受託生産のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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受託生産 - メーカー・企業28社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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受託生産のメーカー・企業ランキング

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  1. ビーエム長野株式会社 東京都/商社・卸売り
  2. 五洋紙工株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック
  3. 会津ゴム工業株式会社 東京都/ゴム製品
  4. 4 株式会社ハリガイ工業 茨城県/ゴム製品
  5. 4 新日本化学工業株式会社 千葉県/製造・加工受託

受託生産の製品ランキング

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  1. EMS 試作〜量産/海外工場活用/調達一体でコストも納期も安定 ビーエム長野株式会社
  2. 受託生産 五洋紙工株式会社
  3. OEM受託生産 会津ゴム工業株式会社
  4. 【染毛剤・脱色剤・脱染剤】医薬部外品・液体製品小分け充填受託生産 新日本化学工業株式会社
  5. 4 受託生産『医療 チューブ』 テイボー株式会社

受託生産の製品一覧

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化学品の受託生産ODM/OEM

フレキシブルな生産体制!マークテックの化学×機械×電気技術を融合

マークテックの受託生産サービスでは、さまざまな溶剤(危険/非危険物)を 取扱い可能です。 経験豊富な研究開発員がお客様の目的に応じた最適な生産方法をご提案。 在庫・出荷管理システムにて、正確かつ素早い発送を実現します。 また、中国とタイにある海外グループ会社も生産工場を保有しており、 海外における受託生産も日本と同じ品質で対応いたします。 【特長】 ■さまざまなノウハウを活かした化学品の開発・技術力 ■お客様のニーズに応える充実した生産設備・検査機器 ■グローバルな生産拠点と調達ネットワーク ■国内では千葉県成田市の工場で集約して生産を行い、全国のお客様にお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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ゴム製品の製造・販売/各種製品の受託生産

品質向上!開発・試作のお手伝いから量産加工、在庫管理まで一貫して対応いたします

当社では『ゴム製品の製造・販売/各種製品の受託生産』を行っております。 ゴムを中心とした様々なゴム材料を取扱い、その特性を生かした 「機能性ゴム製品」を製造。 様々な工業用部品・製品の製造受託に対応し、質の高い技能集団と、 徹底した管理技術で品質向上、コスト削減、短納期のお手伝いします。 【特長】 ■特性を生かした機能性ゴム製品を製造 ■品質保証体制、生産技術、生産管理等、幅広いノウハウを蓄積 ■独自の改善活動で、御社生産活動のQCDを中心に幅広くご要望にお応え ■開発・試作のお手伝いから量産加工、在庫管理まで一貫して対応 ■質の高い技能集団と徹底した管理技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ワイ・デー・ケー【国内生産[セル生産]EMS】

QCD向上と環境への優しさを両立。人と技術をつなぐEMSカンパニー。

電子機器を国内生産したい方、必見! 株式会社ワイ・デー・ケーの受託生産(EMS) 徹底分析レポート - 前編 ■株式会社ワイ・デー・ケーの受託生産(EMS) 試作から量産まで選べる多品種変量の電子機器のEMSを提供している。 部品調達はRoHS、PFOS、REACH(SVHC)、CSA材料証明対応。 生産体制は、一貫生産、セル生産、多品種変量生産。 100社以上との取引実績があり、通信機器、制御機器、設備機器、医療機器に関連する装置の製造に携わっている。 QCD(品質、価格、納期)追及への取り組みに積極的。 ■品質・環境配慮 ISO9001、ISO14001取得、RoHS対応、グリーン調達、鉛フリー対応 ■設計 組込みネットワーク機器で培った技術をベースにPLD/FPGA設計、電子電気回路設計、デバイスドライバ開発、ミドルウェア開発、アプリケーション開発等、ソフトウェアとハードウェアの開発ができる。 ■部品調達 - 短納期・低コストでの調達力 永年の取引実績やノウハウを活かして短納期・低コストで部品調達できる。 入手した部品は部品保管フロアーで整理・管理される。

  • EMS
  • 基板設計・製造
  • 製造受託

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受託生産『医療 フィルター』

硬さ・通気量を自在に設計!

当社ではペン先製造で培った技術で、芯の空隙・形状を自由にコントロール。 液体の保持、気体の通気量の調整など、ご要望に合わせて、 オーダーメイドのご提案をいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■ポリエステル繊維 ■ナイロン繊維 ■アクリル繊維 ■ポリアセタール(POM)樹脂 ■ポリエステル系エラストマー樹脂 ■超高分子量ポリエチレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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受託生産『医療 塗布芯』

あらゆる液体を適量塗布。オーダーメイドで空隙・形状を自由にコントロール!

