加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工機 - メーカー・企業977社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  2. 株式会社舘野機械製作所 八王子工場/営業部 東京都/産業用機械
  3. 大陽工機株式会社 本社 香川県/商社・卸売り
  4. 4 日本金型材株式会社 埼玉県/商社・卸売り
  5. 5 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械

加工機の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. 超精密 小型ファイバーレーザー加工機『LTC6050』 有限会社ランテクノロジー
  2. プラスチック金型用鋼材『KTSM3M』 日本金型材株式会社
  3. 小型平面ガラス外周加工機『BAV-S5型』 株式会社舘野機械製作所 八王子工場/営業部
  4. 4 アルミ用 NC長尺加工機『INXII』 株式会社三晃工具
  5. 5 アマダの国内展示施設 株式会社アマダ(アマダグループ)

加工機の製品一覧

91~120 件を表示 / 全 2646 件

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ATY糸製造用空気加工機『AT-501A』

フィードローラー4本とホットピンヒーターを装備したATY糸製造機!

『AT-501A』は、ナイロン、及びポリエステル等の長繊維(POY・FDY)を、任意の速度に設定したフィードローラーで空気混繊ノズルに送り込み、その内部の圧縮空気によって起こされた乱流を利用し、送り込まれた糸を空気交絡または混繊させることによりATYと呼ばれる糸を製造する機械です。 【特徴】 ■フィードローラー4本とホットピンヒーターを装備  ・任意の延伸比率で、ナイロン、及びポリエステル等合繊長繊維のPOYも延伸可能  ・任意のOver feedで糸をNozzleに送り込みATYを生産 ■ホットピンヒーターを使用した簡単なT&Tを生産可能 ■2nd ヒーターを使用しATYのループの大きさを調節できる ■加工条件設定は全てPLCで行います。条件入力タッチパネル方式、  又はPC方式のいずれかから選択可能 ■機台のR側、L側は異なった条件にて生産でき、ラインシャフト  駆動方式を採用している為、錘間の品質ばらつきを少なくできる ■巻取りサイズは8インチ(200mm) ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。

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ATY糸製造用空気加工機『AT-501 HD 900』

車両関係、インテリアなど産業資材用ATY生産に最適なATY糸製造機

『AT-501 HD 900』は、ナイロン、及びポリエステル等の長繊維(POY・FDY)を任意の速度に設定したフィードローラーで空気混繊ノズルに送り込み、その内部の圧縮空気によって起こされた乱流を利用し、送り込まれた糸を空気交絡または混繊させることにより、ATYと呼ばれる糸を製造する機械です。 【特徴】 ■任意の速度設定が可能なHot roller (φ110mm)を各錘当たり4個装備 ・ナイロン、及びポリエステルなどの合繊長繊維のPOY、FDYの供給が可能 ・Hot rollerによる延伸方式を採用している為、Shaft drive方式の機械よりも太い供給原糸を安定して延伸できる ■Hot rollerを使用した延伸により、沸水収縮率の低い糸を生産可能 ■2,000mmのセカンドヒーターによりATYのループの大きさを調節できる ■加工条件設定は全てPLCで行う ■条件入力はタッチパネル方式・PC方式から選択可能 ■各錘駆動方式を採用している為、小ロット多品質の生産ができる ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。

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ATY糸製造用空気加工機『AT-501 HDIII』

車両関係、インテリアなど産業資材用ATY生産に適したATY糸製造機

『AT-501 HDIII』は、ナイロン、及びポリエステル等の長繊維(POY・FDY)を任意の速度に設定したフィードローラーで空気混繊ノズルに送り込み、その内部の圧縮空気によって起こされた乱流を利用し、送り込まれた糸を空気交絡または混繊させることにより、ATYと呼ばれる糸を製造する機械です。 【特徴】 ■任意の速度設定が可能なHot roller (Φ110mm)を各錘当たり4個装備 ・ナイロン、及びポリエステルなどの合繊長繊維のPOY、FDYの供給が可能 ・Hot rollerによる延伸方式を採用している為、Shaft drive方式の機械よりも太い供給原糸を安定して延伸できる ■Hot rollerを使用した延伸により、沸水収縮率の低い糸を生産可能 ■3,000mmのセカンドヒーターによりATYのループの大きさを調節できる ■加工条件設定は全てPLCで行う  ■条件入力はタッチパネル方式・PC方式から選択可能 ■各錘駆動方式を採用している為、小ロット多品質の生産ができる ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。

