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ステンレス容器・架台・ロードセル・制御盤のユニット
内容物の計量機能が付いたステンレス容器のユニット。 架台は撹拌機設置用の台座付きです。 ユニット内容 ステンレス容器・移動式架台・ロードセル・制御盤 ”計量”に連動させて様々な使い方が可能です 原料投入時の投入量計測 （自動弁と組み合わせて）原料の定量投入・排出 （自動弁・撹拌機と組み合わせて）撹拌材料の定量投入～撹拌～定量排出 架台に付属するロードセルで重量を計測。計測結果は制御盤のモニタで確認できます。 撹拌等で容器が揺れていても計測誤差が発生しにくい仕様です。 容器の形状は撹拌効率に優れた鏡板型タイプ。 容器と架台は分離可能で、容器だけ取り外して洗浄することができます。 ※ 写真はイメージです。実際の仕様はお客様の使い方に合わせて設計いたします。
【製薬・化学・化粧品・食品業界で採用】液温を調節しながら撹拌したいユーザー様に採用された製品をご紹介します。
撹拌温調ユニットとは、ステンレス容器のジャケット（外槽）部分に熱媒を循環するなどの方法で、内容物を温調しながら撹拌できる撹拌装置です。 日東金属工業では、ステンレス容器+撹拌機+温調装置（ヒーターや循環装置など）の組み合わせをベースとして、目的・内容物・お客様のご希望などを取り入れたオーダーメイドの撹拌温調ユニットを1台から承っています。 お持ちの撹拌機や温調装置と組み合わせる前提での製作も可能です。 この事例集では、今までに納入した撹拌温調ユニットの事例一部をご紹介しています。 PDFダウンロードですぐご覧いただけます。
ステンレス容器の「ちょっとしたカスタマイズ」でできる安全対策をご紹介します
ステンレス容器を使用していると、 「この作業をもっと楽にしたい」 「危ない部分をなくしたい」 「作業中のケガを防止したい」 などと思うことがあるかと思います。 この資料では、弊社製品の「ちょっとしたカスタマイズ」でできる安全対策をご紹介します。 作業内容にあわせた仕様のステンレス容器を使うことで、作業効率が改善したり、ケガなどの防止につながります。
容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に！温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します
食品メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 温調機でジャケット内に温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します。 容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に乗せる事で移動しやすい様になっています。 【事例概要】 ■外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い 撹拌機で内溶液を流動させることで均一温度にさせる ■超音波式のレベルセンサーを使用する事で内溶液との接触なしでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取っ手付きの台車で、生産機器間の移動が容易！エアーモーターは着火しにくい防爆対応！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 台車付のジャケット撹拌容器で、エアーモーターは着火しにくい防爆対応。 台車のバットには容器の洗浄などで、溜まった液を排出する為の排出口が 付いています。 【事例概要】 ■内容物はジャケットにより加温されながら、エアーモーターの撹拌機で混合 ■エアーモーターは着火しにくい防爆対応 ■ドレンに付けたフルボアのボールバルブでスムーズに内容物が排出可能 ■台車のバットには、溜まった液を排出する為の排出口が付いている ■取っ手付きの台車で、生産機器間の移動を容易にしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
圧力計、安全弁もSUS製！蓋はストッパー用のプランジャーで開いたままに出来ます！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を製作した 事例をご紹介します。 開閉補助機が付いた移動式圧力容器で、圧力計、安全弁もSUS製です。 容器蓋には開閉用の蝶番が付いており、蓋はストッパー用の プランジャーで開いたままに出来ます。 【事例概要】 ■開閉補助機が付いた移動式圧力容器 ■容器蓋には開閉用の蝶番が付いている ■蓋はストッパー用のプランジャーで開いたままに出来る ■スイングボルトにより蓋の固定をするため外したボルトを紛失しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移動用キャスター付！空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止します！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 ホッパーに入れた粉体をバイブ。レーターにより振動させながら吸引による 供給をします。 空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止します。 【事例概要】 ■ホッパーに入れた粉体をバイブ ■レーターにより振動させながら吸引により供給する ■空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止する ■移動用キャスター付 ■粉詰まり防止用自動、手動バルブ付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ傾斜している片テーパー型を採用！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の液体の加温撹拌用で 採用された事例をご紹介します。 ジャケット部に挿し込んだヒーターで加温し、上部に設置した撹拌機で 混合するユニット。内容液の温度が確認できるように、温度計を取り 付けています。 また、内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ 傾斜している片テーパー型を採用しています。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH1050mm(撹拌機座除く) ■容器材質：SUS304 ■容量：150L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌機は空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の不溶性粉末が入った液体の 撹拌用で採用された事例をご紹介します。 撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)のセット。温調ユニットで作った 温水は耐熱ホースを経由しポンプにて撹拌容器のジャケット内に供給され、 循環し、容器内の液体を温めます。 