加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工機 - メーカー・企業977社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  2. 株式会社舘野機械製作所 八王子工場/営業部 東京都/産業用機械
  3. 大陽工機株式会社 本社 香川県/商社・卸売り
  4. 4 日本金型材株式会社 埼玉県/商社・卸売り
  5. 5 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械

加工機の製品ランキング

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  1. 超精密 小型ファイバーレーザー加工機『LTC6050』 有限会社ランテクノロジー
  2. プラスチック金型用鋼材『KTSM3M』 日本金型材株式会社
  3. 小型平面ガラス外周加工機『BAV-S5型』 株式会社舘野機械製作所 八王子工場/営業部
  4. 4 アルミ用 NC長尺加工機『INXII』 株式会社三晃工具
  5. 5 アマダの国内展示施設 株式会社アマダ(アマダグループ)

加工機の製品一覧

61~90 件を表示 / 全 2646 件

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三次元曲げ加工機 Standard Bender Series

DDV油圧サーボポンプ方式採用

スタンダードベンダーシリーズ

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レーザーポインター ラインレーザー クロスレーザー LDシリーズ

焦点調整が可能な小型で安価な高品質ポイントレーザー、レーザーライン、十字レーザー等、IP54,デモ機有り。組込み可能、赤のみ !

外径最大φ19mm、長さ81mmの小型サイズで使い易い。 電源はDC4~6Vで動作し、接続ケーブルはM8,3ピンを使用。 レーザー出力は1mWから30mWをラインナップ。 照射角度も選択可能。 赤色ダイオード(波長635nm)を使用し、手動で焦点調整が可能な為照射距離は30mm~使用可能。 真直性0.1mm/mの精度を持ち、保護クラスはIP54。 寿命30,000時間の高スペックながら小型で軽い(40g)レーザーの為機器への取付が容易なレーザーとなります。

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  • レーザーマーカー
  • 画像処理用照明
  • レーザ部品
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ポイント・ライン・クロスレーザー【※デモ機を無償貸し出し中】!

長寿命・高精度小型レーザー、防水防塵、緑は出力調整可、屋外使用可。 加工機先端の目印や位置決め、タイヤ業界等様々な業界で使用中

ポイント・ライン・クロスレーザーはレーザー寿命30,000時間を達成しています。ハウジング(筐体)はステンレス製で、IP67の高い防塵防水機能、衝撃性を有しており屋外でも使用する事が可能です。 位置決めや光切断に適しています。 【特長】 ◆雨の日でも使用が出来ます。粉塵対策も出来ています。 ◆故障交換頻度が少ない為、ランニングコストを抑える事が出来ます。 ◆ レーザー色は赤と緑の2種類を用意。 ◆耐衝撃はIK10の最高クラスですので可動部分に取付けても使用する事が出来ます。 ※デモ機無償貸し出ししております。詳しくはお問い合わせ下さい。カタログはPDFをダウンロードしてご覧ください。

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  • レーザーマーカー
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Zimmermann 高速5軸ガントリー加工機

CFRP、アルミ加工等の加工に特化した最新の5軸ガントリー機 航空機業界、自動車のモデル加工業界向け

機械全長は奥行4000x幅3,000x高さ1,500mmから最大奥行10,000x幅4,000x高さ2,500mmまで調整可能! 熱対策された新型クロスレールを採用、Z軸のガイドレールは4本、Y軸ガイドレールも4本、X軸ガイドレールは2本搭載。 主軸スピンドルは荒加工から仕上げ加工まで3種類を取りそろえ、自動で交換します。 要求精度が高い、加工時間を短縮したい、生産効率を上げたいという方は是非ご検討下さい。 各国に支店、販売店がありますので世界中でサポート対応可能です。

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【超音波加工事例】炭素ケイ素(貫通穴加工)

炭素ケイ素の加工事例をご紹介!岳将の超音波技術があなたのお悩みを解決します!

