加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工機 - メーカー・企業967社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月10日~2026年01月06日
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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社タイナテック 愛知県/産業用機械
  2. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  3. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  4. 4 大陽工機株式会社 本社 香川県/商社・卸売り
  5. 5 トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/産業用機械

加工機の製品ランキング

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  1. 省スペース設計のモリブデンワイヤ放電加工機TX150 株式会社タイナテック
  2. プラスチック金型用鋼材『KTSM3M』 日本金型材株式会社
  3. パイプ開先加工機 FBMシリーズ 不二空機株式会社
  4. 4 電動ふぐ皮すき機『ふぐ皮すき名人』 有限会社サンテクノ久我
  5. 5 精密板金加工で小ロットにお困りの方へ 有限会社中畑製作所

加工機の製品一覧

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【AirGRID 改善事例】島津プレシジョンテクノロジー様

生産能力向上や変化点管理など成果を実感!AirGRID 改善事例をご紹介

島津プレシジョンテクノロジー株式会社様では、 加工設備・ラインの稼働状況を可視化するためAirGRIDを導入。 油圧機器を製造する機械加工職場での加工設備の稼働データなど AirGRIDで収集したデータを活用して生産能力の向上、 カイゼンやムダ取りの取り組みを継続できる仕組みを実現されました。 【利用例】 ■稼働率と可動率の共有(月次)  ・設備グループごとに総稼働時間を集計し、日次・月次で稼働率と可動率を集計 ■設備の信頼性評価(年次)  ・設備稼働時間と故障回数などの傾向分析から、信頼性の尺度となる   固有アベイラビリティと稼働時間を算出して、設備更新計画の指標として活用 ■生産能力向上のための分析  ・設備稼働状況を可視化(ガントチャートなど)して改善点を抽出し、   加工設備・ラインのムダ取りに活用 ■変化点管理  ・稼働状況を可視化したデータは、工場内の不具合調査に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表示灯
  • その他
  • 分析機器・装置

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超音波ダイス加工機

◆ダイス加工に必要不可欠◆ 伸線ダイスの内径を研磨する装置です

1秒間に25000回の超音波振動を繰り返しながら、ダイスの内部をダイヤモンドペーストと水の混合液を用いて研磨します。 ■仕上がりが非常に綺麗 ■効率の良い電歪型振動子を使用 ■空冷方式により、冷却のための設備が不要なのでランニングコストが抑えられる ◎セラミックやガラスの加工(穴あけ等)もできます!

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装置 ベーキングコントロール電源

遠隔操作(LAN,USB接続による)が可能な、コンパクトハンディタイプの4チャンネルベーキングコントロール電源です。

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操作性に優れた中型 CO2レーザー加工機『Speedy 300』

Speedy(スピーディ)シリーズの中で最も人気の高い、出荷台数No.1のレーザー加工機

加工エリア 726 x 432 mm(WxD)のミドルサイズレーザーで、様々な材料の加工に幅広く対応できます。 トロテック独自の加工技術を搭載し、最高品質の部品を採用、そして最小限のメンテナンスを可能にしています。 店舗や工房での加工ビジネスからファブ施設や教育関係まで幅広く活用できる汎用性の高いモデルです。レーザータイプは、用途別に CO2、 flexx( CO2+fiber)の2タイプから選べます。 【製品のポイント】 ■オフィスに導入しやすいサイズながらも高出力 ■高速加工で一日の生産量を増加 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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市場最速・高精度 中型CO2レーザー加工機『Speedy400』

最大限の生産性、柔軟性と利便性を追求したハイエンド・モデル(CO2 / flexx)

トロテックのSpeedy 400(スピーディ400)は、トロテックのレーザー加工機のラインアップの中で最も、生産性、柔軟性と利便性を追求したハイエンド・モデルです。最大加工速度4.3m/秒、最大加速度5Gで、大幅に加工時間を短縮しながら、高精度な加工をお届けします。 高速で高品質な加工、そして大量生産を要求される業界や用途に有益です。また、筐体も頑丈で、24時間ノンストップで機械を稼働している現場でも、高速・高品質な精度で変わらず加工が可能です。 Speedy 400は、大学・高校などの教育分野をはじめ、行政機関や研究所、そして大手企業から中小企業まで幅広いお客様に導入いただいています。 【製品のポイント】 ■準備時間の短縮 ■パススルー機能 ■加工エリアへ簡単アクセス ■レーザーソフトウェア「Ruby」を搭載 Speedy 400は、フロントパネルが上下にスライドする開閉式パネルを採用。 フロントバーのないオープン設計で、加工エリアへのアクセスが容易になります。

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【印刷業界/導入事例】レーザーで印刷以外の新規ビジネスを展開

