更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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高比重や高強度など、様々な特徴を有しているタングステン合金です！
『アンビロイ128』は、金型補修用溶接棒として活用でき、耐溶損性に優れ、 金型寿命を延命させることが可能な耐熱タングステン合金です。 肉盛施工、仕上げ加工は、一般条件でOK。コバルトフリーで環境に配慮された 材質となっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【効果】 ■マルエージング鋼と比較し溶損量は1/3 ■オイルポンプ湯口周りの溶損対策寿命18倍 ■ピストン分岐入れ子のカジリ対策寿命8倍 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温環境における強度特性に優れたオリジナルニッケル基超合金材料です。
EXEOシリーズは、フレキシブルな生産設備により多品種少量生産に対応し、短納期対応が可能です。 特殊鋼の製造で培ったＮＡＣＨＩの技術を活用し、真空誘導溶解炉と高度な溶解技術を駆使して製造する、きわめて清浄な高機能材料です。 ＥＸＥＯ－Ｅ９００は、９００℃付近の高温環境における強度特性に優れた、不二越初のオリジナルニッケル基超合金材料です。 【製造型種・寸法】 ○ピーリング丸鋼 φ１３～２０ ○みがき線 φ５～１３ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
モーターコアの打ち抜き金型に好適な材料を開発しました。 カケ、摩耗の２つの問題を一度に解決します。
自動車の動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアが使用されています。 電磁鋼板はモーターの効率を高めるため、Si添加量の増加により高硬度化しています。 その高硬度化している電磁鋼板を打ち抜く金型材料には、耐摩耗性と破壊靭性の両立が求められています。 【特長】 ◆高い耐摩耗性と破壊靭性の両立 ◆WC粒子の脱落による摩耗にも強い 今回、モーターコア金型専用材料として開発されたVG48は 上記の特徴をすべて満たす新しい超硬合金です。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
超硬合金とは、特長、用途等、超硬合金の基礎知識がわかる技術資料と特殊超硬合金トーカロイの導入事例集を無料進呈！サンプルも進呈可
「超硬合金の基礎知識」は、超硬合金とは何か、作り方、特長、用途など、超硬合金の基礎知識を掲載した技術資料。超硬合金の素材を作り、精密加工も行う専門メーカー「トーカロイ」だからこそわかるノウハウ、知識をご紹介。 「特殊超硬合金トーカロイ事例集」は、超硬合金素材・精密加工部品・金型設計部品など、トーカロイ超硬合金が採用された製品事例を掲載した事例資料。 ■只今、用途に応じたサンプルの進呈も行っております！■ 【掲載内容（一部を紹介）】 ■超硬合金とは何か（周期表、組織、他の材料との比較、歴史など） ■超硬合金の作り方（製造工程、焼結前後の比較など） ■超硬合金の特長（鋼との比較、硬さ、比重など） ■超硬合金の用途（バイト、フライス、穴あけ工具など） ■超硬合金素材採用事例、精密加工部品採用事例、金型設計・製作事例 ※超硬合金の技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 ※サンプルをご希望の方は「サンプル希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。サンプルをお送りする前に用途やご要望をヒアリングさせて頂きます。
ニッケル、クロムの含有量が高く高温における酸化および浸炭に対する抵抗が大きい！
『アロイ800H/800T(UNS N08810/N08811)』は、高温での優れた強度、 耐食性および耐酸化性を持つ高ニッケル耐熱鋼で、高温での組織安定性が 高いという特長を有しております。 さらに、高温熱処理による結晶粒制御とC、Ti、AI含有量のコントロールで 高いクリープ強度を持つ合金です。 高温強度も優れており、高温使用中のシグマ相析出による脆化もおこらないため 耐熱用として広く用いられています。 【特長】 ■熱間および冷間での加工性は、オーステナイトステンレス鋼とほぼ同様 ■溶接はTIG、MIGおよび被覆アーク溶接が可能 ■熱処理：固溶化熱処理1100～1170℃ 急冷／固溶化熱処理温度1121℃以上(UNS N08810) ■硝酸などの酸化性の腐食環境やソーダ塩などの溶融塩中での耐食性に優れる ■応力腐食割れ感受性が標準オーステナイトステンレス鋼に比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の摩耗、カケ、凝着などの課題解決に。超硬合金素材と精密加工技術でお応えいたします。
EVの動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアがあります。 電磁鋼板は精密な高速スタンピングで成型されるため、 金型材には、以下３つの特性が要求されます。 ◆高い耐摩耗性 ◆高い耐チッピング性 ◆高い耐凝着性 また、金型を加工する際に行われる放電加工に対し、 以下の特性が要求されます。 ◆高い耐食性 当社では“豊富な金型素材のラインアップ”と“精密加工技術” により、お客様のお悩みにお応えいたします。 製作可能な超硬合金の最大サイズはなんと φ520×φ480×50L。 超硬金型としては非常に大きな製品にも対応可能です。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
超硬合金とは、特長、用途等、超硬合金の基礎知識がわかる技術資料と特殊超硬合金トーカロイの導入事例集を無料進呈！サンプルも進呈可
