更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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苛酷な摩耗状態の使用条件を充分に満たす耐摩耗性銅合金
『FH-20』は、高力黄銅系合金にSiを添加し、耐摩耗性を向上させた 当社オリジナルの耐摩耗性銅合金です。 鉛青銅、アルミニウム青銅及び高力黄銅などの耐摩耗用銅合金と比較し 耐摩耗性、耐焼付性に優れております。 また、相手鋼を摩耗させないという特長を有しており、潤滑油が不十分と なった場合でも、焼付きが起こりにくく相手鋼損傷がありません。 【実施試験】 ■顕微鏡組織 ■機械的性質 ■耐摩耗性 ■耐焼付性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
産学官連携により開発された高耐食・耐摩耗コバルト合金！
高耐食・耐摩耗コバルト合金『COBARION-101』は高強度かつ高耐食・耐摩耗特性を持つ合金で 特に過酷な腐食摩耗環境下で製造される「フッ素樹脂成形機部品」をターゲットに開発された合金です。 【特長】 ■高強度 ■高耐摩耗性 ■高耐食性 【対応樹脂】 PFA、ETFE、PVDF等、フッ素樹脂製品全般に対応しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「金型パーツの寿命を延ばしたい」にお応えします！超硬パーツの摩耗対策改善提案
当社は、金型パーツの寿命改善など、お客様の抱える問題解決に貢献します。 「ワーク材を超硬製パンチで打ち抜いているが、先端の摩耗が激しい。 生産性をあげるため、パンチの寿命を延ばしたい」お客様よりこのような ご相談がございました。 そこで摩耗したパンチをお預かりして分析。鉄がパンチ先端に凝着して摩耗を 促進させていることが判明したため、鉄が凝着しにくい超硬材をご提案しました。 対策後材種の方がストローク数が多いにも関わらず、被加工材の付着量が 少なくなり、結果として摩耗量も少なくなりました。 【事例】 [対策前材種] ■ストローク数:5~15万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.8mm ↓ [対策後材種] ■ストローク数:18万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の長寿命化を実現する、当社トップクラスの耐食性！SPCCの加工に適した組成設計で、工具の凝着摩耗を抑制する「粗粒超硬合金」
東海合金（トーカロイ）の『TS25』は、SPCCの加工における工具の凝着摩耗を抑制するために必要とされる 「低結合相量」「粗粒WC」「耐焼付性」を兼ね備えた特化型の超硬合金です。 高い耐凝着摩耗性で、SPCC材などの加工に用いる工具の材料に好適。 当社が取り扱う同硬度域の材質と比較しても約40％程度の摩耗低減率を実現しており、 工具寿命の改善、メンテナンスコストの削減に貢献します。 また、優れた耐食性を有しており、結合相のイオン化を抑制。 工具表面の腐食に伴う肌荒れ(焼付き傷)、品質低下も防止できます。 【特長】 ■SPCCの加工に適した組成設計 ■優れた耐凝着摩耗性で工具の長寿命化に貢献 ■当社取り扱い製品の中でもトップクラスの耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高強度、耐摩耗性を備えたダイカスト用アルミ合金です！
従来のアルミニウムダイカスト合金に類をみない高い強度を持つとともに、優れた耐摩耗性を兼備えた特殊鋳造合金です。 鋳造性良好であり、汎用アルミニウム合金以上の流動性を有しており、薄肉材にも適応できます。
特異な配合により超硬合金と親和力の高い材料との耐凝着摩耗性を向上！
『RAシリーズ』は、結合相量を見直し、粗粒子炭化タングステン（WC）を使用することにより、超硬合金と親和性の強い材料との耐凝着摩耗性を向上した耐凝着摩耗用超硬合金です。 銅合金加工用金型などの素材として最適です。 【特長】 ■粗粒・低Coの特殊用途向け超硬合金 ■凝着摩耗や焼付きを伴う用途向けに組成を最適化 ■結合相への被加工材の拡散を抑制 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁鋼板材の凝着による摩耗・チッピング、プレス加工の衝撃による欠け、水切りワイヤー加工による腐食などに強い金型パーツ！
