更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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低価格でありながらダコン対策及び長時間無人運転を実現！工場内のスペースの有効活用にも
各種部品精密切削加工業者様では、以前よりダコンアンシンは 良い装置だと知っていましたが、価格が高いイメージがあり、 他社製の30万円程の回転テーブルを導入していました。 しかし、キズが解決されず、蓄積量も少ない割にスペースを とる等の問題がありました。 ダコンアンシン導入後は、低価格でありながらダコン対策及び 長時間無人運転も実現。他社製よりも省（小）スペースで設置でき、 工場内のスペースの有効活用に繋がりました。 【課題（問題点）】 ■キズ対策は大きな課題であったが、極力投資は抑えたい ■蓄積量を確保しながら長時間無人運転を実現したい ■省（小）スペースで設置したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さらに進化したコンパクトな切削加工機！
ローランド ディー.ジー.社製の小型切削加工機『SRM-20』は、製品デザインやアイデアをより高精度に立体化！ケミカルウッドやモデリングワックスなど幅広い材料を切削でき、最終製品に近い素材での試作が行うことができます。
自動工具交換を標準搭載した小型切削加工機です。効率的な切削加工が誰でも簡単に※デモ可能
【加工スクール実施中！】 「MDX-50」は、デザインや検証用の試作や追加工、治具の内製化まで卓上で可能な3D切削加工機です。 様々な樹脂素材に対応し、最終製品と同素材での切削が可能です。 [特長] ■大きな加工エリアと設置しやすさを両立 コンパクトな本体サイズで、大きな加工範囲を実現。 100V電源で可動し、付帯設備不要。気軽に設置できます。 ■加工時間を短縮 粗取りから仕上げ加工まで中断せずに、自動で工具交換が可能な自動工具交換(ATC)を標準装備。 ■自動両面加工に対応 オプションの回転軸ユニットを使用することで、両面加工時の段取りを削減します。 ■付属ソフトで簡単加工設定 対話式CAMソフトウェア「SRP-Player」が標準付属。加工がはじめての方でも、設問に答えていくだけの簡単操作で加工設定が行えます。 3DCADを使わず、穴あけ・面出し・面取り・ポケット加工などが行える簡易加工ソフトウェア「ClickMILL」も標準付属しています。
脚部の切削受け部を傾斜をつけてチップボックス内にり落ちる構造のため切屑の回収が簡単です。
本機は、精密部品の高速加工用に造られ、主軸台は円筒コロ軸受・アンギラ玉軸受の組み合わせを使用し、剛性のある刃物台、脚部の切り子受け部を後方に４５度程傾斜をつけ滑り落とす様設計してあります。 主軸はクラッチモーターを使用し短サイクル加工に耐えるブレーキ装置を標準装備しています。 制御装置は記憶式を組込み出力は全て油圧方式で行っています。 早送り装置は、全軸に組み込まれています。
「MAKINO V33i」と「V56i」を使用し、面精度の確認を行いました！
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V33i」と「V56i」を使用し、面精度の確認を行いました。 同じ加工プログラム、エンドミル（ドリル）の条件で切削した結果、 僅かではありますが、表面の仕上がりに若干の誤差があり、表面性を重視する 製品の場合「V33i」を使用しております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：65×65×65 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溝加工用バイト改善やセット換えで機内測定器の改善など！工場の秘密と技術をちょっとだけご紹介
当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの カイゼン事例集です。 溝加工用バイト改善をはじめ、セット換えで機内測定器の活用や真円度測定器の半自動化など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 ★掲載内容 抜粋 ■溝加工用バイトの改善 ■セット換えで機内測定器の活用 ■真円度測定器の半自動化 ※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ 当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
技術で問題解決を試みる技術志向の切削加工機メーカーです
岩間工業所の切削加工機「moderingu machine（MM）シリーズ」は、 デザイン検証や試作をされるお客様の様々なモノづくりの現場に寄り添いながら 「滑らかに・キレイに削ること」にこだわり続けています。 また、各社のテーマに合わせた完全オーダーの専用機を開発し、世界で唯一の設備製作をサポートしています。 さらに、オリジナル制御を搭載した誰もが職人のように切削できる機械の「TAKMillシリーズ」を開発。 省エネ・省スペース化に向けた製造、SNSを使った遠隔監視システム、 ロボットやAWC・搬送による自動化システムの開発などにも積極的に取り組んでいます。
