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移動用キャスター付！空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止します！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 ホッパーに入れた粉体をバイブ。レーターにより振動させながら吸引による 供給をします。 空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止します。 【事例概要】 ■ホッパーに入れた粉体をバイブ ■レーターにより振動させながら吸引により供給する ■空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止する ■移動用キャスター付 ■粉詰まり防止用自動、手動バルブ付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ傾斜している片テーパー型を採用！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の液体の加温撹拌用で 採用された事例をご紹介します。 ジャケット部に挿し込んだヒーターで加温し、上部に設置した撹拌機で 混合するユニット。内容液の温度が確認できるように、温度計を取り 付けています。 また、内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ 傾斜している片テーパー型を採用しています。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH1050mm(撹拌機座除く) ■容器材質：SUS304 ■容量：150L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌機は空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の不溶性粉末が入った液体の 撹拌用で採用された事例をご紹介します。 撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)のセット。温調ユニットで作った 温水は耐熱ホースを経由しポンプにて撹拌容器のジャケット内に供給され、 循環し、容器内の液体を温めます。 このようなセパレート型は、機能を1台にまとめた場合に比べて導入コストが かかりますが、他の容器にも温調ユニットを使えるようになるため、長期的に みると設備コストの低減に繋がる場合があります。 【事例概要】 ＜撹拌容器＞ ■寸法：容器内径φ470mm×高さH1480mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：100L ■温度：133℃(ジャケット部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断熱カバーを取り付けることで保温効果を高めるとともに、作業者の火傷防止に貢献！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のワックスの溶解・保温用で 採用された事例をご紹介します。 白い固形ワックスを熱で溶かして液化した後、ワックスを塗布する機械に 供給するユニット。ジャケット部に差し込んだヒーターでジャケット部の 水を温め、湯煎のように内容物を温めます。 撹拌子には容器に適した形状のアンカー翼を採用。容器底部から壁面に 至るまで、内容物を強制的に動かし、ワックスの焦げ付きを防ぎながら 液化できます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH2200mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：150L(有効容量125L) ■ヒーター出力：7.5kW ■電源：3相 200V ■温度：常温～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波式のレベルセンサーを採用！容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せたユニット！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、食品業界の食用油の一時貯蔵・保温用で 採用された事例をご紹介します。 内容液と接触無しでレベルを測定できる超音波式のレベルセンサーを採用。 ポンプは次工程への送液で使用します。 チラーでジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温し、 外部温度センサーとチラーを接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機で 内容液を流動させることで均一温度にさせます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ1000mm×高さH1470mm(床～制御盤) ■容器・台車材質：SUS304 ■容量：400L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投げ込みヒーター付き撹拌タンク用！培地作成時のコンタミリスクが少なくなった事例
製薬メーカー様に納入した、培地液(水＋粉末)の撹拌タンクで使用する、 開閉蓋のオーダーメイド事例です。 お客様は標準仕様の片テーパー型容器を使用。蓋も標準付属品の密閉蓋を 使用していましたが、蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を 使用するごとに蓋を開けなければならず、作業しにくい問題がありました。 そこで、洗浄しやすい開閉蓋の仕様を採用。 粉末を投入するときに粉末が舞うのを抑えられ、蓋を開けたままに しなくても撹拌機や投げ込みヒーターが使用できるようになりました。 【問題点】 ■お客様は標準仕様の片テーパー型容器、蓋も標準付属品の密閉蓋を使用 ■蓋に投入口がないため粉体材料の投入時に蓋を外すが、 全開になるため粉末が飛散してしまう ■蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を使用するごとに 蓋を開けなければならず、作業しにくい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチームによる昇温も可能！トータルコストを低減する「セパレート型」を採用した事例
製薬メーカー様に納入した、不溶性粉末が入った100Lの液体を撹拌できる 容器のオーダーメイド事例です。 温水で容器内を温めて撹拌したい場合には、「HU」ヒーターユニットのように 撹拌機能と温調機能を1台にしてご提案することが多いですが、今回の製品では セパレート型を採用。 温調ユニットは台車に取り付けられているため、必要とされる工程へ簡単に 移動可能で、撹拌・温調一体型の容器に比べコストはかかってしまいますが、 長期的に考えれば設備コストの低減に繋がります。 【事例概要】 ■ジャケット付撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)の二つからなる ■排出口には手動のタンクボールバルブを採用 ■空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用 ■標準装備のコントローラーで回転数の変更も容易 ■撹拌容器、温調ユニットとも「ECK」断熱カバーを装着 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出部分は液溜まりしにくいタンク底バルブを採用！圧力容器のオーダーメイド事例
