更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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品種に応じて撹拌方法を変更可能！既設のタンクより少ない容量のタンクを製作！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の溶液の多品種少量生産用で 採用された事例をご紹介します。 お客様は、少量の受託生産案件が増加していましたが、既設の 大型生産ラインでは対応できず、要求に応えることができませんでした。 そこで当社は、既設のタンクより少ない容量のタンクを製作。2通りの撹拌機 設置方法に対応し、品種に応じて撹拌方法を変更できるようにしました。 また、その他、粘度が高い液体などが固着しないようにフッ素樹脂 コーティングを施しています。 【事例概要】 ■お客様課題 ・多品種少量生産に対応したい ・既設の大型生産ラインでは対応できず要求に応えることができない ■解決方法 ・既設のタンクより少ない容量のタンクを製作 ・品種に応じて撹拌方法を変更できるように、2通りの撹拌機設置方法に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波式のレベルセンサーを使用することで、内容液との接触無しでレベルを測定可能！
食用油の一時受け容器として使用される『ステンレス容器ポンプユニット』を オーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機 （攪拌機/かくはん機）で内溶液を流動させることで均一温度にさせます。 【特長】 ■温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温 ■超音波式のレベルセンサーを使用、内容液との接触無しでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を実施 ■移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
「そもそもステンレスって？」「本当に錆びないの？」「ヘルールって何？」こんな基礎的な知識を解説する資料をまとめました。
食品工場で日常的に使われている「ステンレス」 でも、ステンレスって本当にサビないの？「ヘルール」や「バフ研磨」って何？ 新入社員や異業種からの転職者にとっては、現場の当たり前が「？」に感じることも多いのではないでしょうか。 本資料では創業60年以上のステンレス容器・設備メーカーが、ステンレスの基礎知識をやさしく解説。 基礎的な知識から錆の原因と防ぎ方など実践的な知識まで幅広くまとめました。 新人教育用資料としてもご好評いただいております。 資料内容 1. 【解説資料】専門ノウハウをプロが伝授！ステンレス鋼と表面処理の基礎知識 2. 【解説資料】 錆びに強いステンレスのハイグレード素材「SUS316L」をご存知ですか？ 3. 【解説資料】 条件によってはすぐ錆びる？ステンレス容器が錆びる原因と対策 4. 【解説資料】 バフ研磨ってなに？ 5. 【解説資料】 ヘルールってなに？ 6. 【解説資料】 今さら聞けない「パッキン」「ガスケット」「Oリング」の違い 7. 【食品メーカー様必見！】食品工場でよく使われるステンレス容器と納入事例 8. 会社概要（MONOVATE株式会社）
揮発性の強い低沸点試料の貯蔵に最適！最もベーシックな高耐圧容器
ACE GLASS社製「エース高耐圧容器（セイフティプラグボトル)」は、FETFE製Oリングを持ったテフロンプラグとセイフティコートボトルをセットした最もベーシックな高耐圧容器です。 多彩な高耐圧容器をご用意しています。 【特徴】 ◆耐圧性 高品質の肉厚ガラスを使用。 内部圧力は-20℃の低温でも100psi(約7kg/cm2)の耐圧性。 ◆シール性 内ネジの密封特性とテフロンOリングがダブルシーリングとして付いているので、しっかりと容器を密封し高いシール性を保持。 ◆不活性 高品質の肉厚ガラスと完全に不活性なFETFEアダプター製。 ◆安全性 破損しにくい肉厚ガラスを使用していますが、更に安全性を高める為、容器外側全体を透明なフィルムでコーティング。 万一破損してもガラスの飛散や内部の薬品の流出をコーティングフィルムが吸収します。 ◆過酸化の防止 試料の充填前に不活性ガスで洗浄しますが、金属容器の様に過酸化形成の進行がありません。 ◆テフロン製のOリングのついたFETFEアダプターを使用しているので凍結の心配がありません。
公害防止・環境保全の機器装置なら当社にお任せ下さい