株式会社岳将では、超音波受託加工を行っております。 長年蓄積した加工技術と超音波の力により、 通常では困難な加工を弊社加工部門がお客様に代わり加工いたします。 超音波加工機を使用することにより、他の方式では 硬脆性材料や難加工材料への細深穴加工を実現します。 【超音波加工事例】 ■炭化ケイ素(Sic) ■貫通穴加工 ■加工形状:Φ0.1mm穴       板厚1mm ※量生産・内製化をご希望の方は装置も販売しております。

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【超音波加工事例】石英ガラス(複合加工)

石英ガラスの複合加工事例をご紹介!岳将の超音波技術があなたのお悩みを解決!

株式会社岳将では、超音波受託加工を行っております。 長年蓄積した加工技術と超音波の力により、 通常では困難な加工を弊社加工部門がお客様に代わり加工いたします。 超音波加工機を使用することにより、他の方式では 硬脆性材料や難加工材料への細深穴加工を実現します。 【超音波加工事例】 ■石英ガラス ■複合加工 ■加工形状:Φ1.2       斜め45度から穴加工 ※量生産・内製化をご希望の方は装置も販売しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超音波微細加工機『US-DT-30N』 コスト削減・品質向上に!

軽量高精度マシンでの加工が可能!コンパクトサイズの超音波微細加工機

『US-DT-30N』は、コンパクトサイズの超音波微細加工機です。 繰り返し制度±0.005mm、位置決め精度0.03mmの 軽量高精度マシンでの加工が可能です。 超音波微細加工は、硬脆性素材や難加工材料の加工に適しています。 当社の超音波技術がお悩みを解決します。 【超音波加工の特長】 ■品質向上  脆性材料を微細に破壊しながら加工を行うことで、  ワークへのダメージを最小限に抑制し、高品質加工が可能 ■コスト削減  加工時間の短縮・加工抵抗の低減による工具刃先寿命が  延長することにより、コスト削減に繋がる ■細深穴加工  超音波加工機を使用することにより、他の方式では  硬脆性材料や難加工材料への細深穴加工を実現 ※ご要望ございましたら、年間製作個数1コでも対応致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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40kHz超音波スピンドルによる強化ガラス穴あけ面取り加工事例

40kHz超音波スピンドルによる強化ガラス穴あけ・面取り!加工事例を多数ご紹介!

当資料では、40kHz超音波スピンドルによる強化ガラス穴あけ・面取りの 加工事例について詳しくご紹介しています。 ф1.0穴加工や、ф10×1.2長穴加工、ф9.0穴加工や、ほかに 外周面取りなどの事例について画像つきで掲載しています。 【加工事例】 ■ф1.0穴加工 ■ф10×1.2長穴加工 ■ф9.0穴加工 ■外周面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削ユニットにおける応力場観察

ワークに大きな応力を与えることなく加工可能な超音波加工の観察例!

当社では、超音波応用加工機の設計製作と超音波専用工具の製造・販売、 超音波加工機による脆性材料、新素材等の受託加工を取り扱っています。 当資料では、切削ユニットにおける応力場観察について 画像つきで詳しく解説しています。 通常の慣用加工では、ワークに大きな力を加えながら 加工を行っていることが確認出来ます。 対して超音波加工では、慣用加工に比べてワークに大きな力を加えずに 加工が出来ていることが確認できます。 【掲載内容】 ■偏光撮影~応力場の観察~ ■慣用加工 ■超音波加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基礎知識掲載『資料 超音波について』※無料進呈中

超音波加工のメリットをわかりやすく紹介。超音波とは?など基礎知識も掲載

本資料では、超音波の性質や超音波加工の仕組み・メリットをご紹介しています。 「超音波とは?」「何に利用されている?」「加工利点は?」など 基礎知識をイラストと共にわかりやすく掲載し、 超音波加工を初めて検討される方にもわかりやすい内容です。 ★2019年4月24日より「レンズ設計・製造展2019」に出展します。 【掲載内容】 ■超音波とは? ■超音波を利用している物は? ■超音波加工の利点 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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高圧カレンダー巻取加工

ムラなく潰し、平たく延ばす!