「超硬合金の基礎知識」は、超硬合金とは何か、超硬合金作り方、超硬合金の特長や用途など、超硬合金の基礎知識を掲載した技術資料。超硬合金の素材を作り、精密加工も行う専門メーカーのトーカロイだからこそわかるノウハウ、知識をご紹介。※2019最新版の技術資料。 「特殊超硬合金トーカロイ事例集」は、超硬合金素材・精密加工部品・金型設計部品など、トーカロイ超硬合金が採用された製品事例を掲載した事例資料。 ■只今、用途に応じたサンプルの進呈も行っております！ 【掲載内容（一部を紹介）】 ■超硬合金とは何か（周期表、組織、他の材料との比較、歴史など） ■超硬合金の製造方法（原料、製造工程、焼結前後の比較など） ■超硬合金の位置づけ（鋼など他素材との比較、硬さ、靭性など） ■超硬合金の特徴（硬度、ヤング率、熱膨張係数、摩擦係数など） ■超硬合金素材採用事例、精密加工部品採用事例、金型設計・製作事例 ※超硬合金の技術資料や事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 ※サンプルをご希望の方は「サンプル希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。サンプルをお送りする前に用途やご要望をヒアリングさせて頂きます。
金型や金属部品のコストダウン、長寿命化、メンテナンス頻度削減、納期短縮、これら課題を超硬合金が解決！超硬合金の事ならトーカロイ！
トーカロイでは、素材メーカーでありながら、精密加工まで一貫で行っており、素材選定から部品設計まで、「メーカー＋専門商社」としてのノウハウや知識を生かしたコンサルティングすることが可能です。 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があり、最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始め、多様な業界での採用実績も増えてきました！ 成功事例集には『精密加工部品』『金型設計・製作』『超硬合金素材』『スプレーノズル』等、全6社の導入事例をご紹介しています。 【こんな金型のお困りごとはありませんか？】 ■金属部品の取り換え頻度が多いので何とかしたい… ■メンテナンスの時間が無駄… 人件費を少なくしたい… ■金型設計時は鉄を選ぶ。その他の素材を選定してみたい… ⇒こんなお悩みをトーカロイの知識、技術が解決します！ ※詳しくは「超硬合金の基礎知識」と「超硬合金改善成功事例集」をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください。 ※お問い合わせシート（PDF）もご利用いただけます。
納期/実働9日目発送、特急納期/実働6日目発送いたします！
株式会社リスモツールで提供する、スクエアタイプの超硬合金＆ダイス鋼 鏡面加工用工具『TPS』をご紹介いたします。 外径は0.3で、ダイヤ厚みが0.5の製品や、ストレート長さは4で、 シャンク径が4.0の製品などをラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■外径 ・0.3 ・0.4 ・0.5 ・1.0 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
外径が0.3、0.4、0.5、0.6、0.8の製品などをラインアップ！
株式会社リスモツールで提供する、ボールタイプの超硬合金＆ダイス鋼 鏡面加工用工具『TPR』をご紹介いたします。 ご指定無ければR0.5以上はスリット付きとなります。 スリット無しをご希望の場合はご注文時にご指示ください。 カタログに記載されている規定本数を越えるご注文を希望される場合は、 お客様窓口までご相談ください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■ボール半径 ・R0.15 ・R0.2 ・R0.25 ・R0.3 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
納期/実働9日目発送、特急納期/実働6日目発送いたします！
株式会社リスモツールで提供する、ボールタイプの超硬合金＆ ダイス鋼準鏡面加工用軸付き電着砥石『TIR』をご紹介いたします。 ボール半径はR0.3で、外径が0.6の製品や、電着長さは3で、 ストレート長さが4の製品などをラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■ボール半径 ・R0.3 ・R0.4 ・R0.5 ・R0.75 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カタログに記載されている規定本数を越えるご注文を希望される場合は、お客様窓口までご相談ください
株式会社リスモツールで提供する、スクエアタイプの超硬合金＆ ダイス鋼準鏡面加工用軸付き電着砥石『TIS』をご紹介いたします。 外径は0.6で、電着長さが2の製品や、ストレート長さは4で、 シャンク径が4.0の製品などをラインアップ。 工具によってスリット・ザグリの形状が異なります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■外径 ・0.6 ・0.8 ・1.0 ・1.5 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社独自の圧延技術＆熱処理技術により、炭化物粒径を細かくコントロールすることで、焼入れ性や刃付け加工性、耐摩耗性を向上！
焼入れにより高硬度を得られるため、カミソリ刃やカッター刃、医療用メス刃などの各種刃物に適した材料です。 当社独自の圧延技術と熱処理技術により、炭化物粒径を細かくコントロールすることで、焼入れ性や刃付け加工性、耐摩耗性の向上を図っています。 当社では、高炭素鋼だけではなく、ステンレス鋼各種も製造していますので、用途や特性に応じて最適な鋼種をお選びいただけます。
フジロイシリーズで最も割れにくい超硬合金
フジロイ「 VC90 」は、世の中に数多く存在する超硬合金の中でも、 特に靭性面を強化した材料です。 高靭性にも関わらず、同程度の硬度の超硬よりも 耐摩耗に優れます。 ＼このようなご要望がございましたら、ぜひご相談ください！／ ・割れやカケの抑制 ・鋼金型の成形精度の向上 ・金型表面の荒れ改善 等
【こんなお困りごとありませんか？】これまで使っていた金属材料が既存のメーカーが製造を止めたため入手困難になってしまった…
自社製品COBARIONの製造技術を応用し、特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。 その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて 様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造可能 ■微量元素の成分コントロールが得意 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