製薬メーカー様に納入した、耐酸性を重視しステンレスではなく ニッケル合金で製作した圧力容器のオーダーメイド事例です。 塩酸を用いた調液・圧送にも耐えられる容器のご要望があり、圧力容器を製作。 SUS304等の通常のステンレスでは、塩酸による腐食を防ぐことは困難です。 そこで当社のフランジオープン加圧容器 脚付「PCN-O-L-30」をベースに、 接液部をニッケル合金にしています。 【事例概要】 ■蓋にはヘルール接続ののぞき窓(一体型)「NMB」を装着 ■排出部分は液溜まりしにくいタンク底バルブを採用 ■バルブ内面には耐食性の高いPFAコーティングを施している ■撹拌機は、接液部であるシャフト・撹拌子等をニッケル合金に変更し、 耐酸仕様にしたベルヌーイ流撹拌機「NTME-A」 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓋にはベント管を取り付け！この給水・止水の仕組みは、トイレのタンク等でも使われています
製薬メーカー様に納入した、精製水の貯蔵と供給に使用する、片テーパー型 ステンレス容器のオーダーメイド事例です。 ボールタップには浮き玉が付いており、タンク内の水が減ると浮き玉が 下がり、自動で給水を開始。給水すると浮き玉が上がり、約100Lのところで 止水するようになっています。 また、容器は底が排出口に向かって傾斜している片テーパー型を採用し、 水を最後までスムーズに流し出すことができます。 【事例概要】 ■自動で給水できるように、ステンレス製のボールタップを取り付け ■給水・止水の仕組みは、トイレのタンク等でも使用 ■蓋に付けたヘルールにはレベルセンサーを取り付けて使用 ■蓋にはベント管を取り付け ■排出口にはチーズを取り付け2つの配管へ接続できる ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓋はバネ付き蝶番が付いており、開閉が簡単！コンタミのリスクを軽減できる事例
製薬メーカー様に納入した、お客様所有のろ過装置と組み合わせて、 原薬の製造で使用する、ステンレス圧力容器のオーダーメイド事例です。 高い衛生グレードを求められる工程のため、既存の樹脂タンクから ステンレスタンクへ切り替えのご注文となりました。 タンクの内容物を加圧してろ過し、別の受けタンクへ充填。リフターを 上昇させて受けタンクとの高低差を出すことで、充填にかかる時間を 短縮できます。 【事例概要】 ■樹脂タンクに比べ、ステンレスタンクはコンタミのリスクを軽減 ■蓋はバネ付き蝶番が付いており、開閉が簡単 ■容器内面は電解研磨を施している ■リフター台座ごと丸洗いできるように、錆びにくいステンレス製の 天板を取り付け ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角型で装置に組み込みやすく、スペースを有効活用！片テーパー形状を採用した事例
医療用品メーカー様に納入した、廃液の受け容器として使用する、 角型ステンレス容器のオーダーメイド事例です。 製造工程における装置からの廃液を受け、廃液口へ流すタンクとして使用。 角型で装置に組み込みやすく、スペースを有効活用できます。 また、底板に傾斜が付いた片テーパー形状を採用し、排出口へ配管を接続し 廃液を全て排出でき、固定用の台座（ブラケット）を取り付けています。 【事例概要】 ■廃液口へ流すタンクとして使用 ■角型で装置に組み込みやすく、スペースを有効活用 ■底板に傾斜が付いた片テーパー形状を採用 ■排出口へ配管を接続し廃液を全て排出 ■固定用の台座（ブラケット）を取り付け ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置や入れるものに合わせたサイズで設計・製作が可能！各部のバリや突起を排除しています
製薬メーカー様に納入した、ピペットの除菌に使用する、ステンレスカゴの オーダーメイド事例です。 オールステンレス製で、ユーザー様の保有しているピペットに合わせた サイズで製作。オートクレーブへの出し入れの際に蓋が開閉し、ピペットが 落下することのないような簡易ロック機構付きです。 また、クリーンルーム内で使用するため、各部のバリや突起を 排除しています。 【事例概要】 ■ユーザー様の保有しているピペットに合わせたサイズで製作 ■オールステンレス製 ■クリーンルーム内で使用するため、各部のバリや突起を排除 ■オートクレーブへの出し入れの際に蓋が開閉し、ピペットが 落下することのないような簡易ロック機構付き ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性に優れたSUS316L、内面電解研磨仕様！排出口はへルールなので、密閉保存可能
『10L液体保管用角槽』をオーダーメイドで製作し、製薬メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 当製品は、液体の保管に使用する角型ステンレス容器で、保管スペースを 無駄なく使うため角型にし、取っ手も容器の幅から出ないように設計。 液体を排出しやすいように、出口はホッパー形状になっています。 【製品概要】 ■保管スペースを無駄なく使うため角型にしている ■取っ手も容器の幅から出ないように設計 ■液体を排出しやすいように、出口はホッパー形状になっている ■排出口はへルールなので、密閉保存できる ■耐食性に優れたSUS316L、内面電解研磨仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
サンプリングに使用！ヘルールガスケットは耐薬品性に優れたPTFE製を採用しています
サンプリングに使用する、ステンレス容器（ボトル）をオーダーメイドで 製作した事例をご紹介します。 『30ml ヘルール式小型容器』は、生産工程中の品質確認用サンプリング 容器で、容量が30mlと小容量のため、少量多種のサンプルの保管に好適。 キャップヘルールやヘルールクランプ等により上部が重いため、 転倒防止に容器底の外寸を大きく重くして安定性を向上させています。 【特長】 ■容量が30mlと小容量のため、少量多種のサンプルの保管に好適 ■ヘルール構造で分解洗浄しやすい構造 ■転倒防止に容器底の外寸を大きく重くして安定性を向上させている ■ヘルールガスケットは耐薬品性に優れたPTFE製を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
危険な薬品や大事な試薬の保管、搬送に適したステンレスボトルを製作した事例！
『50ml サンプルボトル』をオーダーメイドで製作し、製薬メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 当製品は容量が50mlと小容量のため、少量多種のサンプルの保管に好適。 キャップは手締めやトルク管理がしやすいように六角になっており、 オールステンレス製で、ガラス瓶のように割れず熱や衝撃に強いです。 【特長】 ■容量が50mlと小容量のため、少量多種のサンプルの保管に好適 ■キャップは手締めやトルク管理がしやすいように六角になっている ■オールステンレス製で、ガラス瓶のように割れず熱や衝撃に強い ■危険な薬品や大事な試薬の保管、搬送に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
