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特許取得製品！ガソリン・灯油といった炭化水素ガスを処理出来ます
本装置は、製油所、石油化学工場そして油槽所での入出荷作業、 船積み作業等で大気に放出される炭化水素ガスを回収し 大気汚染を防止するとともに資源回収を図るものです。 シンプルなプロセスでスキッドマウントされた装置のため、 必要敷地面積が狭く、低コストで建設可能。 また、不燃性の疎水性吸着剤の採用と、熱源を使用していないことにより 可燃性の炭化水素ガスを処理しても装置の高い安全性が保たれます。 【特長】 ■安全性 ■高い回収率 ■コンパクトな設備・低い設備投資費 ■ドライ運転 ■大気圧運転 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低い設備投資費！不活性ガス中の揮発性有機溶剤ガス回収装置をご紹介
『VOC-VRU』は、不活性ガス中の揮発性有機溶剤ガスを回収し、不活性ガスの 純度を上げることにより、不活性ガスの再利用が可能となる装置です。 回収できる不活性ガス中の有機溶剤ガスとしては、有機溶剤ガス回収装置で 処理できるガスと同一ですが、新たに開発した吸着剤を当装置に使用しています。 シンプルなプロセスでスキッドマウントされた装置のため、必要敷地面積が狭く、 低コストで建設することが可能です。 【特長】 ■不活性ガスの再利用可能 ■高い回収率 ■コンパクトな設備・低い設備投資費 ■ドライ運転 ■大気圧運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い回収率！不燃性の疎水性吸着剤を採用した揮発性有機溶剤ガス回収装置
『VOC-VRU』は、揮発性有機溶剤ガスを回収し、大気汚染を防止するために 開発した装置です。 不燃性の疎水性吸着剤の採用と、熱源を使用していません。従って、可燃性の 炭化水素ガスを処理しても装置の高い安全性が保たれます。 再生工程においてスチーム不使用のため、スチーム凝縮による水分の発生は ありません。また、排水処理対策は不要です。 【特長】 ■安全性 ■高い回収率 ■コンパクトな設備・低い設備投資費 ■ドライ運転 ■低圧運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大学、研究所等に設置し実験が可能！コンパクトな実験用ガス回収装置
『実験用ガス回収装置』は、吸着剤の種類、充填量を変更したり、 吸・脱着時間等の運転条件を変更して、所定回収率を得るための 基礎データを取得し、実験できます。 当装置からのデータは、実機として実現可能かどうかを判定する 一次判断となります。 コンパクトな装置で、容易に移動できるので、大学、研究所等に設置し 実験が可能となります。 【特長】 ■所定回収率を得るための基礎データを取得・実験できる ■コンパクト ■容易に移動できる ■電気作動の電動弁を使用しているため空気源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作で錠剤回収率UP！特別な調整や、部品交換の際の工具は不要です
『DEBLISTER NK-VI』は、欠錠、外観不良などの理由により 系外排出されたシートの良品錠剤を自動回収するPTPシート自動回収機です。 回収された錠剤は再利用できる水準。 再包装することで製造収率が向上します。 また、再利用しない場合、シートと錠剤を分別廃棄するため 手作業で回収するよりも廃棄コストが削減されます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■女性に優しい ■簡単操作 ■回収率の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高含水率チップを使用したバイオマスボイラ用潜熱回収と湿式集塵装置
1. 高い効率で環境にやさしい この潜熱回収装置を自社のボイラにオプションで搭載可能。この装置によって最高の環境基準に適合する効率アップを達成。また、オプションで集塵機能を併設でき、クリーンな排ガスを実現します。 2. 短期間での投資回収 最短で二年での回収。想定では最短で2年から最長10年程度での回収を見込んでいます。 3. 高い実用性と容易なメンテナンス SaveEnergy社の熱交換器は、汚れにくく腐食に強い機器です。メンテナンスが容易であるため、安定した運転操作や高水準な有用性と耐久性を兼ね備えています。 4. 十分な実績 60ヶ国に100台の実績があり、現在稼働中です。
強力ポンプでパワフル吸引！家庭用掃除機感覚の手軽さでタンク底のスラッジを回収
『スラッジキャッチャー/SCA-180』は、電気を使わずに稼働中の機械に 使用が可能なスラッジ回収装置です。 アルミ・鉄・エンジニアリングプラスチック・研磨屑・鋳物粉末など 多種多様なスラッジに対応。 家庭用掃除機感覚の手軽さでタンク底のスラッジを回収し、 切削液、刃物、ポンプの寿命に効果が期待できます。 【特長】 ■業界最大級180L/min ■大容量ポンプ搭載 ■フィルターサイズが豊富 ■コンパクトでキャスター付き ■掃除機感覚の手軽さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
選べる搬送方法！上下のスペースがない場合に有効なバケットエレベーター残留回収装置
当製品は、既存の機器下部テールケースを取り替え改造する事が可能な バケットエレベーター残留回収装置です。 能力は、1t/h～10t/h。 搬送方法はゲートorコンベヤと空気輸送（圧送、吸引）を組み合わせる事に より、任意の場所に供給が可能です。 【特長】 ■コンタミ（異種混入）防止に好適 ■既存の機器下部テールケースを取り替え改造する事が可能 ■上下のスペースがない場合に有効 ■選べる搬送方法 ■能力は1t/h～10t/h ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分離型のオリジナル構造 ～自由自在～
特徴 ・分離型のオリジナル構造で本体とタイマーが分かれており 作業現場に合わせて自在に取り付けることが可能 ・浮上油の回収、除去を効率良く行う吸着力の高い回収用特殊ベルトを採用しています。浮上ゴミも同時に回収できます。 ・浮上油を回収し、液寿命を延ばす事が可能です。 ・24時間ダイヤルを備えており、好みの時間に自動で浮上油を回収します。
