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短納期対応を実現する、中精度加工に特化したシンプル機能。
試作品開発の現場では、迅速な形状確認や機能検証のために、短納期での部品製造が求められます。特に、複雑な形状や硬質な素材の加工は、従来の加工方法では時間を要し、開発スケジュールの遅延につながる可能性があります。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、中精度加工に特化したシンプルな機能と高いコストパフォーマンスにより、こうした課題に対応し、試作品開発のスピードアップに貢献します。 【活用シーン】 ・複雑形状の試作品加工 ・硬質材料の試作品加工 ・少量多品種の試作品開発 ・3Dプリンタ製金属部品の切り出し 【導入の効果】 ・試作品開発期間の短縮 ・加工コストの抑制 ・多様な素材への対応 ・迅速な形状確認
特殊形状加工に。コストを抑え、中精度加工を実現。
工具製造業界では、複雑な特殊形状や硬質な材料の加工において、高精度かつ効率的な生産が求められます。特に、金型や切削工具などの製造では、材料の硬さや形状の複雑さが加工の難易度を高め、コスト増加の要因となることがあります。また、少量多品種生産への対応や、加工コストの削減も重要な課題です。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、こうした課題に対し、手頃な使用感とシンプルな機能で、コストを抑えながら中精度加工を実現します。 【活用シーン】 ・金型や切削工具の特殊形状加工 ・硬質材、難削材の加工 ・少量多品種生産 ・加工コストの削減 【導入の効果】 ・特殊形状の加工ニーズに対応 ・加工コストの低減 ・生産効率の向上
高強度材加工に。中精度・シンプル機能のワイヤカット放電加工機
航空宇宙業界では、高強度材の加工において、精密さと信頼性が求められます。特に、航空機の部品や構造材に使用される高強度材は、加工の難易度が高く、従来の加工方法では対応が難しい場合があります。また、複雑な形状や異形状の加工、そして加工コストの最適化も重要な課題となります。当社のワイヤカット放電加工機は、これらの課題に対し、中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」で応えます。 【活用シーン】 ・厚い金属、固い金属、難削材の加工 ・異形状、パイプ状の加工 ・少量多品種加工 ・3Dプリンタ金属積層の切り離し 【導入の効果】 ・加工コストの削減 ・複雑な形状の加工に対応 ・難削材の加工を実現
複雑形状加工に。手頃な使用感とシンプルな機能性。
金型製造業界では、製品の品質を左右する精密な形状加工が求められます。特に、複雑な形状や異形状の加工においては、高い精度と安定した加工品質が不可欠です。不適切な加工は、金型の寿命短縮や製品の不良につながる可能性があります。当社のワイヤカット放電加工機は、中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」を両立し、お客様の複雑形状加工の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・厚い金属、固い金属、難削材の加工 ・異形状、パイプ状の加工 ・少量多品種加工 ・3Dプリンタ金属積層の切り離し 【導入の効果】 ・加工コストの削減 ・多様な形状への対応 ・安定した加工品質の実現
生体適合部品加工に貢献するワイヤカット放電加工機
医療機器業界では、生体適合性が求められる部品の精密な加工が不可欠です。特に、人体に直接触れる可能性のある部品においては、材料の特性を損なわず、かつ高い精度で加工することが、製品の安全性と機能性を確保する上で重要となります。不適切な加工は、材料の変質や寸法誤差を引き起こし、医療機器としての信頼性を低下させる可能性があります。当社のワイヤカット放電加工機は、中精度ながら手頃な使用感とシンプルな機能性を持ち合わせており、こうした医療機器部品の加工ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・生体適合性が求められる金属部品の加工 ・複雑形状や異形状の部品加工 ・少量多品種の試作品加工 ・加工コストの削減 【導入の効果】 ・精密な寸法制御による品質向上 ・難削材の加工に対応 ・加工時間の短縮とコスト削減 ・多様な形状への対応力
