更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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検査内容等をお打ち合わせの上、製品検査と検査書類、各種証明書類が提出可能
●主な製品検査 ・外観検査：製品にキズや汚れ、加工不良が無いかを目視でチェックします。 ・標準寸法測定：製品の内径、外径、高さを測定します。 ・耐圧検査：容器設計圧の１.５倍の水圧をかけ、容器の耐圧強度の確認とシール部や溶接部の漏れを調べます。 ・浸透探傷試験（カラーチェック）：検査部分（おもに溶接部）に検査液を塗布し、微細な穴やキズの確認をします。 ・漏れ検査：水張り検査、またはリークディテクタを使いシール部や溶接部の微細な漏れを検査します。 ●主な検査書類 ・検査手順書：検査方法についての詳細な記述書 ・検査成績書：寸法・外観等の記録書 ・ミルシート：使用する材料の鋼材メーカーによる材質証明書 ・バフ研磨証明書：バフ研磨業者による発行 ・電解研磨証明書：電解研磨業者による発行 ・校正証明書：管理された測定機器の証明書（ノギス・ハイトゲージ等）
幅広いアプリケーションに対応することができる圧力容器！
『ROPV FRPベッセル』は中国で最大クラスの規模を持ち、 品質管理システムが完備している製造メーカーのROPV社製の 圧力容器です。 サイズ及び耐圧の範囲が広く、多くのアプリケーションに対応が可能で、 サイドポートにより設置スペースと設置コストの削減を実現させます。 また、経済性が高く、頑丈で組立が簡単な構造を採用。他の海外製品と 比べ、比較的短期間での製造・納入が可能です。 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ROPV社製 ■多くのアプリケーションに対応可能 ■設置コストの削減を実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
経済性が高い圧力容器！
『国産FRPベッセル』は、幅広いアプリケーションに優れた性能を 発揮することができる圧力容器です。 多数の変換コネクターで各社膜に適応することができ、 エンドプレート材質は、SUS304、SUS316、SUS316から選定可能です。 また、国内生産を行っているので、部品等の納品も迅速にご対応いたします。 スタンダード製品であれば、即納可能ですので、ご要望の際は、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■経済性が高い ■部品等の納品も迅速に対応 ■各社膜に適応 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最善の商品をご提供いたします！
『MEY ステンレスベッセル』は膜分離分野向けステンレス製圧力容器の 専門製造メーカー「MEY社」製の圧力容器です。 化学工業をはじめとし、医薬、製薬、食品、飲料、乳業、廃水処理等の 幅広い分野で使用されています。 用途に合わせてお選びいただけるよう、ラインアップを多数ご用意して おります。 【特長】 ■MEY社製 ■様々な分野で活躍している製品 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「わかりづらい圧力容器を解説します！」圧力を扱うため造られた容器についてわかりやすくまとめました。
弊社のステンレス容器には貯蔵容器と排出容器の他に、加圧容器という製品があります。 加圧容器は名前の通り「圧力」を扱うため造られた容器です。 身近なものだと調理器具の圧力鍋を連想する方がいるかもしれません。 ここでは、このイマイチわかりづらい圧力容器（加圧容器）をわかりやすくご説明します。
工業用の圧力容器はどのような目的で使われているのか知っていますか？今までに製作した製品事例をもとにご紹介します。
弊社のステンレス容器には貯蔵容器と排出容器の他に、 圧力容器という製品があります。 圧力容器とは容器内に圧力をかけることを目的とした容器のことを指します。 弊社では常圧用のステンレス容器の他に、工場や研究室で使われている 主に1L～200L程度の小容量の圧力容器を製作しています。 いわゆる「工業用の圧力容器」なので、普段の生活ではほとんど目にする 機会がなく、製品を見ただけでは何に使うものなのか分かりにくい製品 だと思います。 この資料では、圧力容器が具体的にどのような目的で使われる製品なのか、 今までに製作した製品事例をもとに説明します。
蓋はバネ付き蝶番が付いており、開閉が簡単！コンタミのリスクを軽減できる事例
