ポリアセタール製ウォームホイール DG :KHK小原歯車工業
ファインピッチのウォームホイールです。材料にプラスチック材の定番であるポリアセタールを採用しました。
モジュール0.5/0.8のポリアセタール製ウォームホイールです 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
- 企業:高津伝動精機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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ファインピッチのウォームホイールです。材料にプラスチック材の定番であるポリアセタールを採用しました。
モジュール0.5/0.8のポリアセタール製ウォームホイールです 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
CGホイールと互換性があり、強度アップが可能です。完成品のJシリーズもご用意しました。
耐摩耗性に優れたリン青銅製のウォームホイールです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
電線・チューブの高精度押出し
マイクロディア社の無調芯クロスヘッド・アバンティスシリーズは、全く新しく設計された押出成形機用の無調芯クロスヘッドです。 ディストリビューターの変更で、エコ材、PVC/PE、ナイロン、ウレタン等の押出し成形
水素を利用した省エネ冷凍機の開発・製造です。
水素吸蔵合金は水素を吸蔵する際には発熱し、水素を放出する際は吸熱するという性質を持ち、水素吸蔵合金自体は自身の体積の1,000倍もの水素をためることができます。
汎用ステンレスでは持たない、ニッケル基合金では費用が掛かりすぎるそんなギャップを埋めます。 耐孔食指数 PRE 52 !
当社は、新しいスーパーオーステナイト系ステンレス鋼合金である 『SANICRO 35』を開発しました。 SANICRO 35の対象領域は、汎用ステンレス鋼では特性的に十分でなく、 高価なニッケル合金ではあらゆる温度にわたって使用できますが、 費用対効果が合わない場合もあります。 また、二相系ステンレス鋼は良好な耐食性と優れた強度を備えていますが、高温用途では限界があり 316/316Lのようなオーステナイト鋼は、このような用途にはまったく適していない場合があります。 この材料特性のギャップを埋めるために、Sanicro35が登場しました。 ニッケル含有量は中程度ながら、耐孔食性が非常に高く従来の6Mo鋼種よりも優れています。 環境によって、アロイ825、アロイ625などニッケル基合金からも置き換えることが可能です。 熱交換器など機器の設計をされる際に、リスクを最小減に抑えライフタイムを延ばすことができるSANICRO 35を、是非ご検討ください。
形状記憶・超弾性
NASリメンバロイは、 チタン・ニッケル合金系の形状記憶合金・超弾性合金で、 回復力、熱疲労強度、回復歪み量、耐食性に優れ、 現在、最も安定した組成の材料です。 リメンバロイのご用命、ご質問などございましたら 第一金属株式会社 大阪本社☎:06-6744-1001 東京支店☎:03-5390-2525 まで、どうぞお気軽にご連絡ください。
高速度鋼の高い靭性と超硬合金の耐摩耗性を併せ持つ合金
高速度鋼の高い靭性と超硬合金の耐摩耗性を併せ持つ合金を開発する目的で誕生した KF2合金は、20年の時を経て、粉末冶金技術を駆使して、原料を共還元粉末から メタル粉末、炭化物および窒化物粉末に変更し、再スタートしました。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!