綺麗に色を表現できる印刷屋のノウハウを活かしたグッズ製作が可能に

当社のレーザーカッターを導入した、墨田区で50年続く印刷会社、 株式会社サンコー様の事例をご紹介します。 同社では、地域の観光・文化・芸術と融合した新規ビジネスを展開する上で、 レーザー加工を外部に依頼する機会が増えていました。 そこで、新規ビジネスのクリエイティブ・ワークにも取り組み、 おもいをカタチにする手段を拡げていきたいと思い、 当社のレーザーカッターを導入することにしました。 2016年にレーザーカッターを導入した結果、東京スカイツリーのグッズ製作や ワークショップなど、印刷だけではなく様々なビジネスを展開しています。 【事例概要】 ■課題: ・印刷だけでなく、複合的な新規ビジネスへの展開したい ■結果 ・綺麗に色を表現できる印刷屋のノウハウを活かしたグッズ製作 ・新規事業の展開による既存のお客様からの受注拡大 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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レーザー業務がスムーズになるレーザーソフトウェア「Ruby」

デザインから製品化までレーザー加工をよりシンプルに、より速く!

『Ruby』は、グラフィック要素とレーザープログラムの要素を 兼ね備えているため、簡単な図形の作図や、テキスト入力、 デザインの編集ができるレーザーソフトウェアです。 デザインから製品化まで、このソフト1つで完結できます。 材料データベースでは、レーザー加工の種類(カットや彫刻)、 レーザー出力(パワー)、スピード、周波数などのパラメーター設定を 行い、作業条件は16色に合わせて、16種類まで設定可能。 【特長】 ■グラフィック機能付きで作業効率UP ■多様なファイル形式に対応 ■Windowsはもちろん、Mac、タブレットにも対応 ■複数のユーザーで同時に作業可能 ■年に数回のアップデートで、常に最新版Rubyが無償で利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例集】トロテック・レーザー加工機 ~教育編~

課題・ワークショップの作品および模型制作などに!芝浦工業大学などへの導入事例を掲載

トロテックは、2013年以来、プロッタータイプのレーザー加工機で販売台数と売上高が世界NO.1。日本でも納品台数1、400台を超え、大学・大学院、中学・高校・高専・専門学校等の140校以上の教育機関に導入されています。そして、多くの学生、研究者、教育職員の方々が、課題制作、プロトタイピング、プロジェクト研究の用途でトロテックのレーザーカッターを幅広く活用しています。 当事例集では、当社のレーザー加工機を導入していただいた事例を まとめてご紹介しています。 課題・ワークショップの作品および模型制作、成果品のジグ制作などに 活用いただいた“国立大学法人 東京藝術大学”をはじめ、“国立大学法人 京都大学デザインスクール”や“芝浦工業大学”などへの導入事例を掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■国立大学法人 東京藝術大学 ■国立大学法人 京都大学デザインスクール ■公益財団法人 日本科学技術復興財団 科学技術館 ■芝浦工業大学 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【マップ】トロテック・レーザーカッターが使える施設

身近にあるトロテック・レーザーを使ってみよう!使える施設をご紹介します!

FabLab、FabCafe、シェア工房、モノづくりコミュニティなど、日本各地に トロテックの『レーザー加工機/レーザーカッター』を利用できる ファブ施設やホームセンターがあります。 各施設のイベント/ワークショップや見学会に参加して、 トロテックマシンをぜひ一度使ってみてください。 関連資料より詳しくご覧いただけます。 【エリア(抜粋)】 ■関東エリア(東京都) ■関東エリア(埼玉県・千葉県) ■関東エリア(神奈川県) ■北海道・東北エリア(北海道・岩手県・宮城県) ■中部エリア(愛知県・長野県・岐阜県・山梨県) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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トロテックのレーザー加工機が選ばれる理由

レーザー加工機を導入したいけど、どのメーカーにしたら良いか選定に困っていませんか?なぜトロテックが選ばれるのかご説明します!

レーザー加工機とは、レーザー光でさまざまな素材に「カット・彫刻・ マーキング」の3つの加工ができるデジタル工作機械です。レーザー加工機 は、刃物や手作業で難しい複雑な形状も素早く簡単に加工できるため、 幅広い業界で導入されています。 いざレーザー加工機を導入しようとすると、メーカーも機種もたくさん あり、どれを選んでいいか迷ってしまいます。トロテックは、2013年 以来プロッタータイプのレーザー加工機で販売台数と売上高が世界NO.1。 日本では、納品台数2,600台を超え、大手企業から中小企業、教育現場 および個人ユーザーまで幅広いお客様に導入頂いています。 「トロテックのレーザー加工機がなぜ多くの日本のお客様、ユーザーに 選ばれるのか」、その理由をご説明します。 【レーザー加工機ならトロテック】 1.高速・高精度な加工品質 2.長い耐用年数の高品質マシン 3.ユーザーフレンドリー設計 4.レーザー加工機と連動した自社開発の集塵脱臭装置 5.信頼のメーカー直販、安心のメーカーサポート 6. 世界NO.1の販売実績、日本でも豊富な導入実績

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レーザーとは? 特長・仕組み・テクノロジーについてご紹介

レーザー加工機は損耗しない万能ツール!