モーターの鉄心に欠かせない電磁鋼板ですが、加工時の腐食やプレス時の欠けや摩耗といった問題をよく伺います。 【電磁鋼板加工時の問題】 ・プレス加工時の衝撃による欠け ・主成分である鉄の凝着による摩耗、チッピング ・長時間の水切りワイヤー加工による腐食 ・放電加工によるダメージ エバーロイの「超硬合金 EW種・EX種」は電磁鋼板加工時の問題を解決できる金型パーツ材です。 ・EW種＜打ち抜き用＞ 同一硬度の材種と比較した場合、破壊靭性値が相対的に高いため、硬度を落とさずにクラックやチッピング、カケの予防または改善が見込めます。また、耐食性にも優れています。 ・EX種＜カシメ用＞ 電磁鋼板のカシメ加工で発生する凝着摩耗の抑制に好適な材種。 各種の物性値や用途/実績例、摩耗比較事例などの詳細についてはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。 ★お問合せの際に、現在のお困りごと、改善したい事柄などをご記入いただければ、専門スタッフが解決に向けてご提案させていただきます。 どんなことでも、お気軽にご相談ください。
耐摩耗性が高い！コスト削減に貢献する高性能なブッシュ摺動部品
HEF DURFERRITは、表面処理に於ける熟練とトライボロジーに関する深い知見に基づき、20年前から、お客様の幅広いニーズにお応えできるブッシュシリーズを開発して参りました。 HEFグループが、開発し、製造するブッシュは、特殊な表面処理や表面幾何学形状（クロスハッチング、キャビティ等）に特徴があります。 リーズナブルな製品から高性能品まで、御社のニーズに合った最適な提案をいたします。 【HEFブッシュの特長】 ○耐摩耗性が高くコスト削減に貢献 ○長時間安定した低摩耗特性、長寿命、ロングスパン ○高い耐焼付性能 ○全てのニーズに応えるレギュラーラインナップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
モーターコアの打ち抜き金型に好適な材料を開発しました。 カケ、摩耗の２つの問題を一度に解決します。
自動車の動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアが使用されています。 電磁鋼板はモーターの効率を高めるため、Si添加量の増加により高硬度化しています。 その高硬度化している電磁鋼板を打ち抜く金型材料には、耐摩耗性と破壊靭性の両立が求められています。 【特長】 ◆高い耐摩耗性と破壊靭性の両立 ◆WC粒子の脱落による摩耗にも強い 今回、モーターコア金型専用材料として開発されたVG48は 上記の特徴をすべて満たす新しい超硬合金です。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
生産性を確実にアップ！耐摩耗性と同時に耐久性にも優れている合金のご紹介です
『コルモノイ』は、1937年、米国ウォールコルモノイ社が開発した 極めて優れたニッケルベースのハードフェース用合金です。 耐食性に優れるNi-Cr合金にボロンやシリコンなどを加え、硬いホウ化物や 炭化物の分散によって耐摩耗性を向上。 特にホウ化クロムの分散が大きな特長であり、これにより極めて優れた 摩耗性を示します。 硬度の高い当製品のガス溶接には、高い技術が必要です。 当社では、熟練工によって、好適な温度管理下で施工します。 【特長】 ■耐摩耗性と同時に耐久性にも優れる ■硬いホウ化物や炭化物の分散によって耐摩耗性を向上 ■各種機器部品の耐用寿命を延ばす ■ガス溶接にて施工 ■熟練工によって、好適な温度管理下で施工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抗折力 × 刃立て性 × 耐摩耗性
＼ FS06の特徴 ／ ◆非常に優れた耐摩耗性 硬さ95.0HRAであり、従来の超微粒超硬合金よりも 刃先の摩耗が抑制され長寿命化が期待できます。 ◆バリ・カエリ低減 長期間の使用でも耐摩耗性が優れていることから 工具形状が長く維持され、バリ・カエリの低減が できますので精密な成形加工の工具に適しております。 ◆高強度 超硬合金は結合相を減らして硬くするほど抗折力が低下してしまいます。 FS06は非常に高い硬さにもかかわらず抗折力4000MPaと 強度も従来の超微粒超硬と同等レベルでカバーしております。 ◆優れた刃立性 ナノ微粒のWC合金のため、＃1000以上の研削仕上げ加工により、 工具刃先に優れたシャープエッジが得られます。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
