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金属用高摩擦係数非潤滑剤の塗装に！極めて高い摩擦係数を備えた表面層が得られます
『パプロフリックCFA4715プロセス』は、金属用の高摩擦係数非潤滑剤 塗装システムです。 一般吹付塗装と同様の工程により、複雑形状の金属製品でも極めて高い 摩擦係数を備えた表面層が得られます。 また、生成工程では精度の高い膜厚制御が可能。さらに相手材の固さなど により、軟質および硬質性の表面層をそれぞれ選択できます。 【特長】 ■生成工程では精度の高い膜厚制御が可能 ■相手材の固さなどにより、軟質および硬質性の表面層をそれぞれ選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手不足・環境対策・少量多品種など様々な課題を、サメス・クレムリンの高性能塗装機が解決
サメス・クレムリンの塗装機は「平面の塗着効率の高さ」 「奥への入り込みの良さ」により、凹部への高効率の塗装が可能で、 短いタクトでも少量多品種でも補正無しで塗り切ることができます。 ベル塗装機『ナノベル801』は、非静電ながら高い塗着効率を実現。 エアミックス塗装機『エアミックスAVX』は優れた塗膜品質と 86％の塗着効率を達成しています。 当社は、中規模・小規模ラインの手吹き工程の自動化をご提案しており、 少量多品種の塗装を手掛けるお客様にはティーチングのノウハウもご提供。 多様な被塗物への塗装を実現できます。 例えば、エアスプレーラインの実ラインの塗着効率を 30％を50％に上げると、年間塗料削減率はなんと4割です。 塗料コストが月200万円の場合、月80万円の削減が可能になります。 さらにミスト飛散が少なく、ブースやフィルタの清掃費も削減可能。 エアミックスの場合はエアや溶剤の使用量も減らせます。 ※ロボティック塗装を試せるラボも開設しております。 詳しくはお問い合わせください。
エアレス塗装で塗着効率の高い圧膜塗装を実現。ハンドリング作業以外はすべて自動で処理できます。
アネスト岩田がご提供する高効率塗装システムの一例です。この他にも様々なご提案が可能です。 対象ワーク：ドラム缶
塗装工程の塗着効率の向上、塗膜レべリングの向上、希釈シンナーの削減による高粘度化塗料にも対応した塗装システム！
窒素スプレー塗装システムの『ナイトロサーモスプレー・システム』は、イタリアのユーロサイダー社が開発した、インターナショナル特許を取った高性能な窒素スプレーシステムです。 窒素・加温・イオンを一体化することで塗装現場で容易に低圧+加温の 効果を実現可能。 塗料消費の削減とより大きな生産性に貢献いたします。 【特長】 ■生産性の向上 ■高いレベルのDOI(塗装面の仕上がり) ■溶剤削減 ■塗着効率の向上 ■吐出圧の低減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銀鏡塗装の革命！材質大きさ問わず驚異の輝き！
『nano Ag system』は、銀の還元反応を化学的に応用し、様々な物体に メッキ同様の鏡面塗膜を形成出来る新技術です。 簡単なユニットで一般の塗装と同様な工程でメッキ調塗装が可能。 また、スプレー塗装技術があれば簡単に銀(Ag)ナノ粒子薄膜積層体を 形成することができます。 【特長】 ■スプレー感覚の簡単作業 ■ランニングコストの低減 ■環境への負担を低減 ■高クオリティ ■仕上げのバリエーションが豊富 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「安全」・「清潔」・「美観」が長持ち！ さらに建物の耐久性もUPさせます！
当・防カビ工法は、オリジナルの材料を使用した特殊防カビ工法です。 1969年より食品・医薬品工場に対し微生物制御事業を展開しており、 その間に培った多くの経験・実績を踏まえ、研究部門と現場が一体と なった多種多様の微生物(真菌)に対応する防カビ・抗菌システムです。 お客様に効果をお認め頂いてご愛願いただき、当社工法は 約45年の実績を持ちます。 長年にわたり様々な現場において検査・効果検証・実施工を行い 蓄積した膨大なデーターをもとに安全で効力が高い 「防カビ・抗菌剤のブレンド処方」を確立しました。 カビの特性に合わせた薬剤・塗料のブレンド処方技術で高い 防カビ・抗菌効果を発揮します。 防カビ・抗菌工事システムは1回の施工で約7～10年効果が持続しますので 毎年塗装の必要がある一般塗装に比べ、お得です。 また正常に施工完了の際は、3～5年の防カビ効果保証を付けさせて いただいています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
毎年塗装の必要がある一般塗装に比べ、お得です【食品・医薬品など工場に！】
長年にわたり様々な現場において検査・効果検証・実施工を行い蓄積したデーターをもとに 安全で効力が高い防カビ・抗菌剤のブレンド処方を確立しました。 【特長】 ■約40年の施工実績／最大5年の効果保証付 ■施工場所の菌に効果的な薬剤を使用するので効果抜群 ■ご相談・お見積り無料！ 【効果】 ■長期間にわたり「カビの再発生を抑制」する ■製品、商品、原材料への「微生物汚染」を防止する ■場内の美観を向上し、顧客・納入先へのイメージアップにつなげる ■カビを餌とする衛生害虫の発生を抑制し、「異物混入事故」を防止する ■建材に対する除菌漂白剤の使用量を減少し、建材の劣化を防止する ■健康被害防止／施設の美観維持 多種多様の現場条件に対応可能なオリジナルの薬剤ブレンド技術が特長です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装の進化系
塗装工程が多くて効率が悪い」「職人の技術によってムラができる」 「本物の銀鏡を知らず、簡単さが分からない」などのお悩みはございませんか？ 当社が簡単・便利・意匠・お手ごろ価格な『次世代めっき塗装技術』で 銀鏡塗装のお悩み・課題を解決いたします。 【次世代銀鏡ユニット 特長】 ■スプレーガンによる作業の効率化 ■20余りある浸漬作業工程も7工程に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属、木材、樹脂、プラスチックなど、素材を選ばず、驚きの光沢感を実現。色指定も可能な塗装技術で、表面加飾の意匠性向上に！
