更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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非鉄金属材料と加工技術で、優位性のあるモノづくりを強力にサポートいたします！
橋永金属株式会社は、非鉄金属材料とその加工技術のミットフィールドに立脚し、 お客様に満足いただける高付加価値のモノづくりサービスを体現しています。 当社では、「使い手」の要求要件に対し、非鉄金属加工部品における機能、品質、 コスト、管理などあらゆる面で、最適な解を導き出してゆきます。 極めて洗練された製品・サービス品質の両立で、お客様の優位性あるモノづくりを 強力にサポートします。 【事業内容】 ■非鉄金属材料及びその加工部品の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発火点や耐食性クリープ抵抗や高強度に優れる！様々な合金をラインアップ
『RGM001』は、高阻燃耐食性製品、例えば通信機器・航空機・自動車産業 などの構造物や本体部品に使用される目的で開発した難燃性 マグネシウム合金です。 発火点や耐食性クリープ抵抗や高強度などに優れた製品。 通常の合金(AZ91D材の発火点は500℃)より高い700℃が発火点です。 また、そのほかにも高強度マグネシウム合金「RGM02」や高熱伝導性 マグネシウム「RGM03HT」、陽極酸化用アルミニウム合金「RGA002」、 高熱伝導率アルミニウム合金、高強度アルミニウム合金もございます。 【特性】 ■発火点：＞700 ■引張強度 Mpa：247 ■降伏強度 Mpa：160 ■伸び ％：4 ■硬度 HB：60 ■耐食性：良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常の鋳造のみならず半固体鋳造でも高いパフォーマンスを発揮！
「高熱伝導率アルミニウム合金」は、通信機器、電子部品太陽光インバーター、 LED分野に使われるため開発された製品です。 ADC12の1.5倍以上の優れた熱導電率を持ち、高い強度と優れた耐食性も保持。 通常の鋳造のみならず半固体鋳造でも高いパフォーマンスを発揮します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■RGA3 ■RGA3-1 ■RGA3-2 ■ADC12 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比強度・比剛性に優れ、軽量な製品が製作可能！加工時間の短縮・工具の長寿命化ができます
戸畑製作所では、積層造形に用いる『難燃性マグネシウム合金』の粉末を 開発いたしました。 造形のまま材では引張強度350MPa・伸び6％を達成したほか、塑性加工材では 引張強度440MPa・伸び10％を達成。 また、機能性材料の他に積層造形品のニーズにも対応可能です。 【特長】 ■難燃性 ■軽量 ■比強度・比剛性 ■切削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱伝導率と軽量特性の両立を実現！伝熱が早く冷却効果が大きいマグネシウム合金
当社はマグネシウムのチクソ成形、マグネシウム部品・アルミダイカスト部品の 精密部品製造、樹脂・マグネシウムの射出成形金型の製造で社会に貢献しています。 マグネシウム合金は実用金属中特に軽量で様々な製品（部品）を軽量化する 材料として好適ですが、熱伝導率がアルミ（ADC12）比で約半分となり、 熱を逃がすことを目的とするヒートシンクへの採用は見送られてきました。 そこで開発されたのが『SHC合金』で、アルミ同等の熱伝導率と軽量特性の両立を 実現させました。 【特性】 ■熱伝導率の向上（AZ91D 54、SHC 99、ADC12 96）単位W/m・k ■放熱性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10種類の特性！その特長・メリット・使用例をコラム形式でご紹介
