更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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塗装前処理とのセットで、エクステリア製品の耐久性を向上
エクステリア業界では、屋外環境に晒される製品の耐候性が重要です。 紫外線、雨、風といった自然環境からの影響を受けやすく、塗膜の劣化や錆の発生は、製品の寿命を縮めるだけでなく、美観を損なう原因となります。 紛体塗装は、このような課題に対し、優れた耐候性を提供し、製品の長期的な価値を維持します。 【活用シーン】・屋外看板・フェンス・カーポート・エクステリア製品 【導入の効果】・塗膜の耐久性向上・錆の発生を抑制・長期的な美観の維持・塗装コストの削減
耐摩耗性に優れた紛体塗装で、農業機械の耐久性を向上
農業機械業界では、過酷な使用環境下での耐摩耗性が求められます。 土壌や肥料、天候の変化にさらされることで、塗装面の劣化は避けられず、これが機械の寿命を縮める一因となります。 紛体塗装は、厚膜で高い耐久性を実現し、摩耗から機械を守ります。 永和の紛体塗装は、小ロット・短納期にも対応し、お客様のニーズに柔軟に応えます。 【活用シーン】・トラクター、コンバイン、耕運機などの外装部品・農機具のフレームや車体・過酷な環境下で使用される部品 【導入の効果】・耐摩耗性の向上による製品寿命の延長・塗装の剥がれや錆の抑制・メンテナンスコストの削減・美しい外観の維持
小ロット・短納期対応。金属の質感を高める紛体塗装。
家具業界では、デザイン性と耐久性を両立させるために、金属部品の表面処理が重要です。 特に、手触りや見た目の質感が製品の価値を大きく左右します。 従来の塗装方法では、小ロット生産への対応や、色の再現性、塗膜の耐久性に課題がありました。 紛体塗装.comでは、2000色以上の常備在庫と小ロット対応可能な体制を整え、これらの課題を解決します。 【活用シーン】・金属フレームの椅子・テーブルの脚・キャビネットの取っ手・照明器具 【導入の効果】・高級感のある質感の実現・高い耐久性による製品寿命の向上・多様な色・デザインへの対応・コスト削減
小ロット・短納期対応で、自転車の軽量化とデザイン性を実現
自転車業界では、軽量化とデザイン性が両立した製品が求められています。 特に、ロードバイクやクロスバイクなど、走行性能を重視する自転車においては、フレームやパーツの軽量化が重要です。 しかし、軽量化のために素材を変更すると、デザイン性や耐久性が損なわれる可能性があります。 紛体塗装.comでは、小ロット・短納期での粉体塗装を実現し、軽量化とデザイン性を両立した自転車を提供します。 【活用シーン】・自転車フレームの軽量化・パーツのカラーチェンジ・デザイン性の向上 【導入の効果】・軽量化による走行性能の向上・豊富なカラーバリエーションによるデザイン性の向上・短納期対応による開発期間の短縮
塗装前処理とのセットで、家電製品の意匠性を高めます。
家電業界では、製品の美観と耐久性が重要です。 デザイン性の高い製品は、消費者の購買意欲を刺激し、ブランドイメージ向上にも貢献します。 紛体塗装は、1コートで厚膜塗装が可能で、多様な色と質感を表現できます。 これにより、家電製品のデザイン性を高め、製品の付加価値を向上させます。 【活用シーン】・冷蔵庫、洗濯機、電子レンジなどの家電製品・デザイン性を重視する製品・傷や衝撃から製品を保護したい場合 【導入の効果】・美しい外観による製品の魅力向上・傷つきにくく、耐久性の高い製品・多様な色と質感によるデザインの自由度向上
照明器具の反射効率を高める紛体塗装
照明器具業界では、光の反射効率を高めることが、製品の性能を左右する重要な要素です。 特に、LED照明の普及に伴い、効率的な光の利用が求められています。 反射面の品質は、照明器具の明るさや均一性に大きく影響し、不適切な塗装は、光の減衰やムラを引き起こす可能性があります。 紛体塗装.comは、小ロットから対応可能な紛体塗装を提供し、照明器具の反射効率向上に貢献します。 【活用シーン】・照明器具のリフレクター・反射板・LED照明器具 【導入の効果】・均一な塗膜による高い反射率・多様な色と質感によるデザイン性の向上・耐候性、耐食性の向上による製品寿命の延長
安全性の高いSIAA認証 抗ウイルス・抗菌塗装！300種類以上の細菌・真菌・藻類などに対応した持続型塗膜です。
『バイオコート(G)』は、有機複合剤を使用し、 300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応した焼付塗装塗膜です。 人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全。あらかじめ菌が住みにくい 環境をつくり、菌の繁殖を防ぎます。 当製品だからできる、クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在です。 プラスメンテナンス剤『BIO WATER』を組み合わすことで塗膜を保護し長期間の持続効果が高まります。 【特長】 ■有機複合剤を使用 ■300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応 ■人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全 ■クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性と耐候性に優れた紛体塗装で、遊具の安全性を向上。