製薬メーカー様に納入した、お客様所有のろ過装置と組み合わせて、 原薬の製造で使用する、ステンレス圧力容器のオーダーメイド事例です。 高い衛生グレードを求められる工程のため、既存の樹脂タンクから ステンレスタンクへ切り替えのご注文となりました。 タンクの内容物を加圧してろ過し、別の受けタンクへ充填。リフターを 上昇させて受けタンクとの高低差を出すことで、充填にかかる時間を 短縮できます。 【事例概要】 ■樹脂タンクに比べ、ステンレスタンクはコンタミのリスクを軽減 ■蓋はバネ付き蝶番が付いており、開閉が簡単 ■容器内面は電解研磨を施している ■リフター台座ごと丸洗いできるように、錆びにくいステンレス製の 天板を取り付け ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第一種圧力容器、第二種圧力容器、ステンレスタンクのメーカーとしての安心、安全をご提供
深堀鉄工所は、圧力容器、サニタリータンク、屋外タンク、地下タンク、 化学・医薬・食品向けタンクの設計・施工を行っています。 『化学向けタンク』では、腐食性、耐久性、安全性に配慮した ステンレスタンクをご提案。 また、オーダーメイドでの設計施工を多数ご依頼いただいており 進化するお客様のニーズに応えるべく、製作工場を改築し、 日々新たなご要望への挑戦を行っております。 【特長】 ■石油、塩酸、化学薬品などの貯蔵用のタンクを製作 ■単層、二重層のご要望にも対応 ■ご要望に応じて、作業現場に合わせたものをご提供 ■半導体、液晶パネル、環境試験、精密機器の生産工場など、 環境に合わせて設計・施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
攪拌タンクの設計・製造でしたら、ユーアイケーにお任せ下さい。 豊富なノウハウを活かし、低価格高品質短納期をお約束しています。
攪拌タンクの設計・製造でしたら、私たちユーアイケーにおまかせください。設計・製造はもちろん設置からアフターフォローまで一貫対応。豊富なノウハウを活かし、「低価格」「高品質」「短納期」をお約束しています。おかげさまで多くのお客様にご愛顧いただき、大手企業様との実績も多数ございます。プラント機器全般を取り扱っておりますが攪拌タンクには特に自信があり、皆様にご満足頂いております。「ずいぶん昔に入れた装置が今も現役で稼働している」というお声が多く寄せられております。私たちユーアイケーは、信頼と実績の製造工場としてすべてのお客様に一番の装置をお届け致します。まずはお気軽にお問い合わせください。「ユーアイケーの事業内容」・化学、食品、薬品の生産に関わる機器の設計製造、撹拌機付タンク、ジャケット付タンク、輸送用タンク、貯蔵用タンク、箱型乾燥機、リボンブレンダー・据付工事、撤去移設工事、配管工事 トレーラー輸送業務や、ユニック、ラフターを使う移設工事 SUS 塩ビ ガス管などの配管工事・メンテナンス業務メカニカルシールの更新工事、減速機 撹拌機の取替え工事、損傷個所の補修や交換
幅広く活用できるレシーバ 汎用品だからできる1台販売
コンパクト設計の為、場所を選びません。 １台からご注文を承ります。 在庫がある為、スピーディな納期対応 多種多様なサイズを揃えており受注対応も可能です。（配管径変更等） 技術問い合わせも迅速に対応 圧力容器を単品売りしている数少ないメーカーです。 圧力容器「レシーバ」は、内容量が1.1から10.0リットルまであります。最高使用圧力は、2.99MPaと4.15MPaです。塗装は屋内仕様（外観色はツヤ消し黒色）です。直接風雨にさらされない場所で使用してください。不活性ガスを0.05MPa封入済、RoHS対応品です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
数多くの実績。電気事業法適合品・第一種圧力容器・第二種圧力容器
梶原鉄工所の基幹事業である産業機械およびプラント関連機器の設計から製作までを一貫して行っている本社工場。安全性・信頼性とともに環境への配慮を行いながら、第一種圧力容器をはじめ各種プラント機器、ポイラまで、数多くの実績を築いています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
タンク・圧力容器は「熱交換器の境川工業」にお任せ下さい。
熱交換器の設備に必要なタンク・圧力容器も製作いたします。既設品更新の場合は、図面があれば相当品を製作いたします。
多数の製造実績有り！第一種圧力容器の設計・製造はお任せ下さい！
八洲化工機の『第一種圧力容器』は、お客様のご要望をお伺いした上で 第一種圧力容器の設計・製造を行っております。 これまでに、飲料水の開発に伴う成分抽出のための第一種圧力容器を製造 した実績がございます。 また、当社ではタンクの設計・製造だけでなく、周辺機器や装置一式の 製造・プラント工事・アフターメンテナンスも社内で一貫して行うことで 万全のサポート体制を築いています。 【特長】 ■ニーズにマッチした設計・製造 ■周辺機器や装置一式の製造・設置 ■アフターメンテナンス ■実績多数 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第一種圧力容器やタンク、周辺機器の製造ならお任せ下さい！設計、製造、プラント工事、アフターメンテナンスも一貫して対応します。
