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旧Rosenberger社がWafiosグループのWafios Tube Automation社となりました。
WTA社はローゼンベルガー社の35年以上に亘るパイプ加工に関する資産及び専門技術を引き継ぎ、高品質なパイプ加工設備の製造や自動化ソリューションのシステム設計並びに製造、さらに特注専用設備の製造などに活かしています。 WTA社の日常の業務及びサービスは長年に亘る経験と実績に基づき、パイプ加工設備に関するあらゆる範囲のご提案が可能です。 弊社設備は通常油圧装置は使用しておりません。弊社の電気サーボ駆動は著しく低い消費電力を特徴としています。油圧駆動と比べ、メンテナンス性・効率性・精度において特に優れており、生産するはじめの1個から一貫した品質の高さを保証します。
アルミパイプに関するオーダーメード製作品の製作事例をご紹介
株式会社オスガーマシンは、30余年にわたり、パイプ加工機一筋でやってまいりました。 特にパイプ端末加工機は、標準機もございますが、それぞれのお客様のご要望をお聞きして、 半オーダーメード方式で一品製作することで、ご支持をいただいてまいりました。 アルミパイプに関するオーダーメード製作品の最近の製作事例をご紹介いたします。 【オスガーマシンの両端末加工機の特色】 ■両端同時加工が可能 ■コンパクトな設計 ■パンチのインデックスは、パンチスライド方式を採用 ■自動化も様々なバリエーションで自在に ■検査装置も組み込み可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人と技術で21世紀を…
株式会社セイエンでは、永年に渡り培ってきた塑性加工技術をベースに、従来困難とされていた「曲げR0.7Dの極小R曲げ」パイプ商品、「スェージング加工による軸外径加工精度0.03mm」のパイプ商品等の量産化を実現し、皆様に高い評価を頂いております。 今後も、更なる研究開発や設備の充実に力を入れ、新商品の開発を目指すとともに他業種にも積極的にチャレンジしてして行きたいと考えております。 【主要製品】 ○パイプ ○チューブ ○ユニオン ○ホースコネクター 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 株式会社セイエンは株式会社オージックと同じ オージックグループです。
早く安定した加工が可能！パイプ端末加工～ベンダー自動加工全自動機のご紹介
『パイプ端末加工～ベンダー自動加工』のご紹介です。 当社では、SUS、鉄、アルミ等の自動車用配管部品加工用の 端末加工～曲げの全自動機を取り扱っています。 ベンダーは縦曲げ式で排出はケリだし～落下で、早く安定した加工が可能です。 この他にも、銅パイプ（細径）のエアコンなどの配管部品加工用の 全自動機も取り扱っています。 【工程】 ＜短尺パイプの端末加工（片側）～ベンダーへ自動投入し、曲げ加工＞ ■1．パーツフィーダー 加工サイクルタイム 8～10秒/本 ■2．端末加工 （2パンチ） ■3．取出し～搬送 ■4．CNCパイプベンダーで曲げ加工（縦曲げ） ■5．排出～排出確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボモーターによるロータリーインデックスで、高速で正確な割出しが可能！
『OEF-7型 ロータリーインデックス』は、7パンチロータリーインデックスと サブクランプ機構を装備し、複雑な加工を1工程で全自動加工をします。 パイプの先端にリングや金具のつく加工を人手を掛けずに全自動加工します。 剛性の高いボデーに剛性の高いインデックス部分をそなえ、 太径パイプの加工も可能です。 【特長】 ■これまで2～3工程に分けて加工していた端末加工が1工程で可能 ■太径パイプの加工も可能 ■銅パイプφ28.6×ｔ1.6 鉄パイプ φ20×ｔ1.2までの加工が可能 ■リング挿入装置はアタッチメントを換えるだけで、複数のリングサイズに対応 ■タッチパネル式の操作盤で、製品ごとのプログラムをプリセット可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工精度・生産性の高さを実現！豊富なラインナップも！
『【KEシリーズ】EndFormer』は、パイプにパンチまたはダイスを押し当てて端末加工する一般的な設備から ツール回転で成形する内溝・外溝成形に最適なロータリーエンドフォーマー、 ワーク回転で成形するスピニング加工機など多数ラインナップを揃えたパイプ端末機です。 【特徴】 ■KE-10～25型 ・パンチまたはダイスを押し当て拡縮で加工精度・生産性が高い ・多様な形状加工に対応で低価格を実現 ■KE-30～100型 ・特殊仕様にも対応 ・高速、高パワーを実現 ■ロータリーエンドフォーマー ・クランプの滑りがなく高精度加工 ・表面粗度抜群 ・高変形加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
クランプ不要！曲げに近い端末の加工が容易にできる加工機です
『HPT-150C』は、パイプの拡管／縮管を約2秒で正確に加工できる C型パイプ端末加工機です。 6割／8割／16割構成の金型を使用し、 最小径25.4mmから最大径70mmまでのパイプを拡管／縮管します。 また、クランプの必要がないので、 曲げに近い端末の加工が容易に可能です。 【特長】 ■割り型ツールによりパイプ端末を拡管／縮管 ■ツール鋼管はドロップイン方式により約5秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工機の製造・販売をしながら、パイプ加工もしていました。当社の経緯についてご紹介