五軸加工機、複合旋盤等の設備で半導体装置関連部品の製造や難削材加工を高品質で行います！
当社は、五軸加工機・複合旋盤を多数有し複雑な形状加工を 得意としております。 立型旋盤を複数台所有し、直径１０００ミリまで対応可能 五面加工機で３０００×２０００サイズの加工もできます。 ステンレスやアルミ・鉄といった一般的な材質の金属はもちろん、 難削材のチタン、モリブデン、インコネル、インバーの加工に関しても実績は多数。 技術力の高さだけでなく、品質・工程の管理・向上を常に高いレベルで 保てるよう日々改善を行っていきます。 【営業内容】 ■旋盤加工 ■切削加工 ■精密板金 ■装置製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使いやすさと高い仕上がり精度に加え、軽金属の切削への対応とワイドな加工サイズを実現！
『MODELA PRO II MDX-540/540S』は、高品質な試作加工が行える切削加工機です。 3D CADデータをフル活用した製品試作はもちろん、生産治具製作、 小ロット生産まで、幅広く活用できます。 【特長】 ■全身をグレードアップし、高品質な美しい仕上がりを実現 ■誰もがすぐに使いこなせる、ユーザーフレンドリーな操作性 ■多彩なニーズに対応する充実のオプションツール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入したその日からコスト削減・効率化をサポートします
『MODELA Pro II MDX-540S-AP』は、製造現場に求められる高精度、 操作性、適応性を備え、治具製造・小量生産・追加工の内製化を容易にする 3D切削RPマシンのオールインワンパッケージモデルです。 求められるパフォーマンスをこの1台に集約しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最高レベルの高精度切削RPマシン ・大型マシニングセンターに迫る高精度を扱いやすく ・3Dプリンターよりも対応素材が豊富 ■簡単操作で多彩な加工 ■導入前から導入後までトータルサポート ■安心のメイドインジャパン品質 ■レイアウト変更がある製造現場・製造工場など様々な設備環境に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工でガーバーデータから基板作成！
「SRM-20」は基板作成用途で企業様や教育機関様に多く活用されている低価格・コンパクトな切削加工機です。 切削加工なら、外注時の納期やコスト、エッチング時の腐食液の取扱いや廃液処理を気にせず、設計データから短時間で基板を作成できので、試作や少量の基板作成が何度も必要になる場合に多くのメリットを発揮します。
機械設計から製造、組立調整まで、一貫して開発支援を承ります
医療機器、産業機器、検査装置などの製品開発、機械設計、試作開発を承ります。当社は創業当時より機械設計と部品加工の両部門の連携による製造の最適化を目指しております。 ・図面がなくてもご相談ください。機械設計から行います。 ・試作品製造も1個から対応。部品加工～組立・調整まで行います。 ・小さな治具から本格的なシステムまで、規模にかかわらずお問合せください。
サイクルタイム10秒以下！工程分割で超高速切削を実現します
『多軸自動旋盤』は、6～8つのステーションで工程を分割することで 切削加工のサイクルタイムを圧倒的に短縮する切削加工機です。 バー材から加工するバータイプと、鍛造ブランクから追加工する チャッカータイプの2種類をラインアップ。 NC旋盤では、各工程の加工時間を足し算したものがサイクルタイムであるのに対し、 多軸自動旋盤では各工程の中で1番長い加工時間が製品のサイクルタイムとなるため、 生産効率の向上に貢献します。 【特長】 ■6～8つのステーションで工程を分散 ■各工程の中で1番長い加工時間がサイクルタイムとなる ■切削加工のサイクルタイムを圧倒的に短縮 ■生産効率約4.5倍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度・高効率の小径切削加工機！最大加工寸法 300 × 500
日本サカス株式会社では、高速・高精度・高効率の小径切削加工機「ロボドリル」を保有しています。 主に2.5軸、3軸加工を中心としています。 【仕様】 ■α-T14iF ■ファナック株式会社 ■最大加工寸法： 300 × 500 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度・高効率の切削加工機！最大加工寸法 1000 × 500
日本サカス株式会社では、高速・高精度・高効率の切削加工機『SPEEDIO』 を保有しています。 主に2.5軸、3軸加工を中心としています。 【仕様】 ■S1000X1 ■ブラザー株式会社 ■最大加工寸法： 1000 × 500 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