銅は、道具を使い始めた人類が最初に使った金属と言われています。 銅は製錬しやすく、加工性、耐久性に優れた金属であり、その発見は、 狩猟の効率化、農業生産の増大、資源の開発など、人類に多くの恩恵をもたらし、 人口増加や富の集中が加速し、都市文明の出現につながりました。 その後、古代における器や武器などの金属製品の主流は銅から鉄へと移行しましたが、 銅が他の化学物質と結びついて特性を高めたことにより、現代の工業においても 銅の重要性が高まってきています。 本記事では、鉄と比較した銅合金の特性・メリットについてご紹介いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学成分や機械的性質など！耐食合金、耐熱合金を中心にデータをまとめています！
「シリコロイB2」および「シリコロイD」は化学成分のひとつに Si（ケイ素）を多量に含有する高ケイ素ステンレスです。 「シリコロイB2」は二相ステンレス（オーステナイト・フェライト）で、 オーステナイト系ステンレスよりも高強度で、SUS316同等以上の耐食性 を有します。また「シリコロイD」はオーステナイト系ステンレスで、 SUS310S同等の熱間強度を有しています。 当資料では耐食合金、耐熱合金を中心にデータをまとめていますので、 皆様の開発の一助になれば幸いです。 【掲載内容（一部）】 ■はじめに ■化学成分の一例 ■機械的性質の一例 ■物理的性質の一例 ■顕微鏡組織の一例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼の約4倍という耐摩耗性と、鋼並みの軽さを実現！タングステン、コバルトの使用量を9割削減した新合金
『サステロイ STN30』は、地政学的リスクが懸念される W(タングステン)、Co(コバルト)の使用量を9割削減した新合金です。 超硬合金のデメリットとなる「重量」を克服すべく開発した『サステロイ STN30』は、 鋼程度の比重でありながら、超硬合金に匹敵する性能を有します。 軽量で耐摩耗性が求められる分野（回転工具や混錬工具など）での寿命改善が 期待されます。それ以外の用途でも、お気軽にご相談ください！ 【特徴】 ■W(タングステン)、Co(コバルト)の使用量を9割削減 ■鋼と同程度の比重で、超硬合金より軽量 ■超硬合金に近い耐摩耗性を実現 ■一般的な超硬合金より高い耐食性 ■研削加工性は超硬合金と同等で、放電加工も可能 ■磁性を有する ※超硬合金との違いや特性値等、詳細は「PDFをダウンロード」からカタログをご覧ください。
軽量化、強度アップ、振動低減などが可能。自動車や航空機、電子機器、産業機械等に
当社では、製品の軽量化に貢献する、 マグネシウム合金の開発・ダイカストを手掛けています。 アルミ素材と代替が可能で、比強度や比剛性が高く、振動吸収性や切削性、 耐くぼみ性、寸法安定性にも優れており、様々な部品・部材に使用できます。 同じ金型と設備を使用してアルミとの比較・検討を行うことも可能です。 試作後の量産や、表面処理にも対応できます。 【活用例】 ◎自動車分野 燃費向上に向けた部品の軽量化に貢献 ◎鉄道分野 シートフレームや肘掛に使用することで振動吸収性を発揮し、乗り心地が向上 ◎農機具分野 チェーンソーや草刈機に使用することで、可動時の振動を緩和 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
厳しい要求にも対応！当社の金型やプレス加工の豊富な知識やノウハウを活用！
Micro Point Pro株式会社は、鉄合金、磁性金属、非磁性金属、合金などの金属を含む さまざまな材料を扱う技術を開発してきました。 Micro Point Pro株式会社のハイエンドなオーダーメイドの機械は、厳しい精度要件を満たし、 正確な生産をサポート。高い再現性を有しており、用途に好適な材料特性を 選択可能です。 また、複雑なデザインや形状でも製造可能なため、独自の用途や 厳しい要求にも対応できます。
使用上のメリットや加工特性などを掲載した技術資料をご紹介！
プレス金型用銅合金『MS40』についての技術資料をご紹介いたします。 『MS40』は、深絞り・ロール成形・曲げ加工等の加工用金型材として 当社に於いて開発された高硬度・耐摩耗製銅合金です。 当資料では、MS40合金の特長や加工性などを掲載しています。 【掲載内容】 ■特長 ・概要 ・使用上のメリット ・MS40によるチタンの深絞り加工 ■加工性 ・加工条件 ・加工特性 また、当社は岡山市で開催されます、中四国最大規模の展示商談会 ”おかやまテクノロジー展2019”に出展します。是非お立ち寄りください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミや鉄よりも高い比剛性を実現！ MA101を使用することで、装置性能の向上、環境負荷軽減が見込めます