1000℃を超える高温耐酸化性、800℃でHV500を保持する耐摩耗性、従来のNi,Co基合金に負けない高温耐食性を持つ合金群
従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃～の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 FREA-METAL合金シリーズには多数の種類があります。 例えば、 超高温耐酸化に特化した「A」 高温耐摩耗に優れた「B」 硫酸腐食に強い「C」 などその他にも用途に応じてお選びいただけます。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能です。 例として、ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなどがあります。 お困りのアプリケーションがございましたらエンジニアリングスタッフへ御相談ください。
刃先が摩耗しても切れ味の影響を減らし、複合材でも安定した切断が可能になった事例をご紹介！
銅箔フィルムのロール品を工程ごとに切り分ける際に、既存の丸刃では すぐに摩耗し、刃の交換頻度が高いというご相談に対する製作事例を ご紹介いたします。 超微粒子合金を使用した超硬丸刃で、刃先を二段刃にしたものをご提案。 二段刃の構成とし、切り初めの角度と刃元側の角度を変えることで、刃先が 摩耗しても切れ味の影響を減らし、複合材でも安定した切断が可能になりました。 これにより従来比で倍以上の寿命を確保し、交換頻度を抑えることができました。 【事例概要】 ■課題 ・既存の丸刃ではすぐに摩耗し、刃の交換頻度が高い ■提案内容 ・超微粒子合金を使用した超硬丸刃で、刃先を二段刃にしたもの ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋼の約4倍という耐摩耗性と、鋼並みの軽さを実現！タングステン、コバルトの使用量を9割削減した新合金
『サステロイ STN30』は、地政学的リスクが懸念される W(タングステン)、Co(コバルト)の使用量を9割削減した新合金です。 超硬合金のデメリットとなる「重量」を克服すべく開発した『サステロイ STN30』は、 鋼程度の比重でありながら、超硬合金に匹敵する性能を有します。 軽量で耐摩耗性が求められる分野（回転工具や混錬工具など）での寿命改善が 期待されます。それ以外の用途でも、お気軽にご相談ください！ 【特徴】 ■W(タングステン)、Co(コバルト)の使用量を9割削減 ■鋼と同程度の比重で、超硬合金より軽量 ■超硬合金に近い耐摩耗性を実現 ■一般的な超硬合金より高い耐食性 ■研削加工性は超硬合金と同等で、放電加工も可能 ■磁性を有する ※超硬合金との違いや特性値等、詳細は「PDFをダウンロード」からカタログをご覧ください。
1000℃を超える高温環境や、腐食雰囲気がある設備の摩耗対策に！熱電対保護管、焼却炉、ボイラー、送風機など幅広く活躍
繊維強化型耐熱・耐腐食・耐摩耗合金「FREAMETAL」は 高温耐酸化性や優れた耐摩耗性を備えた合金で、様々な設備部品の長寿命化を実現することで 生産設備のランニングコスト削減に貢献しています。 図面をいただいてからの製作も承りますのでお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■SUS310Sと同程度の高温耐酸化性 ■800℃で約Hv550、900℃で約Hv450の高温硬度を実現 ■約1000℃の高温塩素ガス腐食に耐える ■溶融スラグ・溶融金属の付着を大幅低減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高強度と高強靭性がうまく組合わせられ、耐摩耗性、耐食性に優れた高強度銅合金
『FH-5』は、JIS規格のCAC303（HBsC3）やASTM-B147-8C SAE430Bより はるかに優れた当社オリジナルの高強度銅合金です。 潤滑不完全な際でも相手材の損耗をまねかない耐摩耗性がございます。 高引張強度、高圧縮強度、高耐摩耗性などが要求される圧下メネジ、 スリッパー、ライナー、橋梁用摩耗板として使用することが可能です。 【化学成分】 ■Cu：60.0～68.0 ■Zn：残 ■Mn：3.0～5.0 ■Al：3.0～7.5 ■Fe：2.5～4.5 ■Sn：＜0.25 ■その他：＜0.25 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