【電子部品向け】小型化に貢献するワイヤカット放電加工機
電子部品業界では、製品の小型化が進む中で、精密な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な部品の加工においては、高い精度と安定した性能が不可欠です。不適切な加工は、部品の性能低下や信頼性の問題につながる可能性があります。当社のワイヤカット放電加工機は、中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」を兼ね備え、お客様の多様なニーズに対応します。 【活用シーン】 ・小型電子部品の精密加工 ・複雑形状部品の試作・量産 ・金属積層造形物の切り出し 【導入の効果】 ・製品の小型化設計をサポート ・加工精度の向上による品質安定 ・多様な金属材料への対応
主軸モータにベクトルモータを使用し、バイト送りモータにサーボモータを使用しています。
タッチパネルから、ボールの回転速度、ボールの開始／終了位置を入力するだけでＯＫです。 ベクトルモータ 及び サーボモータの速度が変化してきます。ボール加工の周速一定制御を行います。 ワークデータを、１００個登録（ＣＦカード）できるので、段取り替えがスムーズに行えます。 速度波形としては、ワーク（球体）の端は高速で、だんだん遅くなっていき、頂点では、低速になります。 頂点を超えると、だんだん速くなっていきます。 詳しくはお問い合わせください。
売ります！買います！工作・板金機械
新・中古工作機械売買のケイワイマシンです。弊社機械展示場にて多数の工作・板金機械を展示しております。買い取りもします。見積り査定無料高価買入いたします。ご連絡はお気軽に。
購買・設計・製造ご担当者様によくあるお困り事と一貫生産だから出来る解決事例を多数紹介
トキワ精工株式会社では、多品種少量で多工程にわたる部品を製作するため、多様な加工設備を社内に保有しており、『ワンストップサービス』を提供しております。 精度保証はもとより、多種多様なご要望にも柔軟に対応可能。様々な場面できっとご満足いただけるものと確信しております。 【こんなお困り事ありませんか？】 ■購買ご担当者様「忙しいのに面倒な管理が多くて困る」 ■設計ご担当者様「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」 ■製造ご担当者様「生産現場で金型が破損してしまった」 ※「ワンストップサービス」の事例資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
地球が喜ぶテクノロジー
株式会社ガイア環境技術研究所は、主に炭化加工機及び乾燥機、 その他関連設備の研究、開発、設計、製造並びに販売を行っている会社です。 各種有機性廃棄物から、多方面へ利用可能な高品質炭を低ランニングコストで 安定的に製造する還元滅菌炭化加工機「SUMIX」をはじめ、 野菜クズやオカラ、腐敗物等々を無酸素状態で高速滅菌乾燥する 還元滅菌脱臭乾燥機「DRYDASH」やスケール防止電磁処理装置「ZETAWAVE」 などを取り扱っております。 炭化加工機及び乾燥機、その関連設備の研究・開発・設計・製造のことなら 当社にお任せ下さい。 【事業内容】 ■炭化加工機及び乾燥機、その関連設備の研究・開発・設計・製造並びに販売 ■炭化物の研究、開発及びその利用に関する調査並びに販売 ■電磁処理装置及びその関連装置の研究・開発・設計・調査・施工並びに販売 ■循環型社会を目指した資源再生技術やその流通及び金融システムの調査・研究 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい2つの技術！スラッジの巨大化＆目詰りしないフィルター！
ウルトラ水質改良君は、ワイヤカットで発生するスラッジの内フィルターで処理できないサイズのスラッジを巨大化させることにより、イオンの発生をおさえて安定な放電加工を行えるワイヤカット加速装置です。1stカット加工速度20％以上アップを保証します。新しい2つの技術がワイヤカットの常識をくつがえします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ロールにヒーターを搭載したラミネーターも保有しております！
