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外層に水を流して温調できるジャケットタイプ！内容液をスムーズに次工程へ排出可能です
洗浄性を重視した『片テーパー型ジャケット容器』をオーダーメイドで 製作し、食品添加物メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 従来の円筒型の袴では、作業後にタンク底面を洗浄すると水がスキマに入り 衛生面で問題となっていました。 そこで、袴を角棒に変更して水や汚れを溜まりにくくし、洗浄後の拭き取りや 乾燥が簡単におこなえるように改善。内容器の底は排出口方向へ向かって 傾斜しており、内容液をスムーズに次工程へ排出できます。 【特長】 ■内容器の底は排出口方向へ向かって傾斜しており、内容液をスムーズに 次工程へ排出可能 ■容器側面には、工程や内容物を識別するカード等が入れられる カードホルダー（カードケース）を取り付けている ■外層に水を流して温調できるジャケットタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
コンタミを心配するユーザー様にも採用！汚れや液が入り込むことがありません
原料保管用の『フック付蓋のステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 通常の蓋では、容器に蓋を引っかけることができず、床やテーブルなど 他の場所に直置きしなくてはいけなく、衛生的に問題となっていました。 そこで、蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられる ようにカスタマイズ。蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が 入り込むことがありません。 【特長】 ■蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられるように設計 ■蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が入り込むことがない ■コンタミを心配するユーザー様にも採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
大きな窓付きの容器を製作！縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様！
『側面アクリル窓付きサニタリー容器』をオーダーメイドで製作し、 食品機器メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 展示会用に出来る限り窓を大きくしたいとのご要望があり、大きな窓付きの 容器を製作。縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様となっています。 中に入れるものにもよりますが、可視範囲の広い窓を付ける事が可能です。 【特長】 ■大きな窓付きの容器を製作 ■縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様 ■窓は穴を明けた胴体の周りにボルトを付けている ■中に入れるものにもよりますが、可視範囲の広い窓を付ける事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ！柄が長くても滑りにくくしました！
『クリーム移し替え用柄杓』をオーダーメイドで製作し、 化粧品・入浴剤メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 お客様は「衝撃に弱い」「柄が持ちにくい」などとお悩みでした。 そこで当社は、柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて 耐衝撃性をアップ。柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても 滑りにくくしました。 【特長】 ■柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ ■柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても滑りにくくした ■口の位置を通常と逆にして、邪魔にならないようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
柄杓のカップ部分にフッ素樹脂コーティングを施工！事前にサンプル板をご提供した事例
『フッ素樹脂コーティング付ステンレス柄杓』をオーダーメイドで製作し、 化粧品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 今回は事前にサンプル板をご提供し、お客様でコーティングの効果を 確認してからの製作。 ステンレスの表面と比べて、コーティングをした面は滑り性が向上して いるため、くっつきやすい内容物でも流れやすくなる効果があります。 【特長】 ■柄杓のカップ部分にフッ素樹脂コーティングを施工 ■コーティングが剥離しないよう、柄の部分にはコーティングをしていない ■ステンレスの表面と比べて、コーティングをした面は滑り性が向上 ■くっつきやすい内容物でも流れやすくなる効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