アルミに金属元素を添加することで高剛性アルミ合金MA101が誕生しました。従来のアルミや鉄よりも比剛性が高く、装置の高速化、高精度化、省スペース化に貢献します。 MA101は田島軽金属社との共同開発品です。下記展示会にMA101を初出展しました。会期中は多くの方にご来場いただきました。ありがとうございました。 【MA101出展情報】 第9回 関西メタルジャパン（高機能金属展） 会期：2022年5月11日（水）～13日（金）10:00～17:00 会場：インテックス大阪 ブースNo.２２－４ 株式会社田島軽金属（当社協力会社） ※詳細はダウンロードボタンからPDFデータをご覧下さい
生産性を確実にアップ！耐摩耗性と同時に耐久性にも優れている合金のご紹介です
『コルモノイ』は、1937年、米国ウォールコルモノイ社が開発した 極めて優れたニッケルベースのハードフェース用合金です。 耐食性に優れるNi-Cr合金にボロンやシリコンなどを加え、硬いホウ化物や 炭化物の分散によって耐摩耗性を向上。 特にホウ化クロムの分散が大きな特長であり、これにより極めて優れた 摩耗性を示します。 硬度の高い当製品のガス溶接には、高い技術が必要です。 当社では、熟練工によって、好適な温度管理下で施工します。 【特長】 ■耐摩耗性と同時に耐久性にも優れる ■硬いホウ化物や炭化物の分散によって耐摩耗性を向上 ■各種機器部品の耐用寿命を延ばす ■ガス溶接にて施工 ■熟練工によって、好適な温度管理下で施工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛鋼品の削り出しに比べて大幅なコストダウン！200℃耐力が市販品の2倍です
『IC-EX2』は、CFRP成形用の金型（オートクレーブ）です。 当社の開発した低熱膨張鋳鋼は、鋳造プロセスにより複雑形状に柔軟に 対応可能です。 鋳鋼の弱点である低い機械特性の課題を克服しているため、量産性に優れた CFRP精密成形用金型として大きなポテンシャルを秘めております。 【特長】 ■耐力向上：金型の寿命UP ■鋳鋼（鋳物）：鍛鋼品の削り出しに比べて大幅なコストダウン ■クライオ処理＋焼鈍 ■200℃耐力が市販品の2倍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローター・ステーター生産のニーズに合わせた合金
当社では、超硬グレード『CF-H40S+』をご提供しております。 CF（Corrosion-free=耐腐食）グレードは金型業界向け金型・工具向けに 特別に開発された超硬合金で、本格的な耐腐食超硬合金（CFグレード）として 認知いただいており、多くのお客様に電気モーター用ローターおよび ステーターシートのプレス・パンチ加工用超硬金型部品のブランクとして ご使用いただいております。 当社の耐腐食性に優れた超硬材種（CF グレード）の代表格である本製品は、 長年に渡り本物の耐腐食性を証明してきました。業界の代表的な企業様に 選ばれる材質であり続けているのがその証拠です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あなたの身近なところに焼結合金！当社は、焼結合金の専業メーカーです
新座冶金株式会社は、昭和43年に創立いたしました。 設計・生産・販売している製品は、自動車、OA機器、精密機械、産業機械を はじめとして巾広い分野に使用されております。 当社は、焼結合金の専門メーカーとして、その特性を引き出し、特殊形状の 機械部品、含油軸受、材質は、鉄、銅、ステンレス、アルミ等、さまざまな 可能性に挑戦すべく、研究開発にあたっています。 【生産設備】 ■粉末成形機、サイジングプレス、パワープレス、焼結炉、スチーム炉、 V型混合機、回転バレル機、ショットブラスト、真空含浸機、NC旋盤、 汎用旋盤、フライス盤、ボール盤、タッピング盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命から「超」寿命への挑戦！当社では、高品質かつ長寿命な金型を提供いたします
