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ステンレス容器の「ちょっとしたカスタマイズ」でできる安全対策をご紹介します
ステンレス容器を使用していると、 「この作業をもっと楽にしたい」 「危ない部分をなくしたい」 「作業中のケガを防止したい」 などと思うことがあるかと思います。 この資料では、弊社製品の「ちょっとしたカスタマイズ」でできる安全対策をご紹介します。 作業内容にあわせた仕様のステンレス容器を使うことで、作業効率が改善したり、ケガなどの防止につながります。
容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に！温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します
食品メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 温調機でジャケット内に温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します。 容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に乗せる事で移動しやすい様になっています。 【事例概要】 ■外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い 撹拌機で内溶液を流動させることで均一温度にさせる ■超音波式のレベルセンサーを使用する事で内溶液との接触なしでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取っ手付きの台車で、生産機器間の移動が容易！エアーモーターは着火しにくい防爆対応！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 台車付のジャケット撹拌容器で、エアーモーターは着火しにくい防爆対応。 台車のバットには容器の洗浄などで、溜まった液を排出する為の排出口が 付いています。 【事例概要】 ■内容物はジャケットにより加温されながら、エアーモーターの撹拌機で混合 ■エアーモーターは着火しにくい防爆対応 ■ドレンに付けたフルボアのボールバルブでスムーズに内容物が排出可能 ■台車のバットには、溜まった液を排出する為の排出口が付いている ■取っ手付きの台車で、生産機器間の移動を容易にしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
圧力計、安全弁もSUS製！蓋はストッパー用のプランジャーで開いたままに出来ます！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を製作した 事例をご紹介します。 開閉補助機が付いた移動式圧力容器で、圧力計、安全弁もSUS製です。 容器蓋には開閉用の蝶番が付いており、蓋はストッパー用の プランジャーで開いたままに出来ます。 【事例概要】 ■開閉補助機が付いた移動式圧力容器 ■容器蓋には開閉用の蝶番が付いている ■蓋はストッパー用のプランジャーで開いたままに出来る ■スイングボルトにより蓋の固定をするため外したボルトを紛失しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移動用キャスター付！空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止します！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 ホッパーに入れた粉体をバイブ。レーターにより振動させながら吸引による 供給をします。 空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止します。 【事例概要】 ■ホッパーに入れた粉体をバイブ ■レーターにより振動させながら吸引により供給する ■空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止する ■移動用キャスター付 ■粉詰まり防止用自動、手動バルブ付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ傾斜している片テーパー型を採用！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の液体の加温撹拌用で 採用された事例をご紹介します。 ジャケット部に挿し込んだヒーターで加温し、上部に設置した撹拌機で 混合するユニット。内容液の温度が確認できるように、温度計を取り 付けています。 また、内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ 傾斜している片テーパー型を採用しています。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH1050mm(撹拌機座除く) ■容器材質：SUS304 ■容量：150L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌機は空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の不溶性粉末が入った液体の 撹拌用で採用された事例をご紹介します。 撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)のセット。