接着剤等の異物混入防止！空の時に入れ子状に収納することができ、省スペース化！
『シール貼り付け座板付容器』をオーダーメイドで製作し、 食品製造メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 シール座は、ラベルを貼る面にフッ素樹脂コーティング。糊残りが無く はがせるため、接着剤等の異物混入防止になります。 また、通常仕様だとクリップが容器底に干渉して積み重ねができないため、 クリップを掛ける位置をずらして設置し積み重ねできるようにしています。 【特長】 ■シール座：ラベルを貼る面にはフッ素樹脂コーティング ■ダボ付きの蓋：蓋の上面にダボ（凸凹）を加工 ■クリップ用フック：積み重ねできるようにしている ■テーパー型：空の時に入れ子状に収納することが可能 ■丸棒取っ手：汚れや液が入り込まず洗いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
固形材料を溶解させ、粉末材料と混ぜ合わせる工程で使用！タンク底バルブは分解洗浄可能です
『鏡板型ジャケット容器』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌。 混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出します。 また、撹拌機は複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用 リフターに取り付け、リフターの昇降は、足踏み式レバーの油圧駆動です。 【特長】 ■固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌 ■混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出 ■タンク底バルブは分解洗浄可能なダイヤフラム式のサニタリータイプ ■複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用リフターに取り付け ■撹拌機は、材料によって回転数を変更して使用できるように インバーター付きを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
投入時にエアーと材料を分離！ホッパー下部排出部は製造機械の投入口に合わせた形状で製作！
『サイクロン密閉容器』をオーダーメイドで製作し、食品機械メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 エアーと共に搬送された材料を、材料のみ製造機械へ投入するために使用。 投入時にエアーと材料を分離し、エアーはパンチングの穴より排気されます。 分離された材料は、ホッパー下部排出部より製造機械へ落ちていき、 ホッパー下部排出部は、製造機械の投入口に合わせた形状で製作しています。 【特長】 ■エアーと共に搬送された材料を、材料のみ製造機械へ投入するために使用 ■投入時にエアーと材料を分離し、エアーはパンチングの穴より排気 ■分離された材料は、ホッパー下部排出部より製造機械へ落ちていく ■ホッパー下部排出部は、製造機械の投入口に合わせた形状で製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
粉粒体専用バルブに自動開閉タイプが新登場
空圧により自動で弁を開閉できる、粉粒体専用バルブ ○エアーシリンダを搭載した、空圧で自動開閉できるシャッター式バルブです。 ○粉体、粒体の充填工程、原材料の投入工程などで活躍します。 ○外装部品はオールステンレス、さらにシリンダ可動部に設けられたスクレーパによりシリンダ内部への水の侵入を防ぐ構造になっています。 ○食品製造工程など、水滴がかかってしまう可能性がある場合でも安心してお使いいただけます。 ○上部はへルール接続なので、取り外しが簡単です。 ○下部は突起が付いた短管ですので、シュートなどを接続した際に抜けにくくなっています。
実際にゴムが膨潤するとどうなるのか？実験しました
ステンレス製密閉容器に使われているパッキン。 液体の相性によっては、パッキンが液体を吸収して膨張し、ブヨブヨになることがあります。このことを「膨潤」と呼びます。 このPDF資料では、実際に膨潤するとどうなるのか、実験した内容をまとめました。 日東金属工業では、内容物に合わせてステンレス容器や周辺機器に付属するパッキン材質を変更できますので、お気軽にお問い合わせください。
保管タンク・撹拌タンク・調合タンクに入れた中身を温めたい・冷やしたいときの方法をご紹介します！
ステンレス容器は、保温性の高さ（熱伝導率の低さ）から内容物の温調（温度調節）工程で使用されることも多いです。 このPDF資料では、ステンレス容器のメーカーである当社がステンレス容器の温調方法について特長別にご紹介します。
液体の小分けをスムーズにおこなえるステンレスタンク
薬品などの液体の小分けがしやすいボールバルブ付きのステンレス容器に、空気抜を付けました。 蓋にある空気抜（バルブ）を操作するだけで、蓋を開けることなく密閉状態を解除でき、スムーズに液体を排出できます。 容器はパッキン付きで、保管や持ち運びの際に中身の飛散やホコリの侵入を防ぐ密閉タイプです。 排出口のバルブはステンレス製で、ねじ込み部のシールもPTFEのため耐薬品性に優れています。 ノズルの先端はねじ込み継手になっており、配管への接続もできます。
液体の小分けをスムーズにおこなえるステンレスタンク