当社では、ペン先製造で培った技術で、芯の空隙・形状を自由にコントロール。 ピンポイント塗布や、塗布量・塗布幅の調整など、 ご要望に合わせて、オーダーメイドのご提案をいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■ポリエステル繊維 ■ナイロン繊維 ■アクリル繊維 ■ポリアセタール(POM)樹脂 ■ポリエステル系エラストマー樹脂 ■PBTブラシ ■超高分子量ポリエチレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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受託生産『医療フィルター・塗布芯・チューブ』

長年の"ペン先"技術で、液体の吸収・保持・揮散など、ご要望にあった設計をご提案

【製品例】 <医療> ■塗布芯 ピンポイント塗布や、塗布量・塗布幅の調整 ■フィルター 硬さ・通気量の調整 ■チューブ  毛細管力を持つ異形断面チューブ。ダブルルーメン化によるコストダウンなど。 ■体外診断薬 <その他> ■サーミスタセンサー用チューブ ■農業給水芯 ■スタイラスペン ■芳香剤 医療以外にも、様々なニーズに対応しています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【テイボーの特長】 ・年間50億本以上、世界45カ国で使用されるテイボーの「ペン先」 ・ペン先製造60年の中で培った技術で、「新分野」のニーズにお応えします。 ・繊維芯(ポリエステル、アクリル、ナイロン)、プラスチック、焼結芯、PBTブラシ等、幅広いラインナップより、 ご要望にあった、オーダーメイドのご提案をさせていただきます。(10万本/オーダーから承ります) 【主な材質】 ・ポリエステル繊維・アクリル繊維・ナイロン繊維  ・PEEK・POM・TPEE ・超高分子ポリエチレン・PBTブラシ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【MAX 850mm×610mm】大型基板の受託生産

大型基板に対応した新SMTラインを増設予定

愛知県にある当社では、『EMS(電子機器受託生産)事業』を行っております。 回路設計・試作・量産といった電子電気制御基板の製作を行っており、 「0603チップマウンター」をはじめ「3D検査装置(OMRON VT-530)」、 「半田印刷機(YCP-10)」等を保有しています。 この度新SMTラインの増設を予定しており、 『MAX850mm×610mm』の大型基板に対応できるようなりました。 ※MIN:100mm×70mm ※0402~BGAも対応可能 生産だけでなく、検査工程も兼ね備えているため トレーサビリティの確保された高品質な大型基板をご提供。 来年1月より稼働予定です。 【特長】 ■大型基板に対応 MAX:850mm×610mm MIN:100mm×70mm ■柔軟な対応 従来のM・L型のご依頼も対応 鉛フリー、共晶はんだ対策なども相談可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい

  • 基板設計・製造

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【販促やサンプルキットに】スライダー付き樹脂パッケージの受託生産

【開発実績】特許取得品「ミュースライダー」。2019年グッドデザイン賞受賞「センタースライダー」など。サイズ展開も豊富!

1980年の創業以来、当社ではプラスチックフィルムの製袋事業に従事して まいりました。研究開発を続けた製品は特許を取得し、現在では国内を はじめ、様々な国と地域で販売促進のアイテムとして活用されています。 また、当社は、一般に広く使用されている一対型の発想を払拭して 新たなスライダー「ミュースライダー」を開発。 ツーパーツだから、カラーの組み合わせによって愛らしさが芽生え、 売り場での訴求効果が期待されます。 この他に、2019年グッドデザイン賞を受賞し新しい可能性とデザイン性が 高評価を頂いた「センタースライダー」も取り扱っております。 【特長】 ■大手化粧品メーカーのサンプルキットとしても多数のご依頼あり ■旅行用のアメニティグッズの販促にもピッタリ ■サイズ展開は縦35mm~580mm、横80mm~540mm、フィルム厚40μm~200μmと豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ノーケミカル製法によるナノオリーブ油の受託生産

化学薬品を使用しないナノ化オリーブオイル

ノーケミカル低分子化製法とは、オイルや水溶液の原料を 高密度衝撃波にて低分子化し、低分子化された原料を非加熱で精製、 精製された原料を除菌フィルタで濾過する方法です。 また、オリーブ油以外の油脂などのナノ化加工につきましても サンプル試験(有償)を行っていますのでご相談下さい。 【特長】 ■化学薬品を使用しないで原料を低分子化、ナノ化が可能 ■非加熱精製の為、加熱で分解しやすい有用成分が残存 ■除菌フィルターにて除菌の為、合成保存料は無添加 ■製造過程で化学薬品を使用しない為、薬品の残存が無い ■低分子化することにより皮膚から浸透する化粧品が実現化 ■化学薬品にアレルギー体質の人も安心して使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 製造受託

