FICEP社製 形鋼加工機導入しました
鋼材の機械加工承ります。
穴あけ 開先加工 タッピング ミーリング 加工できる形鋼 １、材質 鉄・ステンレス ２、形鋼 H形鋼：H100×100～H600×300 L形鋼：9×90×90以上 チャンネル：100×50以上 角パイプ：100×100～300×300 （コーナーR15以下） FB：10t×100～100t×300 軽量形鋼 4.5×100～600
- 企業：株式会社ティーシーイーエム （ＴＣＥＭ）
- 価格：応相談
加工機 - メーカー・企業987社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
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加工機のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
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- 株式会社アマダ（アマダグループ） 神奈川県/産業用機械
- フジ産業株式会社 静岡県/その他
- 澁谷工業株式会社 石川県/その他製造
- 4 株式会社スピーディーターゲットグループ 愛知県/産業用機械
- 5 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
加工機の製品ランキング
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- 軸穴加工機『WSシリーズ』 大陽工機株式会社 本社
- プラスチック金型用鋼材『KTSM3M』 日本金型材株式会社
- 面板加工機「フラットプラス」※常に一定の深さで加工することが可能 合同会社アドミーンズ
- 4 アングルマスター II『IS-756LM II』 育良精機株式会社
- 5 【設備紹介】マツデン ウイニングヒーター 曲げ機 W55型 株式会社マコトプラスチック
加工機の製品一覧
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「小型加工機 マルチプロ」加工機の設置スペースでお困りの方必見！
加工機をお探しで設置スペースにお困りの方必見！「小型」と「剛性・精度」を兼ね備えた小型加工機のご紹介！※多業種の導入事例集進呈中
『MULTIPRO MP6series』はエレベータでも運搬可能な幅750ｍｍ以下であり、金属加工可能な剛性と繰り返し位置決め精度±１μｍの高精度を持つ小型加工機です。 自動車、半導体、時計や小物部品など多彩な業界での使用例をまとめた事例集を進呈！ 【こんなお困り事がある方は必見】 ■生産数増加に対応したいが加工機を設置するスペースが無い… ■搬入経路が狭い・２階以上のフロアへ装置導入を行いたい… ■小型・省スペースに魅力はあるが装置剛性/装置精度が欲しい… ■省スペースで生産ラインを構成したい… 上記のお悩み解決できます！ 【特徴】 ■小型/省スペース 〇寸法：約738×1120×1950mm 〇一般的なエレベーターに乗るサイズなので狭い場所でも搬入可能！ 〇キャスターにて移動が楽々！ ■剛性・精度 〇一般鋼材・軽金属・SUS・SKD・脆性材などの加工に耐え得る 装置本体剛性を確保 〇繰り返し位置決め精度±１μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：高島産業株式会社 本社工場
- 価格：応相談
(1)MATSUMURAの加工について【パイプ端末加工】
小ロットから量産までお客様の目線に立って対応！加工機は自社製の端末加工機にて加工
MATSUMURAのパイプ加工は様々な工程があります。 その中でも大きなところで3工程が挙げられます。 そのひとつが「パイプの端末加工です」端末加工と言えば、切断や面取り等も 含まれますが、ここで挙げる端末加工はパイプの端部形状を変える工程です。 実はMATSUMURAは以前、株式会社松村機械製作所という社名でした。 パイプの端末加工機の専門メーカーとして、国内外に機械を送り出して きましたが、後進の問題や技術者の高齢化に伴い、機械部門は廃業。 現在はパイプ加工に特化した新生「MATSUMURA」として新たな一歩を 踏み出した企業です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社MATSUMURA
- 価格：応相談
IMPACT2024（2024年10月22-25日）出展について
「IMPACT2024（2024年10月22-25日）」への出展について
(株)東レリサーチセンターはIMPACT2024に出展いたします。 https://www.impact.org.tw/ 接着界面の構造解析、半導体デバイスのプラズマFIB加工およびCu-Cuダイレクト接合の分析例、また材料の高周波特性評価サービス（NXTEC）についても展示いたします。ぜひ弊社ブースにお立ち寄りください。ご来場をお待ちしております。 会期：2024年10月22日~25日 場所：台北南港展覧館1館
- 企業：株式会社東レリサーチセンター
- 価格：応相談
中古機器
中古機器の活用は資源の有効利用を促進し、持続可能な製造業の発展に貢献します！
当社では、厳選された高品質の中古工作機械やレーザー加工機を、 専門技術者による徹底的な点検・整備を経て提供しています。 新品購入のコストを大幅に削減しつつ、スタートアップや予算に 制約のある企業にも適切なソリューションを提供可能。 貴社の現状や同業他社の状況を理解して、専門技術者による カスタマイズや無駄の排除、継続的なサポートを行っています。 【選ばれる理由】 ■高品質中古機器の提供 ■ニーズに合わせたカスタマイズ ■環境への配慮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【半導体向け】LTC6050 超精密ファイバーレーザー加工機