淀川サンセイ株式会社では「スリット/ラミネート/断裁」設備を 保有しております。 原反幅1550mmまでの材料をスリット加工することができ、お客様の ご要望に応じたスリットサイズに加工することが可能。 また、ロール材同士を貼り合わせるラミネーターを各種保有しており、 ラミネートを行いながらスコアカッターによって材料をスリットする 加工もできます。 【保有設備(抜粋)】 ■リワインドスリッター ■マイクロスリッター ■NC制御1軸切断機 ■ラミネーター(スコアカッター付き) ■ラミネート大(ヒーター付き) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレスの立体加工や切断面倒れ精度０度に限りなく近いレーザ加工！上野鉄工の加工技術が掲載された事例を紹介※HPリニューアル
当資料は、上野鉄工株式会社が行った加工実績をまとめた事例集です。 クリーンカットに高精度・高品質をプラスした「ブリリンアンカット」の 事例や、ステンレス球体に模様が切れないかというご要望に対応した 事例などを実際の写真を交えてご紹介。 加工についてお困りのことがございましたら、ぜひご相談ください。 【掲載事例】 ■加工実績1：ステンレス材の加工『ブリリンアンカット』 ■加工実績2：立体加工・アート加工 『ステンレス球体』に挑む ■加工実績3：『レーザ加工・機械加工・溶接・仕上げ』の一貫製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
６０００Ｗ：再生可能エネルギー発電機 ・高効率・低価格
ＲＥＧシリーズ中、ベストセラーの発電機です。これまで水力発電や風力発電などさまざまな用途に使用されてきました。性能・価格ともに非常に魅力的な一台です。 仕様： サイズ：φ２70 Ｌ232 重量：１５Ｋｇ 定格出力：６０００Ｗ 定格回転数：１５００ｒｐｍ 出力電圧：２４０Ｖ 出力電流：２５Ａ スタートトルク：ボールベアリングのみ 寿命：１０年 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
食品加工開発者は必見！わずか600ｇで0.8馬力！小型超高性能モーター！ 耐水機能で、小型食品加工機に最適な一台です。＃食品
コアレスモータ『CPH50』は、わずか600gと超軽量ながら 0.8馬力(600W)の高出力を実現した、ロボット用の小型モーター。 食品ロボットの軽量化を目指す技術者へご提案します！ バッテリー駆動の食品加工ロボットに最適です。 日用食品加工ロボット、健康食品ロボット、食品サンプル製造機などにご検討いただいております。 鉄心がないので発熱の原因となる損失がなく、さらに省エネ性に優れ バッテリー駆動時間が長いのが特長です。 また最高速度13000rpmと、高速回転も可能。 「高出力」「超軽量」「コンパクト」を兼ね備えた、コアレスモータの『CPH50』で、 貴社の開発する食品加工機を、"１ランク上のレベル"に引き上げます！ 【特長】 ■特殊なコアレス構造により軽量でパワフル ■消費電流が小さくバッテリー駆動時間が増加 ■高速回転が必要なアプリケーションにも対応 ■優れた位置精度と、スムーズな回転により制御が簡単 詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小型の超高性能モーター！ 高速回転で、小型穴空け加工機などの小型加工機に最適な一台です。＃加工機 #研削加工 #精密加工
コアレスモータ『CPH50』は、わずか600gと超軽量ながら 0.8馬力(600W)の高出力を実現した、ロボット用の小型モーター。 小型加工機として高速回転を必要な技術者へご提案します！ ＊下記の加工機に！ ・小型ドリル加工機 ・穴空け加工機 ・切断加工機 ・研削加工機 ・側面加工機 ・精密加工機 ・切削加工機 ・NC加工機 ・キー溝加工機 鉄心がないので発熱の原因となる損失がなく、さらに省エネ性に優れ バッテリー駆動時間が長いのが特長です。 また最高速度13000rpmと、高速回転も可能。 「高出力」「超軽量」「コンパクト」を兼ね備えた、『CPH50』で、 貴社の開発するロボットを、"１ランク上のレベル"に引き上げます！ 【特長】 ■特殊なコアレス構造により軽量でパワフル ■消費電流が小さくバッテリー駆動時間が増加 ■高速回転が必要なアプリケーションにも対応 ■優れた位置精度と、スムーズな回転により制御が簡単 詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
食品加工開発者は必見！わずか600gで0.8馬力！小型超高性能モーター！ 耐水機能で小型食品加工機に最適な一台です。＃加工