250℃程度まで光学特性を維持!資源節約がない赤外線レンズ
当社では、屈折率の温度依存性が従来原料に比べ小さく、250℃程度まで 光学特性を維持できる『焼結硫化亜鉛(ZnS)赤外線レンズ』を取り扱っております。 市販ZnS粉(粒径数μm)を粒径数百μmまで粉砕し、不純物ガスを熱処理により除去。 その後、放電プラズマ焼結ニアネットシェイプ成形した当製品は、 雨浸食や気温変動がある過酷な環境にも耐えられるため、屋外の使用に 適しています。 【特長】 ■除去量の少ない仕上げ工程で最終レンズ加工可能 ■波長0.35~15μmの広帯域の赤外線を透過 ■気温変化が大きいところでも運用が可能 ■資源節約なし ■高耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
調芯作業不要-作業者の技術に影響されない高いセンター率 エコ用樹脂や難燃性樹脂にも対応したカートリッジを選択可能
高精度な加工と特殊な熱処理による非常に高い耐摩耗性。 特殊材料ウナロイ製のクロスヘッドにより、フッ素樹脂に対応。 クロスヘッドにストレスをかけない流路設計。
耐チッピング性や耐食性を向上!WCや結合相の改善を行った超硬合金
『FXシリーズ』は、タングステンカーバイト(WC)や結合相の改善により、耐チッピング性や耐食性を向上した超硬合金です。 平均粒度0.5μm程度の非常に細かなWC原料で構成された超微粒種超硬合金で、高硬度かつ高品質なシャープエッジ・面粗度を得られます。 【特長】 ■耐摩耗性の向上 ■耐放電加工性の向上 ■耐食性を有する ■加工熱等の環境に起因する工具表層の肌荒れ・摩耗を軽減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム合金、マグネシウム合金等の砂型鋳造品、総切削品の加工を得意としています
砂型鋳造品は、形状自由度が高い一方、同じ型であっても個体差が生じやすく、 機械加工においては、「毎回条件が変わる」難しさがあります。 ✓ 歪みにより加工基準が取りにくい ✓ 残留応力により加工中に寸法が安定しない 私たちは、加工治具の設計・製作を社内で行うことで、鋳物特有のばらつきに柔軟に対応。 ✓ 鋳物の歪みを抑える固定方法 ✓ 高精度を維持する加工手順/切削条件 「鋳造品でも安定して加工できる」を実現します。 1981年設立以来、二輪・四輪、及びレース部品等の 開発品/試作品の機械加工を請け負い、年間に約3,000個を納品しています。 鋳造品の二次加工をどこに依頼すべきか迷っている、 仕様が固まっていない段階でも、お気軽にご相談ください。
高強度、高延性、高疲労強度を達成
近年、高齢化の進行を背景に、身体の機能を代替する生体材料が大きな関心を集めている。生体材料として使用されるCo-Cr-Mo基合金は、他の金属材料と比較して耐食性および耐摩耗性に優れるため、人工関節用材料として重要な役割を担っている。多くはASTM F75に規格化される鋳造合金であるが、一般的に鋳造材料は組織が粗大で鋳造欠陥を含む場合が多いため、強度・延性に乏しい。したがって、塑性加工や熱処理を用いた組織制御により、機械的特性の向上をはかる必要がある。本発明によって、生体材料として高強度・高延性・高疲労強度を有するCo-Cr-Mo基合金を提供することが可能になった。合金は、特定の組成のCo/Cr/Mo/Nを含み、微細な結晶粒組織と高密度な転位をもつことを特徴とする。巧みな組成と組織制御によって、従来のCo-Cr-Mo基合金を超える、高強度・高延性・高疲労強度の両立を実現することができる。
優れたばね材特性を有し、高い弾性係数が得られる!高強度・高耐食Co基ばね材料
『NAS 604PH』は、Co基析出硬化型合金でNi、Cr、Moの成分バランスにより、 高強度、高弾性係数、高耐食性、非磁性、高耐熱性及び良好な加工性を実現 した優れたばね用材料です。 透磁率は1.01以下で非磁性。Niめっきも可能であり、SUS304-WPB同等の コイリング性を有します。 【特長】 ■高強度 ■優れたばね特性 ■高耐食性 ■非磁性 ■高温強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンポーネント部品の軽量化・小型化!鍛造/切削/プレス加工可能な新合金!
『ALFe(アルフェ)』は、鉄&アルミニウム8%(Fe8Al)の新合金です。 規則ー不規則変態が起こらないと言われているFe-8wt%Al合金に 特殊加工熱処理を行うことで、規則ー不規則変態を発現させて 機能付与することに成功しました。 【特長】 ■鉄と比べ約10%軽い:比重 鉄7.85に対してALFe7.0 ■加工性:鍛造/切削/プレス加工可能(既存のラインで製造可能) ■電磁特性:電磁ステンレス相当(強磁性、良好な透磁率、優れた保磁力) ■耐熱性:~900℃ Incoloy800相当 ■制振性:微振動に効果発揮(鉄と同等の剛性を持ち振動を吸収) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Niの含有量がほとんどなく、高延性で高加工性、高強度、高耐食性、高耐摩耗性のコバルト合金材料
『COBARION』(コバリオン)は、東北大学金属材料研究所の千葉晶彦教授が開発し、株式会社エイワで製造されるコバルト基合金です。 独自の技術によって金属アレルギーを引き起こすニッケルを抑制し、優れた強度、耐摩耗性、耐食性を実現しているのが特徴です。 このCOBARIONはアレルギーを起こし難く、人体に優しいといった高付加価値を持つ素材です。整形外科分野の人工関節(股関節、膝関節、肘関節 等)や歯科分野の歯科矯正ワイヤーや義歯床などに適しています。 COBARIONは真空溶解法により合金化され、様々な熱処理工程を経て丸棒材として市場に供給されます。 【特徴】 ○Niの含有量がほとんどないコバルトクロム合金 ○高延性で高加工性 ○高機械強度、高耐摩耗性、高耐食性を持つ ○真空溶解法により合金化 ○丸棒材として市場に供給 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型~成形~焼結の概要を詳しく解説します!