呉伸工業株式会社は、あらゆる分野における公害防止、環境保全の、 機器装置の製作に専念しております。 主にプロセス機器・圧力容器や熱交換器、プロセス機器・サイレンサー、 エアフィルターなどを取り扱っておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■金属(ステンレス系、CS鋼系)製品の製造 ■圧力容器の設計製造、耐圧気密試験、検査記録管理 ■高圧脈動防止機器装置の製造、耐圧試験、記録管理 ■消音(サイレンサー)、防音装置の製造、性能測定管理 ■空気清浄・集塵装置の製造 ■クレーンの設計製造据付及び定期点検検査 ■製品の塗装、塗料各材種施工、塗装膜厚測定・記録管理 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築土木資材、環境関連機器業界などに！放射線を遮蔽する遮蔽容器製作事例をご紹介
建築土木資材、医療機器、環境関連機器業界向けに 「放射線遮へい容器(200リットル)」を製作いたしました。 雨樋や側溝などのホットスポットで発生した汚染土の一時集積、 業者による大規模除染で発生した汚染土の一時集積などに使用可能。 放射能に汚染された物質を容器の中に格納することで、 放射能の発散を防ぐことができます。 【特長】 ■放射性廃棄物の運搬・保管に好適 ■外皮は耐久性に優れたポリエステル繊維布を基材使用 ■屋外環境下でも劣化が少ない上に鉛の溶出なし ■吸水防止と耐UV効果に優れる ■放射線の遮蔽体は重金属の鉛板を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
即納Ok！内容物を残さず排出!オーダーメイドも可能な底面傾斜（勾配）のステンレス容器!ポンプを接続して送液できます。
●排出口に向かって底面に傾斜(スロープ)を付けたステンレスタンクです。 ●傾斜により内容物の排出がスムーズです。 ●排出口が容器側面にあるため配管の取り回しが短くできます。 ●かぶせ蓋タイプのKTT-ST、キャッチクリップ式密閉タイプのKTT-CTH、レバーバンド式密閉タイプのKTT-CTLがあります。 ●別売りのステンレス容器専用台車(KMシリーズ)に載せれば工程間の移動も容易に行えます。 ●即納OK！（20L、35L、65L、100L、150L、200Lは在庫品です。） 用途に合わせて仕様の変更も可能です。
耐食性、耐孔食性、耐粒界腐食性に優れたステンレス容器！
粉体・液体等の一時保管用として最適なSUS316L製のステンレスタンクです。 ステンレス製のためさびにくく繰り返し使用できます。 SUS304製に比べて塩酸、強酸、強アルカリに対しての耐食性、海水などに対しての耐孔食性、溶接部付近の腐食に対しての耐粒界腐食性に優れています。 底の角はR構造になっており、汚れが溜まりにくく衛生的です。 取っ手または吊り下げ取っ手(ツル)付きで運搬や専用台車を使う際の移動がスムーズです。 SUS316L製の蓋が付属します。
安全性を考慮した食品や薬品の保存、加工に適したステンレス容器の選定ガイド！
『ステンレス容器のQ&A』は、食品や医薬をはじめとした業界で65年以上の 実績を誇るMONOVATEが、ステンレス容器の選定のポイントについて わかりやすくまとめた選定ガイドです。 ユーザーからのよくある問い合わせに答える形で掲載されたノウハウは全111項目。 安全面での選定ポイントはもちろん、容器の加圧・減圧に対する適正、 耐久性や密閉性、特注・特殊加工、危険物を扱う際の注意事項、 法律・規格認証や検査書類など、幅広い内容を掲載しています。 【特長】 ■各容器の写真付きで、形状・用途の解説がわかりやすい ■容器の設置や用途についてイラストで解説 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投げ込みヒーター付き撹拌タンク用！培地作成時のコンタミリスクが少なくなった事例
製薬メーカー様に納入した、培地液(水＋粉末)の撹拌タンクで使用する、 開閉蓋のオーダーメイド事例です。 お客様は標準仕様の片テーパー型容器を使用。蓋も標準付属品の密閉蓋を 使用していましたが、蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を 使用するごとに蓋を開けなければならず、作業しにくい問題がありました。 そこで、洗浄しやすい開閉蓋の仕様を採用。 粉末を投入するときに粉末が舞うのを抑えられ、蓋を開けたままに しなくても撹拌機や投げ込みヒーターが使用できるようになりました。 【問題点】 ■お客様は標準仕様の片テーパー型容器、蓋も標準付属品の密閉蓋を使用 ■蓋に投入口がないため粉体材料の投入時に蓋を外すが、 全開になるため粉末が飛散してしまう ■蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を使用するごとに 蓋を開けなければならず、作業しにくい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HACCPについての基礎知識と、ステンレス容器をHACCPへ対応させるための重要なポイントについてわかりやすく解説します。