コアレスモータ『CPH50』は、わずか600gと超軽量ながら 0.8馬力(600W)の高出力を実現した、ロボット用の小型モーター。 食品ロボットの軽量化を目指す技術者へご提案します！ バッテリー駆動の食品加工ロボットに最適です。 日用食品加工ロボット、健康食品ロボット、食品サンプル製造機などにご検討いただいております。 鉄心がないので発熱の原因となる損失がなく、さらに省エネ性に優れ バッテリー駆動時間が長いのが特長です。 また最高速度13000rpmと、高速回転も可能。 「高出力」「超軽量」「コンパクト」を兼ね備えた、コアレスモータの『CPH50』で、 貴社の開発する食品加工機を、"１ランク上のレベル"に引き上げます！ 【特長】 ■特殊なコアレス構造により軽量でパワフル ■消費電流が小さくバッテリー駆動時間が増加 ■高速回転が必要なアプリケーションにも対応 ■優れた位置精度と、スムーズな回転により制御が簡単 詳細はカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
食品加工開発者は必見！わずか600ｇで0.8馬力！小型超高性能モーター！ 耐水機能で、小型食品加工機に最適な一台です。＃食品
コアレスモータ『CPH50』は、わずか600gと超軽量ながら 0.8馬力(600W)の高出力を実現した、ロボット用の小型モーター。 食品ロボットの軽量化を目指す技術者へご提案！ バッテリー駆動の食品加工ロボットに最適です。 日用食品加工ロボット、健康食品ロボット、食品サンプル製造機などにご検討いただいております。 鉄心がないので発熱の原因となる損失がなく、さらに省エネ性に優れ バッテリー駆動時間が長いのが特長です。 また最高速度13000rpmと、高速回転も可能。 「高出力」「超軽量」「コンパクト」を兼ね備えた、コアレスモータの『CPH50』で、 貴社の開発する食品加工機を、"１ランク上のレベル"に引き上げます！ 【特長】 ■特殊なコアレス構造により軽量でパワフル ■消費電流が小さくバッテリー駆動時間が増加 ■高速回転が必要なアプリケーションにも対応 ■優れた位置精度と、スムーズな回転により制御が簡単 詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
食品加工開発者は必見！わずか600ｇで0.8馬力！小型超高性能モーター！ 耐水機能で、小型食品加工機に最適な一台です。＃食品
コアレスモータ『CPH50』は、わずか600gと超軽量ながら 0.8馬力(600W)の高出力を実現した、ロボット用の小型モーター。 食品ロボットの軽量化を目指す技術者へご提案します！ バッテリー駆動の食品加工ロボットに最適です。 日用食品加工ロボット、健康食品ロボット、食品サンプル製造機などにご検討いただいております。 鉄心がないので発熱の原因となる損失がなく、さらに省エネ性に優れ バッテリー駆動時間が長いのが特長です。 また最高速度13000rpmと、高速回転も可能。 「高出力」「超軽量」「コンパクト」を兼ね備えた、コアレスモータの『CPH50』で、 貴社の開発する食品加工機を、"１ランク上のレベル"に引き上げます！ 【特長】 ■特殊なコアレス構造により軽量でパワフル ■消費電流が小さくバッテリー駆動時間が増加 ■高速回転が必要なアプリケーションにも対応 ■優れた位置精度と、スムーズな回転により制御が簡単 詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
セラミックから金属・ガラス・単結晶など、幅広い素材に対応しています。
ラッピング加工とは 遊離砥粒(研磨剤)をふくんだ状態で摺動運動(すりあわせ)を行い、加工物を微少切削しながら研磨することによつて、加工物をより平坦に仕上げていく遊離砥粒加工です。 そのため、高精度な加工面、寸法が得られます。さらに、高精度な面を生成する加工機としては金属定盤にダイヤモンド砥粒を固定した加工法も開発されています。
丸洗い可能なHACCP対応機で衛生管理と清掃時短を実現します。