遊具業界では、子供たちの安全を守るために、遊具の耐久性と安全性が重要です。 特に、屋外で使用される遊具は、雨風や紫外線による劣化、日常的な使用による摩耗に耐える必要があります。 塗膜の剥がれや錆は、怪我の原因となる可能性があり、遊具の安全性を損なう要因となります。 当社の紛体塗装は、1コートで厚膜塗装が可能で、耐摩耗性、耐候性に優れています。 これにより、遊具の長寿命化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】・公園の遊具・学校の遊具・商業施設の遊具・公共施設の遊具 【導入の効果】・塗膜の剥がれを抑制し、怪我のリスクを低減・錆の発生を抑制し、遊具の耐久性を向上・美しい外観を長期間維持・メンテナンスコストの削減
スイッチプレートやコンセントカバーの塗膜劣化にお悩みの方へ！【耐皮脂塗装と精密印刷】で解決し【美しい外観の長期維持】を実現
住宅や施設で使用される壁面スイッチプレートやコンセントカバーの製造で、こんなお困りごとはありませんか？ ・毎日指で触れられるため、スイッチ周囲の塗膜が皮脂で軟化して剥がれてしまう ・スイッチ枠の抜き穴やエッジ部分に塗料の溜まり・カスレが生じ外観を損ねる ・表面塗装後に別工場へ運んで文字印字をしており、物流コストが膨らんでいる コバテックの樹脂加飾塗装サービスがその課題を根底から解決します。 ◇人間の皮脂成分や皮脂汚れに強い耐皮脂・耐ケミカル塗装技術 ◇開口部周辺やエッジ部分へも薄く均一に付着させる塗膜制御 ◇塗装処理からスイッチ位置マーク等の精密印刷まで一括で行う体制 工程間の無駄な移送や管理の手間をゼロにし、納期の大幅短縮とコスト抑制を両立。「相談しやすく使い勝手が良い」パートナーとして製品作りを支えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般的な液体塗料、溶剤塗料とは異なり、粉状の塗料を静電気を利用し直接金属に吹き付けてコーティングすることを粉体塗装と呼びます。
粉体塗装・パウダーコーティングの特徴 強く丈夫な塗膜 1回の塗装で、溶剤塗装の4〜5倍の厚みとなる40〜150μの塗膜を作ることができ、焼き付けによって硬化した塗膜は、丈夫で傷に強く、耐熱性や耐油性に優れています。 柔軟性のある塗膜 エポキシ系、エポシキポリエステル系、ポリエステル系、ナイロン系など性質の異なる塗料を使用。塗装の割れや剥離の防止に効果を発揮し、耐摩耗性や耐衝撃性を有します。 豊富なカラー エポキシポリエステル系の粉体塗料は実に6,500種類ものカラーに対応することが出来ます。質感も様々なパターンがございますのでお気軽にお問い合わせください。 優れた防錆能力 一般的な溶剤塗料と比べて耐候性が2、3倍と高い上、塗膜が厚く丈夫で傷にも強いという特徴も。長期間での防錆性能が期待できるため、ガードレールやフェンスなどのエクステリア用品にも使用されています。 人と自然に優しい 粉体塗装に使用する塗料は“無溶剤塗料”。光化学スモッグの原因となるVOC（揮発性有機化合物）を排出しません。また有機溶剤による中毒や引火の危険もゼロ。人と自然環境にやさしい塗装方法です。
粉体塗料が流動した槽に、コーティングしたいワークを予熱して入れることで粉体塗料が付着し熱によって溶融することで塗膜が形成されます
流動浸漬塗装法とは、粉体塗装法の一種です 多孔板を底板とする容器(流動浸漬槽)に粉体塗料を入れ、底から圧縮空気を送ることで、粉体塗料が舞い流動します。 粉体塗料が流動した容器内に、コーティングしたいワークを予熱して入れることで粉体塗料が付着し、熱によって溶融することで塗膜が形成されます。 主に浸漬時間によって、1コートで250μm～500μm以上の膜厚が得られます。 ※ワークの蓄熱状況により膜厚は変動します。 流動浸漬塗装の特徴 流動浸漬法の粉体塗装では200μ〜500μの高膜厚の塗膜になります。 有機溶剤を使用せず、100%固形物の粉末状の塗料を使用する為 大気汚染がなく、無公害の環境に優しい塗装です。 高塗膜により耐久性(絶縁性,耐化学薬品性,耐食性,耐候性）が非常に優れております。 また、高分子樹脂の特徴により、優れた塗膜強度、密着性を保持しております。 ◆流動浸漬塗装が可能な粉体樹脂塗料の種類 ・ポリエチレン ・ナイロン ・エポキシ樹脂 ・フッ素樹脂 熱可塑性塗料は、熱を加える事により融解し形状を変化させ、冷えると硬化し形状が安定するという特徴を持ちます
膜厚制御とRの技術で高輝度・精密塗装。メッキ調塗膜を再現。通信機器や家電部品の量産に
インジウム ミラーコートは、メッキに代わる新たなメッキ調塗膜です。インジウムを使用したエコミラー49（武蔵塗料株式会社）を使用し、タクボエンジニアリングオリジナル塗装ロボットが高品位に生産します。 生産する専用システムは『インジウム ミラーコーティングシステム』 ミリ波の通過性・導電性・透過性を持つインジウム塗膜をスプレー塗装で再現、インジウム ミラーコートの量産化を高度に実現するシステムです。 塗料の無駄な消費を抑え、産廃コストを大幅に削減し、環境にも配慮した塗装システムです。カラーバリエーションや素材適用も多岐に対応します。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置などの統合システムで、塗装効率と品質安定を両立します。 【特長】 ■精密な薄膜塗装で高品質を維持 ■家電、モバイル、化粧品部品など量産対応 ■ABS、PC、ガラス、ステンレス、エンプラなど塗装可能 ■豊富な色彩表現 ■作業効率を高める塗装治具 ※動画は塗装システム施工例です。インジウム ミラー コーティング システムではありません。