八洲化工機株式会社は創立以来50年にわたり、技術の伝承を絶やすことなく、製品の高い信頼性を築き、顧客様のニーズに的確にお応えできるように努力を続けてまいりました。 法規適用塔槽類を含め（八洲化工機は第一種圧力容器製造認可事業所です)安心してお使いいただける反応釜、各種タンク、熱交換器を提供してきました。 これらの蓄積された技術・ノウハウを生かし、独自の技術を深めると同時に新しい技術も加えながら、顧客様に適した製品とシステムを提供いたします。 製造可能製品は以下などになります。 （１）タンク類 ・第一種圧力容器 ・攪拌タンク（反応・濃縮・混合） ・第二種圧力容器 ・ろ過用タンク ・汎用（貯蔵）タンク ・熱交換器 （２）関連商品 ・YKバランサー ・装置一式製造、その他 ★「PDFダウンロード」より過去の製造事例を掲載した資料をダウンロードいただけます！お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ふたをワンタッチで安全に早く確実に開閉！クラッチドア付圧力容器
当社の『ワンタッチセーフティクラッチドア付圧力容器』は、その都度 設計で、皆様のご要求に応じたクラッチドアシステムを提供します。 クラッチドアとは「ふたの急速開閉装置」のことであり、圧力容器の ふたをワンタッチで、安全に早く確実に開閉することができます。 また、安全性は「圧力容器構造規格」に合致しています。 【特長】 ■ふたの開閉は手動式・自動式いずれも可能 ■ふたの開閉機構は安全・確実でミスがない ■缶内の温度、圧力をプログラムによって自由に制御するシステムを設計 ■オートクレーブに附属する圧力源、熱源装置も計画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接以外の作業についてコラム形式でいくつかご紹介します！
東海テクノでは主力のひとつとして、タンクや架台等を製作しています。 今回は溶接以外の作業についていくつかご紹介します。 ※写真も併せてご確認ください。 まず始めにタンクや架台などは鋼材を組み合わせて製作しています。 組み合わせる為には、取付位置がわからないといけないためその位置を 書くのが罫書き(けがき)です。 タンクなどはほとんどが丸い形をしていますが、曲面に直線を書くのは 大変なので、板を丸める前に罫書きをします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短3日で納品！独自の生産管理システムと徹底的な内製化により短納期・コスト削減を実現。機械、板金の準備も不要です！
ケーイーコーポレーションでは、全て内作が可能です。 独自の生産管理システムにより受注量の平準化と工数管理（応受援）を容易にし、 リードタイムを短縮しました。 また、一貫した内作と、人と自動機を組み合わせた高効率な製造ラインを構築することで 生産性も大幅にアップ。短納期と原価低減を実現します。 【一貫生産のメリット】 ■不良リスク削減 ■付加価値を内部留保 ■輸送コスト削減 ■短納期対応 短納期ご希望の方は、お電話、メールにてお気軽にご連絡ください。
各法規に応じた強度計算書作成によるコスト削減課題解決例｜蓄積された設計、溶接技術ノウハウでお客様の悩みを解決いたします！
ケーイーコーポレーションでは、お客様のご要求・問題点の的確な把握と対応、お客様にメリットのある提案、お客様のそばに立ったサービスの提供を考え、お客様から信頼し愛される会社を目指しております。 【問題解決のための提案ポイント】 ■各法規に応じて自社にて図面、強度計算書の作成 ■要望に対する材料や製作工程の提案 ■既存圧力容器の法規上の問題点などの指摘、提案 【解決事例】 ■改善前■ 本体シェル（φ660×12T）、管台部65A(φ76.3×5.2T)を使用 法規上、母材(本体シェル)10Tを超え、管台部50A(φ60.5）以上は補強板を取付 ↓ ■提案内容■ 強度計算書に基づき本体シェル板厚9Tで使用可能なことが判明 ・重量低減分の材料費のコスト削減 ・法規上10T以下の管台部補強板取付範囲は80A(φ89.1）以上のため、管台部65A取付の補強板の廃止 ↓ ■改善後■ 主要材料費約10％低減 お困りごとがございましたら是非ご相談ください。
自社で一貫生産をおこなうケーイーコーポレーションを数字でご紹介！
【生産台数】 第二種圧力容器 1,048台 シェル&チューブ熱交換器 2,220台 その他の容器 19,350台 【非破壊試験件数】 放射線透過試験 92台 超音波探傷試験 4台 磁粉探傷試験 260台 浸透探傷試験 287台 【設計（製作図）件数】 第二種圧力容器 35台 シェル&チューブ熱交換器 23台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント設備機器・建築設備機器なら当社にお任せください