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受託生産のご紹介

少量合成から大量生産レベルの継続生産まで!さまざまな化合物の試作にも対応

当社では、受託生産について、特色とする有機金属関連事業、ヨウ素回収事業、 各種有機物中間体事業等の実績を活かして少量合成から大量生産レベルの 継続生産まで対応しております。 また研究開発部門を整備し、さまざまな化合物の試作にも対応し広汎な ニーズに取り組んでおります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【受託生産サービスの流れ】 ■機密保持契約/合成法(処理法)探査 ■技術開発 ■机上御見積提出 ■工業化検討 ■御見積提出 ■生産委託契約 ■受託生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密分散・受託生産

印刷インキ製造に関しての分散技術の知見と経験あり!開発依頼もお受け致します

谷口インキ株式会社が行う『精密分散・受託生産』についてご紹介します。 当社は、印刷インキ製造に関しての分散技術の知見と経験を異業種の分散に お困りのお客様のニーズにお応えし、少量1kg以下より700gバッチでの 加工をお受け致します。 また、バインダー開発・分散技術のノウハウを活かし、粉体とバインダーの 分散に関する開発依頼もお受け致します。 【受託生産内容】 ■粉体及びバインダーでの分散  ・インキ、塗料、導電剤分野等、及びその中間体  ・機能性材料分散の委託開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【API規格対応】塩ビ管、塩ビネジの受託生産

異形ネジ、外・内径違い、異材種の配管接続も可能! 塩ビ管、塩ビネジ、継手のことならお任せください!

東新工業株式会社は、創業以来、鋼管・塩ビ管のパイプ加工を手がけています。 長尺、大口径を得意とし、 最大径φ550、最長12m材を加工できるなど幅広い分野に対応。 また、ねじ切り刃物(バイト)の設計・製造などが可能なワイヤカット 放電加工機を保有しており、各種の塩ビ管などにも独自に考案した ジョイント部加工を実現しています。 【事業フィールド】 ■下水道・電信/推進工法用管 ■トンネル/パイプルーフ工法用鋼管 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • パイプ・ケーブルカッター

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EMS 試作〜量産/海外工場活用/調達一体でコストも納期も安定

EMS(受託生産)|試作〜量産/海外工場活用/調達一体でコストも納期も安定

・調達一体でリードタイム短縮 ・国内外ネットワーク ・NPI~量産移管/トレーサビリティ対応 ビーエム長野はマレーシア(ジョホール地区)へ1995年6月に進出し、EMS事業を展開しております。 https://www.bmn.jp/ems 【図面・要件をお送りください】 ・数量(試作/月次/年次): ・納入場所(国内/海外): ・図面/BOM/検査基準:有・無(※有なら添付) ・希望開始時期/重視点(コスト・納期・品質): 資料一式があれば、最短で「概算+スケジュールたたき台」を返信します。

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【安全・安心・高品質】電子機器の受託生産 『EMS事業』

様々なニーズに応じた電子機器を生産 安全・安心・高信頼性の製品を提供します

センダン電子の『EMS』についてご紹介します。 多様化するニーズに対応する生産ライン。 当社では、SMT、インサータによる部品実装から、ディスクリート部品の手作業、 組立作業、通電検査まで、様々なご要求に対応できます。 作業工程の煩雑さのみならず、需要変動による生産量の変化にもフレキシブルに 対応いたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■徹底した工程設計 ■作業効率の向上による低価格 ■国内外からの資材調達 ■常時1万点以上の標準在庫を保有 ■安定した資材調達を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プリント回路基板の設計・開発・試作・生産-OEM/ODM受託生産

★少量生産可能★品質保証★オーダーメイド★RoHS対応★

一、ロジックボード開発の流れ 1.ニーズの分析  機能要件の列挙  目標の明確化 2.提案  フレームワーク図の作成 3.電子部品を探す  部品の仕様・機能・配線やリード線などの情報確認 4.概略図の作成  電子部品のリード線に対応する機能に一致するロジックを概略図に書いてから、配線する。 5.PCB回路図の作成  電子部品のレイアウトの調整してから配線の規範を定める。 6.サンプルの作成  (はんだ付け)  PCB基板できてから電子部品をはんだ付けする。 7.デバッグテスト・調整  性能テスト 二、ロジック回路図の設計 当社は制御基板の設計初期段階でまずコミニュケーションを通してお客様のニーズをより明確に理解します。この段階は主に求める機能と可能な外形を確認することです。 主な機能を決定してから、後期段階で付加機能を追加可能ですが、主な機能に影響しないことを前提にします。 決定している外形は非常に重要なことで、後期でPCBの作成と電子部品の選定に関わるのです。 三、試作品の製作 ▼お問い合わせ先 MAIL:wen_wu@tanong.com.tw

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