10μmビーム径で半導体部品を超精密加工。信頼の国内設計製造。
半導体業界では、デバイスの小型化と高性能化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、ウェーハやチップの製造工程においては、高精度な加工が製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素となります。微細なパターン形成や、精密な切断・穴あけ加工が求められ、わずかな加工誤差が製品不良につながる可能性があります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、半導体製造におけるこれらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ウェーハの微細加工 ・チップの切断・穴あけ加工 ・各種金属部品の精密加工 【導入の効果】 ・高精度な微細加工による製品品質の向上 ・歩留まりの改善 ・多様な金属材料への対応 ・コンパクト設計による省スペース化
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【医療機器向け】LTC6050 超精密ファイバーレーザー加工機
医療機器製造の微細加工に。10μmビーム径、国内設計製造のLTC6050。
医療機器業界では、インプラントや手術器具など、精密な金属部品の加工が求められます。特に、安全性と機能性を両立させるために、高い精度での切断が不可欠です。従来の加工方法では、バリの発生や熱による変形が課題となる場合があります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、医療機器製造における高品質な部品加工を可能にします。 【活用シーン】 ・インプラント部品の切断 ・手術器具の微細加工 ・医療用センサー部品の製造 【導入の効果】 ・高精度な切断による製品品質の向上 ・バリの発生を抑制し、後工程の効率化 ・熱影響を最小限に抑え、材料特性を維持
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【電子部品向け】LTC6050 超精密レーザー加工機
10μmビーム径で電子部品にマーキング。国内設計製造の信頼性。
電子部品業界では、製品の小型化・高密度化が進み、微細なマーキングが求められています。部品の識別や製造工程の追跡のため、正確で高品質なマーキングが不可欠です。従来のマーキング方法では、精度や速度に限界があり、歩留まりの低下につながる可能性がありました。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、電子部品への高精度なマーキングを可能にします。 【活用シーン】 ・電子部品への型番、製造ロット番号のマーキング ・基板への部品配置位置のマーキング ・各種センサー、コネクタへのマーキング 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる製品品質の向上 ・微細加工による部品の小型化・高密度化への対応 ・マーキング時間の短縮による生産性向上
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【宝飾品向け】LTC6050：精密彫刻に最適
宝飾品の繊細なデザインを、高精度で実現。国内設計製造のレーザー加工機。
宝飾品業界では、デザインの美しさと製品の品質が重要です。特に、細部までこだわった彫刻は、製品の価値を大きく左右します。従来の加工方法では、細かなデザインの再現性や、素材へのダメージが課題となることがあります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、宝飾品の精密な彫刻を可能にします。 【活用シーン】 ・貴金属への繊細な模様彫刻 ・アクセサリーへのロゴや文字入れ ・デザイン性の高いジュエリー制作 【導入の効果】 ・高精度な彫刻による製品価値の向上 ・細かなデザインの再現性の向上 ・多様な素材への対応
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【時計装飾向け】LTC6050 超精密ファイバーレーザー加工機
時計の装飾に革新を。10μmの微細加工で、デザインの可能性を広げます。
時計業界では、デザインの多様化と高品質な装飾が求められています。特に、繊細なデザインや複雑な形状の加工は、製品の価値を高める上で重要です。従来の加工方法では難しかった微細な装飾も、LTC6050なら実現可能です。 【活用シーン】 ・時計の文字盤への繊細な模様加工 ・時計ケースへのロゴやデザイン彫刻 ・装飾部品の精密な切り出し 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・高品質な装飾による製品価値の向上 ・試作期間の短縮
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【スマートフォン部品向け】LTC6050
10μmの微細加工で、スマートフォン部品の品質を向上。
スマートフォン部品業界では、小型化と高機能化が進み、精密な金属部品の加工が不可欠です。特に、限られたスペースの中で高い精度が求められる部品においては、微細加工技術が製品の性能を左右します。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、スマートフォン部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * スマートフォン内部の精密部品加工 * 小型コネクタ、シールドケースなどの加工 * 薄型・軽量化を実現する部品の製造 【導入の効果】 * 高精度な部品加工による製品品質の向上 * 歩留まりの向上 * 設計自由度の向上