当社で取り扱う『金型・超硬合金 KMD』のご紹介です。 当社では、冷間鍛造で培った金型製造技術と自社開発超硬合金素材を 組み合わせることにより、高品質かつ長寿命な金型を提供いたします。 「精密冷間鍛造金型」と「自社製超硬合金素材」のノウハウから、 金型の長寿命化に依る製造原価低減、金型費の削減などの効果を発揮します。 【特長】 ■カーボンナノチューブ配合による高硬度・高靭性超硬合金素材 ■金型用途のみならず、切削工具や治具等でも効果発揮 ■プレス成形により、量産品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱膨張特性に優れ、クリーンで不純物も少なく精密部品用素材として最適です。
機能部品用材料EXEOシリーズは、独自の合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材です。 航空機・船舶・自動車部品をはじめ、超精密機械部品、射出成形機部品等、お客様の高機能なニーズや用途に合わせて、低熱膨張・耐熱・耐食・強度などの特性を高めた商品を提供します。 【特徴】 ○低熱膨張特性に優れる ○精密機器部品用素材として最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エキスパンド加工が可能！高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れています
日建ラス工業では、創業1924年から90有余年間の技術蓄積の中で、自らが作り上げた精密金属箔加工技術を幅広い分野で活かせると考えております。 『インコネル製エキスパンドメタル』は、ニッケルを主体とし、クロム、鉄、炭素などの成分を含み、様々な加工材料として使われる耐熱・耐蝕合金です。 一般的にインコネルは高温強度が大きく熱伝導率が悪いため、切削加工が困難な合金とされておりましたが、加工ノウハウの構築により、エキスパンド加工が可能になりました。 是非、当社の技術を開発商品にお役立て下さい。 【インコネル製エキスパンドメタルの特長】 ■高温での耐酸化性が良い ■Cl-イオンによる応力腐食割れに強い ■高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れている ■多くの化学産業で広範に使用されている ■加工ノウハウの構築により、エキスパンド加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小径φ0.01の超硬合金製電極材です。放電加工で使用。より細い穴をまっすぐあける際に硬度が高い超硬合金の電極が採用されます。
三和クリエーションの極小径超硬放電加工電極です 放電加工用の電極ですが銅や銅タンではなく超硬合金製となります 電極材として超硬合金が採用されるケースは珍しいですが より細い穴をまっすぐあける際に硬度が高い超硬合金の電極が採用されるケースがあります ■材質：超硬合金 ■規格：最小径φ0.01から ■段研長：2ｍｍ ■外径精度：±0.001ｍｍ ■表面粗さ：Ra0.2µｍ ■軸寸法φ2ｘ50L（標準） ※寸法はオーダーメードで製作承ります。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来のノウハウ・技術を活かした、高品質なチタン製品加工事例をご紹介！
当資料は、金属製品の洗浄、溶接、磨き（研磨）、組み立て等を行っている 燕器工株式会社の『チタン製品加工事例集』です。 口当たりと水切れを追求した縁等、こだわりを盛り込んだ『チタン製カップ570ml』や、 蓋をしたままお湯を注げる『チタン製ティーポット800ml』、底に横滑りを防ぐよう 凹凸加工を施した『チタン製マグポット500ml』等を紹介しています。 【掲載製品】 ■チタン製カップ 570ml ■チタン製ティーポット 800ml ■チタン製マグポット 500ml ■チタン製マグカップ 300ml ■チタン鍋23cm セラミック など ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
鉛フリー、RoHSの適用除外項目の期限は2021年7月です！鉛フリーかつ切削性、耐食性に優れた素材を提供可能！
