受託生産のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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受託生産 - メーカー・企業4社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

受託生産の製品一覧

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受託生産

長年培ってきたTダイ押出技術を駆使して、小ロットでも開発から受託生産まで承ります!特殊な樹脂、軟質材料など何でもご相談ください!

フィルム表面に微細形状を賦形したい、特殊なコンパウンド樹脂をフィルム化したい、樹脂ペレットはあるのにフィルムグレードがラインナップされていない、ロットが少ないと断られた、試作はできるけど量産ができない、軟質材料やタック性のある材料のためフィルム化できない、クリーンルームで積層ラミネートできない などのご経験はございませんか。 Tダイ押出でお困りのことがあればまずは当社にご相談ください。 小型テスト機での試作から量産機での生産まで、当社にできることは全力で応じさせて頂きます! <一般環境> ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置(単層~多層 ※最大3種5層) ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機(複数台) ※付帯設備:  共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. <クリーンルーム> ・有効幅 約650mmの中型量産機(単層) ・有効幅 約1,300mmの大型量産機(多層) ・有効幅 800mm~1,400mmの押出ラミネート加工 量産機(AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム)

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受託生産『医療 チューブ』

毛細管力を持つ異形断面チューブ

ペン先製造で培った精密押出成形技術により、複雑な断面のチューブの成形が可能。 サイズ、材質、断面の形状、ダブルルーメン化によるコストダウン等、 ご要望に合わせて、オーダーメイドのご提案をいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■PEEK ■POM ■TPEE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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受託生産 【ヘルスケア関連製品】

協和精工のモノづくり!微細なゴミやホコリなどの付着が許されない製品にも対応

当社では、ヘルスケア関連製品の受託生産を行っています。 ヘルスケア関連製品には、産業用防塵マスク、歯科用錬成器、レーザー治療器 などがあります。 この中には、医療機器と同様に微細なゴミやホコリなどの付着が許されない製品が 有り、これらはクリーンルームの中で部品を射出成形し、クリーンルームの 中で組立作業を行っています。 【製品例】 ■産業用防塵マスク ■歯科用錬成器 ■レーザー治療器など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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受託生産

一貫生産体制を確立!自社ブランドで培った生産技術力で効率化を提案します

ノボル電機は、受託生産を行っております。 多品種小ロットに特化した多様なご依頼に対応し、国内生産で培った技術と 設備を活かし、より良いモノづくりサポートを実施。 「業務用拡声音響装置の製造で培った技術力」「多品種小ロットのモノづくりで 培った柔軟な対応」「材料調達から組立完成までの一貫生産体制」で、 そのご要望お応えします。 CNC旋盤、フライス盤、ボール盤などの部品加工から、組立まで 3Dプリンターなどでの試作まで幅広く対応できます ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多品種小ロットに特化した多様なご依頼に対応 ■国内生産で培った技術と設備を活かし、より良いモノづくりサポートを実施 ■自社ブランドで培った生産技術力で効率化を提案 ■部品手配、組立、検査、梱包までの一貫生産体制を確立 ■お客様の秘密情報を守るため徹底した管理体制を構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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受託生産『医療 フィルター』

硬さ・通気量を自在に設計!

当社ではペン先製造で培った技術で、芯の空隙・形状を自由にコントロール。 液体の保持、気体の通気量の調整など、ご要望に合わせて、 オーダーメイドのご提案をいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■ポリエステル繊維 ■ナイロン繊維 ■アクリル繊維 ■ポリアセタール(POM)樹脂 ■ポリエステル系エラストマー樹脂 ■超高分子量ポリエチレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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受託生産『医療 塗布芯』

あらゆる液体を適量塗布。オーダーメイドで空隙・形状を自由にコントロール!

当社では、ペン先製造で培った技術で、芯の空隙・形状を自由にコントロール。 ピンポイント塗布や、塗布量・塗布幅の調整など、 ご要望に合わせて、オーダーメイドのご提案をいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■ポリエステル繊維 ■ナイロン繊維 ■アクリル繊維 ■ポリアセタール(POM)樹脂 ■ポリエステル系エラストマー樹脂 ■PBTブラシ ■超高分子量ポリエチレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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受託生産『医療フィルター・塗布芯・チューブ』

長年の"ペン先"技術で、液体の吸収・保持・揮散など、ご要望にあった設計をご提案

【製品例】 <医療> ■塗布芯 ピンポイント塗布や、塗布量・塗布幅の調整 ■フィルター 硬さ・通気量の調整 ■チューブ  毛細管力を持つ異形断面チューブ。ダブルルーメン化によるコストダウンなど。 ■体外診断薬 <その他> ■サーミスタセンサー用チューブ ■農業給水芯 ■スタイラスペン ■芳香剤 医療以外にも、様々なニーズに対応しています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【テイボーの特長】 ・年間50億本以上、世界45カ国で使用されるテイボーの「ペン先」 ・ペン先製造60年の中で培った技術で、「新分野」のニーズにお応えします。 ・繊維芯(ポリエステル、アクリル、ナイロン)、プラスチック、焼結芯、PBTブラシ等、幅広いラインナップより、 ご要望にあった、オーダーメイドのご提案をさせていただきます。(10万本/オーダーから承ります) 【主な材質】 ・ポリエステル繊維・アクリル繊維・ナイロン繊維  ・PEEK・POM・TPEE ・超高分子ポリエチレン・PBTブラシ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【コンバーティング技術】受託生産