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レーザー加工機 VLSシリーズ プラットフォームタイプ

低価格と高性能を両立したスタンダード・モデル

プラットフォームシリーズは、汎用性の高さとコストパフォーマンスに優れたレーザー加工機です。 従来のプロフェッショナルシリーズと同サイズの加工エリアを持つ、本格的な使用が可能なニュー・スタンダードです。 基本性能は維持しつつ、操作ボタンや筐体などの部品構成をシンプル化することにより、本体価格の抑制に成功しました。 全機種共通のドライバ「Laser Interface+」を搭載。 操作性や機能面でも優れたパフォーマンスを発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 樹脂加工機
  • ゴム加工機
  • その他加工機械
  • 加工機

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レーザー加工機 プロフェッショナルシリーズ(PLS)

様々な用途に対応可能な高性能モデル

プロフェッショナルシリーズは、各シリーズ中、最も高い加工精度を持ち、あらゆる機能のバランスに優れたプロ向けレーザー加工機です。 最も多くのお客様にご愛用頂いているプロフェッショナル・シリーズ、その最新モデルは更に使い易さも向上してリリースされました。 52μ以内の駆動精度を持ち、難易度の高い加工も実現、業界屈指の繰り返し精度を誇ります。 全機種共通のドライバ「Laser Interface+」を搭載。 操作性や機能面でも優れたパフォーマンスを発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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シート曲げ加工機

シート曲げ加工機をはじめ、各種2次加工機を豊富にご用意しております!

「シート曲げ加工機」は、熱の利用により樹脂シートの曲げ加工をおこないます。 溶着などとの複合機対応も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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CFRP加工にウォータージェットが選ばれる理由とは?技術資料進呈

600Mpaの超高圧を実現したウォータージェット加工機!厚さ100mm以上でも切断可能!CFRPを短時間で高精度に加工できる!

高い強度と軽さを両立した先端素材「炭素繊維複合材:CFRP」は、 航空機産業や自動車産業で数多く採用されていますが、加工が難しい点が特徴です。 そのトリミング加工に、ウォータージェット加工が数多く選ばれている事をご存知ですか? ルーターによる加工では、熱による歪み、それに伴う二次加工が発生しますが、 ウォータージェットはその心配がなく、短時間で高精度な加工が可能。 厚さ25mmのCFRPを10m加工する場合、ルーターの1/3以下の短時間で加工ができます。 【当社の主力機種をご紹介】 フロージャパンのウォータージェット加工機『Mach500シリーズ』は、業界最高クラスの使用圧力600Mpaの超強力ポンプを搭載し、高速・高精度の加工を実現。 厚さ100mm以上の対象も切断でき、軟質から硬質まで対象に合わせてカッティングヘッドや水流を変更可能です(加工時間を最高で1/10に短縮) ★『CFRP加工にウォータージェットが選ばれる理由とは?』技術資料を無料進呈中★ ※下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。

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【資料】ウォータージェットが必要な14の理由

生産性や費用対効果の高さなど、ウォータージェットが必要な理由をご紹介します!

当資料は、株式会社フロージャパンが取り扱うウォータージェットが 必要な14の理由についてご紹介しています。 ビジネスを拡大する汎用性をはじめ、圧力による効率向上や省力化による 生産性向上など、機器取得計画の一環としてウォータージェット切断システムを検討すべき理由を概説。 ウォータージェットの思わぬ可能性が見いだせるはずです。 【掲載内容(抜粋)】 ■ウォータージェットは生産性が高い ・ビジネスを拡大する汎用性 ・圧力による効率向上 ・省力化による生産性向上 ・迅速なセットアップ ・既存の技術を補完 ・収益性の高い仕事を請け負う精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • その他
  • 加工機