Si-BRASS シリコンブラスは鉛フリーかつ切削性に・耐食性に優れた合金です。 鍛造性と切削性に優れることから加工性も良く高強度で機械的性質に優れています。 当資料では、特長や化学成分などの研究データなども記載。素材の研究開発での課題であるコスト削減に貢献します。 【鉛フリー対応はお済ですか？】 鉛フリー、RoHSの適用除外項目の期限は2021年7月です。 合金成分として、鋼材に含まれる0.35wt％までの鉛、アルミ材に含まれる0.4wt％までの鉛 および銅合金の4wt％までの鉛、その後の延長は定かではなく、適用されない場合は鉛 0.1％以下の規制となる可能性が有ります。 【特長】 ■鉛フリー、RoHS指令、ELV指令、Reach規制にも対応でき、飲料水関係にも対応可能 ■熱間鍛造性、C3771同等に使用可能 ■伸銅品はSUS304に匹敵する高強度で部品を小型化・軽量化が可能 ■脱亜鉛腐食問題、応力腐食割れ問題など解決可能 ■世界基準で規格登録されているグローバル材料 ■熱伝導度、導電率は黄銅、高力黄銅の同等3分の1 ※詳しくはお問い合わせ下さい！
今さら聞けないシリーズ第2弾！RoHs指令の基礎内容と真鍮系素材と青銅系素材の特性・成分比較表を掲載し改定！【※解説と比較表付】
金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子 『なぜ鉛レスが必要なのか？RoHS対応素材 基礎資料集 技術応用編』 を無料でプレゼントしています。 今回は生産技術、開発・設計部門の方からよく聞くお声を反映し 弊社技術部監修による ●真鍮系素材と青銅系素材 『特性』比較表 ●真鍮系素材と青銅系素材 『成分』比較表 の2つを今回掲載！ 現在使用している素材の成分や特性と比較できるようにしておりますので 是非ご活用下さい！ 弊社では原料調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材各種および真鍮系鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です！ これらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください！ 【掲載内容】 ■RoHS指令ってなに？ ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか？ ■RoHS指令の今後はどうなるか？ ■銅合金 鉛レス材の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本ガイシ株式会社製のベリリウム銅合金（丸棒・定尺板）を常時在庫。小ロット対応、豊富な在庫で短納期を実現します！
ベリリウム銅は、高強度、高導電性、優れた成形性、耐疲労性、耐熱性、耐食性など、複数の特性を兼ね備えた高機能合金です。 自動車、半導体、電子機器など、幅広い分野において信頼性の高い材料として採用されています。 当社では、ベリリウム含有量の違いにより「高ベリリウム銅」と「低ベリリウム銅」の2種類を取り扱っており、それぞれの用途に応じた最適な材料をご提案いたします。 ■高ベリリウム銅（C1720）：高強度、耐疲労性、成形性に優れ、機械的特性が求められる用途に最適です。 ■低ベリリウム銅（BeCu11等）：高導電性と高強度を兼ね備え、電気的性能が重視される用途に適しています。 カーボンニュートラル社会の実現やデジタル化の進展に伴い、ベリリウム銅は高性能化・高信頼性が求められる製品開発において、 重要な役割を果たしています。小ロット対応・短納期・無償サンプルのご提供も承っております。お気軽にお声がけください。
アルミニウム合金、マグネシウム合金等の砂型鋳造品、総切削品の加工を得意としています
砂型鋳造品は、形状自由度が高い一方、同じ型であっても個体差が生じやすく、 機械加工においては、「毎回条件が変わる」難しさがあります。 ✓ 歪みにより加工基準が取りにくい ✓ 残留応力により加工中に寸法が安定しない 私たちは、加工治具の設計・製作を社内で行うことで、鋳物特有のばらつきに柔軟に対応。 ✓ 鋳物の歪みを抑える固定方法 ✓ 高精度を維持する加工手順／切削条件 「鋳造品でも安定して加工できる」を実現します。 1981年設立以来、二輪・四輪、及びレース部品等の 開発品/試作品の機械加工を請け負い、年間に約3,000個を納品しています。 鋳造品の二次加工をどこに依頼すべきか迷っている、 仕様が固まっていない段階でも、お気軽にご相談ください。
極低温から高温まで幅広いラインナップ！熱膨張特性をカバーする新素材