Niの含有量がほとんどなく、高延性で高加工性、高強度、高耐食性、高耐摩耗性のコバルト合金材料
『COBARION』(コバリオン)は、東北大学金属材料研究所の千葉晶彦教授が開発し、株式会社エイワで製造されるコバルト基合金です。 独自の技術によって金属アレルギーを引き起こすニッケルを抑制し、優れた強度、耐摩耗性、耐食性を実現しているのが特徴です。 このCOBARIONはアレルギーを起こし難く、人体に優しいといった高付加価値を持つ素材です。整形外科分野の人工関節（股関節、膝関節、肘関節 等）や歯科分野の歯科矯正ワイヤーや義歯床などに適しています。 COBARIONは真空溶解法により合金化され、様々な熱処理工程を経て丸棒材として市場に供給されます。 【特徴】 ○Niの含有量がほとんどないコバルトクロム合金 ○高延性で高加工性 ○高機械強度、高耐摩耗性、高耐食性を持つ ○真空溶解法により合金化 ○丸棒材として市場に供給 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
30 GPa程度の低ヤング率と高耐摩耗性とを両立した合金
ゴムメタル(R)は2.5%程度の大きな弾性歪みを示す低ヤング率合金であり、医療機器やスポーツ用品等の分野で広く応用されている。ゴムメタル(R)は、弾性限界を超えると、99%以上冷間加工ができる超塑性的な特性を示すことで有名である。 本発明は、2.5%超の大きな弾性歪みと、超弾性特性を示すCoCr合金に関するものである。本合金はゴムメタル(R)と同等以上の大きな弾性変 形を示すが、さらなる変形を加えると超弾性を発現する点が、ゴムメタル(R)との違いである。また、弾性変形時のヤング率は30 GPaであり、生体骨と同等の低い値となることも特徴である。さらに、従来のCoCr合金に匹敵する高い耐摩耗性をもつことも特徴である。低ヤング率と高耐摩耗性は相反する特性であることから、これらの特性を両立する合金は極めて珍しい。 本合金は、大きな弾性歪み、低ヤング率、高耐摩耗性、超弾性特性を全て併せ持つ唯一の合金であり、さらには耐食性についても、従来の CoCr合金と同程度である。以上の特性を活用し、医療機器やスポーツ用品の原材料としての利用が大いに期待できる。
長時間の水切りワイヤー放電加工で生じてしまう腐食を抑制します。
高硬度化している電磁鋼板を打ち抜く金型材料には 耐摩耗性と破壊靭性の両立が求められています。 その特性を持ちモーターコア金型などの長時間水切りワイヤー放電加工の課題を 解決するために開発された超硬合金です。 詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください！
高速度鋼の高い靭性と超硬合金の耐摩耗性を併せ持つ合金
高速度鋼の高い靭性と超硬合金の耐摩耗性を併せ持つ合金を開発する目的で誕生した KF2合金は、20年の時を経て、粉末冶金技術を駆使して、原料を共還元粉末から メタル粉末、炭化物および窒化物粉末に変更し、再スタートしました。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
高硬度で優れた自己潤滑性！摩擦熱の放熱にも効果がある銅合金。焼き付きかじりの防止に ※少量のサンプルあり
『MS40』は、絞り・曲げ・ロール成形用の高硬度・耐摩耗性銅合金です。ステンレス鋼、チタン等の深絞り、曲げ、ロール成形時の焼き付きかじりの防止に効果を発揮します。また、高硬度でありながら適度な延性を持つので、ネジ切りなどの精密な加工が可能です。 【特長】 ■自己潤滑性に優れ、表面傷の発生を防止 ■熱伝導性：金型と被加工材の間で生じる摩擦熱の放熱に効果あり ■被削性：ネジ切り等の精密な加工が可能 ■鋳造性：複雑な鋳物も可能 ■熱処理、表面処理が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超耐熱合金難削材用ドリル
耐熱合金に最適な超硬合金により、耐摩耗性と耐チッピング性を両立。耐摩耗性、耐熱性に加え、潤滑性の高いアクアEXコーティングの採用で長寿命。
EVERLOY (共立合金製作所)は、耐摩耗工具・金型など、幅広い分野で常に超硬合金の新材種を開発しています。
各種耐摩耗部品に使用されている超硬合金素材を提供いたします。 EVERLOYの超硬合金は、自動車産業や電気産業で使用される金型に広く使用されています。