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加工課題を『ウォータージェット』で解決!※技術資料プレゼント

課題の解決ヒント、ウォータージェットのメリット、他工法との比較データが詰まった技術資料進呈

【こんな加工のお悩みありませんか?】 ・熱影響で材料が硬化する… ・歩留まりが悪く、素材のロスが多い… ・材料が厚すぎる… etc ウォータージェットで解決できます! ぜひダウンロード資料を参考にしてください。 【ダウンロード資料】 ■加工コストダウン、生産性向上のヒント ■ウォータージェットが必要な14の理由 ■『CFRP加工にウォータージェットが選ばれる理由とは?』 ※詳しくはPDFダウンロードボタンからダウンロードをしていただくか、お気軽にお問合せください。

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ウォータージェットによる金属加工

200mm厚のチタンから6.5mm厚のアルミまで、材質や形状を選ばず高品質な加工が可能!

当社の、「ウォータージェットによる金属加工」をご紹介いたします。 アブレイシブウォータージェットは、アルミおよび鋼材の切断加工はもちろん チタン、インコネル、青銅、工具鋼などの加工付加価値の高い素材の加工にも 適した工法です。 通常0.76mmから1mm程の細い切り幅で切断するため、間隔を最小限に 抑えたネスティングや部品の共有ラインを切断するネスティングができ、 材料を最大限に利用することができます。 【特長】 ■生産性の向上、高速かつ高精度な加工 ■非常に細い切り幅による微細加工 ■素材純度にバラつきがあっても問題がない ■材料の節約、廃材の削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 加工受託
  • アルミニウム
  • その他金属材料
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積層材加工・重ね切断

加工時にワークにかかる垂直方向、平行方向の力が最小限であるため、高度なクランプは不要!

当社の、ウォータージェットを使用した「積層材加工・重ね切断」を ご紹介いたします。 音速超えのジェット水流が材料を切削する加工法のため、積層材や重ねた材料を 一度の加工で切断でき、Flowのウォータージェットシステム全機種において、 ある一定の厚みがある部品の重ね切断が可能。 また、熱影響がないため、層間の溶解の心配なしに重ね切断ができ、 きれいな切断面で仕上げることができます。 【特長】 ■生産性の向上、高速かつ高精度な加工 ■非常に細い切り幅による微細加工 ■材料の節約、廃材の削減 ■材料の厚みに応じた単一パスでの加工 ■ニアネットシェイプ加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 加工受託
  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 加工機

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小径孔明加工機

工具の切味を機械が管理。加工ミスを防ぎ、品質の安定をはかります。

小径用孔明加工機。 φ1.0以下の小径孔明用に開発されました。 工具の切味を監視する機能を持つ為、孔の品質管理に役立ちます。 工具折損等による加工のトラブルを防ぐ事が出来ます。

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フローはんだパレット加工機

フローはんだパレット加工機

高剛性コンパクトマシニングセンタBM562T-ATCに、 フローはんだパレットの製作に最適な専用オプションを搭載した特別仕様モデル 【特徴】 ○ガラスエポキシを安定して加工できる余裕の基本性能 ○切粉、粉塵がほとんど残らない特別設計ブラシユニット ○独自のノウハウから生まれた吸着テーブルで高品位な加工を実現 ○ほとんどのフローはんだ装置に対応可能な高い汎用性 ●その他機能や詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい。

  • マシニングセンタ
  • 加工機

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プラズマ形鋼加工機「ビームコースター 」

形鋼に特化した、使いやすいプラズマ切断機

プラズマを切断媒体とした、形鋼切断機 建築用柱・梁・基礎杭や、機械製品に使われる形鋼を中心に加工したいお客様に最適 人手不足が深刻と言われる製造業の、作業の効率化・簡略化のニーズに対応 【特長】 ■高速、高精度、高剛性 ■多数の切断データテンプレートにより、専門知識がなくともデータ作成可能 ■ダブルチャックシステムを搭載、効率よく切断が可能 ■アングル、チャンネル、H鋼(※条件あり)の形鋼をメインに、角パイプ、丸パイプも切断可能 【オプション】 ■搬入オプション ■集塵機オプション ※詳しくは関連カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ビームコースター加工680-380.jpg
  • beamCoaster_angle1_680-380.jpg
  • beamCoaster_channel_680-380.jpg
  • beamCoaster_Hbeam_680-380.jpg
  • beamCoaster_square_680-380.jpg
  • beamCoaster_round_680-380.jpg
  • その他加工機械
  • 加工機