ポンプ・モーター不要！サクションノズルの長さはタンク条件によって変更可能
『キューインクン』は、フロート部より垂直に ノズルが上下するので吸い込み口が安定する浮上油回収機です。 ～90℃の加温タンクでも使用が可能。 稼働部がないのでメカ的な故障がありません。また、サクションノズルの 長さはタンク条件によって変更できます。 【特長】 ■フロート部より垂直にノズルが上下するので吸い込み口が安定 ■～90℃の加温タンクでも使用可能 ■稼働部がないのでメカ的な故障がない(ポンプ・モーター不要) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネット方式でクーラント液内の「スラッジ」を強力に回収！
（主な特徴） ❶ 高いスラッジ回収能力と絞り性能 ❷ クーラント加工液を長期間維持 ❸ 故障頻度が低い（長期安定性） （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上 ・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持） ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理 ・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい ３．絞りローラー強制駆動方式を採用 ４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列
史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！ お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ
● ９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ● 回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！（研削スラッジ ５～１５um） ● 磁化されにくいスラッジ（例えば：超硬工具研磨加工）の回収に威力を発揮！ （ここが違う！） １．従来回収が困難だった「超硬工具加工」にて発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、 放電加工等の「超微細スラッジ」の回収に、高い効果が得られます ２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献します ３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など）のような、定期的に交換する部品が無く、 ランニングコスト／交換工数を 大きく削減
❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置）
「研削／切削／歯車（シェービング）加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が、「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水／脱油性能」を長期間維持＆発揮し続けます。 ★「研削／切削／歯車加工別（特選１２事例）」がダウンロード可能！ （ここが違う！） １．駆動系が高耐久 ● 駆動系へのスラッジ／砥粒混入が起こりにくいフレーム構造。耐摩耗性も追求 ２．マグネットドラム表面を特殊硬化処理！ ●「マグネットドラム」や「絞りローラー」に傷が付きにくく、初期性能を長期間維持 ３．絞りローラーに強制駆動方式を採用！ ● 絞りローラーがスリップせず、高い水切り性能を実現 ４．マグネットの配列により、効率よく吸着！ ● 科学的根拠に基づく高次元マグネット配列により、高い吸着力を発揮 （ニーズ別／ラインナップ！） ◆ 高ろ過タイプ ： 高周波焼入スラッジにも対応 ◆ 大流量処理タイプ： ５００～１０００L /min対応 ◆ 超高磁力タイプ ： 超硬工具加工スラッジにも対応 ◆ Ｐローラー仕様 ： 絞りローラーへの切粉刺さりを低減
◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「研削加工／成功事例８選」をご案内！
◎ 研削加工に最適 ・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善！ ◆ 問題点（導入前） ● 他社製マグネットセパレーターを使用していたが、１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ● 排出させるスラッジがべとべと など ◇ 導入効果 〇 タンクの堆積物を無くし、砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 〇 スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など
「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！
磁性／非磁性体スラッジを強力にろ過！ 「３タイプ」のスラッジ回収装置で、様々なクーラント液のスラッジを回収 ❶「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」（マグネットセパレータ／タイプ） ・マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力／絞り性能」の差を生む、長期安定性能を誇るシリーズ ❷「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」（超高磁力／タイプ） ・クーラント処理装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」シリーズに、超高磁力タイプ「ＵＫ」が新たにラインナップ、ドラム表面磁力９０００ガウス！ ❸「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」（ペーパーフィルター／タイプ） ・磁性／非磁性体（10～95μ）スラッジを強力にろ過！ 「マグネット＆ペーパーフィルター」を組み合わせたユニットモデルもあります！