超硬合金・耐摩耗性材料・加熱シールドコーティング等 幅広い用途の炭化チタン粉末
◆アプリケーション 炭化チタンは、主に鋼結合超硬合金、サーメット部品、タングステン - コバルト - チタン超硬合金および耐摩耗性材料に使用され、加熱シールドコーティングとしても使用されます。炭化チタン粉末は硬度、耐食性、熱安定性が高く、合金、研磨用鋼製ベアリング、ノズル、切削工具の耐摩耗性を向上させることができます。 ◆化学的特性 モル質量 59.89g/mol 外観 黒色粉末 密度 4.93g/cm3 融点 3,160℃ 沸点 4,820℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 立方晶系(Cubic)
焼き付き、かじりの防止に効果を発揮！高硬度で耐摩耗性に優れた銅合金
『MS40』は、絞り・曲げ・ロール成形用の高硬度･耐摩耗性銅合金です。 高硬度で耐摩耗性に優れた銅合金ですので、ステンレス鋼、チタン等の 深絞り、曲げ、ロール成形時の焼き付き、かじりの防止に効果を発揮します。 また、高硬度ですが、適度な延性を持つので、ネジ切りなどの 精密な加工が可能です。 【特長】 ■自己潤滑性に優れ、金型と被加工材との間の表面傷の発生を防ぐ ■金型と被加工材の間に生じる摩擦熱の放熱に効果的 ■ネジ切りなどの精密な加工が可能 ■複雑な形状の鋳物も可能 ■熱処理や表面処理の必要がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さは高く、優れた耐摩耗性、耐酸化性！特性がほとんど変化しない万能型耐磨耗合金
『ステライト』は、コバルトを主成分とし約30%のクロム、 4～15%のタングステンなどからなる合金です。 添加材により、耐熱性にも非常に優れ、航空機・船舶などのエンジン内の部品 などにも使われております。 当社は、ステライト肉盛り溶接の施工を得意としています。摩耗でお困りの 場合は、長寿命化が可能なステライト肉盛補修を是非ご検討ください。 【特長】 ■硬さは高い ■優れた耐摩耗性・耐酸化性 ■特性がほとんど変化しない ■添加材により、耐熱性にも非常に優れている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度・耐久性・耐熱性・耐腐食性などにおいて極めて高い特性を有しています！
『NJS超硬シリーズ』は、放電プラズマ焼結（SPS）法から生まれた、 超硬合金です。 WC100をはじめ、M78やNC00、TC10、TC20をラインアップ。 独自の原料粉末製造技術とSPS焼結プロセスの最適化により、強度・耐久性・ 耐熱性・耐腐食性などにおいて極めて高い特性を有しています。 【特長】 ■ナノ微粒・超々微粒・超微粒 ■高硬度・高密度 ■バインダレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フジロイシリーズで最も割れにくい超硬合金
フジロイ「 VC90 」は、世の中に数多く存在する超硬合金の中でも、 特に靭性面を強化した材料です。 高靭性にも関わらず、同程度の硬度の超硬よりも 耐摩耗に優れます。 ＼このようなご要望がございましたら、ぜひご相談ください！／ ・割れやカケの抑制 ・鋼金型の成形精度の向上 ・金型表面の荒れ改善 等
独自のノウハウ！試作品はもちろん、小ロットから大量生産まで幅広く対応致します
材料に青銅鋳物を使用した『バルブ』の制作事例をご紹介します。 バルブ、給水栓、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品などの 用途に適用可能。 耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性に優れています。 【特長】 ■材質：BC6 ■合金の特色：耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油精製や石油化学の分野では重要施設に威力を発揮しています。
アルマー加工品は、中性域での硫黄、硫化水素に優れた耐食性をしめします。 あわせて耐熱性にも優れ、高温域での使用が可能なために、多岐にわたる利用法があります。 特に石油精製や石油化学の分野では重要施設に威力を発揮しています。 【特徴】 ○耐海水性に優れている ○850℃までの耐高温酸化性を保有する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
