更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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穴あけ加工後の内径にバリが出ない、特殊プレス加工機
「一切内バリを出さないという画期的な考えを用いた工法」 世界中に溢れる金属部品の中で、穴開け加工は数え切れないくらいあります。 その加工において、誰もが頭を悩ませているのが「穴開け後のバリ取り」です。 今まで幾多の業者が新しい「バリ取り技術」を競い合ってきましたが、今日現在でも「万能のバリ取り方法」は見つかっておりません。 NIPPS工法は、その考えを根底から覆す新技術として注目を集めています。 今まで当り前の様に外側から穴開けしていた方法を、内側から開ける事により、一切内バリを出さないという画期的な考えを用いた工法です。
長年プレス加工に従事してきた経験を駆使し、今後ともお客様に最適なご提案をしてまいります。
尾崎製作所では、自動車部品、OA関係部品などの金属プレス加工・溶接を行い、その中でも特に工程設定からの多工程プレス加工を得意としています。弊社では10工程以上の工程を経た複雑なプレス加工部品も量産することができます。長年プレス加工に従事してきた経験を駆使し、今後ともお客様に最適なご提案をしてまいります
設備だけではなく、日々技術力の向上にも努めております。
当社はNCワイヤーカット機、NC型彫り放電加工機などの各種工作機械を始め、プレス加工機等の各種加工機を導入し、お客様のご要望に応えるべく、様々な技術を駆使しています。
難削材におけるプレス加工条件の問題解決サイト！「難削材プレス加工.COM」
インコネル・ハステロイ・チタン・ニッケル・アルミ・ステンレスといった難加工材におけるプレス加工条件の問題解決情報サイトです。弊社の「難削材プレス テストセンター」における事例紹介を通じて、お客様が抱える問題を解決する情報サイトになっております。
一定の品質を短期間かつ低コストで製造！大量生産に向いている加工方法
プレス加工とは、専用金型で部材を挟み圧力をかけて加工する方法です。 加工の種類としては、せん断加工や曲げ加工、絞り加工などがあり、 これら複数の方法を組み合わせることもあります。 また、専用の金型を使用するため、一定の品質を短期間かつ 低コストで製造できるので、大量生産に向いています。 本記事では、プレス加工とは何か、加工の種類や メリット・デメリットを解説します。 【掲載内容】 ■プレス加工とは ■使用する金型とプレス加工機 ■プレス加工のメリット・デメリット ■プレス加工の騒音と安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輪帯プレス加工機
ドラム缶などの輪帯を自動で加工できる装置です。 油圧装置の必要が無く、小型コンパクトです。 薄板の精度の良いプレス加工が出来るシステムになっています
【最新板金】切断・タップを同次元加工！3Dレーザーヘッドで連続自動加工が可能です！
株式会社エヌビーは金型製作も含め、素材から箱詰めまで自社工程で 一貫生産による合理化を図りムダをなくし、かつ徹底した品質管理のもとに、 製品を安く提供することに努めております。 すでに株式会社エヌビー製品は各地のテレビ共聴施設(CATV)、電力、通信、 有線放送施設、農園施設など多方面で幅広くご利用いただいております。 特に溶融亜鉛メッキを必要とする製品に関しては、早く、安く、 そのメリットを最大限に生かしております。 【種類】 ○加工 ○溶接 ○組立・梱包 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス加工とタップ加工を連動し、製品にねじ加工後、順送工程で仕上げる。
お客様との、QCDの仕様打ち合わせを基に、独創性豊かな金型設計と、高精度な工作機械の能力を極限まで活かした金型製作にチャレンジしております。 【特徴】 ○プレス加工とタップ加工を連動 ○製品にねじ加工後、順送工程で仕上げる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品の機能評価を組合せてプレス加工への工法転換を達成した生産システム
本システムで生産するプレス部品は、自動運転に欠かせない制御部品に 組み込まれるアウトレットという部品です。 アウトレットは品質要求が厳しく、従来は切削加工で生産されてましたが、 川下企業への形状提案や材質提案によってプレス化を実現させ、 コストダウンを計ることに成功。 またプレス加工で発生する寸法の微小なバラつきについても、 当社開発の製品評価機構を用いて全数保証します。 【特長】 ■プレス加工と機能保証の2つの機能を保持 ■均一技術(厚板絞り工法)による製品の高度化を実現 ■新評価機構での全製品保証を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プログラミングされた自動化の生産力！機械による自動化と職人技の融合！