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【研究機関向け】LTC6050 超精密ファイバーレーザー加工機
10μmビーム径で、研究開発における金属の試作を革新。
研究機関における試作開発では、実験の精度を左右する金属部品の精密な加工が不可欠です。特に、新素材の研究や微細構造の試作においては、高い精度と多様な加工能力が求められます。従来の加工方法では、時間やコストがかかり、研究の進捗を妨げることもありました。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、研究開発における試作の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材の研究開発 ・微細構造の試作 ・精密部品の試作 ・試作段階での形状修正 【導入の効果】 ・高精度な試作による研究成果の向上 ・試作期間の短縮 ・加工コストの削減 ・多様な金属材料への対応
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【自動車業界向け】ルーベル ディスクマスター S220
簡単、低価格、小物に好適！自動車部品の品質向上に貢献
自動車業界では、部品の品質が製品全体の信頼性を左右します。特に、レーザー加工後のバリやスパッタは、その後の工程での不具合や製品の性能劣化につながる可能性があります。ルーベル ディスクマスター S220は、これらの課題を解決し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レーザー加工後のバリ取り ・プレス加工後のバリ取り ・R面取り 【導入の効果】 ・バリ取り工程の効率化 ・製品品質の向上 ・不良品率の低減
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【医療機器向け】ルーベル ディスクマスター S220
簡単操作で精密加工を実現！医療機器製造のバリ取りに最適
医療機器業界では、製品の安全性と機能性を確保するために、細部の精密加工が求められます。特に、レーザー加工や切削加工後のバリは、製品の品質を損なうだけでなく、患者へのリスクを高める可能性があります。ルーベル ディスクマスター S220は、小型でありながら、レーザードロスやスパッタを効果的に除去し、R面取り加工を1回で完了させます。これにより、医療機器製造におけるバリ取り工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用金属部品のバリ取り ・精密部品のR面取り ・レーザー加工後のバリ除去 【導入の効果】 ・バリ取り工程の効率化 ・製品の品質向上 ・作業者の安全性の向上
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【半導体向け】ルーベル ディスクマスター S220
簡単操作で歩留まり改善！半導体製造のバリ取りに
半導体業界では、製造工程における微細なバリや異物の除去が、歩留まりを大きく左右します。レーザー加工後のドロスやスパッタは、製品の品質を低下させるだけでなく、不良品の発生にも繋がります。ルーベル ディスクマスター S220は、これらの課題に対し、小型ながら強力なバリ取り性能を提供します。レーザードロスやスパッタ除去とR面取りを1回通しで行い、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハ、基板のバリ取り ・レーザー加工後の微細部品のバリ取り ・歩留まり改善を目指す工程 【導入の効果】 ・バリ取り工程の効率化 ・製品品質の向上 ・不良品率の低減
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
【食品機械向け】ルーベル ディスクマスター S220
食品機械の衛生管理に貢献！バリ取りとR面取りを1台で
食品機械業界では、製品の安全性を確保するために、機械部品の衛生管理が重要です。特に、食品と直接接触する部分においては、バリや鋭利なエッジが異物混入のリスクを高め、衛生基準を満たさない可能性があります。ルーベル ディスクマスター S220は、食品機械の製造過程におけるバリ取りとR面取りを効率的に行い、衛生管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品機械部品のバリ取り ・R面取りによる安全性の向上 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・食品機械の安全性向上 ・清掃性の向上 ・品質管理の強化
- 企業：有限会社ランテクノロジー
- 価格：応相談
カーボンニュートラルに貢献！パイプ曲げ加工機『TMSシリーズ』
油圧レスでカーボンニュートラル（脱炭素）に貢献！高速・高精度の曲げ加工を実現したパイプベンダー機をご紹介
『TMSシリーズ』は、独自の機構により 高速、高精度の曲げ加工を実現したパイプベンダーです。 サーボで動く油圧レスの機械のため 業界で取り組んでいるカーボンニュートラルの動きに貢献します。 〈導入実績例〉 家具、家電、シートフレーム、各種チューブの曲げ加工 etc… 環境の配慮しつつ、高精度な曲げ加工をご要望の方は、 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ■油圧レスで脱炭素社会に貢献 ■タクトタイムの短縮 ■高精度な曲げ加工 ■メンテナンス性の向上 ■効率化を図るオートメーション化で、自動化・無人化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：コムコ株式会社 本社