当社はステンレス容器で60年以上の実績と、 衛生管理の厳しい医薬品メーカー様への納入実績が豊富な ステンレス容器・装置メーカーです。 近年、製薬・化粧品・化学・食品など様々な業界にて、 異物混入対策やコンタミ対策、HACCP対応などが より一層重視され、生産工程や製造ラインなどで使われる ステンレス容器においても、サニタリー性が求められるケースが 増えてきました。 そこでこの資料では、HACCPについての基礎知識と、 ステンレス容器をHACCPへ対応させるための重要なポイントについて わかりやすく解説します。 お客様ごとに求められるサニタリー性、その他重視する点は異なります。 通常の製品では対応しきれない部分や使いにくい部分がある場合や、 装置やラインに合わせた仕様にしたい場合は弊社のオーダーメイドを ご検討ください。 1品からお客様のご要望に合ったステンレス容器・装置を設計・製作いたします。
サンプルの長期保存や試料の経年変化観察用！容器のバリデーション管理ができます
『1L長期保存容器』をオーダーメイドで製作し、製薬メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 接液部は耐食性、耐孔食性、耐粒界腐食性に優れたSUS316Lを使用。 耐食性向上のため内面は電解研磨を施しています。 レーザーマーキングにて番号等を印字し、容器のバリデーション管理が できるようになっています。 【特長】 ■サンプルの長期保存や試料の経年変化観察用として使用 ■接液部は耐食性、耐孔食性、耐粒界腐食性に優れたSUS316Lを使用 ■耐食性向上のため内面は電解研磨を施している ■蓋（キャップヘルール）にT字型の取っ手を取り付けている ■レーザーマーキングにて番号等を印字 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
固形材料を溶解させ、粉末材料と混ぜ合わせる工程で使用！タンク底バルブは分解洗浄可能です
『鏡板型ジャケット容器』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌。 混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出します。 また、撹拌機は複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用 リフターに取り付け、リフターの昇降は、足踏み式レバーの油圧駆動です。 【特長】 ■固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌 ■混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出 ■タンク底バルブは分解洗浄可能なダイヤフラム式のサニタリータイプ ■複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用リフターに取り付け ■撹拌機は、材料によって回転数を変更して使用できるように インバーター付きを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
従来品で起こる悩みを解消！伊藤製作所のボールミル用粉砕容器！
当社の『MCナイロンポット・ナイロンボール』は、金属同士の接触 がなく不純物による汚染の心配をなくしたボールミル用粉砕容器です。 ハンドル式の冶具で特殊な形状の容器の縁の部分にくさび状に締め付ける ユニークな方法で固定することで、従来の粉砕用ポットで起こり得た摩擦 による大切な試料に微量の金属粉などが混入するおそれを無くします。 また、ボルト穴がないことにより洗浄が簡単に行え、ボルトの締付け 取り外しが不要の為、作業時間を大幅に短縮することが可能な上に、 従来取り出すのに苦労したボルト穴への異物の入り込みがありません。 サイズは全4種類ご用意しているので、お好みに合わせてお選び頂けます。 【特長】 ■ボルト穴がなく洗浄が簡単 ■作業時間が大幅に短縮できる ■密閉部はシリコン製のОリング使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チューブ差し込み用ポートを成型、外気接触がない高純度流体移送が可能
サビレックスのPFA移送用ジャーは高純度PFAレジンから製造されたPFA容器で、不純物溶出の恐れがなく、ほぼ全ての薬液に対し不活性です。 蓋にはチューブを差し込むポートが成型されているため外気接触がない流体移送が可能で、差し込んだチューブは蓋に付属している固定用ナットで固定します。液体移送、大気環境評価のサンプル捕集、窒素による乾燥、反応容器などに使用可能です。 肉厚な構造、継ぎ目のない一体成型、角のない内面加工、洗浄しやすい広口仕様など、使いやすくデザインされたPFA容器です。
底面の傾斜で内容物を残さず排出! 移動もスムーズな脚付ステンレス容器!ポンプを接続して送液できます。