金型は硬い金属(超硬合金、SKD等)で作られています。 基本はダイス、上下パンチ、コアーで構成。 多段形状や複雑な形状なものでは、金型が増えたり、成形プレスに連結して 補助的な動作をする装置が必要になります。 そして成形プレスにセットした金型に、原料粉を充填して、上下から加圧し 押し固め、金型から抜き出します。 焼結時間は概ね7時間程度です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非熱処理、ギガキャスト用アルミ合金、高強度、高延性、高耐食、低比重
GAM AL8の特徴 1.高強度 & 超高延性 & 低比重(2.51g/㎤) TS 299~372Mpa YS 165~195Mpa 伸びが11~17% 2.高耐食性 CuレスでPFAS規制に対応 3.非熱処理なのでトータルコストを削減できます。 1)熱処理費 2)人件費 3)軽量化で材料費減 4)生産時間短縮 5)有害な元素・高価なレアメタルを含まない 4.環境に優しい 1)非熱処理でCO2発生量の削減 2)電力使用量減 3)炭素税削減 5.流動性が良い
高強度構造部品に適した非熱処理アルミニウム合金
電動工具および産業機器分野では、繰り返し荷重や衝撃に耐え得る高い強度と耐久性が求められます。GAM AL7は、非熱処理状態でも高い強度を確保しており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、熱処理工程を省略できるため、生産性向上とコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・電動工具ハウジング ・産業機器の構造部品 ・高荷重および繰り返し使用される部品 【導入の効果】 ・製品耐久性および寿命の向上 ・非熱処理による製造コスト削減 ・生産リードタイムの短縮
非熱処理工程により、コスト削減と軽量化を同時に実現する構造部品用アルミニウム合金
自動車業界では、車両の軽量化と生産性向上が重要な課題となっています。特に構造部品では、強度と延性を両立しつつ、工程の簡素化も求められます。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度(2.51 g/cm³)を兼ね備えており、構造部品への適用に適した材料です。また、非熱処理材としてトータルコストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・車体構造部品(ギガキャスト部品など) ・バッテリーケース、サブフレーム ・高強度・軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化によるエネルギー効率の向上 ・非熱処理による工程簡素化およびコスト削減 ・銅フリーによる耐食性向上および環境規制への対応
熱処理不要で、自動車の軽量化とコスト削減に貢献
自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。高強度かつ軽量な材料の採用は、この課題解決に不可欠です。GAM AL7は、熱処理を必要としないため、製造コストを抑えつつ、高い強度を実現します。これにより、自動車部品の軽量化と耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品(例:エンジン部品、シャシー部品) ・軽量化による燃費向上 ・CO2排出量削減 【導入の効果】 ・材料費の削減 ・生産時間の短縮 ・環境負荷の低減
構造部品の安定性と耐久性を考慮した非熱処理素材
鉄道産業では、長期間にわたり繰り返される荷重や振動環境の下で、安定した性能を維持できる素材が求められます。 GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、非熱処理工程により、製造効率の改善にも貢献します。 【活用シーン】 ・車体構造部材 ・ブラケットおよび支持部品 ・荷重や振動が繰り返し加わる部品 【導入の効果】 ・構造安全性および耐久性の向上 ・長寿命化による保守負担の低減 ・非熱処理による製造コスト削減
機体構造部品の強度と運用安定性を確保する素材
ドローン分野では、機体の軽量化と同時に、構造部品の強度確保が重要です。GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の耐久性確保に寄与します。 また、非熱処理工程により、生産効率の改善にも貢献します。 【活用シーン】 ・ドローン機体の構造部品 ・高荷重条件で使用される部品 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・構造安定性の向上 ・軽量構造設計への対応 ・非熱処理による生産性向上