温調ユニットで作った 温水は耐熱ホースを経由しポンプにて撹拌容器のジャケット内に供給され、 循環し、容器内の液体を温めます。 このようなセパレート型は、機能を1台にまとめた場合に比べて導入コストが かかりますが、他の容器にも温調ユニットを使えるようになるため、長期的に みると設備コストの低減に繋がる場合があります。 【事例概要】 ＜撹拌容器＞ ■寸法：容器内径φ470mm×高さH1480mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：100L ■温度：133℃(ジャケット部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断熱カバーを取り付けることで保温効果を高めるとともに、作業者の火傷防止に貢献！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のワックスの溶解・保温用で 採用された事例をご紹介します。 白い固形ワックスを熱で溶かして液化した後、ワックスを塗布する機械に 供給するユニット。ジャケット部に差し込んだヒーターでジャケット部の 水を温め、湯煎のように内容物を温めます。 撹拌子には容器に適した形状のアンカー翼を採用。容器底部から壁面に 至るまで、内容物を強制的に動かし、ワックスの焦げ付きを防ぎながら 液化できます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH2200mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：150L(有効容量125L) ■ヒーター出力：7.5kW ■電源：3相 200V ■温度：常温～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波式のレベルセンサーを採用！容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せたユニット！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、食品業界の食用油の一時貯蔵・保温用で 採用された事例をご紹介します。 内容液と接触無しでレベルを測定できる超音波式のレベルセンサーを採用。 ポンプは次工程への送液で使用します。 チラーでジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温し、 外部温度センサーとチラーを接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機で 内容液を流動させることで均一温度にさせます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ1000mm×高さH1470mm(床～制御盤) ■容器・台車材質：SUS304 ■容量：400L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投げ込みヒーター付き撹拌タンク用！培地作成時のコンタミリスクが少なくなった事例
製薬メーカー様に納入した、培地液(水＋粉末)の撹拌タンクで使用する、 開閉蓋のオーダーメイド事例です。 お客様は標準仕様の片テーパー型容器を使用。蓋も標準付属品の密閉蓋を 使用していましたが、蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を 使用するごとに蓋を開けなければならず、作業しにくい問題がありました。 そこで、洗浄しやすい開閉蓋の仕様を採用。 粉末を投入するときに粉末が舞うのを抑えられ、蓋を開けたままに しなくても撹拌機や投げ込みヒーターが使用できるようになりました。 【問題点】 ■お客様は標準仕様の片テーパー型容器、蓋も標準付属品の密閉蓋を使用 ■蓋に投入口がないため粉体材料の投入時に蓋を外すが、 全開になるため粉末が飛散してしまう ■蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を使用するごとに 蓋を開けなければならず、作業しにくい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチームによる昇温も可能！トータルコストを低減する「セパレート型」を採用した事例
製薬メーカー様に納入した、不溶性粉末が入った100Lの液体を撹拌できる 容器のオーダーメイド事例です。 温水で容器内を温めて撹拌したい場合には、「HU」ヒーターユニットのように 撹拌機能と温調機能を1台にしてご提案することが多いですが、今回の製品では セパレート型を採用。 温調ユニットは台車に取り付けられているため、必要とされる工程へ簡単に 移動可能で、撹拌・温調一体型の容器に比べコストはかかってしまいますが、 長期的に考えれば設備コストの低減に繋がります。 【事例概要】 ■ジャケット付撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)の二つからなる ■排出口には手動のタンクボールバルブを採用 ■空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用 ■標準装備のコントローラーで回転数の変更も容易 ■撹拌容器、温調ユニットとも「ECK」断熱カバーを装着 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出部分は液溜まりしにくいタンク底バルブを採用！圧力容器のオーダーメイド事例