弊社ステンレス容器「KTT」に脚を取り付けました。 排出口に向かって底面に傾斜(スロープ)が付いており、内容物の排出がスムーズです。 脚付のため容器ごと工程間での移動ができます。 排出口が容器側面にあるため配管の取り回しが短くできます。 かぶせ蓋タイプのKTT-ST-L、キャッチクリップ式密閉タイプのKTT-CTH-L、レバーバンド式密閉タイプのKTT-CTL-Lがあります。 保温・冷却用にジャケットが付いた【KTT-J-L】もございます。 用途に合わせて仕様の変更も可能です。 ポンプを接続して送液できます。
底板に傾斜を付けた貯蔵・排出容器です。 バンドで簡単に密閉できる密閉容器です。
○底板が排出方向に傾斜している為、液体が全て排出出来ます。 ○排出口が容器側面についているので、配管の取り回しが短く出来ます。 ○パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴム製です。 ○板厚はt1.0～t2.0の薄板で製作しており、移動や容器の洗浄の際に簡単に取り扱えます。 ○底の角は汚れが溜まりにくいR構造です。 ○ポンプを接続して送液出来ます。 ○即納OK！（20L、35L、65L、100L、150L、200Lは在庫品です。） 用途に合わせて仕様の変更も可能です。
保温や保冷の効率がアップし、周辺温度の影響も受けにくいジャケットタンク
鏡板型耐圧ジャケット容器 断熱槽・脚付【DT-TJJ-L】は通常のジャケット容器とは異なり、ジャケット部の外側にグラスウールを閉じ込めた断熱槽を設けています。 そのため、断熱槽のない通常のジャケット容器に比べて ・内容液の保温や保冷の効率がアップする。 ・周辺温度の影響を受けにくくなる。また周辺温度への影響を抑えることができる。 ・加温時：容器の表面を触れることによる火傷などの事故の対策になる。 ・冷却時：容器の表面にできる結露を抑えることができる。 などのメリットがあります。
加温や冷却をしながら排出できるステンレス容器（脚付）です！
ジャケット部分が耐圧仕様のステンレス容器 内槽は排出しやすいホッパータイプ ○ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ○ジャケット部のみ、圧力（0～0.18MPa）がかかる際も使用できます。 ○内槽はホッパー形状になっている為、液体の排出性に優れています。 ○容器下部の排出口の下には、受け（小分け）用の別容器を置くことができます。 受注生産のため、「寸法」「材質」「ノズル追加」など用途に合わせて特注加工(カスタマイズ)が可能なステンレス容器です。
底板に傾斜を付けた貯蔵・排出容器です。 クリップで簡単に密閉できる密閉容器です。
○底板が排出方向に傾斜している為、液体が全て排出出来ます。 ○排出口が容器側面についているので、配管の取り回しが短く出来ます。 ○パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴム製です。 ○板厚はt1.0～t2.0の薄板で製作しており、移動や容器の洗浄の際に簡単に取り扱えます。 ○底の角は汚れが溜まりにくいR構造です。 ○ポンプを接続して送液出来ます。 ○即納も可能です。（20L、35L、65L、100L、150L、200Lは在庫品です。） 用途に合わせて仕様の変更も可能です。
「排出」「洗浄」2工程の時短に貢献｜液体の排出効率を向上させたステンレス容器
【排出の時短】 平底の容器よりスムーズに内容物を次工程に排出できるよう、底面を排出方向に傾斜させました。 また、当社従来品より傾斜をきつくすることでより排出効率を向上させています。高粘度の液体にも有効です。 排出口はバルブや配管を接続できるようにヘルールになっています。 【洗浄の時短】 排出後の残液を減らし洗浄を簡素化できるよう、底面の傾斜を10°に設計しました。残液ロス削減にも効果的です。また、洗浄時や移動に便利なキャスター脚付きです。
小～中規模の合成（有機・無機）用のリアクターです。反応容器のオプションに炭化ケイ素（SiC）容器があるため、迅速に加熱します。
Q : 粉末、粉体の試料を溶媒を使用することなく加熱し、急速合成させるにはどうすればいいでしょうか？ Q : 合成時に使用している溶媒がマイクロ波の吸収がなく、急速合成できない場合はどうすればいいでしょうか？ A : アントンパールには 反応容器に炭化ケイ素（SiC）容器 があります。 炭化ケイ素（シリコンカーバイド）製の容器はマイクロ波エネルギーを効率的に吸収し、内部をマイクロ波放射から保護します。これにより、マイクロ波は容器を直接加熱し、試料（固体や非極性溶媒）の物理的特性に影響することなく加熱させることが可能になります。 つまり、ヘキサンなどの非吸収性溶媒からイオン液体などの優れた吸収剤まで、すべての溶媒を加熱して同等の性能を実現できます。 他の加熱方法と異なり、温度上昇をスピードアップさせることができ、速やかに反応させることができるため、研究の効率をアップさせます。また、副生成物や分解生成物の量を押さえ、収率向上が望めます。 加えて、ガラスバイアルに適さない化学物質（フッ素化剤またはアルカリ性サンプル）も、化学的に不活性で堅牢なSiC容器で処理できます。
非粘着性、耐薬品性に優れたフッ素樹脂(PFA)コーティングのステンレス容器!
