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どこでも監視！自動メール機能で様々な状態をリモート管理できます。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M35Bは、アニール電流を流し、熱を加えて引っ張る動作（アニール＆ドライ）を繰り返し行う事で断線点での自動結線を確実に実現します。（日・米・欧特許取得済み） 最高の自動結線装置でノンストップオペレーションをサポートし、稼働率を確実に向上させます。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○使う人視点からの操作性向上 ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） 詳しくはお問い合わせください。
自動結線装置でノンストップオペレーションをサポートし、稼働率が向上します。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M50Bは、加工中やメンテナンス上において必要な情報は、どの画面上でも常に確認する事が出来、無駄な画面移動を省きました。 また、断線やコーナ部のダレを補正する際の難しい加工条件の調整は、加工条件を直接調整するのでは無く、スライダーバーで簡単に調整する事が出来、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現しています。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） ○どこでも監視！自動メール機能 詳しくはお問い合わせください。
無駄な画面移動を省き、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M75Bの新機能コアステッチは、任意の場所で中子(Core)を溶着することが出来るため、中子の切り落とし加工を行う必要がありません。 溶着された中子は、軽い衝撃を与えるだけで処理する事が出来、切り落とし工程にかかる時間の大幅な短縮（97%削減）を実現しました。この機能は、ワイヤ放電加工機の効率化を激変させる画期的なものとなります。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） ○どこでも監視！自動メール機能 詳しくはお問い合わせください。
超精密加工を実現するプロフェッショナル性能のワイヤ放電加工機です。
高精密ワイヤ放電加工機 MM35Bは、サブミクロンの加工精度を提供致します。 匠の技「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現します。 超精密金型に対応出来る加工精度、自動結線装置で順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 また、温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正！
高精密ワイヤ放電加工機 MM75Bは、温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 また、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
φ0.03ワイヤによる微細加工でリードフレーム等の分野に対し能力を発揮します。
『MEX15』は、リードフレーム加工における輪郭形状精度にて ±0.5μmを実現した油仕様の超精密ワイヤ放電加工機です。 さらに、熱変位を極限までに抑えた高剛性門型構造・シールレスの 「バーチャル・クロステーブル」を採用し、XY軸共に0.1μm以下の 真直度を実現。 ワイヤ径電極線φ0.03のタクトタイム3分以内の高確率供給し、 断線点供給も可能とします。 【特長】 ■フルストロークで真直度0.1μm以下を実現 ■輪郭形状精度±0.5μmを実現 ■ピッチ加工精度±0.5μmを実現 ■真円度0.4μmを実現 ■高確率のφ0.03ワイヤ結線を実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造金型、大型ワーク対応。[放電加工＋磨き]から[切削＋研削]の工程変更で 大幅工数削減を実現。
『SFG-35UP』は最大ワーク外径φ150mmまで対応可能な、 6インチチャック搭載の研削加工機です。 連続的な形状を高精度かつ高効率に加工できる他、機内計測・CCDカメラで、 寸法やR絶対値の補正が可能です。 また、ナノレベルの位置決め、及び高剛性スピンドルを採用しており、 機械の温度管理を徹底し耐環境性にも充分配慮しています。 【特長】 ■R形状・テーパ・ストレートなど、連続的な形状を内径及び外径に高精度かつ 高効率に加工が可能 ■新型対話式画面にて操作性大幅向上 ■φ150×150mmのワークまで対応可能 ■「切削＋研削」の複合加工にも対応 ■砥石ツルーイングユニットを機内に搭載 ■15インチの大型タッチパネル採用 対話式操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格、高付加価値、高生産を実現。工程集約とハイコストパフォーマンスを両立した新世代複合加工機！
複合加工機 (工具主軸型：B軸&ATC) TMX-Seriesは、 低価格、高付加価値、高生産を実現し、工程集約とハイコストパフォーマンスを両立した新世代複合加工機です。 動量が大きいので、C軸(主軸)を固定したままでミーリングやフライス加工、端面穴明けなどの高精度加工をワンチャッキングで行えます。 【特徴】 ■大きな軸移動量で作業性、安全性を確保。 ■加工可能範囲を集約、加工ツールの削減で効率アップ。 ■高品位な旋削加工を実現。 ※詳しくは、お気軽にご相談ください。