多様なフィルム加工ニーズに応えるコンバーティング技術を提供します。

フィルムの多層化やラミネート加工、表面改質など、コンバーティング技術には高度な加工ノウハウが求められます。当社ではTダイ押出を基盤に、試作評価から量産条件の確立まで幅広く対応します。新たな加工技術の検証や製品性能向上に向けた取り組みを、設備と技術の両面から支援します。 【設備概要】 <一般環境> ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置(単層~多層 ※最大3種5層) ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機(複数台) ※付帯設備:  共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. <クリーンルーム> ・有効幅 約650mmの中型量産機(単層) ・有効幅 約1,300mmの大型量産機(多層) ・有効幅 800mm~1,400mmの押出ラミネート加工 量産機(AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム) フィルム・シート加工に関するさまざまな開発テーマに対し、試作検証から量産化まで一貫したコンバーティングソリューションを提供し、お客様の製品価値向上を支援いたします。

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【包装・パッケージ】受託生産

包装・パッケージ用途のフィルム開発を、小ロット試作から量産化までワンストップで対応します。

食品、日用品、産業用途などの包装材開発において、フィルム構成の検討や新素材の採用でお困りではありませんか。当社はTダイ押出・押出ラミネート技術を活用し、機能性フィルムの試作から量産まで対応します。少量での評価試験、多層構成の検討、特殊樹脂のフィルム化など、お客様の包装設計に合わせた最適な加工ソリューションをご提案します。 【設備概要】 <一般環境> ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置(単層~多層 ※最大3種5層) ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機(複数台) ※付帯設備:共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. <クリーンルーム> ・有効幅 約650mmの中型量産機(単層) ・有効幅 約1,300mmの大型量産機(多層) ・有効幅 800mm~1,400mmの押出ラミネート加工 量産機(AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム) 包装・パッケージ分野において、材料開発段階の検証から量産立ち上げまで、一貫したフィルム加工・ラミネート加工体制でお客様のものづくりを支援いたします。

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【開発・製造 ODM/EMS】受託生産

フィルム製品の開発受託から量産製造までワンストップで対応します。

自社設備を持たずにフィルム製品を開発したい、試作から量産まで一括で委託したいというニーズにお応えします。当社は材料検討、試作評価、生産条件の最適化、量産製造まで一貫して対応可能です。開発リソースや製造設備の不足を補うパートナーとして、お客様の製品化・事業化を支援します。 【設備概要】 <一般環境> ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置(単層~多層 ※最大3種5層) ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機(複数台) ※付帯設備:共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. <クリーンルーム> ・有効幅 約650mmの中型量産機(単層) ・有効幅 約1,300mmの大型量産機(多層) ・有効幅 800mm~1,400mmの押出ラミネート加工 量産機(AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム) 当社は単なる受託加工メーカーではなく、開発段階から量産化までを見据えたODM・EMSパートナーとして、お客様の事業化や製品化を支援します。試作のみのご相談から量産受託まで、柔軟な体制で対応いたします。

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【高機能素材・加工】受託生産

高機能素材の性能を引き出すフィルム加工技術で開発を支援します。

耐熱性、耐薬品性、絶縁性などの特性を持つ高機能素材は、加工条件によって性能が大きく左右されます。当社では特殊樹脂や機能性材料のフィルム化に対応し、成膜条件の検討から量産化までサポートします。新素材の実用化や高付加価値製品の開発に向け、豊富な加工実績を活かした提案を行います。 【設備概要】 <一般環境> ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置(単層~多層 ※最大3種5層) ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機(複数台) ※付帯設備:共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. <クリーンルーム> ・有効幅 約650mmの中型量産機(単層) ・有効幅 約1,300mmの大型量産機(多層) ・有効幅 800mm~1,400mmの押出ラミネート加工 量産機(AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム) 高機能素材の実用化には、材料開発だけでなく安定した加工技術が欠かせません。当社は試作評価から量産立上げまで一貫した支援体制により、お客様の新製品開発や機能材料の事業化をサポートします。

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【食品加工・製造】受託生産

食品包装に求められる品質と機能をフィルム加工技術で実現します。

食品の品質保持や流通環境への対応には、包装材料の性能が重要です。当社はシール性、バリア性、保護性などを考慮したフィルム開発を支援し、試作から量産まで対応します。多層フィルムやラミネート加工にも対応可能で、食品メーカーや包装資材メーカーの製品開発を技術面からサポートします。 【設備概要】 <一般環境> ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置(単層~多層 ※最大3種5層) ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機(複数台) ※付帯設備:共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. <クリーンルーム> ・有効幅 約650mmの中型量産機(単層) ・有効幅 約1,300mmの大型量産機(多層) ・有効幅 800mm~1,400mmの押出ラミネート加工 量産機(AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム) 食品包装分野における機能性フィルムの開発から安定生産まで、一貫した加工体制でお客様の製品づくりを支援いたします。

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【縫製・繊維生産】受託生産

繊維製品の機能向上を支えるフィルム加工を試作から量産まで支援します。

アパレル、産業資材、生活資材向けの繊維製品では、防水性や耐久性、意匠性などの付加価値が求められます。当社では生地とのラミネートや機能性フィルムの成膜に対応し、用途に応じた加工条件をご提案します。試作段階での評価から量産化まで一貫して対応し、繊維製品の高機能化や新製品開発をサポートします。 【設備概要】 <一般環境> ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置(単層~多層 ※最大3種5層) ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機(複数台) ※付帯設備:共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. <クリーンルーム> ・有効幅 約650mmの中型量産機(単層) ・有効幅 約1,300mmの大型量産機(多層) ・有効幅 800mm~1,400mmの押出ラミネート加工 量産機(AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム) 繊維製品の機能性向上や高付加価値化に向けて、フィルム設計から試作、量産まで一貫した体制でお客様の製品開発を支援いたします。

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