- 価格：応相談
水平式ブラシ回転型ダストリムーバー（台湾製）
切断後の粉塵などの除去に最適！手動でのエアー除去はもう不要です。
自動化における材料や製品の吸着不具合防止、製品上のゴミの撤去など、既設の設備と組み合わせは自由自在。 回転する専用ブラシにより、板材上の切子などを撤去。静電防止剤も噴霧可能。 当機と既設の組み合わせ方法なども弊社にご相談ください。 ※インバータによる速度調整付き ※ブラシ消耗時交換パーツあり ※写真は2台使用時
- 企業：株式会社フクモト
- 価格：応相談
【木工 加工ライン】水平式ブラシ回転型ダストリムーバー（台湾製）
【加工ライン】【木工】切断後の粉塵掃除はお任せ！
自動化における材料や製品の吸着不具合防止、製品上のゴミの撤去など、既設の設備と組み合わせは自由自在。 回転する専用ブラシにより、板材上の切子などを撤去。静電防止剤も噴霧可能。 当機と既設の組み合わせ方法なども弊社にご相談ください。 ※インバータによる速度調整付き ※ブラシ消耗時交換パーツあり ※写真は2台使用時
- 企業：株式会社フクモト
- 価格：応相談
【樹脂 加工ライン】水平式ブラシ回転型ダストリムーバー（台湾製）
【加工ライン】【樹脂】切断後の粉塵掃除はお任せ！
自動化における材料や製品の吸着不具合防止、製品上のゴミの撤去など、既設の設備と組み合わせは自由自在。 回転する専用ブラシにより、板材上の切子などを撤去。静電防止剤も噴霧可能。 当機と既設の組み合わせ方法なども弊社にご相談ください。 ※インバータによる速度調整付き ※ブラシ消耗時交換パーツあり ※写真は2台使用時
- 企業：株式会社フクモト
- 価格：応相談
【樹脂 加工ライン】水平式ブラシ回転型ダストリムーバー（台湾製）
【加工ライン】【樹脂】手動エアー掃除を引き受けます
材料切断後に手動でエアーにて切屑を飛ばしている現場で大活躍！ 自動化における材料や製品の吸着不具合防止、製品上のゴミの撤去など、既設の設備と組み合わせは自由自在。 回転する専用ブラシにより、板材上の切屑などを撤去。静電防止剤も噴霧可能。 当機と既設の組み合わせ方法なども弊社にご相談ください。 ※インバータによる速度調整付き ※ブラシ消耗時交換パーツあり ※写真は2台使用時
- 企業：株式会社フクモト
- 価格：応相談
【製造業向け】水平式ブラシ回転型ダストリムーバー
切断後の粉塵を効率的に除去！自動化ラインの安定稼働を実現
製造現場における切断加工後の粉塵除去は、作業効率の低下や製品品質への悪影響、さらには作業員の健康被害にもつながる課題です。 水平式ブラシ回転型ダストリムーバーは、回転するブラシで効率的に粉塵を除去し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 - 木材加工、樹脂加工など、切断加工を行う製造現場 - 自動化ラインにおける材料や製品の吸着不具合防止 - 製品上のゴミの撤去 - 塵埃による作業環境の悪化防止 【導入の効果】 - 作業効率の向上：粉塵除去作業の自動化により、人手に頼っていた作業時間を大幅に削減できます。 - 製品品質の向上：粉塵による製品への付着や傷を防ぎ、製品品質の向上に貢献します。 - 作業環境の改善：粉塵による作業環境の悪化を防ぎ、作業員の健康被害を抑制します。 - 自動化ラインの安定稼働：粉塵による吸着不具合を防止し、自動化ラインの安定稼働を実現します。
- 企業：株式会社フクモト
- 価格：応相談
なぜ寸法が合わない？「歪み」で変わる加工と検査の話
最近、検査をしている中でよく感じるのが、「図面通りに加工しているのに、なぜか寸法が合わない」という場面です！
その原因のひとつとしてよく出てくるのが「歪み」です。 歪みというと少し分かりづらいかもしれませんが、材料や加工の影響によって、 部品の形がわずかに変形してしまう現象のことを指します。 例えばアルミの部品では、クランプ(固定)した状態では問題なく見えていても、 固定を外した瞬間に少し反ってしまうことがあります。また、加工時の熱や 内部応力の影響で、加工後にじわっと形が変わってしまうこともあります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社ナベセイ
- 価格：応相談
【タップ除去にお困りの方必見！】折れタップ除去機『タップナイト』
＜低価格＞簡単に折れたタップやドリルの除去が可能！手軽に持ち運べるコンパクトサイズ※無料貸出し可能です
折れタップの除去にお困りではございませんか？ 折れたタップの除去には時間も工数もかかり、時間コストが発生します。 折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』は、手軽に持ち運べるようにコンパクト化し、 折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に可能な折れタップ除去用放電加工機です。 電源は100VでOK、加工液は水道水でOK。電極は市販の真ちゅう棒が使えます。 低価格でご案内しており、お客様からは2～3回使用すれば元が取れる等のお声もいただいております。 【特長】 ■導電性金属全般に使用可能（鉄、アルミ、鋳鉄、銅、ステンレスなど） ■タップのねじ山を傷めず加工可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■放電エネルギー切り替えスイッチ搭載 ■超硬合金にも使用できる ■深穴加工にも使用できる ※無料でデモ機の貸出し可能です。 詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