弊社ステンレスタンクと付属の蓋の内面をフッ素樹脂(PFA)コーティングしました。 かぶせ蓋タイプの【ST-C】とキャッチクリップ式密閉容器【CTH-C】の2種類です。 すべり性がよく、内容物が固着しにくいため、スムーズな排出と洗浄時間の短縮ができます。 コーティングの厚さを調節することで耐食性を持たせることができます。 【CTH-C】は密閉容器のため、運搬時の内容物の飛散防止や保管時の異物混入を防止します。 PFAの特徴 ○ 非粘着性 ほとんどの物質が固着しないため、洗浄時間が早くなり省力化・高能率化になります。 ○ すべり性 摩擦係数が「濡れた氷の表面と同じ」なので内容物がスムーズに排出されます。 ○ 耐熱性 一般的に２６０℃から−２４０℃までの加熱と冷却が可能です。 ○ 非濡性 油も水もはじき、ほとんどの溶液によって濡れることがなく、汚れにくくなります。 ○ 電気特性 あらゆるプラスチックのうちで絶縁性や誘電率が最も優れています。 ○ 耐食性 ピンホールレス仕様であれば、ほとんどの薬品に侵されません。
【新製品】スピーディーにろ過！脱泡にも使えるステンレス製吸引ろ過装置
容器内部を減圧状態にすることで、投入した溶液等をスピーディーにろ過する容器です。 ○蓋の吸引口から容器内の空気を吸い出すことにより、内部を減圧状態にします。容器内部を真空状態にすることで、ホッパーに投入した溶液等を吸引しスピーディーにろ過します。自重ではなく吸引するので、圧倒的に速くろ過できるのが特長です。 ○容器上部の投入ホッパーと容器との間にあるキャッチネットで、液体をろ過します。投入ホッパーとキャッチネット(網)の開口率などは、ご希望により変更可能です。 ○キャッチクリップで簡単に開けられる外容器の中には、内容器があります。内容器には吊り下げ式の取っ手が付いていることに加え、外容器に比べ1/2～1/3程度の重さのため、液体の取り出しが簡単です。作業者の負担を軽減します。 ○本製品はオールステンレス製のため、ガラス製のろ過器とは違い、容器の割れやそれにともなう受傷事故、異物混入などの心配がありません。 ○ホッパーを外してヘルール部を閉止のうえ減圧すれば、簡易的な真空脱泡にもお使いいただけます。 ○容器本体(外容器・内容器)に加え、真空計が付属します。
発売開始から20年弱、絶大な信頼を得る当社のメインブランド「ミスティ」の誕生秘話をご紹介します。
2002年に誕生したミスティ。 それは類まれなる発想と果敢な挑戦による偶然の賜物でした。 高付加価値な化粧品向けのプラスチック容器を製造すること。 硝子を上回るような美しいフォルム、機能性、加飾性を伴う、クリーム容器を開発する という、当時では無謀な依頼に立ち向かった開発チームが出した結論がインサート成形でした。 通常は金属等とプラスチックを一体化する技術として部品製造等で用いられる技術ですが、 当社はプラスチック同士を融着させ、本体を2層構造にすることで、これまでにない画期的なクリーム容器を開発しました。 また、硝子では難しいと言われているエッジの立ったフォルム、 中身を保護するインナーと美しさを訴求するアウターを併せ持つ機能性、印刷デザインが最大幅で活用できる加飾性、 井上が求めた全ての要素を含む、奇跡のクリーム容器が誕生したのです。 その名は「ミスティ」。PP樹脂が持つ霞んだ風合いからそう冠されました。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
サニタリー性が気になったら読みたい資料！ステンレス容器における異物混入対策やコンタミ対策に最適な方法をまとめました。
当社はステンレス容器で60年以上の実績と、 衛生管理の厳しい医薬品メーカー様への納入実績が豊富な ステンレス容器・装置メーカーです。 近年、製薬・化粧品・化学・食品など様々な業界にて、 異物混入対策やコンタミ対策、HACCP対応などが より一層重視され、生産工程や製造ラインなどで使われる ステンレス容器においても、サニタリー性が求められるケースが 増えてきました。 そこでこの資料では、ステンレス容器のサニタリー性を向上させる 3つの方法について詳しく解説します。 お客様ごとに求められるサニタリー性、その他重視する点は異なります。 通常の製品では対応しきれない部分や使いにくい部分がある場合や、 装置やラインに合わせた仕様にしたい場合は弊社のオーダーメイドを ご検討ください。 1品からお客様のご要望に合ったステンレス容器・装置を設計・製作いたします。