こんなお悩みありませんか？ ■既存機械の洗浄性が悪く、異物混入や菌の繁殖リスクに神経をすり減らしている ■特殊な食品形状や作業スペースに適合する衛生的な加工機・搬送機がない ■日々の清掃作業に多大な手間と時間を要しており、現場の負担を軽減したい 【特長1】HACCPに対応した徹底的なサニタリー設計 液溜まりが発生しにくい構造や、分解・丸洗いが容易な機構をゼロベースから設計・提案します。 衛生基準の厳しい食品工場においても、安心・安全な生産環境の構築を強力にサポートします。 【特長2】食材の特性や設置環境に合わせた完全オーダーメイド 自社で取り扱う食材の物性や特殊な形状、限られた工場スペースに合わせて、特注の加工機やコンベアを製作します。 既製品では対応できない現場固有の課題をピンポイントで解消します。 【特長3】清掃作業の大幅な時間短縮と現場の負担軽減 分解や洗浄の手順を簡略化できる構造により、毎日の清掃時間を劇的に短縮します。 衛生管理レベルを維持・向上させながら作業効率を高め、現場スタッフの負担軽減を実現します。
航空宇宙分野における軽量化と溶接品質向上をサポート
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や性能向上に不可欠です。溶接は、強度と軽量性を両立させるための重要な接合技術であり、溶接部の品質は、機体の安全性に直結します。パイプ開先加工は、溶接の品質を左右する重要な工程であり、正確な開先加工が求められます。当社のパイプ開先加工機は、軽量でコンパクトな設計であり、航空宇宙分野における軽量化と溶接品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の配管 ・宇宙ロケットの構造部材 ・軽量化が求められる部品の溶接開先加工 【導入の効果】 ・軽量化された機体構造の実現 ・溶接品質の向上による安全性の確保 ・作業時間の短縮によるコスト削減
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に！
石油化学プラント業界では、配管の安全性が最重要課題です。特に、高温・高圧環境下で使用される配管の溶接においては、開先加工の精度が溶接の品質を大きく左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、プラントの稼働停止や重大な事故につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、正確な開先加工を実現し、溶接の信頼性を向上させることで、プラントの安全な稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・石油化学プラントの配管工事 ・プラントメンテナンス ・緊急時の配管修理 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・プラントの安全性の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
食品工場の衛生管理をサポートするパイプ開先加工機
食品業界では、衛生的な環境を維持するために、配管の溶接加工が重要です。特に、食品と直接接触する部分の溶接は、異物混入を防ぎ、製品の安全性を確保するために、高い精度が求められます。不適切な溶接は、細菌の繁殖や異物混入のリスクを高め、製品の品質を損なう可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に用いることで、衛生的な環境を構築するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・食品工場の配管溶接 ・衛生管理が必要な場所でのパイプ接続 ・水管ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 【導入の効果】 ・溶接部の精度向上による異物混入リスクの低減 ・清掃性の向上による衛生管理の強化 ・製品の品質と安全性の向上
自動車部品の耐久性向上に貢献！溶接開先加工を迅速に。
自動車業界では、車両の安全性と耐久性を確保するために、溶接部の品質が非常に重要です。特に、振動や熱にさらされる部品においては、溶接の信頼性が製品寿命を左右します。不適切な溶接は、部品の破損や性能低下につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、高品質な溶接開先加工を可能にし、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品製造工場 ・修理工場 ・研究開発部門 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・製品の耐久性向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