ゴトウ熔接のプレス技術についてご紹介します。 機械の通常設定に頼り切らず熟練工がプログラムすることにより、製作の 可能性と生産力を大幅に高めており、同時に作業効率を上げ、製品の 量産体制に備えています。 プレスは金属を「曲げる」「切断する」などに欠かせない基本工程の一つ。 だからこそ、お客様による金型の持ち込みはもちろん、生産する製品に 使用する金属素材耶蘇の厚みなど、特長に見合った金型の設計・製造にも 応えます。 【特長】 ■せん断 ・板状の材料の切断、切り抜き、穴抜きなどに用いる ・短時間で大量生産でき、そのためコストパフォーマンスが良い ■絞り ・様々な形状のパイプを作る絞りの工法 ・成形された製品につなぎ目がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【厚板プレス加工／切削・研削加工】表裏の同時加工でμｍレベルの高精度＆コスト削減を実現。豊富な設備で生産から解析まで一貫対応
当社では、プレス加工や、熱処理、切削・研削など様々な技術を有し、 設計・生産から試験・解析まで一貫して対応しています。 プレス加工では厚板3～13mmに対応しており、2000トンプレス機も用意。 鋼材メーカーと直接取引があるため、厚板材料の調達も行っています。 切削・研削加工では、ワークの両面を同時に加工することが可能。 μｍレベルの高精度加工を実現し、工数削減によるコストダウンにも繋げています。 【こんなお悩みを解決します】 ◎仕上げ加工の精度向上やコストダウンを図りたい ◎鍛造前の材料に板厚13mmのプレス打ち抜きがしたい ◎プレス抜きダレを抑制し、研磨工程を短縮したい ※当社の保有技術・設備について詳しくは資料をご覧ください。 お問合せもお気軽にどうぞ。
プレス加工とダレ発生の仕組みや、ダレの発生を抑制できるファインブランキングとはなにか、詳しくご紹介
プレス加工における基本的な技術に“せん断加工"があり、上下一対の金型を 用いて素材の板を切断することを言います。 素材を「切る」動作を目的とした加工であり、単純な切断から、穴あけ、 打ち抜き、切り欠きなど様々な種類のせん断加工があります。 素材となる金属をダイ(下の金型)に乗せ、上からパンチ(上の金型)で圧し、 元の状態を保てない力を加えることで切断する仕組みです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
新商品導入時は、(お客様の要求に応じて)品質向上を目的とした全検を一定期間実施！
当社は、多品種に対応する機敏な出荷体制を構築し、お客様のご希望に 沿う納期で、品質の良い製品を出荷します。 また、新商品導入時は、(お客様の要求に応じて)品質向上を目的とした全検を 一定期間実施いたします。 プレス加工では、2025年中に、全工程に対する新生産管理システムの導入で、 工程ごとのトレサビリティの確保と、工程抜け、部品もれ等を排除する、究極の 品質保証を目指します。 フール・プルーフ/フェイル・セーフ論を軸に、日々の生産品質安定及び 出荷品質の向上にも努めております。 【加工製品(抜粋)】 ■プレス加工 ■カチオン電着塗装 ■静電塗装 ■特殊塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高効率なプレス加工を実現！様々なオプションを搭載したワイドプレス機です。
当社のワイドプレスIPXIIについてご紹介いたします。 ワイドプレスIPXIIは、高精度・高効率・長期間の安定稼働を実現します。 ダイハイトカウンタを搭載し、シャットハイトの調整が容易に可能です。 ボルスタサイズが360mm×2500mmあり、複数金型の同時・連続プレス加工が可能です。 箱型フレーム構造により剛性が高く、一体成型クランクシャフトにより軸剛性が向上。 2本のクランクシャフト同期駆動で、左右の下死点精度も向上しました。 タイミングベルト駆動により騒音を大幅低減。ダストシール採用で異物侵入を防ぎ、カス抜きは中央ダストBOXに集約し、清掃も簡単です。 【追加可能なオプション】 ■30t 仕様 ■ボルスタサイズ変更 ■ハイコラム仕様 ■安全光線センサ仕様 ■両手操作仕様 ※※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工ライン上で画像検査を導入して、不良品を検出することも可能！
当社では、ロール材打ち抜き連続プレス、C型プレス、クランクプレスなどで 「打ち抜き」を行っております。 「ロール材打ち抜き連続プレス」では、ロール状の材料を貼り合わせながら、 プレス加工を行い製品を加工することが可能。 また「画像位置決めプレス」では、プレス加工毎にテーブルの位置を 自動で補正して、繰り返し同じ位置にプレスすることができます。 【打ち抜き】 ■ロール材打ち抜き連続プレス ■C型プレス、クランクプレス ■自動プレスライン ■画像位置決めプレス ■ロールプレス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