弊社が最も得意とするアルゴン溶接で、お客様から高い評価をいただいております。
有限会社共伸テクニカルでは、鉄、ステンレス、アルミの板金加工をおこなっております。 ステンレスの溶接事例として、W1000×D800×H500の容器は、三方向から異なるＲでの曲げが入り組んだ、簡単に見えて技術力が必要とされる製品です。上部には本体に合わせて曲げた20Aのパイプを、側面にはｔ6のＦＢを補強として全周に溶接してあります。高圧電源用ＳＵＳタンクは、円筒の形状で淵が内側にＲ状に加工されています。通常はプレスにて加工される形状ですが、弊社の板金技術で製作しており、内側へのＲ加工も冶具を用いることでキレイに製作することができます。また、シェル（ＳＵＳ304 ｔ２）は、以前お客様が依頼した他業者では製作不可能との事でした、弊社の技術でお客さまも満足の仕上がりとなり、全角部がＲ形状になっている部分をどこで溶接しているかわからないほどです。 ステンレス溶接では、弊社が最も得意とするアルゴン溶接をおこなっております。アルゴン溶接による美しい溶接は食品加工機メーカー様、高圧電源メーカー様、そして超音波の分野などでも高い評価をいただいてます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
外付け可能なグローバル対応GPS機器で配送計画以外のパレット所在地を特定し、不正利用特定が可能
パレット管理システム『PACSPLUS』は、外付け可能なGPS機器をパレットに取り付け、配送計画以外のルートをたどったパレットに対し、不正利用のアラートが通知されるシステムです。 GPSアドオンオプションでは、以下の機能を提供しております。 ■拠点間受払データ自動生成機能 事前登録している納品先マスタ、自拠点マスタの住所情報より各拠点へIN・OUTした際のGPS情報を用いて拠点間の出・入り実績が自動生成される機能 ■不正利用検知アラート機能 事前登録している輸配送ルート情報※1．や配送管轄エリア情報以外で位置検知されたパレット情報を管理者へアラートとして通知する機能 〈こんなお困りごとを解決します！〉 ・パレットが不正に利用されており、または紛失の原因が特定できずに困っている 【導入企業の事例紹介】 以下の導入事例はこちらのページよりダウンロードできます。 --- 業種 ：大型設備機器メーカー 企業名 ：非公開 管理容器 ：自動車部品専用の鉄製パレット、メッシュパレット、部品別通い箱 ---
「ステンレス鋼とは？」「電解研磨とは？」「フッ素樹脂コーティングとは？」特性や仕組みを解説しています！
「ステンレス容器のステンレス鋼と表面処理 電解研磨 フッ素樹脂コーティング 解説書」 日東金属工業で使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介しています。 ●ステンレス鋼について SUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 ●電解研磨について 弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 ●フッ素樹脂コーティングについて フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。
製造実績や経験からｕｎマークを付けるための国際規格（ｕｎ規格）について解説しています。
この資料はダウンロードにてすぐにご覧いただけます。 この小冊子は日東金属工業株式会社の製造実績や経験よりまとめたものです。危険物の輸送や危険物容器の購入の際の参考程度として頂ければ幸いです。 ここでは国連勧告の危険物容器（小型容器）のうち鋼製ドラム（金属製の容器）について解説いたします。 解説書の内容については「危険物船舶運送及び貯蔵規則」（昭和32年運輸省令第30号、以下「危規則」）に従っております。 危険物を収納した容器を船舶を使って運送する場合、又は国外に輸出する場合には、国連勧告に基づいたｕｎマークの付いた危険物容器が必要になります。 ｕｎマークの付いた容器は船舶、航空、陸上など全ての輸送機関に原則として適用します。 ただし船舶輸送以外で危険物を航空運送、陸上運送（車両、鉄道による運送）する場合には、日本国内の規則（航空法、消防法等）及び輸出相手国の危険物の運送に関する規則に適合したものか、考慮する必要があります。