光学機器、電気部品から超精密工作機械、半導体関連装置部品にいたる 各種先端分野では、精度誤差の要因である使用材料の熱変位の克服が 高精度化へのネックとなっています。 日本鋳造では、インバー型合金の熱膨張特性に着目、独自の化学成分と 高度な熱処理によって低熱膨張と鋳造性・機械加工性という相反する性質を 両立させることに成功し、『LEXシリーズ』として製品開発しました。 多様化された精度要求に対応して多彩な材料をラインナップ、広い範囲の 熱膨張特性をカバーする新素材として、超精密機器分野はもちろん、 航空機用を中心としたCFRP（炭素繊維強化プラスチック）成形型や 真空ポンプ部品、レーザ機器部品等、幅広い分野で高い評価を得ています。 【主な製品】 ■超精密研摩装置用定盤 ■半導体製造装置用CFRP金型 ■レーザ計測器フレーム ■XYステージ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用ステンレスでは持たない、ニッケル基合金では費用が掛かりすぎるそんなギャップを埋めます。 耐孔食指数 PRE 52 ！
当社は、新しいスーパーオーステナイト系ステンレス鋼合金である 『SANICRO 35』を開発しました。 SANICRO 35の対象領域は、汎用ステンレス鋼では特性的に十分でなく、 高価なニッケル合金ではあらゆる温度にわたって使用できますが、 費用対効果が合わない場合もあります。 また、二相系ステンレス鋼は良好な耐食性と優れた強度を備えていますが、高温用途では限界があり 316/316Lのようなオーステナイト鋼は、このような用途にはまったく適していない場合があります。 この材料特性のギャップを埋めるために、Sanicro35が登場しました。 ニッケル含有量は中程度ながら、耐孔食性が非常に高く従来の6Mo鋼種よりも優れています。 環境によって、アロイ825、アロイ625などニッケル基合金からも置き換えることが可能です。 熱交換器など機器の設計をされる際に、リスクを最小減に抑えライフタイムを延ばすことができるSANICRO 35を、是非ご検討ください。
無公害でローコスト！超微粒子の発生速度を上げ、効率よく補修！※特許出願中
『超微粒子・ナノ粒子製造装置』は、強制蒸発現象を利用して超微粒子の発生速度と発生量を増やし、さらに効率よく補修できる製品です。 超微粒子の発生部と捕集部はパイプで連結された閉鎖型で、さらに強制蒸発用のガスは作業終了まで循環して使用するため、無公害で経済的。 大幅なコスト削減につながります。 【特長】 ■ガスろ過循環装置付き ■強制蒸発現象により素材蒸発の電力コストを削減 ■様々な原料の形状に対応（塊・板・線・粒状など） ■使用ガス（水素／アルゴン）は循環式で経済的 ■乾式なので清浄なナノ粒子の製作が可能 など ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金型の摩耗、カケ、凝着などの課題解決に。超硬合金素材と精密加工技術でお応えいたします。
EVの動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアがあります。 電磁鋼板は精密な高速スタンピングで成型されるため、 金型材には、以下３つの特性が要求されます。 ◆高い耐摩耗性 ◆高い耐チッピング性 ◆高い耐凝着性 また、金型を加工する際に行われる放電加工に対し、 以下の特性が要求されます。 ◆高い耐食性 当社では“豊富な金型素材のラインアップ”と“精密加工技術” により、お客様のお悩みにお応えいたします。 製作可能な超硬合金の最大サイズはなんと φ520×φ480×50L。 超硬金型としては非常に大きな製品にも対応可能です。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
先端材料開発に必要な機能を凝縮しコンパクト化したパルス通電加圧焼結装置
『LABOX-100シリーズ』は、最新ハードウェアの装備、徹底したムダの 排除による構造の簡略化により、高機能と低価格化を同時実現した 研究開発用パルス通電加圧焼結装置です。 焼結機本体、パルス電源、真空排気装置、加圧力駆動機構、操作制御盤を オールインワンにセットアップしました。 広い開口部を設けた真空チャンバー、液晶タッチパネルの採用、 各種インターロック機能、メンテナンスの容易さなど、操作性、作業性、 安全性に配慮した設計により、焼結加工の初心者でも高品質な焼結体を 作製することが可能です。 【特長】 ■高いコストパフォーマンス ■コンパクト ■省エネ低騒音 ■軽量設計 ■熟練不要のシンプルオペレーション ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