紙、フィルム、不織布など様々な巻取シートに、特殊なロールを組み合わせた輪転式エンボス機で、高圧で、均一に、安定して平滑性を付与します。

  • 紙・パルプ加工品
  • フィルタ
  • 加工受託
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シングルパス・ボア・フィニッシング・システム『LPM-4000』

CIMT2017出展!真円度0.2μm以下。小~大型油圧バルブボディ対応品も

シングルパス・ボア・フィニッシング・システムは、 ダイヤモンドコーティングを施した耐摩耗性に優れたツールが 往復運動を繰り返さない“単一パス”で内径加工。 作業を細かくプリセットされたダイヤモンドツール上で行うことで、 ツールごとの負担も軽減し、高精度な真円度・円筒度・真直度の ボア加工を実現します。 加工部品を自動車、建設機械、農業機器などの装置に組込んだ際の リークの可能性や修理頻度を少なくし、ダウンタイム低減も見込めます。 【特長】 ■真円度0.2μm以下、Cpk>1.67の高工程能力 ■ツールには磨耗の少ないダイヤモンドコーティングを付与 ■安定した加工精度で、規格外品・再作業の発生を抑制 ■『LPM-4000』は4/6/8mmスピンドルモデル。ボア最大径152mm(6インチ) ★第15回中国国際工作機械展覧会(CIMT2017)に出展します★ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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ホーニング加工機『シングルパス ホーニングマシーン』

独自技術&ツールで生産性向上。世界中で1000台以上の実績。

『シングルパス ホーニングマシーン』は、独自技術により 自動車部品や油圧部品などの量産コスト削減に貢献する装置です。 従来の拡張式砥石の往復運動や微振動を伴う電着ツールのワンパス方式とも異なり、 あらかじめ任意の径に設計されたツールが、無駄のないシングルパスを行うことで、内径精度を向上。 複数軸にオリジナル電着ツールをセットし、作業負荷を分散することで ツールの交換頻度を減らすほか、加工時間の短縮も実現します。 【特長】 ■電着ツールは最大10軸まで対応可能 ■世界中で1000台以上の納入実績 ■テスト加工に対応 ■設備の自動化ニーズの相談もOK ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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焼結ダイヤモンドの研削 加工事例

PCDの高速高圧研磨を実現!高速高圧研削加工

今後の市場拡大が予想されるSiC(シリコンカーバイド)、 GaN(ガリウムナイトラ)、PCD(焼結ダイヤモンド)などの基板は 硬く脆い性質を持った研磨加工の難しい素材です。 その中でも、特に加工の困難な焼結ダイヤモンドの 研磨を実現した加工事例をご紹介いたします。 【研磨結果】 ■表面粗さ<3nm ■加工時間4時間(従来の方法での加工時間10時間) ■高速高圧研磨装置『EJW-400HSP』と  固定砥石 『MAD Plate』を使用することで  6時間の加工時間の短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他研磨材
  • 基板加工機
  • 加工機

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【樹脂のバリ取りはお任せ下さい】樹脂2次加工機 製品総合カタログ

"切り取る"を "切り拓く"日本省力機械株式会社が取り扱う省人化、自動化、コストダウンが実現可能な樹脂2次加工機をご紹介!

当カタログは日本省力機械株式会社が取り扱う「樹脂2次加工機」を 掲載しております。 樹脂2次加工用 自動化・無人化システムや、画期的 マシニング・センターを写真を用いてご紹介。 その他「樹脂加工用標準機」も多数ラインアップしております。 2次加工において高精度な表面仕上げ技術を用いてバリ取りを行い高精度で高品質な樹脂成型を可能にし、 無人化、省人化を確立しているため大きなコストダウンが実現できます。 【掲載内容】 ■樹脂加工用標準機ラインアップ ■2次加工事例 ■樹脂2次加工用 自動化・無人化システム ■樹脂2次加工用 画期的 マシニング・センター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術紹介】従来工法との違い