製薬メーカー様に納入した、耐酸性を重視しステンレスではなく ニッケル合金で製作した圧力容器のオーダーメイド事例です。 塩酸を用いた調液・圧送にも耐えられる容器のご要望があり、圧力容器を製作。 SUS304等の通常のステンレスでは、塩酸による腐食を防ぐことは困難です。 そこで当社のフランジオープン加圧容器 脚付「PCN-O-L-30」をベースに、 接液部をニッケル合金にしています。 【事例概要】 ■蓋にはヘルール接続ののぞき窓(一体型)「NMB」を装着 ■排出部分は液溜まりしにくいタンク底バルブを採用 ■バルブ内面には耐食性の高いPFAコーティングを施している ■撹拌機は、接液部であるシャフト・撹拌子等をニッケル合金に変更し、 耐酸仕様にしたベルヌーイ流撹拌機「NTME-A」 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓋にはベント管を取り付け！この給水・止水の仕組みは、トイレのタンク等でも使われています
製薬メーカー様に納入した、精製水の貯蔵と供給に使用する、片テーパー型 ステンレス容器のオーダーメイド事例です。 ボールタップには浮き玉が付いており、タンク内の水が減ると浮き玉が 下がり、自動で給水を開始。給水すると浮き玉が上がり、約100Lのところで 止水するようになっています。 また、容器は底が排出口に向かって傾斜している片テーパー型を採用し、 水を最後までスムーズに流し出すことができます。 【事例概要】 ■自動で給水できるように、ステンレス製のボールタップを取り付け ■給水・止水の仕組みは、トイレのタンク等でも使用 ■蓋に付けたヘルールにはレベルセンサーを取り付けて使用 ■蓋にはベント管を取り付け ■排出口にはチーズを取り付け2つの配管へ接続できる ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓋はバネ付き蝶番が付いており、開閉が簡単！コンタミのリスクを軽減できる事例
製薬メーカー様に納入した、お客様所有のろ過装置と組み合わせて、 原薬の製造で使用する、ステンレス圧力容器のオーダーメイド事例です。 高い衛生グレードを求められる工程のため、既存の樹脂タンクから ステンレスタンクへ切り替えのご注文となりました。 タンクの内容物を加圧してろ過し、別の受けタンクへ充填。リフターを 上昇させて受けタンクとの高低差を出すことで、充填にかかる時間を 短縮できます。 【事例概要】 ■樹脂タンクに比べ、ステンレスタンクはコンタミのリスクを軽減 ■蓋はバネ付き蝶番が付いており、開閉が簡単 ■容器内面は電解研磨を施している ■リフター台座ごと丸洗いできるように、錆びにくいステンレス製の 天板を取り付け ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角型で装置に組み込みやすく、スペースを有効活用！片テーパー形状を採用した事例
医療用品メーカー様に納入した、廃液の受け容器として使用する、 角型ステンレス容器のオーダーメイド事例です。 製造工程における装置からの廃液を受け、廃液口へ流すタンクとして使用。 角型で装置に組み込みやすく、スペースを有効活用できます。 また、底板に傾斜が付いた片テーパー形状を採用し、排出口へ配管を接続し 廃液を全て排出でき、固定用の台座（ブラケット）を取り付けています。 【事例概要】 ■廃液口へ流すタンクとして使用 ■角型で装置に組み込みやすく、スペースを有効活用 ■底板に傾斜が付いた片テーパー形状を採用 ■排出口へ配管を接続し廃液を全て排出 ■固定用の台座（ブラケット）を取り付け ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置や入れるものに合わせたサイズで設計・製作が可能！各部のバリや突起を排除しています
製薬メーカー様に納入した、ピペットの除菌に使用する、ステンレスカゴの オーダーメイド事例です。 オールステンレス製で、ユーザー様の保有しているピペットに合わせた サイズで製作。オートクレーブへの出し入れの際に蓋が開閉し、ピペットが 落下することのないような簡易ロック機構付きです。 また、クリーンルーム内で使用するため、各部のバリや突起を 排除しています。 【事例概要】 ■ユーザー様の保有しているピペットに合わせたサイズで製作 ■オールステンレス製 ■クリーンルーム内で使用するため、各部のバリや突起を排除 ■オートクレーブへの出し入れの際に蓋が開閉し、ピペットが 落下することのないような簡易ロック機構付き ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性に優れたSUS316L、内面電解研磨仕様！排出口はへルールなので、密閉保存可能
『10L液体保管用角槽』をオーダーメイドで製作し、製薬メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 当製品は、液体の保管に使用する角型ステンレス容器で、保管スペースを 無駄なく使うため角型にし、取っ手も容器の幅から出ないように設計。 液体を排出しやすいように、出口はホッパー形状になっています。 【製品概要】 ■保管スペースを無駄なく使うため角型にしている ■取っ手も容器の幅から出ないように設計 ■液体を排出しやすいように、出口はホッパー形状になっている ■排出口はへルールなので、密閉保存できる ■耐食性に優れたSUS316L、内面電解研磨仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