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粘着テープ

粘着テープ

粘着、両面テープ及びゴム、ウレタン等付随するものを扱っております。小ロットお問合わせください。

  • その他
  • 加工機

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高速・高精度 小型NC加工機[MM100EX]

高速スピンドルで高精度な微細加工が得意な 小型NC多軸加工機

<主な特徴> ◆最多同時5軸、高精度小型切削機 ◆作業性を考慮したコンパクト設計 ◆最高60000回転ATCスピンドル装備(4~7本) ◆精密ボールねじ、リニアガイドを採用 ◆カスタマイズや治具製作などニーズに合わせた対応が可能 ◆チタンやセラミックスなどの難削材加工に対応 ◆LAN(FTPサーバ)、大容量メモリ搭載 <主な仕様> ●各軸動作範囲:X軸 180mm (ATC装備時150mm) / Y軸 120mm / Z軸 110mm A軸 回転軸±999度 / B軸 回転軸 制限角度まで ●主軸:回転数 5000~60000RPM / ATC 4本または7本 ●制御軸:3軸同時補間制御 / 4軸同時補間制御 / 5軸同時補間制御 ●インターフェイス:LAN 10BaseT/100BaseTX FTPサーバ機能 / RS232C ●電源:AC100V±10% / 850W以下 ●重量:約205kg(軸数、搭載治具等によって変動) ●寸法:W650mm×H1490mm×D780mm(突起部を除く)

  • その他工作機械
  • 加工機

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【新製品】車載用 全自動ツイスト加工機「Sigma 586」

導体断面積0.22~2.5 mm²の電線を全自動でツイスト加工し、UTPケーブルを生産!

お客様の様々な生産量や品質要求に柔軟に対応し、圧着加工、防水栓挿入、様々な品質管理ツールなどのオプションを取り揃えています。 Sigma 586 の設計は、モジュール式となっているため、クリンプモジュール、防水栓モジュールを追加し簡単にアップデート、お客様の個別の要件に合わせたカスタマイズが可能です。オープンエンドの電線位置調整をスマートかつ全自動で実行し、40 mm ~ 90 mmのオープンエンド長さの加工を効率的に高精度に加工します。

  • KOMAX_SIGMA586_HERO_ret.jpg
  • KOMAX_SIGMA588_DETAIL_041A_Ipros.jpg
  • KOMAX_SIGMA588_DETAIL_066_Ipros.jpg
  • KOMAX_SIGMA588_DETAIL_095_Ipros-2.jpg
  • Komax_wire_sample_twisted_cable_05.jpg
  • 自動車用コネクタ
  • ハーネス
  • その他コネクタ
  • 加工機

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イノラス・ソリューションズ  フレキシブル基板レーザー加工装置

イノラス・ソリューションズ社製レーザー加工装置は、リジッド基板・フレキシブル基板・複合基板を、高速でクリーンにカットします。

イノラス・ソリューションズ社製レーザー加工装置は、リジッド基板・フレキシブル基板・複合基板を、高速でクリーンにカットします。 基板への穴開け、輪郭加工、および部品実装基板の分割にも最適なソリューションです。 【PCB基板・フレキシブル基板向けレーザー加工装置のメリット】 ・NC加工と比較して切断面の精度、クリーン度がとても高い。 ・基板へ熱や振動のストレスを与えない。 ・微小レーザースポット径でのデパネリングが可能なため、1枚のパネルにより多くの基板配置が可能。 ・曲線形状なども精度良く高速に基板分割可能。 ・製造メーカー独自のレーザー技術により、レーザー加工装置への設備投資負担を抑えられる。