従来工法に比べてランニングコストが大幅に減少!製品デザインに幅がでます

従来工法と、超音波トリム加工の違いをご紹介いたします。 新提案の「超音波トリム」は、ランニングコストが大幅に減少。 切断面の奥に切断不可部があっても、刃物に触れる箇所のみ切断 する工法のため、製品デザインに幅がでます。 一方で、従来工法は、イニシャルコストやランニングが高く、 廃水の処理が必須。切り損がでる・水が飛散するなどの作業環境が悪化。 騒音や設置スペースが大きいなどが挙げられます。 【超音波トリム特長】 ■ランニングコストが大幅に削減 ■騒音が小さく省スペース ■消耗品は、刃物・ホルダーのみでメンテナンス工数を低減 ■切り屑が出ない(作業環境を汚染させない) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 超音波発振器
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ロボットプログラミングで高精度の加工を実現!高剛性ロボット加工機

【展示会出展】当社技術の倣い加工技術も搭載!樹脂加工用として開発したロボットを搭載した加工機

当社が取り扱う、高剛性高精度ロボット加工機『SVM-5』をご紹介します。 自動パス生成ソフトも搭載可能。ロボットプログラミングにより 種々の形状の加工が高精度で実現できます。 板厚の厚い材料の加工が高速で実現でき、CFRP加工にも実績があります。 【特長】 ■樹脂加工用として開発したロボットを搭載した加工機 ■CFRP加工にも実績あり ■高剛性で高精度を実現 ■板厚の厚い材料の加工が高速で実現 ■当社技術の倣い加工技術も搭載 ★ 展示会開催日時★ 展示会:機械要素技術展(M-Tech) 日時 :2022年6月22日(水)~24日(金)     10:00~18:00 (最終日のみ17:00) 会場 :東京ビッグサイト ※小間No.東534‐44(伊勢崎市ブース) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ファイバーレーザー加工機

エイシンインターナショナルが、新たに提案する金属加工における競争力を高めるための戦略的ソリューションです!

【ファイバーレーザー加工機のご紹介】 製造業のデジタル化と自動化が急速に進展しており、生産効率と品質向上が求められるなか、環境規制の強化に伴い、省エネルギー機器への需要が増加し、持続可能性が重視されています。また、グローバル競争の激化により、企業は継続的なコスト削減圧力に直面しています。 この状況下に適した加工設備を提案致します。  ・ファイバーレーザー切断機    最新のファイバーレーザー技術により、大幅な省エネルギー化を実現いたします。    (YAGレーザーの1/10以下の消費電力)  ・ファイバーレーザー溶接機    熟練度を必要としない加工を実現!  ・ファイバーレーザークリーナー    ファイバーレーザーの新たな用途として注目の製品鋼材の錆、塗装の除去を新たな除去作業でケレン作業を大幅に改善!

  • 特殊加工機械
  • 加工機

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半導体内部観察顕微鏡『NIR2021-200』

1.3メガSWIRカメラ搭載!チップ内部のメタル配線、ダイボンディングなどの観察に好適

『NIR2021-200』は、赤外光の透過・反射特性を利用してシリコンウェハや チップ、MEMS、CSPなど半導体デバイス内部を観察できる顕微鏡です。 1ピクセル5μm、1.3MPのSONY製IMX990を搭載したSWIRカメラを搭載し、 近赤外画像でありながら、高解像画像の取得が可能。 SWIRカメラで感度の高い近赤外1100-1700nm域専用に独自設計した結像鏡筒と PEIR対物レンズシリーズにより、厚ウェハ、高濃度ウェハでも高コントラストな 画像が取得できます。 【特長】 ■1.3メガSWIRカメラ搭載 ■可視域を通さない実装されたICチップなどの内部観察ができる ■高パワー近赤外ハロゲン光源をセットアップ ■対物レンズ100x使用時も明るい画像が得られる ■8インチウェハー搭載ステージを装備 ■除振台、ウェハーローダーなどのオプションもご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 光学顕微鏡
  • その他顕微鏡・マイクロスコープ
  • 加工機