このようなセパレート型は、機能を1台にまとめた場合に比べて導入コストが かかりますが、他の容器にも温調ユニットを使えるようになるため、長期的に みると設備コストの低減に繋がる場合があります。 【事例概要】 ＜撹拌容器＞ ■寸法：容器内径φ470mm×高さH1480mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：100L ■温度：133℃(ジャケット部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断熱カバーを取り付けることで保温効果を高めるとともに、作業者の火傷防止に貢献！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のワックスの溶解・保温用で 採用された事例をご紹介します。 白い固形ワックスを熱で溶かして液化した後、ワックスを塗布する機械に 供給するユニット。ジャケット部に差し込んだヒーターでジャケット部の 水を温め、湯煎のように内容物を温めます。 撹拌子には容器に適した形状のアンカー翼を採用。容器底部から壁面に 至るまで、内容物を強制的に動かし、ワックスの焦げ付きを防ぎながら 液化できます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH2200mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：150L(有効容量125L) ■ヒーター出力：7.5kW ■電源：3相 200V ■温度：常温～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波式のレベルセンサーを採用！容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せたユニット！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、食品業界の食用油の一時貯蔵・保温用で 採用された事例をご紹介します。 内容液と接触無しでレベルを測定できる超音波式のレベルセンサーを採用。 ポンプは次工程への送液で使用します。 チラーでジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温し、 外部温度センサーとチラーを接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機で 内容液を流動させることで均一温度にさせます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ1000mm×高さH1470mm(床～制御盤) ■容器・台車材質：SUS304 ■容量：400L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投げ込みヒーター付き撹拌タンク用！培地作成時のコンタミリスクが少なくなった事例
製薬メーカー様に納入した、培地液(水＋粉末)の撹拌タンクで使用する、 開閉蓋のオーダーメイド事例です。 お客様は標準仕様の片テーパー型容器を使用。蓋も標準付属品の密閉蓋を 使用していましたが、蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を 使用するごとに蓋を開けなければならず、作業しにくい問題がありました。 そこで、洗浄しやすい開閉蓋の仕様を採用。 粉末を投入するときに粉末が舞うのを抑えられ、蓋を開けたままに しなくても撹拌機や投げ込みヒーターが使用できるようになりました。 【問題点】 ■お客様は標準仕様の片テーパー型容器、蓋も標準付属品の密閉蓋を使用 ■蓋に投入口がないため粉体材料の投入時に蓋を外すが、 全開になるため粉末が飛散してしまう ■蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を使用するごとに 蓋を開けなければならず、作業しにくい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチームによる昇温も可能！トータルコストを低減する「セパレート型」を採用した事例
製薬メーカー様に納入した、不溶性粉末が入った100Lの液体を撹拌できる 容器のオーダーメイド事例です。 温水で容器内を温めて撹拌したい場合には、「HU」ヒーターユニットのように 撹拌機能と温調機能を1台にしてご提案することが多いですが、今回の製品では セパレート型を採用。 温調ユニットは台車に取り付けられているため、必要とされる工程へ簡単に 移動可能で、撹拌・温調一体型の容器に比べコストはかかってしまいますが、 長期的に考えれば設備コストの低減に繋がります。 【事例概要】 ■ジャケット付撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)の二つからなる ■排出口には手動のタンクボールバルブを採用 ■空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用 ■標準装備のコントローラーで回転数の変更も容易 ■撹拌容器、温調ユニットとも「ECK」断熱カバーを装着 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出部分は液溜まりしにくいタンク底バルブを採用！圧力容器のオーダーメイド事例
製薬メーカー様に納入した、耐酸性を重視しステンレスではなく ニッケル合金で製作した圧力容器のオーダーメイド事例です。 塩酸を用いた調液・圧送にも耐えられる容器のご要望があり、圧力容器を製作。 SUS304等の通常のステンレスでは、塩酸による腐食を防ぐことは困難です。 そこで当社のフランジオープン加圧容器 脚付「PCN-O-L-30」をベースに、 接液部をニッケル合金にしています。 【事例概要】 ■蓋にはヘルール接続ののぞき窓(一体型)「NMB」を装着 ■排出部分は液溜まりしにくいタンク底バルブを採用 ■バルブ内面には耐食性の高いPFAコーティングを施している ■撹拌機は、接液部であるシャフト・撹拌子等をニッケル合金に変更し、 耐酸仕様にしたベルヌーイ流撹拌機「NTME-A」 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓋にはベント管を取り付け！この給水・止水の仕組みは、トイレのタンク等でも使われています
製薬メーカー様に納入した、精製水の貯蔵と供給に使用する、片テーパー型 ステンレス容器のオーダーメイド事例です。 ボールタップには浮き玉が付いており、タンク内の水が減ると浮き玉が 下がり、自動で給水を開始。給水すると浮き玉が上がり、約100Lのところで 止水するようになっています。 また、容器は底が排出口に向かって傾斜している片テーパー型を採用し、 水を最後までスムーズに流し出すことができます。 【事例概要】 ■自動で給水できるように、ステンレス製のボールタップを取り付け ■給水・止水の仕組みは、トイレのタンク等でも使用 ■蓋に付けたヘルールにはレベルセンサーを取り付けて使用 ■蓋にはベント管を取り付け ■排出口にはチーズを取り付け2つの配管へ接続できる ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