当社が約2年かけてやってきたブランディング戦略について 書いていこうと思います。 その前に経緯をお話しておかないと繋がらないと思いますので 少し書かせていただきます。 2023年の10月に社名を株式会社松村機械製作所から株式会社MATSUMURAへ変更。 株式会社松村機械製作所時代は、パイプの端末加工機の専門メーカーとして 国内がかなりの台数を送り出しました。 頑丈な機械で、現在でも私と同い年の機械が現役で稼動しているぐらいです。 加工機の製造・販売をしながら、パイプ加工もしていましたが、様々な事情 によりその頃は公に出来ずにいました。 その後、時代とともに技術者の高齢化、後進が育たない等の問題があり、 機械部門は閉鎖することになり、現在の株式会社MATSUMURAへの流れに なります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
品質/コストで効果の出せる提案を実施！設備製作の前に工法開発なども可能
当社で、自動機械(省力機械)の製作導入を行った事例をご紹介いたします。 自動ナット挿入し、検測する「Φ6.35自動端末加工機」は、作業者が4名 から1名といった導入効果があり、製作リードタイムは受注後4ヶ月です。 その他にも、スカラロボット稼働で三段式パーツフィーダー使用している 「Φ4.76自動端末加工機」や、両端HPC剥離が特長の「HPC剥離自動供給 取出機」などもございます。 【導入製品(一部)】 ■Φ6.35自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末生産ライン ■HPC剥離自動供給取出機 ■自動印字機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備仕様や安全仕様についてもニーズに合致するものを提案いたします！
自動機械(省力機械)を、中国で製作した事例をご紹介いたします。 バフかけ＋ナット挿入＋端末加工工程連動が特長である「Φ4.76自動端末 生産ライン」は、作業者4名→1名といった導入効果があり、製作リード タイムは、受注後5ヶ月です。 その他にも、供給取出しが同じ側のため、コンパクトである「LR自動供給 取出し機」や、簡易ロボットにて排出する「MF自動供給取出し機(簡易)」 といった事例もございます。 【導入製品(一部)】 ■Φ6.35自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末生産ライン ■HPC剥離自動供給取出機 ■自動印字機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備製作の前に工法開発、簡易トライによる検証などの段階を踏むことも可能！
当社にて「Φ4.76自動端末加工機」を製作した事例をご紹介いたします。 ツーヘッド端末加工で、三段式パーツフィーダーを使用しており、 オプションでワイヤーレーザー端末検査追加可能。 また、作業者4名から1名/班といった導入効果で、対象チューブサイズは φ4.76/長さ700～2500mmとなっております。 【製品特長】 ■ツーヘッド端末加工 ■スカラロボット稼働 ■三段式パーツフィーダー使用 ■オプションでワイヤーレーザー端末検査追加可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備仕様や安全仕様についてもニーズに合致するものをご提案！
当社にて「Φ6.35自動端末加工機」を製作した事例をご紹介いたします。 設備外寸は、幅3500×奥行4000×高さ2200mmで、対象チューブサイズは φ6.35/長さ500～2500mm。 ツーヘッド端末加工で、ワイヤーレーザーにて端末検査が可能となっており、 導入効果は、作業者4名から1名/班です。 【製品特長】 ■ツーヘッド端末加工 ■自動ナット挿入し、検測する ■ワイヤーレーザーにて端末検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロットから量産までお客様の目線に立って対応！加工機は自社製の端末加工機にて加工
MATSUMURAのパイプ加工は様々な工程があります。 その中でも大きなところで3工程が挙げられます。 そのひとつが「パイプの端末加工です」端末加工と言えば、切断や面取り等も 含まれますが、ここで挙げる端末加工はパイプの端部形状を変える工程です。 実はMATSUMURAは以前、株式会社松村機械製作所という社名でした。 パイプの端末加工機の専門メーカーとして、国内外に機械を送り出して きましたが、後進の問題や技術者の高齢化に伴い、機械部門は廃業。 現在はパイプ加工に特化した新生「MATSUMURA」として新たな一歩を 踏み出した企業です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
チューブ束ごと投入、自動小分けでNGスロット付き！加工サイクルタイムは20sec./本
当社にて「樹脂自動端末加工機」を製作した事例をご紹介いたします。 チューブ束ごと投入、自動小分けといった特長が備わっており、品番ごとの 位置決めはモニターで切替ることにより自動調整することが可能。 設備外寸は、幅3000×奥行3000×高さ2800mmで、対象材料は樹脂チューブ。 導入効果は作業者2名から0.5名/班となっております。 【製品特長】 ■チューブ束ごと投入、自動小分け ■品番ごとの位置決めはモニターで切替ることにより自動調整 ■NGスロット付き(生産中のNG品はそこに排出) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