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全自動ラジアルソー総合 住宅部材溝加工機 全ラインナップ

テーブル移動タイプやフロントアームレスの溝加工機などを豊富にご用意。

奥村機械製作所では『全自動住宅部材溝加工機』を取り扱っております。 3.7kw~7.5kwの刃物軸駆動モーターを搭載したテーブル移動タイプの 「NRK型」をはじめ、テーブル固定・ヘッド移動タイプの「NHRPK型」や、 上下2軸溝加工チャッキング送りこみ方式の「CH2SNR」などをラインアップ。 また、各種オプションも豊富にご用意しております。 詳しくはお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■テーブル移動タイプ「NRK型」 ■フロントアームレス テーブル移動タイプ「NRP型」 ■テーブル固定・ヘッド移動タイプ フロントアームレス「NHRPK型」 ■上下2軸溝加工 チャッキング送りこみ方式「CH2SNR型」

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  • 木材加工機械
  • 樹脂加工機
  • その他加工機械
  • 加工機

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組子材専用溝加工機 NRPM-370J

組子溝加工を高精度・自動で仕上げる専用機

『NRM型』は、木材、アルミ形材、樹脂板などに溝入れを行う溝加工機です。

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  • 塑性加工機械(切断・圧延)
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全自動住宅材用溝加工機 NRK-M600J

重切削対応!全自動ラジアルソーで横溝を高速加工

『NRK-M型』は、重切削タイプの全自動住宅部材溝加工機です。 強力なモーターを上部に取付けた、ベルト駆動方式により、加工能力も アップし、強力な重切削が早く行えます。 刃物軸走行ガイドはLMガイドを使用し、長期間、精度を維持。 刃物軸前後走行は、ボールねじ送り又は、エアーハイドロ方式にて安定した切削加工を行います。 【特長】 ■強力な重切削が早く行える ■刃物ジャンプ機構により、加工サイクルタイムが短縮されている ■独自に開発した専用操作画面により、誰でも簡単に操作が可能 ■累積誤差のない正確な位置決めを行う 【その他の特長】 ■位置決め用操作画面は標準装備の大型タッチパネル ■加工工程順に、テーブル送りピッチと切削回数をテンキーにて  入力することにより、その工程順に、テーブルの移動と切削加工を行う ■テーブル移動用モーターは、サーボモーターを使用 ■高速、中速、低速の3段変速が可能 ■テーブル移動寸法測定は、磁気スケールにて、0.1mm単位の測定を行い、半永久的に精度を維持する

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  • その他工作機械
  • 木材加工品
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木材用自動送り溝加工機 UCRACHM300J

安全・高効率!アンダーカット方式の高精度溝加工機

『UCRA-300J型』は、住宅部材や垂木、通気胴縁などのミゾキリ加工を自動化。 材料の後端部を確実にチャックし、高速で精密な溝加工を実現します。 操作は簡単で、安全性にも優れています。

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  • 塑性加工機械(切断・圧延)
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パワーを自動制御し安定化するレーザパワーコントローラ LPC

スタビライザー、パワーメーター、ビーム減衰器の機能を統合

LPCはCWまたはモードロックレーザのパワーを自動制御し正確に手軽に安定化することができます。ビームの減衰器として、スタビライザとして、またパワーメータとしても使用できる。 BEOC社製レーザパワーコントローラ(LPC)は、レーザビーム出力をPCで自動制御し、0.025%まで安定化することができる。 主な仕様:  波長425〜1700nm のCWまたはモードロックレーザのノイズを5KHzまで削減でき、ビーム出力を0.025%まで安定化できる。最大入力4Wまで可能。USB標準装備。GPIBオプション。

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手動カードエンボッサー(72文字印字)/M3226HE-72B