過酷な使用環境でも安定した性能を発揮する構造部品用材料
電動工具分野では、繰り返し衝撃やさまざまな環境条件の下でも安定した性能を維持できる材料が求められます。 GAM AL8は、高強度と耐食性を備えており、製品の耐久性向上に寄与します。また、非熱処理工程により、生産効率の改善にも貢献します。 【活用シーン】 ・電動工具ハウジング ・構造フレーム ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・製品寿命の向上 ・非熱処理によるコスト削減 ・銅フリーによる環境規制への対応
可動構造部品の強度と信頼性を高める素材
ロボット産業では、構造部品の剛性と、繰り返し動作に対する耐久性が重要な要素となります。 GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の安定性確保に寄与します。 また、非熱処理材であるため、製造工程の簡素化にも貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットフレームおよび構造部品 ・アームおよびハウジング ・高強度が求められる部品 【導入の効果】 ・構造剛性および安定性の向上 ・繰り返し荷重に対する耐久性の確保 ・非熱処理による製造効率の向上
優れた耐食性と耐熱性!化学プラント、ゴミ焼却プラント等の部材などに用いられます
『アロイ625(NCF625、UNS N06625)』は、Ni-CrにMoとNbを添加し 固溶強化したNi基合金です。 優れた耐食性と耐熱性を兼ね備えていることから、化学プラント、 ごみ焼却プラント等の部材として用いられます。 溶接は、標準オーステナイトステンレス鋼と同様に、TIG、MIG及び 被覆アーク溶接が可能で、溶接材料は共金系溶接材料を使用してください。 【特長】 ■高温での強度がSUS304よりもはるかに高い ■冷間加工性はSUS304、316等の標準オーステナイト系ステンレス鋼とほぼ同等 ■溶接凝固割れの感受性はSUS304よりも高い ■熱処理:焼なまし871℃ 急冷/固溶化熱処理1093℃ 急冷 ■酸洗は硝酸-弗酸の混酸を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SK3やSK5など!バッキングプレートに使用される素材をご紹介
プレス金型部品である「パッキングプレート」に使用される素材をご紹介します。 バックアップ目的ではSK材を熱処理(56HRC程度)して使用。 SKS材の使用は高剛性を求めるときです。 S50Cのように熱処理をしないで使用する材料は、受圧面積の大きなパンチ等部品の バックアップや、脱落防止や高さ調整を目的としたときに使用します。 【使用される素材(一部)】 ■SK3 ■SK5 ■SKS3 ■S50C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度と軽量特性を備え、構造部品への適用可能性を検討できる材料
航空宇宙分野では、構造部品の軽量化と強度確保が重要な課題です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えた材料であり、さまざまな構造部品への適用可能性を検討できる素材です。 【活用シーン】 ・航空機構造部品 ・ドローン機体構造 ・軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による効率向上 ・構造部品の強度確保 ・非熱処理による工程簡素化
過酷な環境下でも安定した構造性能を考慮した材料
防衛産業では、構造部品の強度と耐久性が重要な要素です。 GAM AL8は、高強度と高い伸びを備えており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、低密度により軽量化にも貢献することが期待されます。 【活用シーン】 ・軍用装備の構造部品 ・ドローン機体 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・構造信頼性の向上 ・軽量化による運用効率の改善 ・非熱処理による製造工程の簡素化
A1070よりも若干強度が高く、押出加工性及び耐食性がよい合金です。
A3003は3000系の中では代表的な合金のひとつで、純アルミにマンガンを添加させたものになります。 純アルミの特徴である耐食性や加工性の良さを残しつつ、強度を向上させた合金になります。 非熱処理合金であるため、調質は行いません。また、切削材料として用いられることが少ないのも特徴として挙げられます。 主な用途としては電気機械部品や熱交換器などに用いられています。また、アルミ缶も3000系の合金を用いて作られています。