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SKN NIPPSプレス加工機

穴あけ加工後の内径にバリが出ない、特殊プレス加工機

「一切内バリを出さないという画期的な考えを用いた工法」 世界中に溢れる金属部品の中で、穴開け加工は数え切れないくらいあります。 その加工において、誰もが頭を悩ませているのが「穴開け後のバリ取り」です。 今まで幾多の業者が新しい「バリ取り技術」を競い合ってきましたが、今日現在でも「万能のバリ取り方法」は見つかっておりません。 NIPPS工法は、その考えを根底から覆す新技術として注目を集めています。 今まで当り前の様に外側から穴開けしていた方法を、内側から開ける事により、一切内バリを出さないという画期的な考えを用いた工法です。

  • その他切削工具
  • その他作業工具
  • 加工機

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精密ブラスト加工機

定量送り機構搭載の卓上型精密ブラスト加工機

定量送り機構は電気的にパウダー量を調節しますので吹き付け圧力と個別に設定できるので幅広い条件出しが行なえます。 又、装置は小型ですので自動機にも多数搭載して頂いています。

  • その他工作機械
  • その他加工機械
  • 加工機

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高剛性小型NC微細加工機 Micro MC-3

鉄鋳物筐体で安心の高剛性。精度本位の微細加工に最適な小型微細加工機です。

◆精度を求めるならこの1台 剛性の高い鉄鋳物を筐体に採用。小径穴や細溝などの微細加工をより高速に、より精度よく行うことができます。 高品位な精度が求められる加工に最適な1台です。 【事例】 ■アルミナセラミック形状加工 ■ジルコニアセラミック穴あけ(φ90μm穴) ■アルミ球面加工 ■アクリル形状加工及び微細穴加工(φ100μm) ■パイレックスガラス溝幅100μm ◆加工内製化 ◆引張試験片加工機用にも

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卓上型NC微細加工機 MC-1

研究開発用途から量産まで!球面加工/微細穴加工/細溝加工など、限られたスペースでも本格的な加工ができる小型NC加工機です!

◆幅広い加工用途に 樹脂・金属からガラス・シリコンなどの脆性材、セラミックスまで幅広い材料に対応! 研究開発用途にはもちろん、量産機としてもご使用いただけます。 有効ストロークは安心の240×250×100mm。 フルカバー仕様なので、卓上で湿式加工が可能です。 ◇場所を選ばないAC100V電源 Micro MC シリーズ最大の特長は、その手軽さにあります。 コンパクトで、AC100V 電源駆動。どこでも設置できるので、ローコストな設備投資に最適です。 【事例】 ■マイクロリアクター流路溝加工 ■アクリル形状加工、微細穴加工 ■アルミ球面加工 ■アルミナセラミック形状加工 ■加工内製化 ■引張試験片

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NC微細加工機『Micro MCシリーズ』

脆性材の微細加工も可能! コンパクト設計の筐体と高い性能を両立した微細加工機!

『Micro MCシリーズ』は、主にR&D用途に特化した小型の微細加工機です。 AC100V 電源駆動仕様(国内)のため、限られたスペースにも設置でき、 小型加工機には珍しく、標準で乾式/湿式両加工に対応しています。 幅広い加工内容に対して、ローコストでの設備投資に最適です。 ご要望とご予算に応じてカスタムメイド装置のご提案も可能です。 【特長】 ■コンパクト設計の筐体 ■高性能 ■乾式/湿式両加工にも対応 ■ローコストでの設備投資に最適 ■セラミックスをはじめ、金属など様々な材料の加工に対応 ◆事例 加工内製化や引張試験片加工機用にも お気軽にお問い合わせ下さい!

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精密穴あけレーザー加工機『TLSM-401』

独自の光学系と高速レーザー走査技術で処理能力と加工精度の両立を実現!機能性フィルムへの微細穴あけ加工に新提案!