薬品などの液体の小分けがしやすいボールバルブ付きのステンレス容器に、空気抜と脚を付けました。 蓋にある空気抜（バルブ）を操作するだけで、蓋を開けることなく密閉状態を解除でき、スムーズに液体を排出できます。 容器はパッキン付きで、保管や持ち運びの際に中身の飛散やホコリの侵入を防ぐ密閉タイプです。 排出口のバルブはステンレス製で、ねじ込み部のシールもPTFEのため耐薬品性に優れています。 背の高いビーカー・ボトルにも給水できるように、ノズルまでの高さを200mmにしました。 ノズルの先端はねじ込み継手になっており、配管への接続もできます。 脚には10mmの穴が空いているため、アンカーやネジで固定することもできます。
液体の小分けをスムーズにおこなえるステンレスタンク
薬品などの液体の小分けがしやすいボールバルブ付きのステンレス容器に、レベル計と空気抜を付けました。 蓋にある空気抜（バルブ）を操作するだけで、蓋を開けることなく密閉状態を解除でき、スムーズに液体を排出できます。 容器はパッキン付きで、保管や持ち運びの際に中身の飛散やホコリの侵入を防ぐ密閉タイプです。 容器側面には、一目で残量を把握できるレベル計が付いています。 排出口のバルブはステンレス製で、ねじ込み部のシールもPTFEのため耐薬品性に優れています。 ノズルの先端はねじ込み継手になっており、配管への接続もできます。
水の小分けをスムーズにおこなえるステンレスタンク
給水しやすい蛇口付きの丸型ステンレス容器に、空気抜を付けました。 ウォータージャグのように、欲しいときに蛇口をひねるだけで給水できます。 蓋にある空気抜を操作するだけで、蓋を開けることなく密閉状態を解除でき、スムーズに液体を排出できます。 容器はパッキン付きで、保管や持ち運びの際に中身の飛散やホコリの侵入を防ぐ密閉タイプです。
水の小分けをスムーズにおこなえるステンレスタンク
給水しやすい蛇口付きの丸型ステンレス容器に、空気抜と脚を付けました。 ウォータージャグのように、欲しいときに蛇口をひねるだけで給水できます。 蓋にある空気抜を操作するだけで、蓋を開けることなく密閉状態を解除でき、スムーズに液体を排出できます。 容器はパッキン付きで、保管や持ち運びの際に中身の飛散やホコリの侵入を防ぐ密閉タイプです。 背の高いビーカー・ボトルにも給水できるように、ノズルまでの高さを200mmにしました。 脚には10mmの穴が空いているため、アンカーやネジで固定することもできます。
水の小分けをスムーズにおこなえるステンレスタンク
給水しやすい蛇口付きの丸型ステンレス容器に、レベル計・空気抜・脚を付けました。 ウォータージャグのように、欲しいときに蛇口をひねるだけで給水できます。 蓋にある空気抜を操作するだけで、蓋を開けることなく密閉状態を解除でき、スムーズに液体を排出できます。 容器はパッキン付きで、保管や持ち運びの際に中身の飛散やホコリの侵入を防ぐ密閉タイプです。 容器側面には、一目で残量を把握できるレベル計が付いています。 背の高いビーカー・ボトルにも給水できるように、ノズルまでの高さを200mmにしました。 脚には10mmの穴が空いているため、アンカーやネジで固定することもできます。
水の小分けをスムーズにおこなえるステンレスタンク
給水しやすい蛇口付きの丸型ステンレス容器に、レベル計と空気抜を付けました。 ウォータージャグのように、欲しいときに蛇口をひねるだけで給水できます。 蓋にある空気抜を操作するだけで、蓋を開けることなく密閉状態を解除でき、スムーズに液体を排出できます。 容器はパッキン付きで、保管や持ち運びの際に中身の飛散やホコリの侵入を防ぐ密閉タイプです。 容器側面には、一目で残量を把握できるレベル計が付いています。
ステンレス容器メーカーが解説するステンレスの資料
錆びに強い金属として有名なステンレスですが、 そのステンレス素材の中にも種類があり、 耐腐食性の強さには違いがあります。 コストの安さよりも安全性や機能性が高いステンレス容器をお探しならば、 この資料はきっとお役に立てるはずです。
粉体材料を手作業で投入・計量する際に困っていることはありませんか？
粉体原料を扱う工程、 特に少量生産や特定の製品のみで粉体原料を使用する場合は、 自動化装置や専用の機器を使用するのではなく、 手作業で投入・計量することが多いと思います。 この資料では、 粉体を扱うときによくある問題と解決方法について、 ステンレス容器でおこなえる対策をご紹介します。
医薬品・食品製造の「撹拌」「調合」工程で欠かせない撹拌機。その問題はこの撹拌機で解決するかもしれません。
2023年に表紙と内容を一新しました。 液体の撹拌に詳しい撹拌タンクメーカーが、 遠心力に着目した撹拌機「ベルヌーイ流撹拌機」を製作。 他の撹拌機となにが違うのか、このPDF資料ではその特長や仕組みを解説します！ PDFダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
「ステンレス容器に消毒液を入れていいの？」と思ったことはありませんか？
最近、アルコールや次亜塩素酸ナトリウム液が設置されているのを見ない日はありません。 お客さまの会社でも、 ・社内の衛生環境保全のために、消毒液を購入した ・社員の健康確保のために消毒液を用意し、分配している といった対応をとられているのではないでしょうか。 一斗缶やバッグインボックスなど大容量のものを購入し、それを小分けにする。 また、消毒液の種類によっては希釈する必要がある場合もあるかと思いますが、このようなときにおすすめなのが「小分けに適したステンレス製品」です。 この資料では、「そもそも消毒液とステンレスの相性ってどうなの？」ということに加えて、消毒液を小分けにするのに最適な2つのステンレス製品をご紹介します。 ※この資料はPDFダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
