更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
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球体の製造に妥協なし！真円度測定器や三次元測定機などの検査機器による検査を徹底！
木田バルブボールは、真球度・表面粗度にこだわり、高品質な製品を製造する為にチャレンジ精神を持って取り組んでおります。 製品の材料分析をはじめ、真円度測定器や三次元測定機などの検査機器による検査を徹底し求められた品質に満たない製品をお客様にご提出することはありません。 【特徴】 ■徹底した検査 →材料入荷時には破壊検査可能 →真円度測定器・三次元測定機・表面粗さ測定器・形状測定器など使用することも可能 ■運送中の製品の干渉を防止 →弊社オリジナルのポリエチレン製バルブボール専用トレイなどを使用 ※その他詳細については、お問合わせ下さい。
デモ/分析受付中 粒子の“粒度分布（粒子径分布）・粒子形状”を精度良く測定し、研磨剤の評価に貢献します。
SYNC(シンク)は、高精度な粒度分布測定と画像解析による形状評価を 1台の装置で実現した粒度分布・粒子形状測定装置です。 3本レーザ光学システムにより、粒子からの散乱光を0～165度の 高角度にて連続面として検出し、粒度分布の高分解能測定を実現。 円形度、アスペクト比、凹凸度、円相当径、楕円短径、楕円長径、 フェレー径、等の評価が可能です。 【特長】 ■測定範囲：粒子径：0.02～2000μm 画像解析：5～2000μm ■高精度な粒度分布と画像解析による形状評価を、1台の装置で実現 ■様々な業界でスタンダード評価装置となっている3本レーザシステムの 粒子径分布測定 ■円相当径、楕円相当径（短径・長径）、フェレー径（短径・長径）、 円形度、アスペクト比、凹凸度など30以上の形状評価が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい品質要求にも確実な製品と品質管理データでお応え！
当社の品質体制は、大手工具メーカー様より信頼して頂ける取り組みと 自動測定器にて高品質な製品をお届けいたします。 お客様の要求品質に対して確実な品質管理でお応えするために、 高感度CCDカメラを搭載した三次元CNC画像測定機等、新鋭の検査装置により ミクロン単位の誤差を徹底して追及し併せて、近年の厳しい品質要求にも 確実な製品と品質管理データでお応えしています。 【品質管理】 ■工程内での「品質のつくりこみ」に努めています ■品質システムの構築及び品質効率の継続改善に努めます ■年度ごとに品質目標を設定し、一丸となってその達成に努めます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまの立場に立って一流の製品・一流のサービスを提供します
当社では、ミッションケースなどの大物部品を分解しないで測定するために、 大型ワークに対応した三次元測定機、輪郭形状測定機、粗さ測定機を使っています。 特に2014年に購入したカールツァイス製の三次元測定機は、非常に高精度な測定を 可能にしているのが特長です。こうした新しい品質評価測定設備を導入することで、 万全のクオリティコントロールを実現しています。 また、環境を整え管理された部屋で測定を行うなど、品質管理には細心の 注意を払っています。 【保有設備】 ■三次元測定機 MITUTOYO MICROCORD F1008 ■三次元測定機 Carl Zeiss ACCURA II ■輪郭形状測定機 CONTOURECORD 1600G ■粗さ測定機 SURFCOM 480B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社外流出はゼロ！独立した検査部門を設け豊富な検査設備により高い品質精度を実現
株式会社ニッシンの『品質管理』についてご紹介します。 国際認証ISOの品質マネジメントシステム「ISO9001」、 環境マネジメントシステム「ISO14001」を取得。 独立した検査部門を設け豊富な検査設備により高い品質精度を 実現し社外流出はゼロ。顧客満足に努めます。 【検査設備一覧】 ■三次元測定機「RVF800A-C1」東京精密（1台） ■万能投影機「PJ321F」ミツトヨ（1台） ■粗さ測定器「サーフテスト501」ミツトヨ（1台） ■ロックウェル硬度計「DXT3」松沢精機（1台） ■真円度測定器「ロンコム 5A」東京精密（1台） ■マイクロハイト「600 2/D、スタンダード600」テサ精密（各1台） ■その他各種測定器（多数） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーモグラフィや画像測定器を使用！厳しい視線で品質管理を行っています
工程の最後は品質管理です。 どんな小さなミスや欠陥も見逃さないため、当社では サーモグラフィや画像測定器などを用い、厳しい視線で 品質管理を行っています。 品質管理を担当する社員は、絶対的な自信を持って製品を 送り出すため、クラフトマンとしての誇りを懸けて品質を 保証しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
更なる品質の追及をいたしております
弊社は2006年、ISO9001・ISO14001を取得し更なる品質の追及をいたしております。全社員が品質への意識を持ち、徹底した管理体制を整えています。 環境問題にも真剣に取り組み、地球に優しい製造・販売を心掛けています。 今後も製品作りに妥協せず、各種検査用測定器を用いた、精度の高い製品を作ってまいります。
当社が保有している複合加工機をはじめ多種多様な設備を紹介中