株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 ～塗装動画を公開しています！板材がいつの間にかピッカピカ！～ 【対応素材】 ・各種金属 ・各種プラスチック ・各種樹脂 ・木材 ・発泡スチロール など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短1日施工が可能！防食性・ひび割れ追従性に優れている製品についてご紹介します
『ポールダンサーシステム』は、雨水の滞留や風・車両の走行による 振動などを考慮した地際・基部腐食対策塗装システムです。 4.1mm(パテ部)、0.3mm(一般部)と高いひび割れ追従性を有しているため、 被塗物の振動などによる塗膜の割れなどを抑制可能。 また、施被塗面が湿潤していても施工可能なため、降雨による影響を 受けにくいことも特長です。 【特長】 ■湿潤面施工可能 ■防食性に優れる ■ひび割れ追従性に優れる ■最短1日施工 ■規制及び工期短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ecopaint RoDipの導入で、工場のスペースを節約！限られたスペースを有効活用
当社の回転式塗装システム「Ecopaint RoDip」をご紹介 いたします。 自動車のボディ全体を回転させることで、浸漬・水洗・ 表面調整・皮膜化成・排液などの工程を最適化。 ラインの長さを短縮できることで、工場の限られたスペースを 有効利用し、レイアウトの自由度を高めることができます。 【特長】 ■水・化学薬品などの使用量を最大16％削減 ■製品1台あたりの生産コスト抑制 ■クオリティの高い表面コーディング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100ミクロン超の塗装でも、従来方式に比べて格段の高精度塗膜生成が可能！
『TPS-HL-M001』は、小粒径粉体の使用が容易なため、高精度の薄膜塗装が可能な 精密粉体塗装システムです。 “摩擦帯電方式”の採用により、スロットオープン内への塗着性が極めて良好です。 粉体の塗出ノズル形状により、多様な形状、膜厚コントロールが可能です。 塗着しなかった粉体は、一旦回収機に集め、分級器を通して循環使用することが できます。 【特長】 ■“摩擦帯電方式”の採用 ■スロットオープン内への塗着性が極めて良好 ■多様な形状、膜厚コントロールが可能 ■小粒径粉体の使用が容易 ■高精度の薄膜塗装が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極めて高い反射率と鏡と遜色のない美しい鏡面を作り出すことができます
『MFS（Metalize Finishing System）』は、高反射特性と鏡面を持つ 美しい金属加飾塗装を可能にした銀鏡塗装システムです。 当社では、『MFS』を導入いただいたお客様の製品開発に役立つ様、 多数のノウハウを基に、しっかりとした技術指導とアフターフォローを 心掛けています。 また導入をご検討いただく際には事前の打ち合わせを綿密に行い、 ご不明な点や疑問は必ずクリアーにし、ご納得いただけるまで きめ細やかな対応をさせていただきます。 【特長】 ■小設備で導入可能 ■スプレー操作による多様性 ■様々な形状への塗装が可能 ■多様な素材への塗装が可能 ■豊富なカラーメタリック表現 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
変形そして追従。驚異的な変形追従性機能を付与したシルバークローム調塗装システム。例えばラバー製品であってもクローム調の表現が可能
『BL Silver Coat DF』は、高輝度且つ優れた変形追従性能を有する安定した銀膜を形成するシルバークローム調塗装システムです。 今までの技術では不可能であった電気を通さず変形をする基材や製品、ラバー製品やビニール製品、各種樹脂系素材、プラスチック製品等であっても最終表面処理を容易にシルバークローム調の仕上がりとする事が可能です。 また、一般的な塗装設備での施工により完結し、その作業工程も大幅に簡略化がなされており、コストパフォーマンスにおいても大変優れた塗装システムとなっております。 【特長】 ■ 驚異的な変形追従性機能を有する ■ 対ブリード現象：プライマー表面拭き取り可能 ■ コンプレッサー＆スプレーガンによる吹き付け塗装が可能 ■ 塗装手順は僅か3工程 ■ コスト・パフォーマンスに優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まさに... クロームメッキの代替えと呼ぶに相応しい金属調特殊塗料！
通常の塗装による鏡面化加工... その難題は遂に解決されました。 正にクロームメッキの代替えと そう呼ぶに相応しい質感と色味。 金属調のリアルな最終表面処理を 必要とされる全ての方へ捧げます。 BLクロームシルバーコートGTは、先端のナノテクノロジーと錯体銀の技術を取り入れた最新のクローム調表面処理塗装システムです。 各種メッキ加工による最終表面の処理や表現を自らの手で行う事が出来たら… まさに夢の様な話ではありますが、2022年3月。遂に通常の塗装方法により実現するクロームメッキの代替えと呼ぶに相応しい特殊塗料とその施工方法を確立致しました。 【特長】 ■塗装によりクロームメッキ調の表面処理を実現 ■通常の塗装設備にて施工可能 ■塗装手順は僅か3工程 ■シルバー主剤：120℃～180℃/30分間の強制乾燥が必要 ・高温で強制乾燥を行うと金属調の表現が増幅します ■低コスト：作業工程の簡略化 ■塗膜強度 : 通常のウレタン成膜と同等の強度を有します ※詳しくは以下 ▶︎関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