サンプリングに使用！ヘルールガスケットは耐薬品性に優れたPTFE製を採用しています
サンプリングに使用する、ステンレス容器（ボトル）をオーダーメイドで 製作した事例をご紹介します。 『30ml ヘルール式小型容器』は、生産工程中の品質確認用サンプリング 容器で、容量が30mlと小容量のため、少量多種のサンプルの保管に好適。 キャップヘルールやヘルールクランプ等により上部が重いため、 転倒防止に容器底の外寸を大きく重くして安定性を向上させています。 【特長】 ■容量が30mlと小容量のため、少量多種のサンプルの保管に好適 ■ヘルール構造で分解洗浄しやすい構造 ■転倒防止に容器底の外寸を大きく重くして安定性を向上させている ■ヘルールガスケットは耐薬品性に優れたPTFE製を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
危険な薬品や大事な試薬の保管、搬送に適したステンレスボトルを製作した事例！
『50ml サンプルボトル』をオーダーメイドで製作し、製薬メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 当製品は容量が50mlと小容量のため、少量多種のサンプルの保管に好適。 キャップは手締めやトルク管理がしやすいように六角になっており、 オールステンレス製で、ガラス瓶のように割れず熱や衝撃に強いです。 【特長】 ■容量が50mlと小容量のため、少量多種のサンプルの保管に好適 ■キャップは手締めやトルク管理がしやすいように六角になっている ■オールステンレス製で、ガラス瓶のように割れず熱や衝撃に強い ■危険な薬品や大事な試薬の保管、搬送に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
試薬の保管、圧送用に使用！上転倒防止に容器底の外寸を大きく重くしています！
納入試薬の保管、圧送用に使用するステンレス容器（ボトル）を オーダーメイドで製作した事例をご紹介します。 『100ml 加圧容器 ヘルールタイプ』の接液部は全て高品質の電解研磨を 施してあり、パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴムです。 キャップヘルール、ヘルールクランプ、継手等により上部が重いため、 転倒防止に容器底の外寸を大きく重くしています。 【特長】 ■キャップヘルールは、保管用と圧送用の2種類 ・保管用：取っ手を付けて持ちやすくしている ・圧送用：おすコネクターには、φ8mmのPFAチューブを取り付けて使用 ■接液部は全て高品質の電解研磨を施している ■パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
キャッチクリップ式密閉容器を採用！ステンレス密閉容器のオーダーメイド事例です
『純水保存容器』をオーダーメイドで製作し、漢方薬製造メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 当製品は、精製された純水を超音波式レベル計で一定量に注入し、 保存中はUV殺菌灯にて菌の繁殖を抑えます。 次行程へは電磁弁にて排出制御し、排出時にはフィルター付きの 外気導入バルブにて空気を導入します。 【特長】 ■精製された純水を超音波式レベル計で一定量に注入 ■保存中はUV殺菌灯にて菌の繁殖を抑制 ■内容量はテフロンチューブ式レベル計にて確認できる ■容器側面に制御盤を取り付けている ■開閉しやすいキャッチクリップ式密閉容器を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
容器は容量が150Lになるように設計！投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止！
『作業台付きホッパー』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 女性が作業しやすいように作業台の高さを800mm以内に抑えており、 容器は容量が150Lになるように設計。 かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様で、投入時に粉が舞い上がったり、 異物が混入するのを防止します。 【特長】 ■女性が作業しやすいように、作業台の高さを800mm以内に抑えている ■容器は容量が150Lになるように設計 ■かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様 ■投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様！制御盤で回転数等の操作が可能です
『安全センサ付き撹拌温調ユニット』をオーダーメイドで製作し、 食品業界様へ納入した事例をご紹介します。 お客様は「撹拌機の安全対策が必要」「蓋に十分な投入スペースを確保したい」 との、ご要望でした。 そこで、投入口に格子網を設置し、回転している撹拌体に手が触れない設計。 内槽の上部を円錐状に広げた設計で広めの投入口を設けました。 【特長】 ■調味液の混合に使用する撹拌温調ユニット ■撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様、制御盤で回転数等の操作が可能 ■洗浄がしやすいように、シャフトと撹拌体が一体型（隙間がない全周溶接） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