カードエンボス加工用手動プラスチックカードエンボスパンチングマシン

PVCカードエンボス加工機を使用して、完成したPVCカードと会員カードに文字と数字をプレスします。 カードは識別可能です。 デバイスは第2世代のプレスであるため、正確な位置、軽量、見栄えが良く、便利です。 カード工場、証券業、保険、ショッピングセンター、クラブ、レストランなど、多くの分野で運営と経済性が必要です。

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高周波ウェルダー 特殊加工機

エンボス、焼き付けマーク、ステッカー、モールド、同時切断立体的加工が簡単に できます。

中型垂直双頭式高周波ウェルダー、中型同時切断式高周波ウェルダー、ディメンション モールド用高周波ウェルダー、超精密加工用高周波ウェルダー

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高周波ウェルダー加工によるOEM委託しませんか?

高周波ウェルダーを利用した加工に関して、何なりとご相談下さい。

"こんなことができないだろうか?""こんなものをつくりたいけど?" モノづくりを進めていると、様々な想いが湧き上がってきます。 ヒアリングから企画提案まで、一連の業務をトータルに行なう事ができる コンサルティングラボを社内に設けています。 高周波加工技術とフィルム素材を熟知した山本ビニターならではの 高品質で多彩な高周波ウェルダー加工、加工製品をご提供します。 【高周波加工製品の一例】 ■PVC(塩化ビニール)加工製品 ■オレフィンフィルムの加工製品 ■熱可塑性フィルムの溶着加工製品 ■高周波ウェルダー溶着加工全般 ■厚物PVC(塩化ビニール)加工製品 ■その他加工製品 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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[解凍装置]簡単・速い・美味しい!電波加熱のコトを知ってほしい

電波加熱のメリットと応用についてご紹介!お客様の開発段階から支援いたします!

当資料では、『電波加熱』についてもっと知っていただけるように 様々な情報を掲載しております。 電波加熱のメリットをはじめ、主な利用分野、多様な高周波・マイクロ波の アプリケーションなどをご紹介。 各利用分野ごとの加工品・製品例や主な特長もご確認いただけますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■電波加熱のメリットと応用 ■主な利用分野 ■多様な高周波・マイクロ波のアプリケーション ■お客様の開発段階から支援いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製品開発の試作でお困りではありませんか?無料で試作します!

開発からサポート可能!無料で試作できるので、作りながら検討できます。 ※ヘルスケア・医療機器開発展へ出展!サンプル展示実施予定

より良い製品開発を行うのに欠かせないのが試作です。 何度も繰り返しながら、より適した素材を選んだり形状を改善したり、自在な試作ができれば開発がスムースに進みます。 山本ビニターでは、無料で試作をお引き受けします。 実際に工場で機械や素材、冶具を検討しながら、試作を行ってください。 こうした対応が可能なのは、山本ビニターが高周波ウェルダーを自社工場でで開発・製造するメーカーであり、長くPVC加工技術を磨いてきたからこそ。 60年以上前、PVCの仕入・販売を行うことから出発した会社ならではの素材への知見もお役立ていただけます。 ■OEM開発事例 医療業界/介護業界/自動車業界/文具業界 ★OEM開発事例詳細はPDF資料をご確認ください。 ★展示会出展!詳細は基本情報をご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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医療用製品を高周波で解決。「高品質・高精度」な加工は“高周波“で

人の命に係わるものだからこそ、「高品質・高精度」な溶着が必要です。

人の命に係わるものだからこそ、「高品質・高精度」な溶着が必要です。 医療業界ですが、高周波ウェルダー加工は血液バックや加圧バック、介護用ベッドなど 幅広い医療用製品で使用されています。 主な加工内容は溶着・成型・溶断があります。 分子レベルで溶着するため、溶着強度が高く、対象物の内部から加熱されることで、短時間で均一に加工が可能です。 それに加えて、高品質・高精度・高い再現性があるため大量生産が求められる医療用製品に対応可能です。 加工現場によってクリーンルーム仕様やIoT化に伴う条件の数値化し管理や加工条件のフィードバックなど対応できます。

  • その他加工機械
  • 加工機

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