当社は、真空機器事業部をはじめ、電子機器事業部、福祉機器事業部の 3つを柱として事業を展開している会社です。 当社の真空機器事業部の加工部門では、複合加工機をはじめ複合旋盤、 門型マシニング（5面加工機）、横中グリフライス盤など、多種多様な 設備を整えております。 また、検査部門では、3次元測定器、Heリークディレクター、精密定盤 などを保有しています。 材料の発注から、生産・出荷まで一貫体制を構築しており、徹底した品質 チェックで、カナヤマが誇る”美しい製品づくり”を実現しています。 【特長】 ■豊富な設備を保有 ■材料の発注から、生産・出荷まで一貫体制（真空機器事業部） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出荷検査ではLED特有の色温度や光束のバラツキ等の確認も実施！
当社の出荷検査では、製品の外観・構造・取付性・機能等の検査項目に加え、 LED特有の色温度や、光束のバラツキ等の確認を行っております。 また異分野向け部品販売では、要求項目に3次元測定器を使用した検査もあり、 寸法のバラツキ等の監視管理を重視した工程･外注確認作業で次工程に 不適合品が流出しない工程を目指しております。 【特長】 ■出荷検査 ■三次元測定機 ■光特性検査装置 ■品質天気図 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪特殊硝子の品質管理の取り組みについてご紹介します！
当社は、徹底した品質管理体制と充実した生産体制で日々取り組んでおります。 日々の積み上げられたデーターの管理・分析その解析結果の製造部門、 技術部門へのフィードバックにより、より以上の標準化を目指しております。 創業1890年の伝統に培われた高い技術力と、独自の一貫生産を確立し、 設計から完成までお客様のニーズにお応えします。 【品質管理の取り組み】 ■検査工程 ・熟練検査員により各工程で目視検査を行っている ■精密検査 ・反射鏡の生命である明るさ、色合い、透過率、耐熱温度は 専用の測定機器で管理している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度の『見える化』で異常をいちはやく検知！ MOBOTIXサーマルカメラで安全・安定の運用を支援。
MOBOTIXサーマルカメラアプリ『温度モニタリングソリューション（TMA）』の提供を開始しました。 既に提供している「火災予防ソリューション」と組み合わせて温度のモニタリングを行うことで、火災予防だけでなく設備保全・品質管理に寄与します。 MOBOTIXのサーマルカメラは、遠隔から非接触で表面温度（-40°～550°）を測定し、目に見えない温度を捉え「面データ」として “見える化” します。 当ソリューションで測定温度データの履歴を残し、時系列に追跡する事で、定常状態の把握が可能となり閾値の設定を支援します。 【MOBOTIXとTMAが提供する価値】 ■設備機器の劣化や故障の予兆を発見 ■材料や製品の品質を管理 ■温度異常による火災を予防 ※ TMAはMOBOTIXサーマルカメラご購入者様向けの無料アプリになります。 ※詳しくは資料をダウンロードもしくは下記にお気軽にお問い合わせください コニカミノルタジャパン株式会社 MOBOTIXお問合せページ： https://bs-offers.konicaminolta.jp/fm-mobotix-contact.html
【無料プレゼント】FT-NIRを用いた錠剤の品質管理について掲載した資料です。
「FT-NIRを用いた錠剤の品質管理」についての技術資料です。 錠剤中のイブプロフェンの測定「FT-NIR」は製薬および化粧品産業に おける多種多様なアプリケーションを、効果的かつコスト効率良く 解決するための迅速で正確なツールです。 【掲載内容】 ■検量モデルの例 ■アプリケーション サポート ■サービスとメンテナンス ■トレーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界で培った卓越した品質管理！川下機工の強みをご紹介
当社は、株式会社川下機工が製造を行っている工具販売を行う関連会社です。 川下機工では、自動車部品における重要保安部品など、厳しい精度と 品質管理が要求される精密機械加工を得意としており、素材から完成品まで 徹底した品質管理を実施しています。 バーコードシステムで生産履歴情報を管理し、製品の出荷履歴だけではなく、 加工工程情報も管理できるため、様々な事態に迅速な対応が可能です。 【特長】 ■工程管理：工程管理手法を駆使して常に生産の進捗を監視 ■トレーサビリティ管理：バーコードシステムで生産履歴情報を管理 ■精密測定室：三次元測定機や形状測定機など新鋭の検査機器を完備 ■スキルマップ：社員の技能スキルも可視化し、適切な教育を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質で確かな製品を造る。徹底した管理と真摯な作業で製品づくりを行っています
プランネットエンジニアリングの「品質管理」についてご紹介します。 私たちの想いとアイデアは、カタチにならなければ完成ではありません。 当社では、一つひとつ、ていねいに目と手と想いをかけながら 徹底した管理と真摯な作業でお客様にご満足いただける様な製品づくりを 行っています。 【特長】 ■お客様のニーズに対応した好適なものをしっかり検討 ■当社独自のシステムで様々な状況を把握 ■自由自在にカタチを創りだすプロ意識 ■誤差のない精密な製品を丁寧に仕上げる ■サイズ・クオリティを厳しくチェック ■スピーディーなお客様への対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4段階の品質検査で不良ゼロを追求！お客様の求める品質要求にお応えします
エストーでは、“お客様に安心を売る“を品質方針に掲げ、お客様の求める 品質要求にお応えするために、万全の「4段階検査」を実施し、高品質な 製品を提供しています。 今後は高いニーズにもお応えするため、新鋭の測定機器を順次導入し、 品質の向上を実現していきます。 【品質検査の流れ】 ■CHECK 1.画像検査〔射出成形工程内〕 ■CHECK 2.抜取検査〔成形・品質管理担当者〕 ■CHECK 3.目視検査〔検査室〕 ■CHECK 4.寸法検査・強度検査〔品質保証部〕 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
