治具製作に。ワイヤ反復使用でコスト削減可能な放電加工機
半導体製造装置業界において、精密な治具の製作には、高い寸法精度と複雑な形状への対応が求められます。特に、微細な部品を扱うための治具では、材料の硬さや加工コストが課題となることがあります。また、3Dプリンターで製造された金属部品の切り離しなど、新たな加工ニーズも生まれています。当社の『ワイヤーカット放電加工コンターマシン』は、これらの課題に対し、ワイヤ電極の反復使用と加工液フィルター不要という設計により、コストメリットと手軽な使用感を提供します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置用治具の製作 ・難削材や厚物材料の加工 ・3Dプリンター製金属部品の切り離し ・少量多品種の治具製作 【導入の効果】 ・ワイヤ電極の反復使用による加工コストの削減 ・加工液フィルター不要によるランニングコスト低減 ・中精度での手頃な使用感とシンプルな機能性 ・Gコード・CADデータ（DFX）対応によるデータ読み込み
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基本情報
【特長】 ・ワイヤ電極の反復使用が可能 ・ワイヤ寿命は最大100時間程度 ・イオン交換樹脂が不要 ・給電ブロックなどの消耗品が安価 ・Gコード・CADデータ（DFX）によるデータ読み込み ・日本語による操作画面 【当社の強み】 ワイヤカット放電加工機の開発、製造、輸入、販売を行っており、中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」を特長とするワイヤカット放電加工機コンタマシンを提供しています。金属加工製造業から学術機関まで、幅広いお客様にご利用いただいております。厚い金属、固い金属、難削材加工、異形状、パイプ状の加工、少量多品種加工や加工コスト削減、3Dプリンタの金属積層の切り離し、品質検査や材料分析の機械導入など、お客様の様々な課題解決をサポートします。
価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
用途／実績例
用途例 ・スリ割加工の代用 ・薄板の多数枚重ね切断 ・3Dプリンターの金属積層加工 ・鋳造品質や焼入れの深さの切断検査 ・難削材の加工 ・厚さ200mmを超える厚物加工 ・ボールベアリングなどの半割切断 など
カタログ（6）
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企業情報
中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長の ワイヤカット放電加工機コンタマシンです。 金属加工製造業～学術機関まで、業種・業態・規模を問わず 幅広いお客様にお使い頂いております。 「厚い金属、固い金属、難削材加工、異形状、パイプ状の加工で困っている」 「少量多品種加工や加工コスト削減を模索している」 「3Dプリンタの金属積層の切り離し用途」 「品質検査や材料分析の機械導入で悩んでいる」 当社で解消するか一度ご相談ください。