当社は、主にプラント設備機器・建築設備機器の製造を行っており、 当社の製品は幅広い分野で利用されています。 水処理プラント機器・各種プラント機器をはじめ集塵装置、空気清浄機等、 これからも地球にやさしい環境設備・機器製品製造を続けてまいります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■製造部門 ・槽類、各種圧力容器、鋼製架台、煙道類 他 ■工事部門 ・管工事 ・機械器具建設工事 ■サービス部門 ・圧力容器メンテナンス、修理、性能検査準備整備 ・地下タンク点検 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
2圧ブローダウンタンクや2圧熱媒タンク30など、当社製品をご紹介！
当社の主力製品である『プロセス機器 圧力容器』をご紹介します。 第1種圧力容器「アキュムレーター」をはじめ、高圧ガス特定設備である 「100MPa熱交換器」や「第2種圧力容器スナッバー」などを取り扱っております。 呉伸工業株式会社は、さまざまな分野における公害防止、環境保全の 機器装置の製作に専念しております。 【主力製品】 ■第1種圧力容器－アキュムレーター ■高圧ガス特定設備－100MPa熱交換器 ■第2種圧力容器スナッバー ■圧力容器 ■2圧ブローダウンタンク ■高圧ガス特定設備セパレーター ■高圧ガス スナッバー ■2圧熱媒タンク30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼を使用した食品、化学向けの圧力容器を中心に製造！
エイシア工業株式会社は、主にステンレス鋼を使用した食品、 化学向けの圧力容器を中心とする製品の製造を行ってきました。 当社は「新しい挑戦」をモットーに、いつの時代においてもご要望 のあることには過去の実績に固執する事無く、積極的に新しい分野 に挑戦してまいりました。 その結果現在では食品機器はもとより、真空機器、極低温機器、 石油化学関連機器、ガスタービンエンジン関連部品、環境関連機器、 大型連続乾燥機器、粉粒体製造装置、一般産業機器等の設計及び 製作で、多くの分野に貢献しております。 【事業内容】 ■各種耐酸、耐熱鋼製(ステンレス・高ニッケル鋼・チタン・アルミ等) ■機器・装置の設計及び製作 ■第一種・第二種圧力容器の設計及び製作 ■超低温・低温容器の設計及び製作 ■高圧ガス特定設備の設計及び製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな法規、計算規格、高度な要求を伴うジョブスペックにも柔軟に対応
当社のプラントエンジニアリング事業では、長年に亘る プラントコンストラクターとの請負経験を活かし、機器設計、 プロセス設計、構造解析などのエンジニアリングを提供しています。 圧力容器、熱交換器、塔槽類やタンク等、プラント機器の設計では、 図面一枚、計算書一枚から対応。 お客様のマンパワー不足、実績の無い設計をアシストします。 【業務内容】 ■仕様書, エンジニアリングドローウィング作成 ■製作メーカ図チェック ■製作図面の作成 ■適用法規, 計算規格に準拠した強度計算 ■構造物の強度計算 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピード対応や特殊タンクの製作にも喜んで対応させていただきます
当社は高品質のサニタリー製品の製作を続け、長年の歴史があり これまで大変多くの日本を代表する会社様に、フィルターハウジング・サニタリータンク・圧力容器等の製品をご提供してきました。 特にステンレス製のタンクに関わる膨大な経験・実績によるノウハウを 保有しているため、材料選定などの設計段階から引き渡し前の最終試験に 至るまで、絶対にトラブルが許されない圧力容器、サニタリータンク製品の 特注品について、トータルにサポートすることが可能です。 【特長】 ■フィルターハウジング・サニタリータンク・圧力容器に特化 ■国内最高クラスの製品品質 ■圧力容器・サニタリータンク設計最適化提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン、リードタイム短縮を実現可能！製作事例をご紹介