精密穴あけレーザー加工機『TLSM-401』は、独自の光学系と高速レーザー走査技術により500穴-1.5secの加工速度とテーパー5µm(Φ0.2mm穴)の加工精度を両立させたレーザ加工機です。

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ポータブル・マルチ開先加工機 BM-18

平板の開先、R面取り、パイプ端面の開先、座ぐりを材質を選ばずに加工できます

加工できる開先面の幅は最大で18mm(開先角度45度の場合)。ワークの材質により数パスが必要です。 フライスヘッドの回転数は、材質に応じて手元のダイアルで調整できます。 7種類の開先用ヘッドをラインアップ(22.5°, 30°, 37.5°, 45°, 50°, 55°, 60°)。 開先用チップは、スチール用とアルミ用があります。 R面取り用ヘッドには、R2、R3、R4、R5の面取り用チップを取り付けることができます。 パイプ用アタッチメントを装着すれば、外周(最小径150mm)と内周(最小径100mm)の開先加工が可能です。 専用治具で固定すれば、小ワーク用の開先加工機としても使用できます。

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  • 電動工具
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(エア駆動)ポータブル・マルチ開先加工機 BM-18A

6barのエアで動作!平板の開先、R面取り、パイプ端面の開先、座ぐりの各加工ができます

加工できる開先面の幅は最大で18mm(開先角度45度の場合)。ワークの材質により数パスが必要です。 フライスヘッドの回転数は一定で(6000rpm)、スチール、アルミに最適です。 7種類の開先用ヘッドをラインアップ(22.5°, 30°, 37.5°, 45°, 50°, 55°, 60°)。 開先用チップは、スチール用とアルミ用があります。 R面取り用ヘッドには、R2、R3、R4、R5の面取り用チップを取り付けることができます。 電動工具の使用ができない現場におすすめです。

  • その他加工機械
  • 溶接機械
  • 空圧工具
  • 加工機

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赤外光レーザライン光源ユニット ALT-7750

画像検査に適した均一な光量分布、赤外光レーザライン光源ユニット

ALT-7750はライン幅6μmの微細線赤外光レーザライン光源です。 デガウス光学系により、均一な光量分布が得られます。 CCDカメラとの組み合わせによる小型ワークの形状計測などの検査・計測用に最適です。 レーザ光の分布が均一なため、3次元計測、画像検査に適します。 【仕様】  ライン幅  :  6μm(13.5%)±1μm  ライン長  :  2.0mm(13.5%)以上  作動距離  :  24.5mm±0.5mm  深度      :  ±20μm  パワー分布:  30%(p−p)以下 ※詳しくは資料請求にてお問い合わせください。

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高性能レーザライン光源ユニットALT-7500、7700シリーズ

CCDカメラとの組合せによる小型ワークの形状計測などの検査・計測用に。

高性能レーザライン光源ユニットALT-7500、7700シリーズはデガウス光学系により、均一な光量分布がえられる微細線赤外光レーザーライン光源です。CCDカメラとの組合せによる小型ワークの形状計測などの検査・計測用に最適です。青紫レーザにによるライン幅4μmの極細線のライン光源も用意しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • レーザ部品
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フルカラーレーザ光源ユニット ALT-3600シリーズ

405mm、450nm、520nm、638nmの4波長に対応!

・軽量、小型、省電力を実現。 ・DC9V又は5Vの単一電源で駆動。 ・低ノイズ高周波重畳対応可能。 ・各種工業計測やプロジェクターに最適。

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  • レーザーマーカー
  • その他光学部品
  • 加工機

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10mmレーザライン光源ユニット『ALT-7400-520』

小型、省電力!スペックルノイズ対応高周波重畳のレーザライン光源ユニット

『ALT-7400-520』は、微細ラインの10mmレーザライン光源ユニットです。 スペックルノイズ対応高周波重畳。 アナモルフィック光学系でパワーリップルが少ないです。 ACアダプタ付属ですぐに使用可能。 光切断や3次元計測用にご利用いただけます。 【特長】 ■微細ライン ■アナモルフィック光学系でパワーリップルが少ない ■小型、省電力 ■スペックルノイズ対応高周波重畳(工場オプション) ■デジタル変調 最大1MHz(工場オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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