様々な自動化に対応する、上下Y軸搭載複合加工機
『TM-Series』は、ＴＡＫＩＳＡＷＡが取り扱っている 複合加工機(対向2スピンドル2タレット)です。 「TM-4000II」は、バ－ワークに好適な上下Y軸搭載・複合加工機です。 機内自動化仕様では、フロアスペースを気にせず自動排出が可能。ガントリーローダーや多関節ロボットによる自動化にも対応します。 また、棒材加工径φ82mmに対応し、コンパクトで生産性の高い製品です。 【特長】 ■高剛性45°スラントベッド ■上下Y軸(Y1軸：+70～-50mm, Y2軸：+30～-50mm) ■18.5/15kW 高出力・高トルクモータースピンドル採用 ■高出力7.5/3.7kw ミーリングモータ 搭載 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピストン加工に対する様々なソリューションをお届けします！
TPSは、特に自動車(ガソリン車、ディーゼル車)のエンジンピストン・ピストンリング・ピン穴など 非円形ワークの高速切削に適したピストン加工機です。 世界のピストンメーカー様の量産ラインにもTPSが採用されています。 【製品紹介】 ■TPS-V1000 立形ピストン加工機 ■TPS-3100H2 ピストン外径オーバル加工 ■TPS-3200H2 ピストンリング内外径リンゴ形状加工 ■TPS-3300H2 ピストンピン穴オーバル＋ベル形加工 ■TPS-3400H2 ピストン外径オーバル加工+溝加工 ■TPS-3500H2 ピストン外径オーバル加工＋別工程加工(1タレット) ■TPS-4100H2 ピストン外径オーバル加工＋別工程加工(1タレット) ■TPS-5000H2 ピストン外径オーバル加工＋別工程加工(2タレット) 様々な仕様に応じた製品を取り揃えています。 ※詳細は弊社HPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
卓上シリーズ第１弾 デスクトップサイズでレーザー加工を実現。ワークに合わせてカスタマイズが自由に出来ます。
標準仕様イメージ レーザ加工装置（卓上タイプ） ・搭載レーザ：ファイバーレーザ（1064nm、532nm) （その他レーザも搭載可能） ・出力：5Wから20W ・ステージストローク（XYZ）：100×100×10mm ・分解能（XYステージ）：１μm ・ステージ速度（XYステージ）：数mm／sec ・加工方法：対物レンズ、集光レンズなど ※CAD読込して加工対応が可能 特長 １．高精度加工 小さいスポットサイズ（10μm以下） ・一定の焦点光 ・同焦点 ・等しい線幅 ・高精度ステージ（繰り返し、分解能） ２．試料に対して広い対応能力 ３．多機能 ・手動モード、自動モード対応 ・疑似３D加工 ・半自動アライメント機能 ・レーザパワー制御 ４．低電力（100Ｖ電源で対応） ５．小型サイズ（500×400mm） ６．光学調整の必要なし 加工対象材料により発信器の選定より承ります。 様々な加工を実現しますので、お気軽にお問い合わせください。 ※テスト加工可能です。
スパッタレス、ゼロギャップ、高品位溶接を実現した世界最高水準のビーム品質。任意のビームモード制御技術による高付加価値溶接が可能
1：世界最高レベルのビーム品質 基本となるシングルモードファイバレーザでは、世界最小のコア径（14㎛）を実現、最高レベルのビーム品質を有しています。また、マルチモードファイバレーザでは、独自のビーム結合技術により、シングルモードのビーム品質を大幅に崩さず、クラス最高レベルの品質を維持しています。 これらの高いビーム品質により、従来のレーザより低い光出力において同等の加工性能を実現。 ２：高い反射光耐性 銅などの高反射材料の加工においては、その強い反射光がファイバ内に戻ることにより、発信器の故障につながることがあります。独自の反射光対策により、垂直入射においても発振器に損傷を与えないことを実験で確認しております。 ３：ビームモード制御機能付光学ヘッドを用いた自在ビーム成形技術 ビームモード制御技術の最大の特徴はモード設計の自由度です。ビームモードを任意の形状に変更することが可能で加工材料に最適なパターンと強度分布を実現できます。 ４：ビームモード制御によりスパッタ抑制を実現 通常ではスパッタが発生してしまう条件下でも、ビームモード制御技術を使用することにより、スパッタを低減する事も可能です。
レーザー加工におけるステージにナノレベルの制御を可能にする事で超高精度加工が実現。搭載する発信器の選定も自在な加工機です。
位置決め精度に限界があり実現出来なかった加工も、高精度工作機械レベルのステージを搭載する事でナノレベルでの制御をしながらレーザー加工が可能となりました。 発信器は対象ワークと加工内容により様々な種類の搭載が可能です。 その他カスタマイズは可能ですので、参考仕様書と合わせてご確認の上 お気軽にお問い合わせください。
5軸加工機の事例です。 用途は金属加工、歯冠加工、樹脂加工など
テーブルが回転することを考慮した5軸加工機です。 機構が干渉することなく加工できます。 また、工具先端点制御(Tool Center Point)の実績もあります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
スラブ型固体レーザー微細加工装置 IS / BX / HD シリーズ
エッジウェーブ社製 【特徴】 ○出力：IR 100W、グリーン 40W ○短パルス：5～10ns ○ビーム形状：ガウシアン、正方形、ライン ○ガラス基板ストレート穴加工 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