内容物を最高150℃まで加温可能！ポンプの導入コスト、メンテナンスコストを削減！
『ヒーター付きステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 化粧品業界様へ納入した事例をご紹介します。 溶解しづらい内容物は撹拌しながら温めることで効率を向上。 容器の外側が高温になるため、作業者の火傷防止に断熱カバーを採用しました。 【特長】 ■内容物を最高150℃まで加温可能 ■容器の外側が高温になるため、作業者の火傷防止に断熱カバーを採用 ■ポンプの導入コスト、メンテナンスコストを削減 ■工程に合わせて高さを調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
地ビール生産工程の原料投入用で使用！フッ素樹脂コーティングを施し、洗浄性や滑り性を向上！
『原料投入ホッパー』をオーダーメイドで製作し、食品製造メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 内面にフッ素樹脂コーティングを施し、洗浄性や滑り性を向上。原料が 残留しないように、ホッパー下部にノッカーを取り付けています。 蓋は、内容物の投入や確認が簡単におこなえる開閉蓋を採用しています。 【特長】 ■地ビール生産工程の原料投入用で使用 ■内面にフッ素樹脂コーティングを施し、洗浄性や滑り性を向上 ■原料が残留しないように、ホッパー下部にノッカーを取り付けている ■蓋は、内容物の投入や確認が簡単におこなえる開閉蓋を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
水が溜まらず洗浄性も向上！取っ手は隙間なく溶接し、ごみが入り込まないサニタリー仕様！
『高粘度液貯蔵排出容器』をオーダーメイドで製作し、 食品添加物メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 排出口方向へ底が傾斜しており、内容液をスムーズに次工程へ排出できる 片テーパー型容器ですが、既設の通常品では高粘度液をスムーズに 排出できていませんでした。 そこで、片テーパー型容器の底部分の勾配を、通常品よりもきつく設計し製作。 高粘度の内容物を次工程へスムーズに排出できるようになりました。 【特長】 ■容器側面には、工程や内容物を識別するカード等が入れられる カードホルダー（カードケース）を取り付けている ■袴を角棒に変更して汚れを溜まりにくくし、洗浄後の拭き取りや乾燥が 簡単におこなえる ■取っ手は隙間なく溶接し、ごみが入り込まないサニタリー仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
安全な作業をサポート｜容器への材料投入やなどに最適なオールステンレス製踏み台
オールステンレス製の手すり付き踏み台 ○容器への材料投入や内部の確認、撹拌機のメンテナンス時などに最適な踏み台(ステップ)です。 ○キャスター金具も含めステンレス製で、耐食性に優れています。 ○一般的な脚立よりも踏み面が大きく、さらに踏み板にはチェッカープレート(滑り止め付きの板)を採用。手すりもついており、作業者が安全に作業できるようにしています。 ○片側(2個)のみキャスターが付いており、本体を傾けることで移動できます。衝撃や床の傾き等により、不意に動き出すことがありません。
錆・汚れに強いステンレス容器と無菌プロセスに適した撹拌機
コンタミネーションのリスクが低い容器と撹拌機を組み合わせたユニット ＜容器＞ 錆に強いステンレスの中でも耐食性に優れたSUS316Lを採用。 接液部には電解研磨を施し、研磨汚れ等外部物質が残るリスクを低減しました。表面が平滑化するため汚れが残りにくく・落としやすくなります。 ＜撹拌機＞ 軸の摩耗・混入リスクを抑える磁気駆動・シールレスの撹拌機。 メンテナンス性・サニタリー性に優れ無菌プロセスに適しています。 撹拌羽が浮遊しておりCIPやSIPに対応。 ☆撹拌機は用途・衛生グレードに応じ2タイプから選択可 ZGタイプ：医薬品全般の撹拌に ZFタイプ：より高い無菌性が要求される撹拌に 低せん断な撹拌に適しています くわしくは弊社公式サイトをご覧ください。
液体の小分けをスムーズにおこなえるステンレスタンク
薬品などの液体の小分けがしやすいボールバルブ付きのステンレス容器に、レベル計・空気抜・脚を付けました。 蓋にある空気抜（バルブ）を操作するだけで、蓋を開けることなく密閉状態を解除でき、スムーズに液体を排出できます。 容器はパッキン付きで、保管や持ち運びの際に中身の飛散やホコリの侵入を防ぐ密閉タイプです。 容器側面には、一目で残量を把握できるレベル計が付いています。 排出口のバルブはステンレス製で、ねじ込み部のシールもPTFEのため耐薬品性に優れています。 背の高いビーカー・ボトルにも給水できるように、ノズルまでの高さを200mmにしました。 ノズルの先端はねじ込み継手になっており、配管への接続もできます。 脚には10mmの穴が空いているため、アンカーやネジで固定することもできます。
ステンレスタンクのユーザー必見！使用時に起こりやすいトラブルをまとめたPDF資料
ステンレス容器メーカーが、ステンレス容器の使用時に発生しやすいトラブルやお困りごとについてまとめました。 日東金属工業の容器をご利用いただいているお客様からお問い合わせいただいた内容を中心に、対処法を解説いたします。 ここに記載がない内容でご不明点がございましたら気軽にお問い合わせください。