レーザーは、レーザー発振器によって人工的に作られる光です。 レーザー光を作り出すレーザー発振器内の主要部分を「光共振器」と言います。 光共振器内の媒質が、向かい合う2枚の鏡の中で、エネルギーを吸収・放射し、 光(電磁波)を増幅。この対面する2枚の鏡によって、レーザー光を特定の 方向へ向かわせ、光を増幅させています。 そして、一枚の鏡は半透鏡になっているため、凝縮されたエネルギー(レーザー光) の一部を外部に供給しています。 レーザー加工機は、この光を使って材料を加工することができるのです。 【レーザービームの特長】 ■波長が一定で、波の山と谷が時間的にそろっている (可干渉性=コヒーレンス) ■レンズを使うことで、材料にレーザーを集光することが可能 ■非常に高いエネルギーを作り出し、材料のカットや彫刻ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザーカットとは何?特長とメリットのご紹介

多彩な材料のカットが可能!精度の高さ、スピード、汎用性が大きなメリット

レーザー加工機は、様々な材料をカットするために幅広い業界で使用されています。 精度の高さ、スピード、汎用性がレーザーカットの大きなメリットです。 レーザーカットは熱で分離を行います。 材料の表面に照射されたレーザー光線が、融解あるいは蒸発するまで表面を加熱します。 レーザー光線を材料に照射すると、 指定した形状にそってレーザー光線がたどり彫刻かカットを行います。 【レーザーカットの強み】 ■様々な種類の材料に好適 ■後処理、後加工が不要 ■高精度 ■ツールの摩耗なし ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザーマーキングとは何?特長とメリットのご紹介

彫刻、除去、脱色、アニーリング、発泡など、数種類の加工方法があります!

「レーザーマーキング」とは、材料にレーザービームで照射し、プリントの ようなラベリングやナンバリングをすることです。 レーザー加工機によるマーキングは、とても高精度で精密なので非常に細かい ディテールのデザインや1ポイントのテキストフォントでも判別や判読が可能。 加工したい材料の種類によって、ファイバーレーザーか CO2のレーザー光源を 選択し、材料のサイズでプロッタータイプかガルバノレーザーかの照射方法を 選びます。 【特長】 ■常に高品質なラベリングを保証 ■高い生産性と低コストが実現できる ■レーザーエッチング ・長持ちで、摩擦、熱、酸に耐久性がある ・パラメーター値の調整によっては、ある材料の表面にダメージなく  マーキングすることも可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー彫刻とは何?特長とメリットのご紹介

費用効率が良く生産性の高い加工が可能!薄くなったり消えにくく、半永久的の残る彫刻加工

レーザー彫刻とは、レーザー加工機が機能できる3つの加工「カット、彫刻、 マーキング」の一つです。 レーザー加工中、レーザー光線がかなりの熱エネルギーで材料に照射。 その照射時間によって、材料が変色してコントラストができたり、材料が 気化したり、焦げたりすることで、レーザーによる彫刻を施しています。 摩擦に強く耐久性に優れているので、薄くなったり消えにくく、半永久的の 残る彫刻加工です。 【レーザー彫刻のメリット】 ■多種多様な用途 ■非接触加工 ■切削ツール不要 ■高精度、高精細な加工 ■経済的に優れた生産性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー彫刻と機械彫刻では加工にどのような違いがあるのか?

レーザーは精緻かつ高精度な彫刻が可能!それぞれの技術の比較と適した加工をご紹介

レーザー彫刻と機械彫刻は、様々な材料のカットや表面彫刻の一般的な 方法です。 機械彫刻では、留め具で固定された材料の表面をフライスカッターが移動して 加工。金属面の彫刻でメリットがあり、深く彫ることができるので、彫刻した 箇所に色を入れて装飾可能です。 一方で、レーザー彫刻は、多くの材料(木材、ガラス、織物、紙、金属など)に 適しており、材料をクランプする必要がなく、非接触加工となります。 【レーザー彫刻の特長】 ■多くの材料(木材、ガラス、織物、紙、金属など)に適する ■材料をクランプする必要がなく、非接触加工 ■ツールの摩耗がない ■極めて高精度に加工できる ■単品でもシリーズ品の加工でも経済的 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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