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクの銘板は、仕様上必須でない場合は 銘板座を設けず、ステッカー等に変更の上、圧力容器やタンクの本体に 貼りつけることで、銘板座の特注製作が不要となるため、コストダウン、 リードタイム短縮を実現することができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイント】 ■銘板座は都度、銘板の使用に合わせて特注製作する必要があり、 コストアップの原因となる ■銘板座が不要ならば、銘板をシール状に変更し、直接圧力容器、 タンク本体に貼りつけることでコストダウンを実現することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般に入手しやすいパイプ脚で設計を行うことで、コストダウンを実現可能！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 外面研磨使用のステンレス圧力容器やステンレスタンクの脚部は、 アングル脚からパイプ脚に変更することで、コストダウンが可能に。 研磨使用のパイプ材は市場に流通している一般品を用いることができるため リードタイム、コスト共に改善することができます。 【事例のポイント】 ■外面研磨が指示されているステンレス圧力容器やステンレスタンクでは 脚部の形状設計で大きくコストが変わる ■アングル脚はアングル材の手配、研磨加工に大きなコストが掛かるため 一般に入手しやすいパイプ脚で設計を行うことで、コストダウンを 実現することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単純なパイプ形状で設計することで、コストダウンを実現することが可能！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクのノズル付近は、 ホッパー形状よりもパイプ形状で設計することでコストダウンが 可能となります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイント】 ■ステンレス圧力容器やステンレスタンクのノズル付近の形状は、 設計によってコストが大きく異なる ■ホッパー形状で設計すると、複雑な形状部品の板取りが必要となり、 また溶接の難易度、工数も増えるためコストアップになってしまう ■ホッパー形状等が不要な場合は、単純なパイプ形状で設計することで、 コストダウンを実現することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外側からの開先溶接に変更することで、安定した製品生産を行うことが可能！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 胴径がφ500以下のステンレス圧力容器やステンレスタンクの胴部の設計を 行う場合は、圧力容器、タンクの仕様上可能ならば周溶接部について、 外開先の指示を行うことで安定した製作が可能。 溶接姿勢や溶接条件を安定して圧力容器、タンクの製作を行うことができるため 製品品質の安定、製作リードタイムの短縮を実現することができます。 【事例のポイント】 ■実際に製作現場でどのような工程を経るのかを理解して設計することで、 高品質の製品を得ることができる ■特に小径(～φ500)程度のステンレス圧力容器やステンレスタンクの場合、 品質不良が発生しやすくなるため、外側からの開先溶接に変更することで、 安定した製品生産を行うことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力容器の設計時には、負圧を必ず考慮して設計を行うことが必要！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器等の圧力容器の設計圧に負圧がある場合、 負圧となる部分との差圧を最高使用圧力として試験圧力を定める 決まりとなっています。 そのため、圧力容器の設計時には、負圧を必ず考慮して設計を 行うことが必要です。 【事例のポイント】 ■負圧の掛かる圧力容器は、負圧の掛からない圧力容器とは耐圧試験の 試験圧力が異なる ■負圧が掛かる場合は負圧となる部分との差圧を最高使用圧力として 試験圧力を決める必要があるため、この計算を忘れると圧力容器が 出来上がった後の試験時に不合格となってしまうため注意が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力容器の仕様や設計者が知っておくべき実学知識、VA・VE設計の実例やポイントなどを図などを用いて分かりやすく解説！
当資料では、内部に圧力を保有する「圧力容器」について ご紹介しております。 圧力容器の用途例や各部の名称、設定条件と製作の流れ、 VA・VE設計の実例など様々な情報を掲載。 また、産業用圧力容器設計に関わる実学知識などもご紹介してますので ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■圧力容器とは ■圧力容器の仕様 ■設計者が知っておくべき 産業用圧力容器設計に関わる実学知識 ■産業用圧力容器のVA・VE設計の実例 ■発行企業情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
