更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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成形作業者のお困り事に対してIoT技術を通して支援します！
当社では、熟達者には見えている「樹脂の流れ」や「金型の挙動」を IoT技術で可視化いたします。 内蔵するセンサとして、射出された樹脂の熱変化を監視する為に 温度センサ、金型内部の樹脂圧力を監視する為に圧力センサ、 射出時に発生する金型の型開き挙動を監視する為に変位センサを 使用しています。 【特長】 ■射出成形中の金型内の見える化 ■不具合事前察知 ■流動解析への活用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工場の生産性向上とコスト削減を実現！設備・人・モノと生産現場の動きが見える
「Visual Factory（ビジュアルファクトリー）」は設備・人・モノのIoTデータを見える化し生産現場のQCD向上と迅速な意思決定を支援するSIサービスです。設備のIoTに加えて、作業者の状態・動作や材料・製品の状態を統合的に可視化するシステム環境を構築します。 【特長】 ■計画外事象が発生した際に現場判断をサポート ■QCDを阻害する要因の真意追及を容易に ■工場全体を横断した実績集計の手間を大幅削減 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
専用機器不要・即日導入可能！先進のAI技術で、製造現場の人材育成を変革します
『Factomate TAKT』は、作業をAIで自動的に分析し、マニュアル作成から工数計測まで1クリックまで簡単にできるアプリです。 使い方は簡単！ 1. スマホなどで作業動画を撮る 2. アプリケーションにアップロード の2手順だけ。誰でも簡単に分析ができます。 【実際に導入されたお客様の事例】 ■ 業界：素材加工メーカー様 ■ 対象工程：加工工程・最終包装工程 ■ 導入効果 ・マニュアル作成工数：最大90％削減 「動画を1本あげるだけできれいにまとめてくれるので、人手で一から作る必要がなくなった。」 ・業務効率改善効果：加工工程工数15％削減 「作業分析を行って出力された寸評に基づき、社内で工程の一部の自動化・治具改善を進めた。 その結果、熟練者の工数が改善されたとともに、実習生にも工程を任せられるようになった。」 買い切りでなくとも、期間限定のトライアルでお試しすることも可能です！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス成形品の板厚減少を3Dデータで評価し、品質管理を効率化。
金型業界では、プレス成形品の品質向上と歩留まり改善が常に求められています。特に、金型の設計・製造においては、成形後の板厚管理が重要であり、わずかな板厚の変化が製品の精度に大きく影響します。手作業での板厚測定には時間と手間がかかり、測定漏れのリスクも伴います。T-Promotionは、非接触測定データから板厚増減率を可視化し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型設計段階での成形性評価 ・量産時の板厚管理による品質維持 ・ネック、ワレ発生箇所の特定 【導入の効果】 ・板厚測定の工数削減 ・測定漏れによる品質問題の防止 ・成形不良の早期発見による歩留まり向上
