加工に特化した加工オプションも展開しています。
LCD金型に最適な高精度細穴放電加工機！
『大型8000G』は、100％無人にて電極を交換できる高精度細穴放電加工機 です。 汎用の細穴放電加工機にて使用するリニアスケールに代わりバックラッシュ を防止するため、XY軸にダブルナットを採用。 また、低くて開放された大型石定盤を使用し、大きな工作物を一人で セッティングしても安全です。 【特長】 ■大きな製品加工に有利 ■低くて開放された大型石定盤を使用 ■大きな工作物を一人でセッティングしても安全 ■大型機械専用のピッチ補正システムを装備 ■1年以上使ってもピッチの安定性を保持 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
無人貫通・無人連続電極交換！低価格でコンパクトな高精度細穴放電加工機をご紹介
工作機械販売サービスに長年の実績を持っているワイジェーエス販売では 『高精度細穴放電加工機』を取扱っています。 LCD金型に適した大型から、優れたプライスパフォーマンスと コンパクトさを誇る小型の細穴放電加工機までをラインアップ。 当カタログでは、各製品の特長や機能などのほか 仕様やオプション、周辺機器などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■製品ラインアップ ■スペシャルオプション ■NSDの細穴放電加工機の特長 ■モデル別レイアウト及び大きさ ■周辺機器 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトながらも充実機能！ATCを除くCNCの全機能を使用可能！
『NSD-510』は、プライスパフォーマンスとコンパクトさを誇る 細穴放電加工機です。 安定した加工のため、3段階による微細放電調整方式を採用。 正確な加工をするため、移動式石定盤を採用しています。 また、大きい加工物を加工するため、左側のカバーは完全開放が可能です。 【特長】 ■コンパクトで使いやすい ■ATCを除くCNCの全機能を使用できる ■X,Y,Z軸(回転ヘッド)は自動でW軸は手動式 ■便利な回転式コントローラーユニット ■一体型の水タンクとポンプ室 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定加工が可能！CNCの機能が集約された全自動細穴放電加工機
『NSD-530K』は、小型品向けの全自動ワイドCNC細穴放電加工機です。 CNCの全ての機能が集約されており、端子用の金型のような 小型製品加工に適合しています。また、安定した加工のため、 3段階による微細放電調整方式を採用しています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■コンパクトな全自動機 ■移動式の二重中間ガイド採用(700mmの電極使用可) ■X-Y軸にダブルナット使用(バックラッシュの最小化) ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■100%無人自動電極交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広い加工範囲で大型かつ重量物の加工に好適！早くて安定した加工が可能！
『NSD-8000G』は、大型の全自動ワイドCNC細穴放電加工機です。 広い加工範囲を確保し、大型かつ重量物の加工に有効。 標準機としては一番大きいモデルで、早くて安定した加工ができます。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■自動セッティング機能（特許取得） ■表面及び抜際部の加工くずを効率よく減少する機能搭載 ■CADデータをダイレクトに入力/ 加工図面を画面に表示可 ■加工物の厚みを自動認識する機能搭載 ■全自動細穴放電加工機に対する源泉技術を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発から部品生産、組立までの全過程を社内管理し、高い品質とサービスをご提供
当社は、HANKOOK NSDが取り扱う全自動細穴放電加工機『NSDシリーズ』の 輸入機械販売を行っております。 『NSDシリーズ』は、端子用の金型のような小型製品加工に適している 小型機から、広い加工範囲を確保し、大型かつ重量物の加工に有効な 大型機まで幅広いラインアップをご用意。 また、自動セッティング機能、加工物の厚みを自動認識する機能など、 多数特許を取得しております。 【主要納入実績】 ■三星電子 ■ヒュンダイキア自動車 ■MERKAD ■LG電子 ■GM MOTORS など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
858万円（税別）で購入できる放電加工機。自動補正機能による高精度加工で、穴あけの無人化を実現。6機種で幅広いワークサイズに対応
『my650』は、韓国・HANKOOK NSD社製のCNC細穴放電加工機です。 リーズナブルな価格を追求しながら、厚み検証システムや 3段階の微細放電調整機能により、高精度な穴あけを実現。 CAD DXFファイルの読み込みとエッジ検出システムによる穴あけ位置の変更、 電極摩耗のチェック・補正にも対応し、加工品質の向上と自動化・無人化に貢献します。 【特長】 ■最大電極長800mm、加工径0.1～3.0mmと多様なニーズに対応 ■大径ドリルやブースター電源のオプションもご用意 ■全6機種を取り揃え、小型から大型まで幅広いワークサイズに対応 ※詳しくは、＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。 国内メーカー製の工作機械・中古機も取り扱っています。お気軽にご相談ください。