滅菌したら錆びたりしない？と思ったことはありませんか？
ステンレスは滅菌できますが、ステンレス製品には滅菌できるものとできないものがあります。 滅菌といってもその種類は様々ですが、 この資料では日東金属工業製のステンレス容器（SUS304/SUS316L）をオートクレーブ（高圧蒸気滅菌 / 121℃ 20分）で滅菌する場合についてご紹介します。 製品毎の滅菌可否についてはお気軽にお問い合わせください。
「泡立ちを抑える投入方法」の実験をしました
泡立ちは、扱うものによってはさまざまなトラブルの原因になります。 例えば泡が消えないと次工程へ進めない場合、消泡や脱泡といった泡を消す工程をはさんだり、放置して泡が自然に消えるのを待ったりしなければなりません。これは作業の妨げになり非効率的です。 言い方を変えれば、少し泡立ちの量が減るだけでも、作業効率の向上が見込めます。 この資料では「泡立ちを抑える投入方法」を実験した様子をまとめています。
【リニューアルしました】ステンレス容器のラインナップに加え、用途に合わせてアレンジできる「カスタマイズ」の例などを掲載！
【ステンレス容器総合カタログ】が新しくなりました！ 【ただいま無料進呈中！】 カタログの送付をご希望の方は、弊社Webサイトよりご請求下さい。 https://www.monovate.co.jp/shop/pages/catalog.aspx このカタログでは、用途に合わせて開発した全1150種のステンレス容器を掲載。 内容物の貯蔵・投入排出に適した容器や圧力容器、容器と一緒に使うアクセサリなど多岐にわたります。 また【カスタマイズ加工の例】も多数掲載。よりお客様の用途に適したステンレス容器選びをサポートします。 ●当社の製品は【1台からカスタマイズが可能】です。 用途と簡単なイラスト等でイメージをお知らせいただければ、好適なご提案をいたします。 ●最新情報は当社サイトからご覧いただけます。 カタログ未掲載の新製品も続々登場していますので、ぜひご覧ください。 また無料の会員登録で製品図面のダウンロードも可能です。 https://www.monovate.co.jp/shop/default.aspx
クラフトビールづくりに欠かせないステンレスタンクと、省スペースタイプの熱交換器をご紹介します
当社ではクラフトビール用のタンクを製造販売しています。 製造工程に応じて、煮沸・糖化・発酵用の3タイプのタンクをご用意しておりますが、これからクラフトビール事業をはじめようと思われている方が簡単に設備をご導入いただけるよう、当社ではその他の関連機器もまとめてご提案、販売しています。 その中の一つが「熱交換器」。 熱交換器はエアコンやラジエターのように、温度の高い流体から低い流体に熱エネルギーを移動(交換)させるための装置です。 このたび、プレート式熱交換器のシェア国内首位で、当社でも製品をお取り扱いしている「株式会社日阪製作所」さまを訪問しました。 本資料ではその際にご紹介いただいた熱交換器の基本と、当社のクラフトビールタンクについてご説明します。
「投入」「排出」2つの工程に焦点をあて、実際にご採用いただいたものを中心にロスや歩留まりの改善につながるカスタマイズをご紹介
お客様から設備の導入や更新に際しお困りごとなどを伺っていると、ロスや歩留まりの改善についてご相談をいただくことがあります。 当社でご提供している設備は一台からカスタマイズが可能ですので、お伺いした内容に応じて組み込む部品を追加・変更したり、設計を変更したりしたご提案をしています。 作業場の状況やワークの性質によりご提案は変わるのですが、この資料では「投入」と「排出」2つの工程に焦点をあてて、実際にご採用いただいたものを中心にロスや歩留まりの改善につながるカスタマイズをご紹介します。
職業病の６割を占める腰痛。腰への負担を軽減する製品や、カスタマイズ事例をご紹介します！
いわゆる「職業病」の６割を占める腰痛。 安全な労働環境実現のため、腰痛への予防対策はかかせません。 当社で取り扱っているステンレスタンクや周辺機器の多くはギリギリ人力で扱えるようなサイズ・重量です。 「腰がつらいけどちょっと無理をすればなんとかなる」ような作業を積み重ねることで身体に大きな負担がかかるリスクもあります。 とはいえ、どのような設計をすれば負担を軽減できるのか想像が難しいかもしれません。 そこでこの資料では、メーカーである当社が日々の作業で腰への負担を軽減する製品や、実際にお客様にご採用いただいたカスタムの事例をご紹介します。
撹拌タンクメーカーがまとめた「ダマ」の対策集！
撹拌タンク・撹拌装置メーカーのMONOVATEでは、作業方法の見直しや生産設備の改良や導入によってダマの発生を抑えたり、発生したダマを早く溶かしたりする方法をご提案しています。 この資料では、ダマを無くすためにできる対策をいくつかご紹介します。
【製作事例付き】メーカーが解説！2つのろ過装置の違いがわかる資料
MONOVATEでは吸引ろ過容器【QR-100M】と加圧ろ過容器【PR-FP】という二つのろ過容器をラインナップしています。 その名のとおり、この2機種の違いはろ過の方式が異なる点にあります。 それを含め、この2台にはどのような違いがあるのかご説明します。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。