- 企業：株式会社西野製作所
- 価格：応相談
放電エネルギー切替スイッチ搭載！折れタップ除去用放電加工機
タップサイズに合わせて放電エネルギーを切り替え！より効率的に折れたタップの除去が可能
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で、鉄、アルミ、真ちゅうなどの 導電性金属全般に使用可能。手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 放電エネルギー切替スイッチ搭載で、効率的に折れたタップの除去が できます。少しでも早く折れたタップを除去したい方にもおすすめです。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社西野製作所
- 価格：応相談
タップのネジ山を傷めずに除去可能！折れタップ除去用放電加工機
折れたタップの中心部を放電で溶かしていくため、ネジ山を傷つけない！折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』をご紹介
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチを搭載し、手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般に使用可能です。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で不良品を減らすことができ、 大型のワークや特殊品などの救済に適しています。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社西野製作所
- 価格：応相談
M2～M30まで幅広いタップを除去！折れタップ除去用放電加工機
電極に加工を施せば、どのようなサイズにも対応可能！タップサイズを問わない折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』をご紹介。
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチを搭載し、手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 タップ除去サイズはM2～M30まで可能。多種に渡り穴あけ加工をされている ユーザー様にもおすすめ。タップサイズを問いませんので、どのような サイズでも除去できます。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社西野製作所
- 価格：応相談
【工作機械向け】折れタップ除去用放電加工機
折れたタップやドリルを簡単除去！持ち運びも可能なコンパクトサイズ
工作機械の修理において、折れたタップやドリルは作業効率を著しく低下させる大きな問題です。特に、精密な加工が求められる工作機械においては、タップ除去の際の周囲へのダメージも最小限に抑える必要があります。当社の折れタップ除去用放電加工機は、これらの問題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 工作機械のメンテナンス * 工場での緊急修理 * 金属加工現場でのトラブル対応 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 修理コストの削減 * 工作機械の稼働率向上 ※無料でデモ機の貸出し可能です。 詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
- 企業：株式会社西野製作所
- 価格：応相談
【精密機器向け】折れタップ除去用 放電加工機
小型部品の折れタップ除去を簡単・確実に行う！無料貸出し可能。
精密機器業界では、小型部品の精密な加工が求められ、万が一折れタップが発生した場合、部品の交換や修理に多大な時間とコストがかかります。特に、高精度が要求される小型部品においては、折れタップの除去が迅速かつ正確に行われることが重要です。当社の折れタップ除去用放電加工機は、手軽に持ち運べるコンパクトサイズで、折れ込んだタップやドリルを誰でも簡単に除去できます。 【活用シーン】 ・精密機器メーカーでの部品加工 ・修理・メンテナンス現場での折れタップ除去 ・試作開発段階での折れタップ除去 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・部品の損傷リスク軽減 ・コスト削減 ※無料でデモ機の貸出し可能です。 詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
- 企業：株式会社西野製作所
- 価格：応相談
【半導体製造向け】折れタップ除去用 放電加工機
治具の折れタップ除去を簡単・確実に行う！無料貸出しも。
半導体製造業界では、治具の破損や不具合は、製造ラインの停止や品質低下につながる可能性があります。特に、精密な加工が求められる治具において、折れたタップやドリルの除去は、迅速かつ正確に行う必要があります。当社の折れタップ除去用 放電加工機は、治具のメンテナンスにおけるこのような課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造工場の治具メンテナンス ・精密部品加工における折れタップ除去 ・試作開発段階での治具修正 【導入の効果】 ・治具の修復時間の短縮 ・製造ラインの稼働率向上 ・治具の再利用によるコスト削減 ※無料でデモ機の貸出し可能です。 詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
- 企業：株式会社西野製作所
- 価格：応相談