試作におけるパイプ溶接加工の効率化をサポート
研究開発の現場では、試作品の製作において、正確な溶接加工が求められます。特に、新しいパイプラインや構造物の試作においては、溶接の品質が製品の性能を大きく左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、試作のやり直しや、性能評価の遅延につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、軽量でコンパクトな設計でありながら、高開先加工能力を備え、迅速かつ安全なクランピングを実現します。これにより、研究開発における試作段階でのパイプ溶接加工を効率化し、高品質な試作品の製作を支援します。 【活用シーン】 ・新素材や新技術を用いたパイプラインの試作 ・研究開発段階での構造物の試作 ・少量多品種のパイプ加工 【導入の効果】 ・高品質な溶接加工による試作品の信頼性向上 ・作業時間の短縮による研究開発の効率化 ・多様なパイプ径への対応による試作の柔軟性向上
掴み直さず、一度に両端を高精度加工。コンパクトで設置も省スペース。省人化・生産性向上に貢献
当社は、短尺・長尺パイプの両端を一度に加工できる 『パイプ両端末加工機』を製造しています。 掴み直しがなく、ワンチャックで短時間・高精度で加工が可能。 パンチスライド方式を基本としており、クランプ周辺の干渉を防げます。 検査装置を組み込むことで、加工前のパイプの全長検査や、 加工後の外観検査のほか、NG品の自動排出なども実現可能です。 【特長】 ■パンチの長さが自由に設定可能（HOKを除く全機種） ■ベンダーなどの次工程への自動供給も可能で、省人化に貢献 ■短いパイプはパーツフィーダー式、長いパイプはホッパー式など、 自動供給機の種類を選択可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【訪問デモ可能】ラップレスが可能なRa 0.007μm ・ Rz 0.09μm の内面鏡面加工に仕上げます！
ホーニング加工では従来より時間短縮1/2以下を実現し、前後の工程を含めるとトータルで1/3以下(内径加工のみ)の時間短縮が可能です。 加工サイズもφ3×60Lやφ5×150L等の実績があり驚きのL×Dにも注目！ コラム・ベース共に、クラス最大級の強剛性を誇り、超高精度加工を維持。 主軸回転・振動数・振動幅・送り速度を独立して、それぞれが自由に可変速でき、ワークに適した条件に設定できます。 【特徴】 ○クラス最大級の強剛性 ○超高精度加工を維持 ○主軸回転・振動数・振動幅・送り速度が独立 ○ワークに適した条件に設定可能 ○動作・アラームが一目でわかる操作画面 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
複雑な形状にも対応可能！対象物への負担が少なく、バリが出ない特長を有します！
『ワイヤーカット加工』とは、細いワイヤー線に電流を流し、熱で金属を 溶かしながら切断していく加工技術です。 純粋で満たした加工槽の中で加工が行われ、真鍮でできたワイヤーに電流を 流すことで、ワイヤーと対象物の間にアーク放電が繰り返し発生。 この放電を何回も発生させ続け、その熱で溶かしながら切断していきます。 【メリット】 ■複雑な形状にも対応可能 ■高精度 ■対象物への負担が少ない ■バリが出ない ■厚み・硬さは関係ない（条件あり） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルーム完備！光学機器等に使用されるフィルム等へのスリッター加工が可能
株式会社ISスリッターでは、クラス10000レベル以下を保証する クリーンルームを完備しております。 また、プラスチックフィルム・シートをはじめ、不織布や布、紙など その他あらゆる材料に対応できるスリッター機と、クリーンルーム内で 使用できる低張力から高張力で巻き上げるスリッター機も装備。 設備を整えるだけではなく、運営方法についても徹底した管理を 行っおりますので、光学機器等に使用されるフィルム等へのスリッ ター加工も得意としております。 【事業内容】 ■スリット加工・ラミネート加工 全般 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
